專利名稱：噴氣織機織軸的防塵裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及ー種紡織領(lǐng)域的防塵裝置，尤其涉及ー種噴氣織機織軸的防塵裝置。
背景技術(shù)：
織軸是噴氣織機重要的組件之一，工作時，產(chǎn)生的大量飛絮，纖維屑，以及揚塵容易落入織軸表面，帶入其它機械組件的縫隙中，影響正常運轉(zhuǎn)；也可能成為媒介將機械組件上的油污粘帶到織軸的紗線上，造成紗線污染。因此對織軸進行一定的防護是十分必要的。目前，通常在織軸的上方或側(cè)面設(shè)置沿垂直織軸方向的角度位置固定的防塵板，靈活度不高，適應性差。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明克服了現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供ー種結(jié)構(gòu)簡單，角度位置可靈活調(diào)節(jié)，防護角度范圍也可調(diào)，穩(wěn)定防護，適應性又強的噴氣織機織軸的防塵裝置。為達到上述目的，本發(fā)明采用的技術(shù)方案為ー種噴氣織機織軸的防塵裝置，其特征在于包括縱向延伸的支撐座，橫向設(shè)于所述支撐座上的固定軸，以及設(shè)于所述織軸上方和/或側(cè)面的防護罩，所述防護罩沿織軸軸向的兩端分別至少設(shè)有ー根徑向延伸的支撐桿，或者垂直織軸軸向的兩端分別至少設(shè)有ー根徑向延伸的支撐桿，所述支撐桿分別可轉(zhuǎn) 動的套設(shè)于所述固定軸。本發(fā)明ー個較佳實施例中，進ー步包括所述防護罩由至少兩片分體的擋片組成，所述擋片沿所述固定軸橫截面方向分別設(shè)有滑槽，相鄰兩個擋片通過其中一擋片的滑槽相互可滑動的嵌合。本發(fā)明ー個較佳實施例中，進ー步包括所述防護罩呈弧形，每一所述擋片沿所述固定軸橫截面方向的截面弧度相同。本發(fā)明一個較佳實施例中，進ー步包括每一所述擋片沿固定軸方向的兩端垂直向所述織軸方向延伸，形成開ロ朝向所述織軸的所述滑槽。本發(fā)明ー個較佳實施例中，進ー步包括所述各擋片依次沿固定軸橫截面方向全部或者部分嵌設(shè)在相鄰擋片滑槽內(nèi)部。本發(fā)明ー個較佳實施例中，進ー步包括所述各擋片沿所述固定軸橫截面方向的兩端，一端端面的開ロ側(cè)封閉，并由開ロ側(cè)中部垂直于滑槽底面向滑槽底面延伸，形成擋板；另ー端端面全部封閉。本發(fā)明ー個較佳實施例中，進ー步包括所述防護罩沿固定軸橫截面方向的弧形截面的曲率半徑等于織軸截面半徑。本發(fā)明ー個較佳實施例中，進ー步包括所述防護罩沿固定軸橫截面方向弧形截面的中心角大于0°，小于等于180°。本發(fā)明ー個較佳實施例中，進ー步包括所述防護罩由四片所述擋片組成。本發(fā)明解決了背景技術(shù)中存在的缺陷，本發(fā)明噴氣織機織軸的防塵裝置獨立于織軸設(shè)置，沿垂直于織軸方向，防護罩的角度位置可調(diào)，適應不同情況下不同方向的防護要求。可以將防護罩設(shè)計為多個擋片滑動嵌合的結(jié)構(gòu)，使得防護罩的防護范圍也可根據(jù)具體情況進行擴大和縮小，在保證防護效果的基礎(chǔ)上，能夠盡可能避免對正常工作中的其它機械部件或運動中的紗線的影響。還可以在相鄰擋片處設(shè)置檔位結(jié)構(gòu)，有利于提高防護罩整體的穩(wěn)定性。


下面結(jié)合附圖和實施例對本發(fā)明進ー步說明。圖I是本發(fā)明的優(yōu)選實施例的結(jié)構(gòu)示意以及與織軸的位置示意 圖2是本發(fā)明的優(yōu)選實施例中擋片一端的結(jié)構(gòu)示意 圖3是圖2擋片另一端的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖中1、織軸，2、支撐座，4、固定軸，6、防護罩，61、擋片，8、支撐桿，12、滑槽，14、開ロ側(cè)，16、擋板，18、封閉端，α、中心角。
具體實施例方式現(xiàn)在結(jié)合附圖和實施例對本發(fā)明作進ー步詳細的說明，這些附圖均為簡化的示意圖，僅以示意方式說明本發(fā)明的基本結(jié)構(gòu)，因此其僅顯示與本發(fā)明有關(guān)的構(gòu)成。如圖1-3所示，本發(fā)明的ー種噴氣織機織軸的防塵裝置，包括縱向延伸的支撐座2，橫向設(shè)于支撐座2上的固定軸4，以及設(shè)于織軸I上方和/或側(cè)面的防護罩6。防護罩6沿織軸I軸向的兩端分別設(shè)有兩根徑向延伸的支撐桿8，且每端兩根支撐桿8的頂端分別固定于防護罩6垂直于織軸I方向的兩端，支撐桿8的底端分別可轉(zhuǎn)動的套設(shè)于固定軸4,且支撐桿8的角度位置可借由相互之間，以及與固定軸4之間的摩擦力來固定。固定軸4與織軸I位于同一軸線上。防護罩6呈弧形，沿固定軸4軸向的長度大于織軸I的軸向長度，沿固定軸4橫截面方向的弧形截面的曲率半徑等于織軸I截面半徑，與織軸I的徑向距離為織軸I橫截面直徑的1/10-1/5。防護罩6由四片分體的擋片61組成，每ー擋片61沿固定軸4橫截面方向的截面弧度相同，中心角α也相同。每ー擋片61沿固定軸4軸向的兩端垂直向所述織軸I方向延伸，形成開ロ朝向織軸I的滑槽12，各擋片61依次沿固定軸4橫截面周向全部或者部分可滑動的嵌設(shè)在相鄰擋片61滑槽12內(nèi)。