專利名稱：一種抽氣式轉(zhuǎn)杯紡紗機(jī)的紡紗器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于紡紗機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種抽氣式轉(zhuǎn)杯紡紗機(jī)的紡紗器。
背景技術(shù)：
隨著人們生活水平的提高，紡織工業(yè)的快速發(fā)展，呈現(xiàn)出各種各樣的紡紗方式，在各種新型紡紗方法與技術(shù)中，轉(zhuǎn)杯紡紗機(jī)由于其具有紡紗速度高、卷容量大、紡低級棉和廢落棉有良好的適紡性等優(yōu)點，已經(jīng)替代傳統(tǒng)的環(huán)錠紡紗機(jī)，成為當(dāng)機(jī)紡紗技術(shù)中的的主力軍，成為新型紡紗中技術(shù)最成熟、應(yīng)用面最廣、經(jīng)濟(jì)社會效應(yīng)較大的紡紗形式。從1965年捷克研制成功第一臺KS-200型轉(zhuǎn)杯紡樣機(jī)到現(xiàn)在，已有40多年的歷史，轉(zhuǎn)杯紡產(chǎn)品從初期的粗布、鞋面布、臺布等，發(fā)展到今天的牛仔布、燈芯絨、細(xì)布、府綢以及針織品等，各種非棉產(chǎn)品也在積極地開發(fā)中。
轉(zhuǎn)杯紡紗機(jī)的紡紗原理大致是這樣的棉條經(jīng)喂棉喇叭進(jìn)入給棉羅拉和給棉板形成的握持區(qū)，由于給棉羅拉受步進(jìn)電機(jī)帶動轉(zhuǎn)動，棉條被均勻地喂入殼體中的分梳腔室。分梳腔室內(nèi)的分梳輥做高速周向轉(zhuǎn)動，喂入分梳腔室的棉條經(jīng)高速旋轉(zhuǎn)的分梳輥梳理成單根纖維。在負(fù)壓吸引的作用下，單根纖維進(jìn)入紡杯座內(nèi)的紡杯，同時紡杯高速旋轉(zhuǎn)，紡杯內(nèi)便產(chǎn)生離心力，離心力可使從分梳腔室轉(zhuǎn)移到紡杯內(nèi)的單根纖維依次沿紡杯滑移面進(jìn)入紡杯內(nèi)的凝棉槽聚合形成連續(xù)的纖維環(huán)。從導(dǎo)紗管進(jìn)入紡杯凝棉槽的接頭尾紗打斷纖維環(huán)，并將聚合纖維引出，在引出過程中由于紡杯高速旋轉(zhuǎn)給聚合纖維加捻就形成強(qiáng)力的紗線通過引紗羅拉從導(dǎo)紗管引出，最終卷繞形成筒子紗。紗線被引出紡杯后，單根纖維又在紡杯凝聚形成新的纖維環(huán)，以達(dá)到連續(xù)紡紗的目的。現(xiàn)有傳統(tǒng)的紡紗器結(jié)構(gòu)基本相同，如中國專利文獻(xiàn)公開了一種轉(zhuǎn)杯紡紗機(jī)的紡紗器授權(quán)公告號CN201183863Y ;申請?zhí)?00820028952. 4，包括殼體、罩殼、一個安裝在紡紗機(jī)主機(jī)紡紗機(jī)主梁上的含吸氣腔的轉(zhuǎn)杯座、一個位于轉(zhuǎn)杯座中的轉(zhuǎn)杯以及安裝在殼體上的分梳輥、給棉羅拉、引紗管和分梳輥與轉(zhuǎn)杯之間的梳棉通道，所述轉(zhuǎn)杯座活動安裝在紡紗機(jī)主梁上，分梳輥與轉(zhuǎn)杯之間的梳棉通道為無工作接口的漸縮整體結(jié)構(gòu)，給棉羅拉上裝有步進(jìn)電機(jī)，由步進(jìn)電機(jī)帶動給棉羅拉轉(zhuǎn)動，轉(zhuǎn)杯座的下沿與殼體的中部鉸接，殼體下部鉸接在主機(jī)的紡紗器安裝座上。紡紗器的轉(zhuǎn)杯座與紡紗器殼體相鉸接，紡紗器在工作時，轉(zhuǎn)杯座與紡紗器殼體相貼合，且必須保持兩者之間的良好密封，以保證轉(zhuǎn)杯座負(fù)壓腔內(nèi)負(fù)壓的形成。而現(xiàn)有抽氣式紡紗機(jī)的紡紗器的轉(zhuǎn)杯座與紡紗器殼體之間的固定方式采用抵壓轉(zhuǎn)杯座下表面的方式使轉(zhuǎn)杯座與紡紗器殼體之間相貼合固定，這樣的固定方式在實際工作過程中，由于紡紗機(jī)的振動和紡紗機(jī)長時間使用等原因，會造成紡紗器殼體與轉(zhuǎn)杯座之間產(chǎn)生松動，影響負(fù)壓腔的密封性，同時還造成機(jī)器的磨損、噪音的增加和成紗質(zhì)量的降低。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是針對現(xiàn)有的技術(shù)存在上述問題，提出了一種紡紗器殼體與紡杯座固定牢固，工作穩(wěn)定的抽氣式轉(zhuǎn)杯紡紗機(jī)的紡紗器。
本發(fā)明的目的可通過下列技術(shù)方案來實現(xiàn)一種抽氣式轉(zhuǎn)杯紡紗機(jī)的紡紗器，包括一帶有分梳腔室的殼體，在殼體上設(shè)有一將棉條送入分梳腔室內(nèi)的喂棉裝置，所述分梳腔室內(nèi)設(shè)有一對上述喂棉裝置送入分梳腔室的棉條進(jìn)行梳理并能將棉條梳理成單根纖維的梳棉裝置，在殼體上還設(shè)一能將分梳腔室內(nèi)梳理棉條時梳理出來的棉條雜質(zhì)排出殼體外的排雜裝置，其特征在于，在殼體上鉸接有一紡杯座，所述的紡杯座上開設(shè)一與上述的分梳腔室相連通的負(fù)壓腔，分梳腔室內(nèi)將棉條梳理成單根纖維通過負(fù)壓腔的負(fù)壓作用進(jìn)入負(fù)壓腔內(nèi)，在負(fù)壓腔內(nèi)還設(shè)有一能將上述若干根單根纖維加捻在一起的轉(zhuǎn)杯裝置，所述殼體上還設(shè)有導(dǎo)紗管，當(dāng)紡杯座貼合在殼體上時，所述的負(fù)壓腔通過上述的導(dǎo)紗管與外界相通，負(fù)壓腔內(nèi)的纖維通過導(dǎo)紗管可引出殼體外，在紡杯座和殼體之間設(shè)有將紡杯座貼合并固定在殼體上的固定裝置。