一種新型過濾材料的無紡布生產(chǎn)系統(tǒng)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種無紡布生產(chǎn)系統(tǒng),具體地說是一種新型過濾材料的無紡布生產(chǎn)系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有的無紡布生產(chǎn)系統(tǒng)中紡絲設(shè)備形成的纖網(wǎng)是由網(wǎng)簾送入熱軋機(jī)進(jìn)行固結(jié),同種克重下,產(chǎn)品壓得實(shí),厚度比較薄,產(chǎn)品透氣性小,僅適用于高壓差過濾設(shè)備,市場(chǎng)需求量小。而一般過濾材料無法使用于低壓差過濾設(shè)備,能否使用取決于產(chǎn)品的透氣性。因此,申請(qǐng)人采用聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯(簡(jiǎn)稱PET)為原料,這種材料耐酸、耐蟲蛀、耐紫外線、耐高溫,用途廣泛,質(zhì)地優(yōu)良,而且可以使用于低壓差過濾設(shè)備,現(xiàn)有的無紡布生產(chǎn)系統(tǒng)使用PET的生產(chǎn)效果較差,因此,市場(chǎng)上急需PET制成的一種新型過濾材料的無紡布生產(chǎn)系統(tǒng)。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0003]為解決上述問題,本發(fā)明的目的是提供一種新型過濾材料的無紡布生產(chǎn)系統(tǒng)。
[0004]本發(fā)明為實(shí)現(xiàn)上述目的,通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn):一種新型過濾材料的無紡布生產(chǎn)系統(tǒng),包括干燥塔、螺桿擠出機(jī)、精密過濾器、紡絲箱,漲緊輥、拉伸輥、氣流拉伸系統(tǒng)、成網(wǎng)機(jī)、熱定型機(jī)、冷卻輥和纏繞輥,干燥塔的出料口與螺桿擠出機(jī)的進(jìn)料口連接,螺桿擠出機(jī)的出料口連接精密過濾器,精密過濾器位于紡絲箱上方,漲緊輥、拉伸輥、氣流拉伸系統(tǒng)和成網(wǎng)機(jī)自上而下依次位于紡絲箱下方,熱定型機(jī)、冷卻輥和纏繞輥依次位于成網(wǎng)機(jī)前方,紡絲箱內(nèi)分別設(shè)置第一噴絲板和第二噴絲板,第一噴絲板上均勻開設(shè)數(shù)個(gè)第一連接孔,第二噴絲板上均勻開設(shè)數(shù)個(gè)第二連接孔,第一噴絲板一端連接第一齒輪,第二噴絲板一端連接第二齒輪,第一齒輪與第二齒輪之間設(shè)置主動(dòng)齒輪和從動(dòng)齒輪,主動(dòng)齒輪與動(dòng)力機(jī)構(gòu)連接,主動(dòng)齒輪分別與第一齒輪和從動(dòng)齒輪嚙合,從動(dòng)齒輪與第二齒輪嚙合,第一噴絲板和第二噴絲板之間的夾角α為0° -120°,第一噴絲板的傾斜角度β為0° -60°。
[0005]為進(jìn)一步實(shí)現(xiàn)本發(fā)明的目的,還可以采用以下技術(shù)方案:所述的第一連接孔上端開設(shè)第一錐形孔,第二連接孔上端開設(shè)第二錐形孔;所述的第一噴絲板和第二噴絲板之間的夾角ct為90°,第一噴絲板的傾斜角度β為45°。
[0006]本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)在于:本發(fā)明中,溶化過濾后的PET進(jìn)入紡絲箱,分別通過第一噴絲板和第二噴絲板,再將紡絲設(shè)備形成的PET構(gòu)成的纖網(wǎng)直接送入熱定型機(jī)進(jìn)行固結(jié),纖網(wǎng)不受外力影響,產(chǎn)品具有蓬松感,大大提高了產(chǎn)品透氣性,使制成的新型過濾材料無紡布更好的適用于低壓差過濾設(shè)備上,因此,解決了新型過濾材料的無紡布生產(chǎn)困難的情況。
【附圖說明】
[0007]圖1是本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖;圖2是圖1的I部放大圖。
