專利名稱：高壓氣流式柔性纖維開(kāi)松機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種高壓氣流式柔性纖維開(kāi)松機(jī)。
背景技術(shù)：
在紡紗和非織造加工中，一般要先對(duì)纖維進(jìn)行開(kāi)松。目前，使用的打手或角釘簾與打手結(jié)合對(duì)纖維實(shí)施開(kāi)松的方式屬于機(jī)械式的開(kāi)松方法，易造成纖維斷裂損傷或纏繞打結(jié)，影響最終產(chǎn)品質(zhì)量。對(duì)強(qiáng)度過(guò)低、易粘結(jié)、易斷裂的纖維，機(jī)械式開(kāi)松不適用。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是為了克服以上的不足，提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、采用柔性開(kāi)松方式、不損傷纖維的高壓氣流式柔性纖維開(kāi)松機(jī)。 本發(fā)明的目的通過(guò)以下技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn)一種高壓氣流式柔性纖維開(kāi)松機(jī)，包括殼體，殼體內(nèi)設(shè)有傾斜設(shè)置的針板輸送帶，針板輸送帶的進(jìn)料端上方設(shè)有進(jìn)料斗，針板輸送帶上方還設(shè)有均料羅拉，均料羅拉靠近進(jìn)料斗，均料羅拉的表面設(shè)有多個(gè)軟質(zhì)凸片，每個(gè)軟質(zhì)凸片的頂端靠近針板輸送帶上植針的頂端，靠近針板輸送帶的圓弧形出料端處設(shè)有高壓氣噴頭，高壓氣噴頭的噴氣方向與針板輸送帶出料端上的針的根部水平相切，高壓氣噴頭設(shè)置在橫桿上，橫桿的一端連有偏心輪裝置，偏心輪裝置與電機(jī)相連，針板輸送帶的出料端下方設(shè)有清潔毛刷，清潔毛刷的下方設(shè)有擋板，殼體上設(shè)有篩網(wǎng)，擋板下設(shè)有輸送帶，輸送帶的一端置于殼體外部，輸送帶的一端上方設(shè)有霧化室，霧化室內(nèi)的頂部設(shè)有油劑噴頭。本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比具有以下優(yōu)點(diǎn)本發(fā)明采用氣流式柔性開(kāi)松方式開(kāi)松纖維，開(kāi)松過(guò)程不損傷、不纏繞纖維，開(kāi)松均勻，一次性開(kāi)松度高，特別適用于強(qiáng)度過(guò)低、易粘結(jié)、易斷裂的纖維的開(kāi)松。


圖I為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意 圖2為圖I中A向的結(jié)構(gòu)示意 圖中標(biāo)號(hào)1_殼體、2-針板輸送帶、3-進(jìn)料斗、4-均料羅拉、5-軟質(zhì)凸片、6-高壓氣噴頭、7-橫桿、8-偏心輪裝置、9-電機(jī)、10-清潔毛刷、11-擋板、12-篩網(wǎng)、13-輸送帶、14-霧化室、15-油劑噴頭。
具體實(shí)施例方式 為了加深對(duì)本發(fā)明的理解，下面將結(jié)合實(shí)施例和附圖對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳述，該實(shí)施例僅用于解釋本發(fā)明，并不構(gòu)成對(duì)本發(fā)明保護(hù)范圍的限定。如圖I和圖2示出了本發(fā)明高壓氣流式柔性纖維開(kāi)松機(jī)的一種實(shí)施方式，包括殼體1，殼體I內(nèi)設(shè)有傾斜設(shè)置的針板輸送帶2，針板輸送帶2的進(jìn)料端上方設(shè)有進(jìn)料斗3，針板輸送帶2上方還設(shè)有均料羅拉4，均料羅拉4靠近進(jìn)料斗3，均料羅拉4的表面設(shè)有多個(gè)軟質(zhì)凸片5，每個(gè)軟質(zhì)凸片5的頂端靠近針板輸送帶2上的植針的頂端，靠近針板輸送帶2的圓弧形出料端處設(shè)有高壓氣噴頭6，高壓氣噴頭6的噴氣方向與針板輸送帶2出料端上的植針的根部水平相切，高壓氣噴頭6設(shè)置在橫桿7上，橫桿7的一端連有偏心輪裝置8，偏心輪裝置8與電機(jī)9相連，針板輸送帶2的出料端下方設(shè)有清潔毛刷10，清潔毛刷10的下方設(shè)有擋板11，殼體I上設(shè)有用于排氣的篩網(wǎng)12，擋板11下設(shè)有輸送帶13，輸送帶13的一端置于殼體I外部，輸送帶13的一端上方設(shè)有霧化室14，霧化室14內(nèi)的頂部設(shè)有油劑噴頭15。