喂棉裝置將棉條送入梳棉裝置內(nèi)，梳棉裝置將棉條梳理成單根纖維，在梳理過程中棉條上的雜質(zhì)從排雜裝置排出，單根纖維在負(fù)壓的作用下進(jìn)入轉(zhuǎn)杯裝置并在轉(zhuǎn)杯裝置內(nèi)形成紗條從導(dǎo)紗管引出。轉(zhuǎn)杯裝置設(shè)置在紡杯座的負(fù)壓腔內(nèi)，本紡紗器的紡杯座鉸接在殼 體上，在紡杯座和殼體之間設(shè)置有固定裝置將兩者進(jìn)行固定。固定裝置保證了紡杯座和殼體之間固定的穩(wěn)定性，能避免紡紗器殼體與紡杯座之間產(chǎn)生松動，同時保持負(fù)壓腔良好的密封性，提高紡紗器工作的順暢性。在上述的抽氣式轉(zhuǎn)杯紡紗機(jī)的紡紗器中，所述的固定裝置包括一定位銷，在殼體上開設(shè)有一過孔，所述的定位銷穿過上述的過孔固定在紡杯座上，所述的定位銷上具有一朝紡紗座方向傾斜的卡接面，在殼體上還設(shè)有與上述定位銷卡接面相配合的按鈕卡塊，當(dāng)定位銷穿設(shè)在過孔中時，上述的按鈕卡塊頂在定位銷的卡接面上將紡杯座固定在殼體上。定位銷固定在紡杯座上，當(dāng)紡杯座和殼體之間相貼合固定時，定位銷穿設(shè)在殼體上的過孔中，同時殼體上的按鈕卡塊頂在定位銷的卡接面上使紡杯座固定在殼體上。由于定位銷的卡接面朝紡紗座方向傾斜，因此按鈕卡塊頂在定位銷的卡接面上時，卡接面的傾斜度使得定位銷始終具有朝向殼體一側(cè)方向移動的趨勢，因此能保證紡杯座與殼體之間貼合的穩(wěn)定性和較好的密封性。在上述的抽氣式轉(zhuǎn)杯紡紗機(jī)的紡紗器中，所述的按鈕卡塊為一條形塊，所述按鈕卡塊垂直于上述過孔的中心線且該按鈕卡塊的中部通過銷軸鉸接在殼體上，按鈕卡塊的一端位于上述殼體的過孔中，在上述銷軸上套設(shè)一扭簧一，該扭簧一的一端頂在殼體上，該扭簧一的另一端頂在按鈕卡塊另一端上。按鈕卡塊的中部銷軸鉸接在殼體上，因此按鈕卡塊能繞著銷軸在殼體上轉(zhuǎn)動，同時扭簧一使得按鈕卡塊位于過孔中的一端緊緊頂在定位銷的卡接面上，并且扭簧一具有足夠大的彈性力保證按鈕卡塊對定位銷具有良好的固定作用。在上述的抽氣式轉(zhuǎn)杯紡紗機(jī)的紡紗器中，所述的喂棉裝置包括在分梳腔室的側(cè)壁上開設(shè)有一呈條形的進(jìn)棉口，分梳腔室一側(cè)的殼體上固設(shè)有給棉喇叭，該給棉喇叭的出棉口與分梳腔室的進(jìn)棉口相對應(yīng)，在分梳腔室進(jìn)棉口和給棉喇叭出棉口之間設(shè)有一呈圓柱狀并與電機(jī)轉(zhuǎn)軸相連的給棉羅拉，所述給棉羅拉一側(cè)的殼體上通過銷軸鉸接有一給棉板，所述給棉板具有一圓弧面，該給棉板通過一 V字形的彈簧板使其圓弧面緊挨著給棉羅拉的外側(cè)壁，所述彈簧板的一端頂在上述的殼體上，另一端頂在上述的給棉板上。給棉羅拉通過螺紋螺旋固設(shè)在電機(jī)轉(zhuǎn)軸上，電機(jī)帶動給棉羅拉朝棉條的進(jìn)給方向旋轉(zhuǎn)。喂入的棉條經(jīng)給棉喇叭集束以后從出棉口排出，進(jìn)入給棉板與給棉羅拉的握持區(qū)，這時由給棉羅拉上給棉齒把棉條按牽伸倍數(shù)需要均勻地向前輸送并從分梳腔室的進(jìn)棉口進(jìn)入分梳腔室內(nèi)，分梳腔室內(nèi)的分梳輥將棉條梳理成單根纖維。由于分梳腔室上的進(jìn)棉口呈條形，因此棉條在經(jīng)過進(jìn)棉口時也由術(shù)狀變成扁平狀，增加了分梳輥的抓取面積，因此分梳輥能更好地將棉條梳理成單根纖維，從而提高產(chǎn)品質(zhì)量。本紡紗器的給棉羅拉采用電機(jī)控制單獨喂給，很大程度上提高了喂棉速度，其喂棉速度可高達(dá)每分鐘7米甚至更高。在上述的抽氣式轉(zhuǎn)杯紡紗機(jī)的紡紗器中，所述梳棉裝置包括在殼體上設(shè)有一通過電機(jī)帶動轉(zhuǎn)動的分梳輥，該分梳輥包括連接部和固連在連接部一端的呈圓柱狀的工作部，所述分梳腔室的腔底中部開設(shè)有一圓形安裝孔，所述分梳輥的連接部通過軸承插設(shè)在所述的安裝孔中，在所述分梳輥工作部的外周壁上開設(shè)有一環(huán)形凹槽，在所述環(huán)形凹槽的槽底表面開設(shè)有一螺旋狀的定位槽，所述定位槽內(nèi)嵌設(shè)有能將棉條梳理成單根纖維的齒條，所述的齒條上連續(xù)傾斜分布有梳棉齒，該梳棉齒的傾斜方向與所述分梳輥的旋轉(zhuǎn)方向相同，·所述的分梳腔室的側(cè)壁上還開設(shè)一使單根纖維排出分梳腔室的出棉通道。本紡紗器的進(jìn)棉口的出口開口方向朝向分梳輥的旋轉(zhuǎn)方向，能方便棉條進(jìn)入分梳腔室，更好地保護(hù)棉條，避免棉條受到損傷，同時，分梳輥開松、梳理也更方便，在很大程度上提升了分梳輥的工作效率和分梳質(zhì)量。而出棉通道的入口開口方向與分梳輥的旋轉(zhuǎn)方向反向，方便單根纖維排出分梳腔室。棉條從分梳腔室上的進(jìn)棉口進(jìn)入分梳腔室內(nèi)后，與分梳輥工作部上的梳棉齒相接觸，使棉條開松，并將棉條分梳成單根纖維。梳棉齒的傾斜方向與分梳輥的旋轉(zhuǎn)方向相同，有便于齒條抓取棉條，對棉條開松和梳理。