專利名稱：無紡布再處理方法及其設(shè)備的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及無紡布及其制造領(lǐng)域，尤其涉及一種無紡布再處理方法及其設(shè)備。
背景技術(shù)：
無紡布由包括化學(xué)纖維和植物纖維等的原料在以水或空氣作為懸浮介質(zhì)的條件下制成，雖名稱為布，但不能進(jìn)行紡織，無紡布是新一代的環(huán)保材料，具有強(qiáng)力好、透氣防水、環(huán)保、柔韌、無毒無味，且價(jià)格便宜等優(yōu)點(diǎn)，具有拒水、透氣、柔韌、不助燃、無毒無刺激性、色彩豐富等特點(diǎn)。該材料若置于室外經(jīng)自然分解，其最長(zhǎng)壽命只有90天，置于室內(nèi)在8 年內(nèi)分解，燃燒時(shí)無毒、無味、且無任何遺留物質(zhì)，從而不污染環(huán)境，故環(huán)保效果極佳，由于這些優(yōu)點(diǎn)和特點(diǎn)，無紡布得到了廣泛的使用，能適用于農(nóng)用薄膜、制鞋、制革、床墊、子母被、 裝飾、化工、印刷、汽車、建材，家俱等各行業(yè)，可作為服裝襯布、醫(yī)療衛(wèi)生一次性手術(shù)衣，口罩，帽，床單，酒店一次性臺(tái)布，美容，桑拿乃至當(dāng)今時(shí)尚的禮品袋，精品袋，購物袋，廣告袋寸寸。在無紡布需要重新確定尺寸、延展性、彈性等時(shí)，需要對(duì)無紡布進(jìn)行再處理，而現(xiàn)有技術(shù)技術(shù)中，并沒有提供這樣對(duì)無紡布進(jìn)行再處理的工序和設(shè)備為此，本發(fā)明的設(shè)計(jì)者有鑒于上述缺陷，通過潛心研究和設(shè)計(jì)，綜合長(zhǎng)期多年從事相關(guān)產(chǎn)業(yè)的經(jīng)驗(yàn)和成果，研究設(shè)計(jì)出一種無紡布再處理方法及其設(shè)備，以克服上述缺陷。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種無紡布再處理方法及其設(shè)備，能對(duì)無紡布進(jìn)行再次處理，改變其延展性、厚度、彈性等各項(xiàng)性能，以符合新的需求。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明公開了一種無紡布再處理方法，該方法包含以下步驟步驟一、原布送入；步驟二、前壓制，通過前壓制卷取軸進(jìn)行；步驟三熱處理，該熱處理的溫度為無紡布的熱可塑纖維的熱軟化溫度和熔點(diǎn)之間；步驟四后壓制拉伸，通過后壓制卷取軸以比前壓制卷取軸更高的轉(zhuǎn)速進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)；步驟五成品收成。其中后壓制卷取軸為前壓制卷取軸的速度的1.2-1. 6倍，前壓制卷取軸的速度為10-50米/分，后壓制卷取軸的速度為12-80米/分，保證每分鐘每米原布的伸長(zhǎng)小于10 厘米。還公開了一種無紡布再處理設(shè)備，該處理設(shè)備包含發(fā)送輪、前壓制卷軸、后壓制卷軸、成品卷取輪和熱處理裝置，該發(fā)送輪位于前端以將原布送出，該前壓制卷軸包含第一前卷輪和第二前卷輪，該第一前卷輪和第二前卷輪相對(duì)設(shè)置，該熱處理裝置位于該前壓制卷軸后側(cè)，其包含有外殼、通道和加熱裝置，通道從外殼中穿過，加熱裝置位于外殼內(nèi)；該后壓制卷軸位于該熱處理裝置后端，其包含第一后卷輪和第二后卷輪，該第一后卷輪和第二后卷輪相對(duì)設(shè)置，且該后壓制卷軸以比前壓制卷軸更快的速度旋轉(zhuǎn)；該成品卷取輪位于該后壓制卷軸后端。