[0008]附圖標(biāo)記:1干燥塔2螺桿擠出機(jī)3精密過濾器4紡絲箱5漲緊輥6拉伸輥7氣流拉伸系統(tǒng)8成網(wǎng)機(jī)9熱定型機(jī)10冷卻輥11纏繞輥12第一噴絲板13第二噴絲板14第一錐形孔15第一連接孔16第二錐形孔17第二連接孔18第一齒輪19第二齒輪20主動(dòng)齒輪21從動(dòng)齒輪。
【具體實(shí)施方式】
[0009]一種新型過濾材料的無紡布生產(chǎn)系統(tǒng),包括干燥塔1、螺桿擠出機(jī)2、精密過濾器
3、紡絲箱4,漲緊輥5、拉伸輥6、氣流拉伸系統(tǒng)7、成網(wǎng)機(jī)8、熱定型機(jī)9、冷卻輥10和纏繞輥11,干燥塔I的出料口與螺桿擠出機(jī)2的進(jìn)料口連接,螺桿擠出機(jī)2的出料口連接精密過濾器3,精密過濾器3位于紡絲箱4上方,漲緊輥5、拉伸輥6、氣流拉伸系統(tǒng)7和成網(wǎng)機(jī)8自上而下依次位于紡絲箱4下方,熱定型機(jī)9、冷卻輥10和纏繞輥11依次位于成網(wǎng)機(jī)8前方,紡絲箱4內(nèi)分別設(shè)置第一噴絲板12和第二噴絲板13,第一噴絲板12上均勻開設(shè)數(shù)個(gè)第一連接孔15,第二噴絲板13上均勻開設(shè)數(shù)個(gè)第二連接孔17,第一噴絲板12 —端連接第一齒輪18,第二噴絲板13 —端連接第二齒輪19,第一齒輪18與第二齒輪19之間設(shè)置主動(dòng)齒輪20和從動(dòng)齒輪21,主動(dòng)齒輪20與動(dòng)力機(jī)構(gòu)連接,主動(dòng)齒輪20分別與第一齒輪18和從動(dòng)齒輪21嚙合,從動(dòng)齒輪21與第二齒輪19嚙合,第一噴絲板12和第二噴絲板13之間的夾角α為O。-120°,第一噴絲板12的傾斜角度β為O。-60°。本發(fā)明工作步驟如下,將PET濕切片經(jīng)過預(yù)結(jié)晶和干燥塔I去除切片中的水分,提高PET切片的結(jié)晶度和軟化點(diǎn)。干燥好的PET切片,進(jìn)入螺桿擠出機(jī)2進(jìn)行熔化,通過精密過濾器3過濾后進(jìn)入紡絲箱4,再分別通過第一噴絲板12和第二噴絲板13噴出細(xì)長(zhǎng)的纖維絲。為了新型過濾材料無紡布更好的適用于低壓差過濾設(shè)備上,第一噴絲板12和第二噴絲板13之間的角度可以通過主動(dòng)齒輪20進(jìn)行同步調(diào)節(jié),這種結(jié)構(gòu)提高了產(chǎn)品均勻性和拉伸強(qiáng)力,縮小產(chǎn)品縱橫向強(qiáng)度比。第一噴絲板12和第二噴絲板13噴出的初生纖維絲先經(jīng)過拉伸輥6進(jìn)行機(jī)械拉伸,再通過氣流拉伸系統(tǒng)7進(jìn)行再次拉伸,并通過氣流將纖維絲均勻的鋪在成網(wǎng)機(jī)8上。這種結(jié)構(gòu)能充分對(duì)纖維進(jìn)行拉伸,更好的控制纖維的粗細(xì)程度,提高纖維的旦數(shù)及強(qiáng)力,保證纖維間的間距,提高了產(chǎn)品透氣性及強(qiáng)度。將鋪好的纖網(wǎng)送入熱定型機(jī)9,纖網(wǎng)受熱后一部分纖維絲融化與相鄰的纖維絲互相粘結(jié),使纖網(wǎng)固結(jié)在一起在經(jīng)過冷卻輥10進(jìn)行降溫形成新型過濾材料無紡布,并在纏繞輥11上成卷。這種結(jié)構(gòu)提高了產(chǎn)品的撕破力、大大增加了產(chǎn)品透氣性,使產(chǎn)品具有蓬松感,從而增加了產(chǎn)品厚度。
[0010]所述的第一連接孔15上端開設(shè)第一錐形孔14,第二連接孔17上端開設(shè)第二錐形孔16。這種結(jié)構(gòu)增大了纖維絲進(jìn)入連接孔,提高了產(chǎn)品均勻性和拉伸強(qiáng)力,縮小產(chǎn)品縱橫向強(qiáng)度比,使新型過濾材料無紡布更好的適用于低壓差過濾設(shè)備上。
[0011]經(jīng)過申請(qǐng)人的反復(fù)實(shí)驗(yàn)及對(duì)比,所述的第一噴絲板12和第二噴絲板13之間的夾角α的優(yōu)選角度為90°,第一噴絲板12的傾斜角度β的優(yōu)選角度為45°。這種設(shè)置可以提高產(chǎn)品均勻性和拉伸強(qiáng)力,縮小產(chǎn)品縱橫向強(qiáng)度比,使新型過濾材料無紡布更好的適用于低壓差過濾設(shè)備上。