在上述的抽氣式轉(zhuǎn)杯紡紗機(jī)的紡紗器中，所述轉(zhuǎn)杯裝置包括一設(shè)置在紡杯座上的紡杯，在負(fù)壓腔的腔底中部開設(shè)有一貫穿負(fù)壓腔底部的貫穿孔，所述紡杯穿過所述的貫穿孔并與電機(jī)轉(zhuǎn)軸相連接，在與紡杯座貼合的殼體上還設(shè)有一能將上述負(fù)壓腔的腔口進(jìn)行密封的阻捻盤，上述紡杯的杯口抵靠在上述阻捻盤的盤面上，在阻捻盤盤面上開設(shè)有使紡杯杯腔與負(fù)壓腔通氣的漏氣槽，在阻捻盤的中部還設(shè)有當(dāng)紡杯座與殼體貼合時能位于上述紡杯內(nèi)的阻捻頭座，所述的阻捻頭座呈圓柱狀，在阻捻頭座上開設(shè)有使紡杯杯腔與上述出棉通道相連通的活絡(luò)通道，該活絡(luò)通道的入口開設(shè)在所述阻捻盤上與所述阻捻頭座相背的一側(cè)面上，該活絡(luò)通道的出口開設(shè)在所述阻捻頭座的圓柱壁上，在所述阻捻頭座的端面上垂直于阻捻盤的盤面開設(shè)有一貫穿阻捻盤的連接孔，在所述的連接孔內(nèi)穿設(shè)有一具有落紗孔的阻捻頭，所述阻捻頭的落紗孔一端口能與所述紡杯杯腔相連通，另一端口能與所述的導(dǎo)紗管相連通，所述的阻捻頭與上述的阻捻盤均固定在上述的殼體上。負(fù)壓腔的腔壁上開設(shè)有一吸氣口，該吸氣口與外界的吸氣系統(tǒng)相連通，使負(fù)壓腔內(nèi)形成負(fù)壓。由于紡杯與負(fù)壓腔之間通過漏氣槽相連通，因此紡杯內(nèi)的氣體也被抽出使紡杯內(nèi)形成了負(fù)壓。經(jīng)分梳腔室內(nèi)分梳輥梳理形成的單根纖維在負(fù)壓作用下依次經(jīng)出棉通道、活絡(luò)通道進(jìn)入紡杯內(nèi)，由于紡杯隨著電機(jī)轉(zhuǎn)動帶動高速旋轉(zhuǎn)，紡杯內(nèi)便產(chǎn)生離心力，單根纖維依次沿紡杯滑移面進(jìn)入紡杯內(nèi)的凝棉槽聚合形成連續(xù)的纖維環(huán)。從導(dǎo)紗管進(jìn)入紡杯凝棉槽的接頭尾紗打斷纖維環(huán)，并將聚合纖維從阻捻頭的落紗孔引出，在引出過程中由于阻捻頭和紡杯高速旋轉(zhuǎn)的作用，給聚合纖維加捻就形成強(qiáng)力的紗線通過從導(dǎo)紗管引出。在上述的抽氣式轉(zhuǎn)杯紡紗機(jī)的紡紗器中，在殼體上鉸接有一卡接桿，卡接桿的一端具有能同時卡接在上述阻捻盤和阻捻頭上的卡接齒，另一端具有一能扳動卡接桿繞其鉸接點轉(zhuǎn)動并使卡接齒從阻捻盤和阻捻頭上脫離的手柄，在阻捻頭和阻捻盤上同一徑向方向開設(shè)有卡槽，上述的卡接齒能卡接在上述卡槽中，在所述卡接桿與殼體之間設(shè)有能使上述卡接齒卡接在卡槽上的扭簧二。阻捻頭和阻捻盤上的卡槽開設(shè)在同一徑向方向上，使卡接桿的卡接齒能同時卡接在阻捻頭和阻捻盤上的卡槽上，對阻捻頭和阻捻盤同時進(jìn)行固定。實際操作過程中，首先將阻捻頭穿設(shè)在阻捻盤上的阻捻頭座中，并使得阻捻頭和阻捻盤上的卡槽位于同一徑向方向上，扳動卡接桿的手柄，將裝有阻捻將安裝有阻捻頭的阻捻盤安裝在殼體上，放開手柄，卡接桿的卡接齒卡接在卡槽上，實現(xiàn)阻捻盤和阻捻頭的固定。通過這樣的結(jié)構(gòu)固定阻捻盤和阻捻頭，阻捻盤和阻捻頭拆卸安裝十分方便，使用靈活性很強(qiáng)。在上述的抽氣式轉(zhuǎn)杯紡紗機(jī)的紡紗器中，所述的紡杯座和殼體之間還設(shè)有當(dāng)紡杯座貼合固定在殼體時能使紡杯座內(nèi)負(fù)壓腔在殼體上相對密封的彈性密封 件。在上述的抽氣式轉(zhuǎn)杯紡紗機(jī)的紡紗器中，所述的彈性密封件包括一能鑲嵌在紡杯座上的環(huán)形安裝部，在環(huán)形安裝部的上表面具有呈倒椎管形的彈性密封唇，在紡杯座上開設(shè)有環(huán)形鑲嵌槽，所述的彈性密封件通過環(huán)形安裝部鑲嵌固定在上述紡杯座的環(huán)形鑲嵌槽中，當(dāng)紡杯座貼合在殼體上時，所述彈性密封件的彈性密封唇緊貼在上述的阻捻盤的盤面上。鑲嵌槽周向開設(shè)在紡杯座負(fù)壓腔的腔口口沿上。本彈性密封件的彈性密封唇具有由彈性密封件的中心向外翻的傾斜度，當(dāng)彈性密封件安裝在鑲嵌槽內(nèi)后，這樣的結(jié)構(gòu)優(yōu)點在于，彈性密封唇能更好地避免外界的空氣進(jìn)入負(fù)壓腔內(nèi)，因為當(dāng)外界空氣試圖進(jìn)入負(fù)壓腔時，氣流的作用會使彈性密封唇向負(fù)壓腔中心一側(cè)翻轉(zhuǎn)，而這樣的結(jié)果導(dǎo)致彈性密封件更好地密封負(fù)壓腔，從而避免氣體進(jìn)入負(fù)壓腔內(nèi)。在上述的抽氣式轉(zhuǎn)杯紡紗機(jī)的紡紗器中，所述的排雜裝置包括一開設(shè)在殼體上并與上述的分梳腔室相連通的排雜腔室，所述的排雜腔室具有一圓弧形腔口，在殼體上還開設(shè)有與上述排雜腔室相連通的進(jìn)氣道和排雜通道，所述的排雜腔室中設(shè)有一能使所述進(jìn)氣道與所述分梳腔室連通或斷開、以及能使所述排雜通道與所述分梳腔室連通或斷開的分離插件，所述的分離插件包括呈片狀的定位板，所述定位板上具有一與上述圓弧形腔口相配合的弧形凸板，當(dāng)分離插件位于上述的排雜腔室中時，所述的弧形凸板卡接在上述的圓弧形腔口中，在弧形凸板上垂直固連有一肋板，該肋板位于上述排雜腔室與上述的分梳腔室之間，該肋板上具有形成分梳腔室側(cè)壁并使分梳腔室與上述排雜通道形成圓弧通道的肋壁一，所述的圓弧通道位于上述分梳腔室的離心通道上，所述的肋板上還具有一圓弧形的肋壁二，當(dāng)分離插件位于上述的排雜腔室中時，所述的肋壁二與排雜腔室壁存在使進(jìn)氣道的氣體流向分梳腔室內(nèi)的間距，在所述的定位板上開設(shè)一定位孔，在殼體壁上固設(shè)有一凸柱，當(dāng)分離插件位于上述的排雜腔室中時，所述的凸柱穿設(shè)在定位孔中。