纖維通過(guò)進(jìn)料裝置或人工往進(jìn)料斗里送料，纖維置于針板輸送帶上，均料羅拉可以調(diào)節(jié)上下，均料羅拉上的軟質(zhì)凸片可以撥開(kāi)高于針尖的纖維 ，使得纖維平鋪在植針之間，由于凸片是軟性的，即保護(hù)了凸片本身，也保護(hù)了植針和纖維，纖維被輸送到針板輸送帶的出料端，出料端處的高壓氣噴頭將纖維從針板輸送帶上吹掉，針板輸送帶出料端下方的清潔毛刷可以將沒(méi)有吹掉的纖維從針板輸送帶上刷下來(lái)，被吹掉和刷下的纖維被擋板擋住后掉落到輸送帶上，輸送帶將纖維輸送到霧化室中，霧化室中的油劑噴頭往纖維上噴油。本發(fā)明采用氣流式開(kāi)松方式，高壓氣噴頭的噴氣方向與針板輸送帶出料端上的針的根部水平相切，而且高壓氣噴頭設(shè)置在橫桿上，橫桿的一端連有偏心輪裝置，偏心輪裝置與電機(jī)相連，橫桿與針板輸送帶的表面平行，在電機(jī)和偏心輪裝置的帶動(dòng)下，橫桿可以橫向擺動(dòng)，保證針板輸送帶上的纖維被吹落下，采用柔性的開(kāi)松方式，不會(huì)損傷纖維，纖維也不會(huì)纏繞，開(kāi)松均勻。纖維分散后給油機(jī)通過(guò)油劑噴頭往輸送帶上的纖維噴油，采用動(dòng)態(tài)的給油方式在纖維的網(wǎng)層上給油，而且給油量可以控制，給油均勻。
權(quán)利要求
1.一種高壓氣流式柔性纖維開(kāi)松機(jī),包括殼體(I),其特征在于所述殼體(I)內(nèi)設(shè)有傾斜設(shè)置的針板輸送帶(2)，所述針板輸送帶(2)的進(jìn)料端上方設(shè)有進(jìn)料斗(3)，所述針板輸送帶(2 )上方還設(shè)有均料羅拉(4)，所述均料羅拉(4)靠近所述進(jìn)料斗(3 )，所述均料羅拉(4)的表面設(shè)有多個(gè)軟質(zhì)凸片(5)，每個(gè)所述軟質(zhì)凸片(5)的頂端靠近所述針板輸送帶(2)上植針的頂端，靠近所述針板輸送帶(2)的圓弧形出料端處設(shè)有高壓氣噴頭(6)，所述高壓氣噴頭(6)的噴氣方向與所述針板輸送帶(2)出料端上的針的根部水平相切，所述高壓氣噴頭(6 )設(shè)置在橫桿(7 )上，所述橫桿(7 )的一端連有偏心輪裝置(8 )，所述偏心輪裝置(8 )與電機(jī)(9)相連，所述針板輸送帶(2)的出料端下方設(shè)有清潔毛刷(10)，所述清潔毛刷(10)的下方設(shè)有擋板(11)，所述殼體(I)上設(shè)有用于排氣的篩網(wǎng)(12)，所述擋板(11)下設(shè)有輸送帶(13)，所述輸送帶(13)的一端置于所述殼體(I)外部，所述輸送帶(13)的一端上方設(shè)有霧化室(14)，所述霧化室(14)內(nèi)的頂部設(shè)有油劑噴頭(15)。
全文摘要
本發(fā)明公開(kāi)了一種高壓氣流式柔性纖維開(kāi)松機(jī)，包括殼體，殼體內(nèi)設(shè)有傾斜設(shè)置的針板輸送帶，針板輸送帶的進(jìn)料端上方設(shè)有進(jìn)料斗，針板輸送帶上方設(shè)有均料羅拉，均料羅拉的表面設(shè)有軟質(zhì)凸片，每個(gè)軟質(zhì)凸片的頂端靠近針板輸送帶上針的頂端，靠近針板輸送帶的圓弧形出料端處設(shè)有高壓氣噴頭，高壓氣噴頭的噴氣方向與針板輸送帶出料端上的針的根部水平相切，高壓氣噴頭設(shè)置在橫桿上，橫桿的一端連有偏心輪裝置，偏心輪裝置與電機(jī)相連，針板輸送帶的出料端下方設(shè)有清潔毛刷，清潔毛刷的下方設(shè)有擋板，殼體上設(shè)有篩網(wǎng)，擋板下設(shè)有輸送帶，輸送帶的一端置于殼體外部，上方設(shè)有霧化室，霧化室內(nèi)的頂部設(shè)有油劑噴頭。本發(fā)明具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、采用柔性開(kāi)松方式、不損傷纖維的優(yōu)點(diǎn)。
文檔編號(hào)D01G9/08GK102864525SQ20121039838
公開(kāi)日2013年1月9日 申請(qǐng)日期2012年10月19日 優(yōu)先權(quán)日2012年10月19日
發(fā)明者余進(jìn), 丁志榮, 董震 申請(qǐng)人:南通大學(xué)