專利名稱：噴氣織機綜框位置調(diào)節(jié)器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種噴氣織機組件的調(diào)節(jié)裝置，尤其涉及一種綜框橫向位置的調(diào)節(jié)裝置。
背景技術(shù)：
綜框作為噴氣織機的重要組件之一，主要起到帶動綜絲形成開口的作用，無梭織 機的綜框多采用鋁質(zhì)合金。為保證橫向織紗均勻、平整，一體性好，通常需要定期通過導軌軸調(diào)整綜框橫向位置，由于導軌軸與所在的通孔內(nèi)壁空隙較小，容易因銹蝕等原因造成移動困難，傳統(tǒng)使用榔頭直接沿軸向敲擊，十分吃力。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明克服了現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種結(jié)構(gòu)簡單，使用更加省力，移動更加平穩(wěn)的噴氣織機綜框位置調(diào)節(jié)器。為達到上述目的，本發(fā)明采用的技術(shù)方案為一種噴氣織機綜框位置調(diào)節(jié)器，所述綜框的兩端分別設有橫向延伸的導軌軸，所述導軌軸分別插設在縱向延伸的導軌軸座的橫向通孔內(nèi)，其特征在于包括兩個分別設于所述導軌軸座外側(cè)的固定螺母，和兩個與所述固定螺母配套的螺釘，所述螺釘?shù)奈膊吭O有軸向向內(nèi)的凹槽，所述凹槽內(nèi)部的形狀與對應側(cè)所述導軌軸端部的外形相配合，所述螺釘?shù)念^部由垂直軸向的手輪構(gòu)成，所述導軌軸伸出導軌軸座外側(cè)的長度小于等于所述凹槽深度和固定螺母厚度之和。本發(fā)明一個較佳實施例中，進一步包括所述固定螺母的內(nèi)螺紋小徑大于所述導軌軸橫截面直徑。本發(fā)明一個較佳實施例中，進一步包括所述凹槽深度和固定螺母厚度之和大于所述導軌軸伸出導軌軸座外側(cè)的長度，且所大的長度至少為所述固定螺母內(nèi)螺紋兩個螺距長。本發(fā)明一個較佳實施例中，進一步包括所述手輪直徑大于所述螺釘外螺紋大徑的I. 5 倍。本發(fā)明一個較佳實施例中，進一步包括所述凹槽底部設有彈性墊片。本發(fā)明一個較佳實施例中，進一步包括所述固定螺母分別與對應的導軌軸座一體。本發(fā)明解決了背景技術(shù)中存在的缺陷，本發(fā)明的噴氣織機綜框位置調(diào)節(jié)器以螺旋轉(zhuǎn)動來驅(qū)動導軌軸的橫向移動，大大提高操作的容易度，和平穩(wěn)性，省力、便捷，有助于提高工作效率。可以在螺釘凹槽底部設置彈性墊片，起到保護導軌軸端面的作用。


下面結(jié)合附圖和實施例對本發(fā)明進一步說明。圖I是本發(fā)明的優(yōu)選實施例與部分綜框及導軌軸的位置示意圖；圖中1、綜框，2、導軌軸，4、導軌軸座，41、通孔，6、固定螺母，61、內(nèi)螺紋，8、螺釘，81、凹槽，82、手輪，83、外螺紋。
具體實施例方式現(xiàn)在結(jié)合附圖和實施例對本發(fā)明作進一步詳細的說明，這些附圖均為簡化的示意圖，僅以示意方式說明本發(fā)明的基本結(jié)構(gòu)，因此其僅顯示與本發(fā)明有關(guān)的構(gòu)成。如圖I所示，本發(fā)明的一種噴氣織機綜框位置調(diào)節(jié)器，綜框I的兩端分別設有橫向延伸的導軌軸2，兩根導軌軸2分別插設在縱向延伸的導軌軸座4的橫向通孔41內(nèi)。綜框位置調(diào)節(jié)器包括兩個分別設于導軌軸座4外側(cè)的固定螺母6，和兩個與固定螺母6對應配套的螺釘8。兩個固定螺母6分別固定于對應的導軌軸座4側(cè)面，且與導軌軸座4 一體，固定螺母6與對應導軌軸座4通孔41同軸設置，固定螺母6的內(nèi)螺紋61分布于固定螺母6軸向的部分或全部，優(yōu)選為全部，內(nèi)螺紋61的小徑大于導軌軸2橫截面直徑。螺釘8的尾部設有軸向向內(nèi)的凹槽81，所述凹槽81內(nèi)部的形狀與對應側(cè)導軌軸2端部的外形相配合，凹 槽81底部設有彈性墊片；螺釘8的頭部由垂直軸向的手輪82構(gòu)成，手輪82直徑大于螺釘8外螺紋83大徑的I. 5倍。凹槽81深度和固定螺母6厚度之和大于所述導軌軸2伸出導軌軸座4外側(cè)的長度，且所大的長度至少為固定螺母6內(nèi)螺紋61兩個螺距長。對于綜框I兩側(cè)設置了相同的導軌軸2的情形，綜框位置調(diào)節(jié)器可以僅包括一個與任意導軌軸2上固定螺母6配套的螺釘8。