傳統(tǒng)的紡紗器排雜裝置具有兩個分開的、固定的進(jìn)氣道，本紡紗器的排雜調(diào)節(jié)裝置只有一個進(jìn)氣道，依靠更換不同的分離插件，從進(jìn)氣道進(jìn)入排雜腔室的氣流在排雜腔室中分離插件的作用下分離成清潔氣流和梳理氣流，這樣使得排雜腔室內(nèi)的雜質(zhì)能順利地從排雜通道排出同時排出的良好纖維的數(shù)量也明顯減少。肋壁一與排雜通道形成的圓弧通道位于分梳腔室的離心通道上，使得分梳腔室內(nèi)的雜質(zhì)能由于離心力的作用順利通過圓弧通道并從排雜通道排出。不同的分離插件具有不同的肋壁，在某些情況下尤其是在紡化學(xué)物質(zhì)和很粗的紗線時，當(dāng)不需要清潔功能時，可以使用具有肋壁一能幾乎將排雜通道封閉的分離插件。分離插件通過定位孔和凸柱相配合安裝在殼體上，能防止分離插件在分梳腔室內(nèi)轉(zhuǎn)動，同時還具有分離插件定位穩(wěn)定、安裝更換方便等優(yōu)點。當(dāng)分離插件位于上述的排雜腔室中時，分離插件上的弧形凸板能卡接在排在腔的圓弧形腔口中，使分離插件能將排雜腔室的腔口密封，防止氣流從排雜腔室腔口流出。另外，為了最大程度地減少從紡紗單元抽走用于除去雜質(zhì)的氣流數(shù)量，在分離插件的圓弧肋壁二與排雜腔室壁之間留有間距。與現(xiàn) 有技術(shù)相比，本抽氣式轉(zhuǎn)杯紡紗機(jī)的紡紗器具有以下優(yōu)點I、本紡紗器的紡杯座和殼體之間采用定位銷和過孔的連接方式，定位銷穿設(shè)在過孔中時通過按鈕卡塊得到固定，同時，定位銷上具有一朝紡紗座方向傾斜的卡接面，這樣的固定方式使紡紗器在工作過程中其紡杯座與殼體之間的貼合只會越來越緊閉，因此殼體與紡杯座之間固定牢固，紡紗器工作也更加穩(wěn)定。2、本紡紗器的紡杯座和殼體之間還設(shè)有彈性密封件，該彈性密封件上表面具有呈倒椎管形的彈性密封唇，彈性密封能更好地避免外界空氣杯吸入紡杯座的負(fù)壓腔內(nèi)，因此在很大程度上提升了紡杯座和殼體之間的密封性能。3、本紡紗器的給棉羅拉采用電機(jī)控制單獨喂給，很大程度上提高了喂棉速度。4、阻捻頭的表面結(jié)構(gòu)和設(shè)計決定了機(jī)織紗是否光滑針織紗是否豐滿。本阻捻頭阻捻體采用陶瓷材料制成，同時阻捻體的內(nèi)表面還具有螺旋槽，一方面，阻捻頭的使用壽命較傳統(tǒng)的阻捻頭延長25%，另一方面，阻捻頭高密度和光滑的表面確保纖維的順暢通過，在設(shè)計生產(chǎn)過程中，會使得紡紗穩(wěn)定性更高，紗線接頭更少，質(zhì)量更好，能夠長期保證紗線質(zhì)量的一致性。5、本紡紗器還具有成品質(zhì)量好、工作穩(wěn)定、性能優(yōu)越、使用方便等優(yōu)點。


圖I是本發(fā)明中喂棉裝置的立體結(jié)構(gòu)示意圖一。圖2是本發(fā)明中喂棉裝置的立體結(jié)構(gòu)示意圖二。圖3是本發(fā)明中轉(zhuǎn)杯裝置的立體結(jié)構(gòu)示意圖一。圖4是本發(fā)明中轉(zhuǎn)杯裝置的立體結(jié)構(gòu)示意圖二。圖5是本發(fā)明中固定裝置的剖視結(jié)構(gòu)示意圖。圖6是圖5的B-B的剖視結(jié)構(gòu)示意圖。圖7是本發(fā)明中分梳輥的主視結(jié)構(gòu)示意圖。圖8是本發(fā)明中分梳輥的仰視結(jié)構(gòu)示意圖。圖9是本發(fā)明中排雜裝置的俯視結(jié)構(gòu)示意圖一。圖10是本發(fā)明中排雜裝置的俯視結(jié)構(gòu)示意圖二。圖11是本發(fā)明中分離插件的立體結(jié)構(gòu)示意圖。圖12是本發(fā)明中阻捻頭的立體結(jié)構(gòu)示意圖。圖13是本發(fā)明中阻捻頭的剖視結(jié)構(gòu)示意圖。圖14是本發(fā)明中阻捻盤和阻捻頭的剖視結(jié)構(gòu)示意圖。圖15是本發(fā)明中彈性密封件的剖視結(jié)構(gòu)示意圖。圖16是本發(fā)明中彈性密封件的俯視結(jié)構(gòu)示意圖。圖中，I、殼體；2、分梳腔室；3、紡杯座；4、負(fù)壓腔；5、導(dǎo)紗管；6、定位銷；6a、卡接面；7、過孔；8、按鈕卡塊；9、銷軸；10、扭簧一 ；11、進(jìn)棉口 ；12、給棉喇叭；13、給棉羅拉；14、給棉板；15、分梳輥；15a、連接部；15b、工作部；16、軸承；17、環(huán)形凹槽；18、齒條；19、出棉通道；20、紡杯；21、阻捻盤；22、漏氣槽；23、阻捻頭座；24、阻捻頭；24a、落紗孔；25、卡接桿；25a、卡接齒；25b、手柄；26、卡槽；27、扭簧二 ；28、彈性密封件；28a、環(huán)形安裝部；28b、彈性密封唇；29、排雜腔室；30、進(jìn)氣道；31、排雜通道；32、分離插件；33、定位板；33a、弧形凸板；34、肋板；34a、肋壁一 ；34b、肋壁二 ；35、定位孔；36、凸柱；37、彈簧板；38、連接孔。
