專利名稱：一種圓織機(jī)紗綻紗管尾線切割剝離機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及的是一種切割機(jī)器，特別涉及的是一種對圓織機(jī)紗綻紗管尾線進(jìn)行切割剝離的切割機(jī)。
背景技術(shù)：
日常生活中用到的編織袋，是把編織線按一定的規(guī)格繞在紗管上的紗綻，也稱謂經(jīng)紗綻和緯紗綻，經(jīng)圓織機(jī)編織而成的，在圓織機(jī)編織的生產(chǎn)過程中，整卷的紗綻編織線都不會剛剛好用完，總有一些剩余的留在紗管上。在現(xiàn)有的技術(shù)中，都是由人工用刀片割或用電熱絲燙，將剩余在紗管上的紗綻尾線剝離下來，所用刀片不僅鋒利，而且具有一定的溫度，所以很容易對人造成割傷或燙傷，不僅浪費(fèi)了人力資源，且效率不高
發(fā)明內(nèi)容
鑒于公知技術(shù)存在的問題，本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是在于提供一種自動對圓織機(jī)紗綻紗管尾線上即將織完的紗綻，還余留在紗綻紗管上的尾線進(jìn)行切割剝離的機(jī)器。為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明是采取如下技術(shù)方案來完成的
一種圓織機(jī)紗綻紗管尾線切割剝離機(jī)，包括有機(jī)架，其特征在于所述機(jī)架上依次設(shè)有進(jìn)料裝置、尾線割料裝置、尾線剝離裝置，所述機(jī)架上還設(shè)有紗管輸送裝置，所述紗管輸送裝置包括推料爪，所述推料爪設(shè)置在傳動鏈條上，所述傳動鏈條與傳動電機(jī)傳動連接，所述進(jìn)料裝置上設(shè)有進(jìn)料盤，所述進(jìn)料盤的下料口對準(zhǔn)送料通道，所述傳動鏈條設(shè)置在送料通道內(nèi)，所述切料裝置上包括帶電熱裝置的第一割刀，所述尾線剝離裝置上包括尾線第一剝尚卡環(huán)。所述第一割刀的刀刃沿紗管的軸線方向具有一角度，所述角度從切刀開始端逐漸向下的傾斜。所述切料裝置上還設(shè)有第二割刀，所述第一、第二割刀與彈性裝置連接。所述撥開剝離裝置設(shè)有第二撥開剝離卡環(huán)，所述第一、第二撥開剝離卡環(huán)與彈性裝置連接。本發(fā)明的有益效果是先由割刀對紗綻紗管尾線進(jìn)行切割，再由撥開剝離卡環(huán)對紗綻紗管尾線進(jìn)行剝離，切割與剝離一氣呵成，使紗管和紗綻尾線完全脫離，利用機(jī)器代替了人工，大大提高了生產(chǎn)效率，節(jié)省資源。


下面再結(jié)合附圖進(jìn)一步描述其實施例
圖I為本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意 圖2為第一撥開剝離卡環(huán)的左視 圖3為第二撥開剝離卡環(huán)的左視圖。
具體實施例方式附圖表示了本發(fā)明的結(jié)構(gòu)及其實施例，下面再結(jié)合附圖描述其實施例的各有關(guān)細(xì)節(jié)，該圓織機(jī)紗綻紗管尾線切割剝離機(jī)，包括有機(jī)架，所述機(jī)架上依次設(shè)有進(jìn)料裝置、尾線割料裝置、尾線剝離裝置，所述機(jī)架上還設(shè)有紗管輸送裝置，所述紗管輸送裝置包括推料爪，所述推料爪設(shè)置在傳動鏈條I上，所述傳動鏈條I可以是傳動帶，所述傳動帶與傳動電機(jī)傳動連接；所述進(jìn)料裝置上設(shè)有進(jìn)料盤2，所述進(jìn)料盤2的下料口對準(zhǔn)送料通道，所述傳動帶設(shè)置在送料通道內(nèi)；切料裝置上包括帶電熱裝置的第一、第二割刀，所述第一割刀3的刀刃沿紗管的軸線方向具有一角度，所述角度從割刀開始端逐漸向下的傾斜，即以紗綻紗管尾線卷筒進(jìn)入的方向為起點(diǎn)，逐漸向下傾斜，所述割料裝置上第一、第二割刀與彈性裝置連接，所述彈性裝置為彈簧，這樣即使紗綻紗管尾線卷筒的形狀有些許變化或者大小不一，都可以很好的對其進(jìn)行切割；所述尾線剝離裝置上包括尾線第一、第二剝離卡環(huán)，所述第一、第二撥開剝離卡環(huán)也與彈性裝置連接，所述彈性裝置為彈簧，可利用彈簧的彈性對撥開 剝離卡環(huán)的卡位根據(jù)卷筒自行調(diào)節(jié)，更好的進(jìn)行剝離。