工作時，將螺釘8的凹槽81從外側(cè)套入相應的導軌軸2端部，至螺釘8尾部觸及對應固定螺母6外端面時，旋動螺釘8，使進入固定螺母6內(nèi)，通過螺釘8外螺紋83和固定螺母6內(nèi)螺紋61的配合，螺釘8在固定螺母6的螺孔內(nèi)螺旋前進，螺釘8的凹槽81底部抵住導軌軸2端面，推動導軌軸2沿軸向向內(nèi)移動。當綜框I 一側(cè)的導軌軸2位置被調(diào)節(jié)縮進后，螺釘8旋到固定螺母6底端抵住導軌軸2端面，都無法使螺釘8凹槽81底部接觸導軌軸2端面，或者只能剛好接觸導軌軸2端面，此時可以使用綜框位置調(diào)節(jié)器通過推進另一側(cè)的導軌軸2來實現(xiàn)該側(cè)導軌軸2位置的外移。螺釘8頭部直徑較大的手輪82有利于操作人員更加輕松、省力的轉(zhuǎn)動螺釘8，進而推動導軌軸2的移動。因為固定螺母6的軸向長度決定了導軌軸2的推進距離，因此根據(jù)不同情況的綜框I調(diào)節(jié)距離的需要，可以設定具有不同軸向長度的固定螺母6來滿足各種要求。固定螺母6分別與對應的導軌軸座4 一體設置，結(jié)構(gòu)上更加穩(wěn)定，轉(zhuǎn)動螺釘8推動導軌軸2移動也更加省力。以上依據(jù)本發(fā)明的理想實施例為啟示，通過上述的說明內(nèi)容，相關(guān)人員完全可以在不偏離本項發(fā)明技術(shù)思想的范圍內(nèi)，進行多樣的變更以及修改。本項發(fā)明的技術(shù)性范圍并不局限于說明書上的內(nèi)容，必須要根據(jù)權(quán)利要求范圍來確定技術(shù)性范圍。
權(quán)利要求
1.ー種噴氣織機綜框位置調(diào)節(jié)器，所述綜框的兩端分別設有橫向延伸的導軌軸，所述導軌軸分別插設在縱向延伸的導軌軸座的橫向通孔內(nèi)，其特征在于包括兩個分別設于所述導軌軸座外側(cè)的固定螺母，和兩個與所述固定螺母配套的螺釘，所述螺釘?shù)奈膊吭O有軸向向內(nèi)的凹槽，所述凹槽內(nèi)部的形狀與對應側(cè)所述導軌軸端部的外形相配合，所述螺釘?shù)念^部由垂直軸向的手輪構(gòu)成，所述導軌軸伸出導軌軸座外側(cè)的長度小于等于所述凹槽深度和固定螺母厚度之和。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的噴氣織機綜框位置調(diào)節(jié)器，其特征在于所述固定螺母的內(nèi)螺紋小徑大于所述導軌軸橫截面直徑。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的噴氣織機綜框位置調(diào)節(jié)器，其特征在于所述凹槽深度和固定螺母厚度之和大于所述導軌軸伸出導軌軸座外側(cè)的長度，且所大的長度至少為所述固定螺母內(nèi)螺紋兩個螺距長。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的噴氣織機綜框位置調(diào)節(jié)器，其特征在于所述手輪直徑大于 所述螺釘外螺紋大徑的I. 5倍。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的噴氣織機綜框位置調(diào)節(jié)器，其特征在于所述凹槽底部設有弾性墊片。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的噴氣織機綜框位置調(diào)節(jié)器，其特征在于所述固定螺母分別與對應的導軌軸座一體。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種噴氣織機綜框位置調(diào)節(jié)器，所述綜框的兩端分別設有橫向延伸的導軌軸，所述導軌軸分別插設在縱向延伸的導軌軸座的橫向通孔內(nèi)，其特征在于包括兩個分別設于所述導軌軸座外側(cè)的固定螺母，和兩個與所述固定螺母配套的螺釘，所述螺釘?shù)奈膊吭O有軸向向內(nèi)的凹槽，所述凹槽內(nèi)部的形狀與對應側(cè)所述導軌軸端部的外形相配合，所述螺釘?shù)念^部由垂直軸向的手輪構(gòu)成，所述導軌軸伸出導軌軸座外側(cè)的長度小于等于所述凹槽深度和固定螺母厚度之和。本發(fā)明的綜框位置調(diào)節(jié)器以螺旋轉(zhuǎn)動來驅(qū)動導軌軸的橫向移動，大大提高操作的容易度，和平穩(wěn)性，省力、便捷，有助于提高工作效率。可以在螺釘凹槽底部設置彈性墊片，起到保護導軌軸端面的作用。
文檔編號D03C9/06GK102851828SQ201210355899
公開日2013年1月2日 申請日期2012年9月24日 優(yōu)先權(quán)日2012年9月24日
發(fā)明者戴國榮 申請人:吳江市隆泰噴織廠