具體實施例方式以下是本發(fā)明的具體實施例并結(jié)合附圖，對本發(fā)明的技術(shù)方案作進(jìn)一步的描述，但本發(fā)明并不限于這些實施例。本抽氣式轉(zhuǎn)杯紡紗機(jī)的紡紗器包括殼體1，在殼體I上設(shè)有喂棉裝置、排雜裝置、轉(zhuǎn)杯裝置、紡杯座3和導(dǎo)紗管5等。喂棉裝置將棉條送入梳棉裝置內(nèi)，梳棉裝置將棉條梳理成單根纖維，在梳理過程中棉條上的雜質(zhì)從排雜裝置排出，單根纖維在負(fù)壓的作用下進(jìn)入轉(zhuǎn)杯裝置并在轉(zhuǎn)杯裝置內(nèi)形成紗條從導(dǎo)紗管5引出。具體地，如圖I、圖2、圖3和圖4所示，紡杯座3鉸接在殼體I上，殼體I上具有分 梳腔室2，在紡杯座3上開設(shè)有一與分梳腔室2相連通的負(fù)壓腔4，導(dǎo)紗管5和轉(zhuǎn)杯裝置設(shè)置在負(fù)壓腔4內(nèi)，當(dāng)紡杯座3貼合在殼體I上時，負(fù)壓腔4通過導(dǎo)紗管5與外界相通，負(fù)壓腔4內(nèi)的纖維通過導(dǎo)紗管5可引出殼體I外。為了使殼體I與紡杯座3之間固定牢固，提高紡紗器工作的穩(wěn)定性，本紡紗器在紡杯座3和殼體I之間設(shè)有將紡杯座3貼合并固定在殼體I上的固定裝置。如圖5、圖6所示，本固定裝置包括一定位銷6，在殼體I上開設(shè)有一過孔7，定位銷6穿過上述的過孔7固定在紡杯座3上，定位銷6上具有一朝紡紗座方向傾斜的卡接面6a,在殼體I上還設(shè)有與定位銷6卡接面6a相配合的按鈕卡塊8,當(dāng)定位銷6穿設(shè)在過孔7中時，按鈕卡塊8頂在定位銷6的卡接面6a上將紡杯座3固定在殼體I上。其中，按鈕卡塊8為一條形塊，按鈕卡塊8垂直于過孔7的中心線且該按鈕卡塊8的中部通過銷軸9鉸接在殼體I上，按鈕卡塊8的一端位于殼體I的過孔7中，在上述銷軸9上套設(shè)一扭簧一 10,該扭簧一 10的一端頂在殼體I上,該扭簧一 10的另一端頂在按鈕卡塊8另一端上。具體在操作過程中，按動按鈕卡塊8，將紡杯座3扳動至與殼體I相貼合，此時銷軸9穿設(shè)在過孔7中，放開按鈕卡塊8，實現(xiàn)紡杯座3與殼體I之間的固定。本固定方式能保證紡杯座3與殼體I之間貼合的穩(wěn)定性和較好的密封性。如圖I和圖2所示，喂棉裝置包括在分梳腔室2的側(cè)壁上開設(shè)有一呈條形的進(jìn)棉口 11，分梳腔室2 —側(cè)的殼體I上固設(shè)有給棉喇叭12，該給棉喇叭12的出棉口與分梳腔室2的進(jìn)棉口 11相對應(yīng)，在分梳腔室2進(jìn)棉口 11和給棉喇叭12出棉口之間設(shè)有一呈圓柱狀的給棉羅拉13，給棉羅拉13通過螺紋螺旋固設(shè)在電機(jī)轉(zhuǎn)軸上，電機(jī)帶動給棉羅拉13朝棉紗的進(jìn)給方向旋轉(zhuǎn)。給棉羅拉13 —側(cè)的殼體I上通過銷軸9鉸接有一給棉板14，給棉板14具有一圓弧面，該給棉板14通過一 V字形的彈簧板37使其圓弧面緊挨著給棉羅拉13的外側(cè)壁，彈簧板37的一端頂在殼體I上,另一端頂在給棉板14上。喂棉裝置將棉條喂入梳棉裝置，梳棉裝置將棉條梳理成單根纖維，如圖7、圖8所示，梳棉裝置包括在殼體I上設(shè)有一分梳輥15，分梳輥15位于分梳腔室2內(nèi)并通過電機(jī)帶動轉(zhuǎn)動。分梳輥15包括連接部15a和固連在連接部15a—端的呈圓柱狀的工作部15b，分梳腔室2的腔底中部開設(shè)有一圓形安裝孔，分梳輥15的連接部15a通過軸承16插設(shè)在安裝孔中，在分梳輥15工作部15b的外周壁上開設(shè)有一環(huán)形凹槽17，在環(huán)形凹槽17的槽底表面開設(shè)有一螺旋狀的定位槽，定位槽內(nèi)嵌設(shè)有能將棉條梳理成單根纖維的齒條18，齒條18上連續(xù)傾斜分布有梳棉齒，該梳棉齒的傾斜方向與所述分梳輥15的旋轉(zhuǎn)方向相同，分梳腔室2的側(cè)壁上還開設(shè)一使單根纖維排出分梳腔室2的出棉通道19。被梳棉裝置分梳成的單根纖維在負(fù)壓作用下進(jìn)入紡杯座3負(fù)壓腔4內(nèi)的轉(zhuǎn)杯裝置。如圖3、圖4所示，轉(zhuǎn)杯裝置包括一設(shè)置在紡杯座3上的紡杯20，在負(fù)壓腔4的腔底中部開設(shè)有一貫穿負(fù)壓腔4底部的貫穿孔，紡杯20穿過所述的貫穿孔并與電機(jī)轉(zhuǎn)軸相連接，在與紡杯座3貼合的殼體I上還設(shè)有一能將負(fù)壓腔4的腔口進(jìn)行密封的阻捻盤21，紡杯20的杯口抵靠在阻捻盤21的盤面上，在阻捻盤21盤面上開設(shè)有使紡杯20杯腔與負(fù)壓腔4通氣的漏氣槽22。負(fù)壓腔4的腔壁上開設(shè)有一吸氣口，該吸氣口與外界的吸氣系統(tǒng)相連通，使負(fù)壓腔4內(nèi)形成負(fù)壓。由于紡杯20與負(fù)壓腔4室之間通過漏氣槽22相連通，因此紡杯20內(nèi)的氣體也被抽出使紡杯20內(nèi)形成了負(fù)壓，使單根纖維能由于負(fù)壓作用進(jìn)入紡杯20內(nèi)。在阻捻盤21的中部還設(shè)有當(dāng)紡杯座3與殼體I貼合時能位于紡杯20內(nèi)的阻捻頭座23，阻捻頭座23呈圓柱狀，在阻捻頭座23上開設(shè)有使紡杯20杯腔與出棉通道19相連通的活絡(luò) 通道，該活絡(luò)通道的入口開設(shè)在所述阻捻盤21上與阻捻頭座23相背的一側(cè)面上，該活絡(luò)通道的出口開設(shè)在阻捻頭座23的圓柱壁上。單根纖維依次通過出棉通道19和活絡(luò)通道進(jìn)入紡杯20。在阻捻頭座23的端面上垂直于阻捻盤21的盤面開設(shè)有一貫穿阻捻盤21的連接孔38，在連接孔38內(nèi)穿設(shè)有一具有落紗孔24a的阻捻頭24，阻捻頭的結(jié)構(gòu)如圖12和圖13所示，阻捻頭24的落紗孔24a —端口能與紡杯杯腔相連通，另一端口能與導(dǎo)紗管5相連通，阻捻頭24與阻捻盤21均固定在上述的殼體I上。