機(jī)器運(yùn)行時，紗綻紗管尾線卷筒從進(jìn)料盤落在輸送帶上，由推料爪向前推送至第一割刀3處，因為第一割刀3是傾斜設(shè)置的，即切割是逐漸深入的，所以即使每卷紗綻紗管尾線剩余的量不同，也不會產(chǎn)生切不到的情況；第一割刀3割好之后，紗管編織尾線卷筒進(jìn)入了第二割刀5進(jìn)行精切，保證了紗管編織尾線都完全切斷；紗綻紗管尾線卷筒切割完成之后，由輸送帶慢慢推進(jìn)至撥開剝離裝置處，所述第一撥開剝離卡環(huán)4是一個半圓型的卡環(huán)，所述第二撥開剝離卡環(huán)6是一個U型的卡環(huán)，這樣就可由第一撥開剝離卡環(huán)4對紗綻紗管尾線的割口處先進(jìn)行撥開剝離，然后進(jìn)入第二撥開剝離卡環(huán)6，U型的卡環(huán)沿著卷筒對紗綻紗管尾線完全撥開剝離，然后卷筒被推送出去，紗綻紗管尾線則掉落下來。本發(fā)明利用機(jī)器代替人工，必能給企業(yè)帶來更好的效益。
權(quán)利要求
1.一種圓織機(jī)紗綻紗管尾線切割剝離機(jī)，包括有機(jī)架，其特征在于所述機(jī)架上依次設(shè)有進(jìn)料裝置、尾線割料裝置、尾線剝離裝置，所述機(jī)架上還設(shè)有紗管輸送裝置，所述紗管輸送裝置包括推料爪，所述推料爪設(shè)置在傳動鏈條(I)上，所述傳動鏈條(I)與傳動電機(jī)傳動連接，所述進(jìn)料裝置上設(shè)有進(jìn)料盤(2)，所述進(jìn)料盤(2)的下料口對準(zhǔn)送料通道，所述傳動鏈條設(shè)置在送料通道內(nèi) ，所述切料裝置上包括帶電熱裝置的第一割刀(3)，所述尾線剝離裝置上包括尾線第一剝離卡環(huán)(4)。
2.根據(jù)權(quán)力要求I所述的一種圓織機(jī)紗綻紗管尾線切割剝離機(jī)，其特征在于所述第一割刀(3)的刀刃沿紗管的軸線方向具有一角度，所述角度從割刀開始端逐漸向下的傾斜。
3.根據(jù)權(quán)力要求I所述的一種圓織機(jī)紗綻紗管尾線切割剝離機(jī)，其特征在于所述切料裝置上還設(shè)有第二割刀(5)，所述第一、第二割刀與彈性裝置連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種圓織機(jī)紗綻紗管尾線切割剝離機(jī)，其特征在于所述撥開剝離裝置設(shè)有第二撥開剝離卡環(huán)(6)，所述第一、第二撥開剝離卡環(huán)與彈性裝置連接。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種圓織機(jī)紗綻紗管尾線切割剝離機(jī)，包括有機(jī)架，其特征在于所述機(jī)架上依次設(shè)有進(jìn)料裝置、尾線割料裝置、尾線剝離裝置，所述機(jī)架上還設(shè)有紗管輸送裝置，所述紗管輸送裝置包括推料爪，所述推料爪設(shè)置在傳動鏈條(1)上，所述傳動鏈條(1)與傳動電機(jī)傳動連接，所述進(jìn)料裝置上設(shè)有進(jìn)料盤(2)，所述進(jìn)料盤(2)的下料口對準(zhǔn)送料通道，所述傳動鏈條設(shè)置在送料通道內(nèi)，所述切料裝置上包括帶電熱裝置的第一割刀(3)，所述尾線剝離裝置上包括尾線第一剝離卡環(huán)(4)，這樣先由割刀對紗管紗綻尾線進(jìn)行切割之后，再由撥開剝離卡環(huán)對紗管和紗綻尾線進(jìn)行剝離，使切割與剝離一氣呵成，利用機(jī)器代替了人工，大大提高了生產(chǎn)效率，節(jié)省資源。
文檔編號D01H9/16GK102758297SQ20121028796
公開日2012年10月31日 申請日期2012年8月14日 優(yōu)先權(quán)日2012年8月14日
發(fā)明者白榮舜, 鄭奕奕 申請人:白榮舜, 鄭奕奕