[0012]本發(fā)明的技術(shù)方案并不限制于本發(fā)明所述的實(shí)施例內(nèi)。本發(fā)明未詳盡描述的技術(shù)內(nèi)容均為公知技術(shù)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種新型過濾材料的無紡布生產(chǎn)系統(tǒng),其特征在于:包括干燥塔(I)、螺桿擠出機(jī)(2)、精密過濾器(3)、紡絲箱(4),漲緊輥(5)、拉伸輥(6)、氣流拉伸系統(tǒng)(7)、成網(wǎng)機(jī)(8)、熱定型機(jī)(9 )、冷卻輥(10 )和纏繞輥(11),干燥塔(I)的出料口與螺桿擠出機(jī)(2 )的進(jìn)料口連接,螺桿擠出機(jī)(2)的出料口連接精密過濾器(3),精密過濾器(3)位于紡絲箱(4)上方,漲緊輥(5)、拉伸輥(6)、氣流拉伸系統(tǒng)(7)和成網(wǎng)機(jī)(8)自上而下依次位于紡絲箱(4)下方,熱定型機(jī)(9 )、冷卻輥(10 )和纏繞輥(11)依次位于成網(wǎng)機(jī)(8 )前方,紡絲箱(4 )內(nèi)分別設(shè)置第一噴絲板(12)和第二噴絲板(13),第一噴絲板(12)上均勻開設(shè)數(shù)個(gè)第一連接孔(15),第二噴絲板(13)上均勻開設(shè)數(shù)個(gè)第二連接孔(17),第一噴絲板(12) —端連接第一齒輪(18),第二噴絲板(13) 一端連接第二齒輪(19),第一齒輪(18)與第二齒輪(19)之間設(shè)置主動(dòng)齒輪(20)和從動(dòng)齒輪(21 ),主動(dòng)齒輪(20)與動(dòng)力機(jī)構(gòu)連接,主動(dòng)齒輪(20)分別與第一齒輪(18)和從動(dòng)齒輪(21)嚙合,從動(dòng)齒輪(21)與第二齒輪(19)嚙合,第一噴絲板(12)和第二噴絲板(13)之間的夾角(!為0° -120°,第一噴絲板(12)的傾斜角度β為O。 -60。 02.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型過濾材料的無紡布生產(chǎn)系統(tǒng),其特征在于:所述的第一連接孔(15)上端開設(shè)第一錐形孔(14),第二連接孔(17)上端開設(shè)第二錐形孔(16)。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型過濾材料的無紡布生產(chǎn)系統(tǒng),其特征在于:所述的第一噴絲板(12)和第二噴絲板(13)之間的夾角α為90° ,第一噴絲板(12)的傾斜角度β 為 45°。
【專利摘要】一種新型過濾材料的無紡布生產(chǎn)系統(tǒng),包括干燥塔、螺桿擠出機(jī)、精密過濾器、紡絲箱,漲緊輥、拉伸輥、氣流拉伸系統(tǒng)、成網(wǎng)機(jī)、熱定型機(jī)、冷卻輥和纏繞輥,干燥塔的出料口與螺桿擠出機(jī)的進(jìn)料口連接,螺桿擠出機(jī)的出料口連接精密過濾器,精密過濾器位于紡絲箱上方,漲緊輥、拉伸輥、氣流拉伸系統(tǒng)和成網(wǎng)機(jī)自上而下依次位于紡絲箱下方,熱定型機(jī)。本發(fā)明中,溶化過濾后的PET進(jìn)入紡絲箱,分別通過第一噴絲板和第二噴絲板,再將紡絲設(shè)備形成的PET構(gòu)成的纖網(wǎng)直接送入熱定型機(jī)進(jìn)行固結(jié),纖網(wǎng)不受外力影響,產(chǎn)品具有蓬松感,大大提高了產(chǎn)品透氣性,使制成的新型過濾材料無紡布更好的適用于低壓差過濾設(shè)備上,因此,解決了新型過濾材料的無紡布生產(chǎn)困難的情況。
【IPC分類】D01D4/00, D04H3/14, D01D4/02
【公開號(hào)】CN105586718
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201410569751
【發(fā)明人】劉建三
【申請(qǐng)人】劉建三
【公開日】2016年5月18日
【申請(qǐng)日】2014年10月23日