其中，如圖4和圖14所示，為了實現(xiàn)阻捻頭24和阻捻盤21的固定，在殼體I上鉸接有一卡接桿25，卡接桿25的一端具有能同時卡接在上述阻捻盤21和阻捻頭24上的卡接齒25a，另一端具有一能扳動卡接桿25繞其鉸接點轉(zhuǎn)動并使卡接齒25a從阻捻盤21和阻捻頭24上脫離的手柄25b，在阻捻頭24和阻捻盤21上同一徑向方向開設(shè)有卡槽26，卡接齒25a能卡接在上述卡槽26中,在卡接桿25與殼體I之間設(shè)有能使卡接齒25a卡接在卡槽26上的扭簧二 27。通過這樣的結(jié)構(gòu)固定阻捻盤21和阻捻頭24，阻捻盤21和阻捻頭24拆卸安裝十分方便，使用靈活性很強(qiáng)。在分梳輥15對棉條進(jìn)行梳理的過程中，由于棉條上一般具有雜質(zhì)，因此需要除去棉條上的雜質(zhì)。除去棉條上的雜質(zhì)通過排雜裝置來實現(xiàn)，如圖9和圖10所示，排雜裝置包括一開設(shè)在殼體I上并與分梳腔室2相連通的排雜腔室29，排雜腔室29具有一圓弧形腔口，在殼體I上還開設(shè)有與排雜腔室29相連通的進(jìn)氣道30和排雜通道31，排雜腔室29中設(shè)有一能使所述進(jìn)氣道30與所述分梳腔室2連通或斷開、以及能使所述排雜通道31與所述分梳腔室2連通或斷開的分離插件32。本紡紗器具有一個進(jìn)氣口，依靠更換不同的分離插件32，從進(jìn)氣道30進(jìn)入排雜腔室29的氣流在排雜腔室29中分離插件32的作用下分離成清潔氣流和梳理氣流，這樣使得排雜腔室29內(nèi)的雜質(zhì)能順利地從排雜通道31排出同時排出的良好纖維的數(shù)量也明顯減少.本紡紗器的分離插件32為塑料材料制成，如圖11所示，分離插件32包括呈片狀的定位板33,定位板33上具有一與圓弧形腔口相配合的弧形凸板33a,當(dāng)分離插件32位于上述的排雜腔室29中時，弧形凸板33a卡接在上述的圓弧形腔口中，這樣使分離插件32能將排雜腔室29的腔口密封，防止氣流從排雜腔室29腔口流出。在弧形凸板33a上垂直固連有一肋板34，該肋板34位于上述排雜腔室29與分梳腔室2之間，該肋板34上具有形成分梳腔室2側(cè)壁并使分梳腔室2與排雜通道31形成圓弧通道的肋壁一 34a，圓弧通道位于上述分梳腔室2的離心通道上，在某些情況下尤其是在紡化學(xué)物質(zhì)和很粗的紗線時，當(dāng)不需要清潔功能時，可以使用具有肋壁一 34a能幾乎將排雜通道31封閉的分離插件32。另夕卜，為了最大程度地減少從紡紗單元抽走用于除去雜質(zhì)的氣流數(shù)量，在肋板34上還具有一圓弧形的肋壁34b，當(dāng)分離插件32位于上述的排雜腔室29中時，所述的肋壁34b與排雜腔室29壁存在使進(jìn)氣道30的氣體流向分梳腔室2內(nèi)的間距。為了實現(xiàn)分離插件32的固定，在分離插件32的定位板33上開設(shè)一定位孔35,在殼體I壁上固設(shè)有一凸柱36,當(dāng)分離插件32位于上述的排雜腔室29中時，所述的凸柱36穿設(shè)在定位孔35中，這樣的固定方式使分離插件32定位穩(wěn)定、安裝更換方便。為了使紡杯座3負(fù)壓腔4內(nèi)更好地形成負(fù)壓，必須保證紡紗器負(fù)壓腔4腔口處與殼體I之間的良好密封。因此，如圖4所示，本紡紗器在紡杯座3和殼體I之間還設(shè)有當(dāng)紡杯座3貼合固定在殼體I時能使紡杯座3內(nèi)負(fù)壓腔4在殼體I上相對密封的彈性密封件28。如圖15和圖16所示，該彈性密封件28包括一能鑲嵌在紡杯座3上的環(huán)形安裝部28a， 在環(huán)形安裝部28a的上表面具有呈倒椎管形的彈性密封唇28b，在紡杯座3上開設(shè)有環(huán)形鑲嵌槽，彈性密封件28通過環(huán)形安裝部28a鑲嵌固定在上述紡杯座3的環(huán)形鑲嵌槽中，當(dāng)紡杯座3貼合在殼體I上時，彈性密封件28的彈性密封唇28b緊貼在阻捻盤21的盤面上。本彈性密封件28的彈性密封唇28b具有由彈性密封件28的中心向外翻的傾斜度，當(dāng)彈性密封件28安裝在鑲嵌槽內(nèi)后，彈性密封唇28b能更好地避免外界的空氣進(jìn)入負(fù)壓腔4內(nèi)，因此為負(fù)壓腔4提供了良好的負(fù)壓環(huán)境。本文中所描述的具體實施例僅僅是對本發(fā)明精神作舉例說明。本發(fā)明所屬技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員可以對所描述的具體實施例做各種各樣的修改或補(bǔ)充或采用類似的方式替代，但并不會偏離本發(fā)明的精神或者超越所附權(quán)利要求書所定義的范圍。盡管本文較多地使用了殼體I、分梳腔室2、紡杯座3、負(fù)壓腔4、導(dǎo)紗管5、定位銷6、卡接面6a、過孔7、按鈕卡塊8、銷軸9、扭簧一 10、進(jìn)棉口 11、給棉喇、給棉羅拉13、給棉板14、分梳輥15、連接部15a、工作部15b、軸承16、環(huán)形凹槽17、齒條18、出棉通道19、紡杯20、阻捻盤21、漏氣槽22、阻捻頭座23、阻捻頭24、落紗孔24a、卡接桿25、卡接齒25a、手柄25b、卡槽26、扭簧二 27、彈性密封件28、環(huán)形安裝部28a、彈性密封、排雜腔室29、進(jìn)氣道30、排雜通道31、分離插件32、定位板33、弧形凸板33a、肋板34、肋壁一 34a、肋壁二 34b、定位孔35、凸柱36、彈簧板37等術(shù)語，但并不排除使用其它術(shù)語的可能性。使用這些術(shù)語僅僅是為了更方便地描述和解釋本發(fā)明的本質(zhì)；把它們解釋成任何一種附加的限制都是與本發(fā)明精神相違背的。
權(quán)利要求