各擋片61沿固定軸4橫截面方向的兩端，一端端面的開ロ側(cè)14封閉，并由開ロ側(cè)14中部向滑槽12底面垂直延イ申，形成擋板16 ;另一端端面全部封閉。擋板16與所在擋片61滑槽12底部間的空隙能容納相鄰嵌合在內(nèi)的擋片61的滑槽12底部通行，擋板16與所在擋片61滑槽12側(cè)壁間的空隙，能容納相鄰嵌合在內(nèi)的擋片61的滑槽12側(cè)壁通行。擋片61 —端的擋板16與相鄰嵌合在內(nèi)的擋片61的封閉端18端面相配合，形成鎖扣結(jié)構(gòu)，防止相鄰擋片61間滑脫。防護罩6沿固定軸4橫截面方向的弧形截面的中心角大于0° ,小于等于180° ,優(yōu)選于四擋片61完全伸展開的情況下,防護罩6沿固定軸4橫截面方向的弧形截面的中心角為120°。噴氣織機工作前，根據(jù)紗線運行相對于織軸I的位置，以及其他機械部件相對于織軸I的位置，針對生產(chǎn)中大量飛絮、塵屑的飄散方向，手動旋轉(zhuǎn)支撐桿8，調(diào)節(jié)防護罩6的角度位置，使其起到最好的防塵效果，同時將四片擋片61向兩端拉伸或向內(nèi)收縮，盡可能増大防塵面積，又避免妨礙其他機械部件和運行紗線的正常工作。
以上依據(jù)本發(fā)明的理想實施例為啟示，通過上述的說明內(nèi)容，相關(guān)人員完全可以在不偏離本項發(fā)明技術(shù)思想的范圍內(nèi)，進行多祥的變更以及修改。本項發(fā)明的技術(shù)性范圍并不局限于說明書上的內(nèi)容，必須要根據(jù)權(quán)利要求范圍來確定技術(shù)性范圍。
權(quán)利要求
1.一種噴氣織機織軸的防塵裝置，其特征在于包括縱向延伸的支撐座，橫向設(shè)于所述支撐座上的固定軸，以及設(shè)于所述織軸上方和/或側(cè)面的防護罩，所述防護罩沿織軸軸向的兩端分別至少設(shè)有一根徑向延伸的支撐桿，或者垂直織軸軸向的兩端分別至少設(shè)有一根徑向延伸的支撐桿，所述支撐桿分別可轉(zhuǎn)動的套設(shè)于所述固定軸。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的噴氣織機織軸的防塵裝置，其特征在于所述防護罩由至少兩片分體的擋片組成，所述擋片沿所述固定軸橫截面方向分別設(shè)有滑槽，相鄰兩個擋片通過其中一擋片的滑槽相互可滑動的嵌合。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的噴氣織機織軸的防塵裝置，其特征在于所述防護罩呈弧形，每一所述擋片沿所述固定軸橫截面方向的截面弧度相同。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的噴氣織機織軸的防塵裝置，其特征在于每一所述擋片沿固定軸方向的兩端垂直向所述織軸方向延伸，形成開口朝向所述織軸的所述滑槽。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的噴氣織機織軸的防塵裝置，其特征在于所述各擋片依次沿固定軸橫截面方向全部或者部分嵌設(shè)在相鄰擋片滑槽內(nèi)部。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的噴氣織機織軸的防塵裝置，其特征在于所述各擋片沿所述固定軸橫截面方向的兩端，一端端面的開口側(cè)封閉，并由開口側(cè)中部垂直于滑槽底面向滑槽底面延伸，形成擋板；另一端端面全部封閉。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的噴氣織機織軸的防塵裝置，其特征在于所述防護罩沿固定軸橫截面方向的弧形截面的曲率半徑等于織軸截面半徑。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的噴氣織機織軸的防塵裝置，其特征在于所述防護罩沿固定軸橫截面方向弧形截面的中心角大于0°，小于等于180°。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的噴氣織機織軸的防塵裝置，其特征在于所述防護罩由四片所述擋片組成。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種噴氣織機織軸的防塵裝置，其特征在于包括縱向延伸的支撐座，橫向設(shè)于所述支撐座上的固定軸，以及設(shè)于所述織軸上方和/或側(cè)面的防護罩，所述防護罩沿織軸軸向的兩端分別至少設(shè)有一根徑向延伸的支撐桿，或者垂直織軸軸向的兩端分別至少設(shè)有一根徑向延伸的支撐桿，所述支撐桿分別可轉(zhuǎn)動的套設(shè)于所述固定軸。本發(fā)明的防塵裝置獨立于織軸設(shè)置，沿垂直于織軸方向，防護罩的角度位置可調(diào)，適應不同情況下不同方向的防護要求?？梢詫⒎雷o罩設(shè)計為多個擋片滑動嵌合的結(jié)構(gòu)，使得防護罩的防護范圍也可根據(jù)具體情況進行擴大和縮小，在保證防護效果的基礎(chǔ)上，能夠盡可能避免對正常工作中的其它機械部件或運動中的紗線的影響。
文檔編號D03J1/00GK102864561SQ201210355890
公開日2013年1月9日 申請日期2012年9月24日 優(yōu)先權(quán)日2012年9月24日
發(fā)明者戴國榮 申請人:吳江市隆泰噴織廠