其中該前壓制卷軸還包含第三前卷輪和第四前卷輪以形成多道S形壓制處理。其中該后壓制卷軸還包含第三后卷輪和第四后卷輪以形成多道S形壓制處理。其中該加熱裝置為紅外線加熱裝置、電磁加熱裝置、電極加熱裝置等，原布被加熱裝置加熱至適當(dāng)溫度，該適當(dāng)溫度為無紡布的熱可塑纖維的熱軟化溫度和熔點(diǎn)之間。其中該后壓制卷軸以前壓制卷軸的1. 2-1. 6倍速度旋轉(zhuǎn)。本發(fā)明再處理方法能提供合適的厚度和性能，避免浪費(fèi)和重復(fù)購買，減少了成本， 且制造設(shè)備體積小，占地面積少，且結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，維護(hù)方便，能大量節(jié)約成本，提高生產(chǎn)效率。本發(fā)明將通過下面的具體實(shí)施例進(jìn)行進(jìn)一步的詳細(xì)描述，且進(jìn)一步結(jié)合對(duì)附圖的說明將得到更加清楚和明顯的了解。


圖1顯示了本發(fā)明的無紡布再處理設(shè)備的示意圖。圖2顯示了本發(fā)明的無紡布再處理設(shè)備的側(cè)視圖。
具體實(shí)施例方式本發(fā)明提供一種無紡布再處理方法，該方法包含以下步驟步驟一、原布送入；步驟二、前壓制，通過前壓制卷取軸進(jìn)行；步驟三熱處理，該熱處理的溫度為無紡布的熱可塑纖維的熱軟化溫度和熔點(diǎn)之間；步驟四后壓制拉伸，通過后壓制卷取軸以比前壓制卷取軸更高的轉(zhuǎn)速進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)；步驟五成品收成。由此，通過本發(fā)明的再處理方法，原布可被處理為不同厚度和不同性質(zhì)的成品，其再處理的效果通過熱處理的過程和前后壓制拉伸時(shí)產(chǎn)生的不同速度比實(shí)現(xiàn)，通常來說，后壓制卷取軸為前壓制卷取軸的速度的1. 2-1. 6倍，前壓制卷取軸的速度為10-50米/分，后壓制卷取軸的速度為12-80米/分，保證每分鐘每米原布的伸長(zhǎng)小于10厘米，以確保再處理過程中原布不被損壞，且提供合適的厚度和性能。本發(fā)明還提供一種無紡布再處理設(shè)備，參見圖2，該處理設(shè)備包含發(fā)送輪1、前壓制卷軸3、后壓制卷軸7、成品卷取輪9和熱處理裝置5，該發(fā)送輪1位于前端以將原布送出， 該前壓制卷軸3包含第一前卷輪31和第二前卷輪32，該第一前卷輪31和第二前卷輪33 相對(duì)設(shè)置，由此，原布以S形通過該第一前卷輪31和第二前卷輪33，優(yōu)選的是，該前壓制卷軸3還可包含第三前卷輪和第四前卷輪(未示出)以形成多道S形壓制處理，該熱處理裝置5位于該前壓制卷軸3后側(cè)，其包含有外殼、通道和加熱裝置，通道從外殼中穿過，加熱裝置位于外殼內(nèi)，該加熱裝置可為紅外線加熱裝置、電磁加熱裝置、電極加熱裝置等，原布通過通道穿過外殼，在外殼內(nèi)被加熱裝置加熱至適當(dāng)溫度，該適當(dāng)溫度為無紡布的熱可塑纖維的熱軟化溫度和熔點(diǎn)之間；該后壓制卷軸7位于該熱處理裝置5后端，其包含第一后卷輪71和第二后卷輪73，該第一后卷輪71和第二后卷輪73相對(duì)設(shè)置，由此，熱處理后的原布以S形通過該第一后卷輪71和第二后卷輪73，優(yōu)選的是，該后壓制卷軸7還可包含第三后卷輪和第四后卷輪(未示出)以形成多道S形壓制處理，且該后壓制卷軸7以前壓制卷軸 3的1. 2-1. 6倍速度旋轉(zhuǎn)；該成品卷取輪9位于該后壓制卷軸7后端，經(jīng)延伸后的成品卷取至該成平卷取輪9上。該制造設(shè)備體積小，占地面積少，且結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，維護(hù)方便，能大量節(jié)約成本，提高生