1.一種抽氣式轉(zhuǎn)杯紡紗機(jī)的紡紗器，包括一帯有分梳腔室(2)的殼體(1)，在殼體(I)上設(shè)有一將棉條送入分梳腔室(2)內(nèi)的喂棉裝置，所述分梳腔室(2)內(nèi)設(shè)有ー對上述喂棉裝置送入分梳腔室(2)的棉條進(jìn)行梳理并能將棉條梳理成單根纖維的梳棉裝置，在殼體(I)上還設(shè)一能將分梳腔室(2)內(nèi)梳理棉條時梳理出來的棉條雜質(zhì)排出殼體(I)外的排雜裝置，其特征在于，在殼體(I)上鉸接有一紡杯座(3)，所述的紡杯座(3)上開設(shè)一與上述的分梳腔室(2)相連通的負(fù)壓腔(4)，分梳腔室(2)內(nèi)將棉條梳理成單根纖維通過負(fù)壓腔(4)的負(fù)壓作用進(jìn)入負(fù)壓腔(4)內(nèi)，在負(fù)壓腔(4)內(nèi)還設(shè)有一能將上述若干根單根纖維加捻在一起的轉(zhuǎn)杯裝置，所述殼體(I)上還設(shè)有導(dǎo)紗管(5)，當(dāng)紡杯座(3)貼合在殼體(I)上時，所述的負(fù)壓腔(4)通過上述的導(dǎo)紗管(5)與外界相通，負(fù)壓腔(4)內(nèi)的纖維通過導(dǎo)紗管(5)可引出殼體(I)タト，在紡杯座(3)和殼體(I)之間設(shè)有將紡杯座(3)貼合并固定在殼體(I)上的固定裝置。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的抽氣式轉(zhuǎn)杯紡紗機(jī)的紡紗器，其特征在于，所述的固定裝置包括一定位銷(6)，在殼體(I)上開設(shè)有ー過孔(7)，所述的定位銷(6)穿過上述的過孔(7)固定在紡杯座(3)上，所述的定位銷(6)上具有一朝紡紗座方向傾斜的卡接面(6a)，在殼體(1)上還設(shè)有與上述定位銷(6)卡接面(6a)相配合的按鈕卡塊(8)，當(dāng)定位銷(6)穿設(shè)在過孔(7)中時,上述的按鈕卡塊(8)頂在定位銷(6)的卡接面(6a)上將紡杯座(3)固定在殼體(I)上。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的抽氣式轉(zhuǎn)杯紡紗機(jī)的紡紗器，其特征在干，所述的按鈕卡塊(8)為一條形塊，所述按鈕卡塊(8)垂直于上述過孔(7)的中心線且該按鈕卡塊(8)的中部通過銷軸(9)鉸接在殼體(I)上，按鈕卡塊(8)的一端位于上述殼體(I)的過孔(7)中，在上述銷軸(9)上套設(shè)一扭簧一(10)，該扭簧一(10)的一端頂在殼體(I)上，該扭簧一(10)的另一端頂在按鈕卡塊(8)另一端上。
4.根據(jù)權(quán)利要求I或2或3所述的抽氣式轉(zhuǎn)杯紡紗機(jī)的紡紗器，其特征在于，所述的喂棉裝置包括在分梳腔室(2)的側(cè)壁上開設(shè)有一呈條形的進(jìn)棉ロ(11)，分梳腔室(2) —側(cè)的殼體(I)上固設(shè)有給棉喇叭(12 )，該給棉喇叭(12 )的出棉ロ與分梳腔室(2 )的進(jìn)棉ロ( 11)相對應(yīng)，在分梳腔室(2)進(jìn)棉ロ( 11)和給棉喇叭(12)出棉ロ之間設(shè)有ー呈圓柱狀并與電機(jī)轉(zhuǎn)軸相連的給棉羅拉(13)，所述給棉羅拉(13) —側(cè)的殼體(I)上通過銷軸鉸接有一給棉板(14)，所述給棉板(14)具有一圓弧面，該給棉板(14)通過ー V字形的彈簧板(37)使其圓弧面緊挨著給棉羅拉(13)的外側(cè)壁，所述彈簧板(37)的一端頂在上述的殼體(I)上，另一端頂在上述的給棉板(14)上。
5.根據(jù)權(quán)利要求I所述的抽氣式轉(zhuǎn)杯紡紗機(jī)的紡紗器，其特征在于，所述梳棉裝置包括在殼體(I)上設(shè)有一通過電機(jī)帶動轉(zhuǎn)動的分梳輥(15)，該分梳輥(15)包括連接部(15a)和固連在連接部(15a)—端的呈圓柱狀的工作部(15b)，所述分梳腔室(2)的腔底中部開設(shè)有一圓形安裝孔，所述分梳輥(15)的連接部(15a)通過軸承(16)插設(shè)在所述的安裝孔中，在所述分梳輥(15)工作部(15b)的外周壁上開設(shè)有ー環(huán)形凹槽(17)，在所述環(huán)形凹槽(17)的槽底表面開設(shè)有一螺旋狀的定位槽，所述定位槽內(nèi)嵌設(shè)有能將棉條梳理成單根纖維的齒條(18)，所述的齒條(18)上連續(xù)傾斜分布有梳棉齒，該梳棉齒的傾斜方向與所述分梳輥(15)的旋轉(zhuǎn)方向相同，所述的分梳腔室(2)的側(cè)壁上還開設(shè)ー使單根纖維排出分梳腔室(2)的出棉通道(19)。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的抽氣式轉(zhuǎn)杯紡紗機(jī)的紡紗器，其特征在于，所述轉(zhuǎn)杯裝置包括一設(shè)置在紡杯座(3)上的紡杯(20)，在負(fù)壓腔(4)的腔底中部開設(shè)有ー貫穿負(fù)壓腔(4)底部的貫穿孔，所述紡杯(20)穿過所述的貫穿孔并與電機(jī)轉(zhuǎn)軸相連接，在與紡杯座(3)貼合的殼體(I)上還設(shè)有一能將上述負(fù)壓腔(4)的腔ロ進(jìn)行密封的阻捻盤(21)，上述紡杯(20)的杯ロ抵靠在上述阻捻盤(21)的盤面上，在阻捻盤(21)盤面上開設(shè)有使紡杯(20)杯腔與負(fù)壓腔(4)通氣的漏氣槽(22)，在阻捻盤(21)的中部還設(shè)有當(dāng)紡杯座(3)與殼體(I)貼合時能位于上述紡杯(20)內(nèi)的阻捻頭座(23)，所述的阻捻頭座(23)呈圓柱狀，在阻捻頭座(23)上開設(shè)有使紡杯(20)杯腔與上述出棉通道(19)相連通的活絡(luò)通道，該活絡(luò)通道的入ロ開設(shè)在所述阻捻盤(21)上與所述阻捻頭座(23)相背的ー側(cè)面上，該活絡(luò)通道的出口開設(shè)在所述阻捻頭座(23)的圓柱壁上，在所述阻捻頭座(23)的端面上垂直于阻捻盤(21)的盤面開設(shè)有ー貫穿阻捻盤(21)的連接孔(38)，在所述的連接孔(38)內(nèi)穿設(shè)有一具有落紗孔(24a)的阻捻頭(24)，所述阻捻頭(24)的落紗孔(24a)—端ロ能與所述紡杯(20)杯腔相連通，另一端ロ能與所述的導(dǎo)紗管(5)相連通，所述的阻捻頭(24)與上述的阻捻盤(21)均固定在上述的殼體(I)上。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的抽氣式轉(zhuǎn)杯紡紗機(jī)的紡紗器，其特征在于，在殼體(I)上鉸接有一^^接桿(25 )，卡接桿(25 )的一端具有能同時卡接在上述阻捻盤(21)和阻捻頭(24 )上的卡接齒(25a)，另一端具有一能扳動卡接桿(25)繞其鉸接點轉(zhuǎn)動并使卡接齒(25a)從阻捻盤(21)和阻捻頭(24 )上脫離的手柄(25b )，在阻捻頭(24 )和阻捻盤(21)上同一徑向方向開設(shè)有卡槽(26)，上述的卡接齒(25a)能卡接在上述卡槽(26)中，在所述卡接桿(25)與殼體(I)之間設(shè)有能使上述卡接齒(25a)卡接在卡槽(26)上的扭簧ニ( 27)。
8.根據(jù)權(quán)利要求I或2或3所述的抽氣式轉(zhuǎn)杯紡紗機(jī)的紡紗器，其特征在于，所述的紡杯座(3)和殼體(I)之間還設(shè)有當(dāng)紡杯座(3)貼合固定在殼體(I)時能使紡杯座(3)內(nèi)負(fù)壓腔(4)在殼體(I)上相對密封的彈性密封件(28)。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的抽氣式轉(zhuǎn)杯紡紗機(jī)的紡紗器，其特征在于，所述的彈性密封件(28)包括一能鑲嵌在紡杯座(3)上的環(huán)形安裝部(28a)，在環(huán)形安裝部(28a)的上表面具有呈倒椎管形的弾性密封唇(28b)，在紡杯座(3)上開設(shè)有環(huán)形鑲嵌槽，所述的彈性密封件(28)通過環(huán)形安裝部(28a)鑲嵌固定在上述紡杯座(3)的環(huán)形鑲嵌槽中，當(dāng)紡杯座(3)貼合在殼體(I)上時，所述彈性密封件(28)的彈性密封唇(28b)緊貼在上述的阻捻盤(21)的盤面上。
10.根據(jù)權(quán)利要求I或2或3所述的抽氣式轉(zhuǎn)杯紡紗機(jī)的紡紗器，其特征在于，所述的排雜裝置包括ー開設(shè)在殼體(I)上并與上述的分梳腔室(2)相連通的排雜腔室(29)，所述的排雜腔室(29)具有一圓弧形腔ロ，在殼體(I)上還開設(shè)有與上述排雜腔室(29)相連通的進(jìn)氣道(30)和排雜通道(31)，所述的排雜腔室(29 )中設(shè)有一能使所述進(jìn)氣道(30)與所述分梳腔室(2 )連通或斷開、以及能使所述排雜通道(31)與所述分梳腔室(2 )連通或斷開的分離插件(32)，所述的分離插件(32)包括呈片狀的定位板(33)，所述定位板(33)上具有一與上述圓弧形腔ロ相配合的弧形凸板(33a)，當(dāng)分離插件(32)位于上述的排雜腔室(29)中時，所述的弧形凸板(33a)卡接在上述的圓弧形腔口中，在弧形凸板(33a)上垂直固連有一助板(34)，該肋板(34)位于上述排雜腔室(29)與上述的分梳腔室(2)之間，該肋板(34)上具有形成分梳腔室(2 )側(cè)壁并使分梳腔室(2 )與上述排雜通道(31)形成圓弧通道的肋壁一(34a)，所述的圓弧通道位于上述分梳腔室(2)的離心通道上，所述的肋板(34)上還具有一圓弧形的肋壁(34b)，當(dāng)分離插件(32)位于上述的排雜腔室(29)中時，所述的肋壁(34b)與排雜腔室(29)壁存在使進(jìn)氣道(30)的氣體流向分梳腔室(2)內(nèi)的間距，在所述的定位板(33)上開設(shè)一定位孔(35)，在殼體(I)壁上固設(shè)有ー凸柱(36)，當(dāng)分離插件(32)位于上述 的排雜腔室(29)中時，所述的凸柱(36)穿設(shè)在定位孔(35)中。
全文摘要
本發(fā)明提供了一種抽氣式轉(zhuǎn)杯紡紗機(jī)的紡紗器，屬于紡紗機(jī)技術(shù)領(lǐng)域。它解決了現(xiàn)有抽氣式轉(zhuǎn)杯紡紗機(jī)的紡紗器紡杯座定位不牢固，紡紗器使用不方便等技術(shù)問題。本抽氣式轉(zhuǎn)杯紡紗機(jī)的紡紗器，包括一帶有分梳腔室的殼體，在殼體上設(shè)有一喂棉裝置、棉裝置、排雜裝置，在殼體上鉸接有一紡杯座，紡杯座上開設(shè)一與分梳腔室相連通的負(fù)壓腔，在負(fù)壓腔內(nèi)還設(shè)有一能將若干根單根纖維加捻在一起的轉(zhuǎn)杯裝置，殼體上還設(shè)有導(dǎo)紗管，當(dāng)紡杯座貼合在殼體上時，負(fù)壓腔通過導(dǎo)紗管與外界相通，負(fù)壓腔內(nèi)的纖維通過導(dǎo)紗管可引出殼體外，在紡杯座和殼體之間設(shè)有將紡杯座貼合并固定在殼體上的固定裝置。本發(fā)明具有紡紗器殼體與紡杯座固定牢固，紡紗器工作穩(wěn)定等優(yōu)點。
文檔編號D01H4/30GK102776618SQ20121028898
公開日2012年11月14日 申請日期2012年8月14日 優(yōu)先權(quán)日2012年8月14日
發(fā)明者朱琴華 申請人:溫嶺市日盛機(jī)械有限公司