產(chǎn)效率。顯而易見的是，以上的描述和記載僅僅是舉例而不是為了限制本發(fā)明的公開內(nèi)容、應(yīng)用或使用。雖然已經(jīng)在實(shí)施例中描述過并且在附圖中描述了實(shí)施例，但本發(fā)明不限制由附圖示例和在實(shí)施例中描述的作為目前認(rèn)為的最佳模式以實(shí)施本發(fā)明的教導(dǎo)的特定例子，本發(fā)明的范圍將包括落入前面的說明書和所附的權(quán)利要求的任何實(shí)施例。
權(quán)利要求
1.一種無紡布再處理方法，該方法包含以下步驟步驟一、原布送入；步驟二、前壓制，通過前壓制卷取軸進(jìn)行；步驟三熱處理，該熱處理的溫度為無紡布的熱可塑纖維的熱軟化溫度和熔點(diǎn)之間；步驟四后壓制拉伸，通過后壓制卷取軸以比前壓制卷取軸更高的轉(zhuǎn)速進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)；步驟五成品收成。
2.如權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于后壓制卷取軸為前壓制卷取軸的速度的 1. 2-1. 6倍，前壓制卷取軸的速度為10-50米/分，后壓制卷取軸的速度為12-80米/分，保證每分鐘每米原布的伸長(zhǎng)小于10厘米。
3.一種無紡布再處理設(shè)備，該處理設(shè)備包含發(fā)送輪、前壓制卷軸、后壓制卷軸、成品卷取輪和熱處理裝置，該發(fā)送輪位于前端以將原布送出，該前壓制卷軸包含第一前卷輪和第二前卷輪，該第一前卷輪和第二前卷輪相對(duì)設(shè)置，該熱處理裝置位于該前壓制卷軸后側(cè)， 其包含有外殼、通道和加熱裝置，通道從外殼中穿過，加熱裝置位于外殼內(nèi)；該后壓制卷軸位于該熱處理裝置后端，其包含第一后卷輪和第二后卷輪，該第一后卷輪和第二后卷輪相對(duì)設(shè)置，且該后壓制卷軸以比前壓制卷軸更快的速度旋轉(zhuǎn)；該成品卷取輪位于該后壓制卷軸后端。
4.如權(quán)利要求3所述的處理設(shè)備，其特征在于該前壓制卷軸還包含第三前卷輪和第四前卷輪以形成多道S形壓制處理。
5.如權(quán)利要求3所述的處理設(shè)備，其特征在于該后壓制卷軸還包含第三后卷輪和第四后卷輪以形成多道S形壓制處理。
6.如權(quán)利要求3所述的處理設(shè)備，其特征在于該加熱裝置為紅外線加熱裝置、電磁加熱裝置、電極加熱裝置等，原布被加熱裝置加熱至適當(dāng)溫度，該適當(dāng)溫度為無紡布的熱可塑纖維的熱軟化溫度和熔點(diǎn)之間。
7.如權(quán)利要求3所述的處理設(shè)備，其特征在于該后壓制卷軸以前壓制卷軸的1.2-1. 6 倍速度旋轉(zhuǎn)。
全文摘要
一種無紡布再處理方法及其設(shè)備，該再處理方法包含以下步驟步驟一、原布送入；步驟二、前壓制，通過前壓制卷取軸進(jìn)行；步驟三熱處理，該熱處理的溫度為無紡布的熱可塑纖維的熱軟化溫度和熔點(diǎn)之間；步驟四后壓制拉伸，通過后壓制卷取軸以比前壓制卷取軸更高的轉(zhuǎn)速進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)；步驟五成品收成；本發(fā)明能對(duì)無紡布進(jìn)行再次處理，改變其延展性、厚度、彈性等各項(xiàng)性能，以符合新的需求。
文檔編號(hào)D06C7/00GK102505399SQ201110322720
公開日2012年6月20日 申請(qǐng)日期2011年10月21日 優(yōu)先權(quán)日2011年10月21日
發(fā)明者曠鐘, 李勇 申請(qǐng)人:成都彩虹環(huán)?？萍加邢薰?br>