縫線綻開防止裝置制造方法
【專利摘要】公開了能夠縮短線頭，從而無需線頭的切斷處理的縫線綻開防止裝置?？p線綻開防止裝置具有：鉤件，在終端結(jié)束時，在彎針位于前進(jìn)位置的狀態(tài)下，鉤住從面料連到彎針的部分的彎針線；以及第一切斷器和第二切斷器，切斷針線和彎針線?？p線綻開防止裝置在彎針線被鉤件鉤住的狀態(tài)下，并在針和彎針被驅(qū)動一針之后，在面料和彎針之間通過第二切斷器將從面料經(jīng)由彎針而連接到針的部分的針線即線環(huán)與從面料連接到彎針的部分的彎針線切斷。第一切斷器通過前進(jìn)，在面料和鉤件之間將掛設(shè)在面料和鉤件之間的彎針線的線環(huán)切斷。
【專利說明】縫線綻開防止裝置【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種在形成雙重環(huán)縫的多針雙重環(huán)縫縫紉機(jī)中防止縫合末端的接縫綻開的縫線綻開防止裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]作為用于防止面料上形成的雙重環(huán)縫綻開的裝置，例如已知有專利文獻(xiàn)I中公開的裝置。
[0003]該文獻(xiàn)中公開的縫線綻開防止裝置是配置在通過多根針與彎針的協(xié)作而形成雙重環(huán)縫的縫紉機(jī)中。該縫紉機(jī)中，在縫制結(jié)束時針位于上止點(diǎn)，并且在彎針進(jìn)入最左側(cè)的狀態(tài)下，從面料連到彎針的孔眼的彎針線在左針的左側(cè)由鉤件鉤住。然后，在此狀態(tài)下，針及彎針被驅(qū)動一針。隨后，使鉤件切刀進(jìn)行往返進(jìn)退運(yùn)動，并將從面料連到彎針的針桿部下方的部分的兩根針線和從面料連到彎針的針眼的彎針線鉤住。然后，通過鉤件切刀和固定切刀的卡合，在面料和彎針之間將鉤住的二根針線和彎針線切斷。另外，在切斷后，連到彎針的針眼的彎針線的端部由鉤件切刀和壓簧保持。然后，鉤件轉(zhuǎn)動而返回到托刀的位置時，鉤件鉤住的狀態(tài)下的彎針線的線環(huán)在鉤件鉤住的位置(彎針線的鉤件鉤合部分)被托刀切斷。這樣，在鉤件鉤合部分被切斷的彎刀線的線頭由鉤件和壓簧保持。因此，形成左最終打結(jié)點(diǎn)的環(huán)線和夾在左最終打結(jié)點(diǎn)與右最終打結(jié)點(diǎn)之間的環(huán)線沒有連接。因此，夾在左最終打結(jié)點(diǎn)與右最終打結(jié)點(diǎn)之間的環(huán)線被抽出時，形成左最終打結(jié)點(diǎn)的環(huán)線不會從左最終打結(jié)點(diǎn)被抽出，所以防止縫線綻開。
[0004]專利文獻(xiàn)1:特開平9-225163號公報
[0005]但是，在上述以往的縫線綻開防止裝置中，彎針線的鉤件鉤合部分為彎針線的切斷部分。因此，線頭的長度必然包括面料與鉤件鉤合部分的隔開距離的長度。因而，在線頭的縮短上存在一定的極限，根據(jù)情況需要另外進(jìn)行線頭的切斷處理。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0006]本發(fā)明的目的在于提供一種能夠縮短線頭而且不需要線頭的切斷處理的縫線綻開防止裝置。
[0007]根據(jù)本發(fā)明的技術(shù)方案1，縫紉機(jī)I的縫線綻開防止裝置，是進(jìn)行縫制的縫紉機(jī)I的縫線綻開防止裝置，所述縫制通過分別穿插有多根針線8、9且上下往返運(yùn)動的多根針5、6與穿插有彎針線10且在左右隔開的前進(jìn)位置和后退位置之間橢圓狀地運(yùn)動的彎針3的協(xié)作，在面料W上形成雙重環(huán)縫S，所述縫線綻開防止裝置包括:鉤件20，在所述縫制結(jié)束時，在所述彎針3位于所述前進(jìn)位置的狀態(tài)下，在彎針前進(jìn)方向側(cè)鉤住從所述面料W與所述彎針3相連的部分的所述彎針線10 ;第一切斷器30，在所述彎針線10被所述鉤件20鉤住的狀態(tài)下，在所述多根針5、6和所述彎針3被驅(qū)動一針之后，切斷所述彎針線10 ;以及第二切斷器40，在所述面料W和所述彎針3之間切斷所述多根針線8、9和所述彎針線10，所述第一切斷器30可進(jìn)退移動，通過前進(jìn)，在所述面料W和所述鉤件20之間切斷掛設(shè)在所述面料W和所述鉤件20之間的所述彎針線10的線環(huán)10b。
[0008]根據(jù)本發(fā)明的技術(shù)方案2，縫線綻開防止裝置的特征在于，所述第一切斷器30從所述彎針線10的所述線環(huán)IOb橫穿地進(jìn)退移動。
[0009]根據(jù)本發(fā)明的技術(shù)方案3，縫線綻開防止裝置的特征在于，還具有用于調(diào)整所述第一切斷器30從所述彎針線10的所述線環(huán)IOb橫穿的位置的調(diào)整部50。
[0010]根據(jù)本發(fā)明，能夠縮短線頭，從而無需線頭的切斷處理。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0011]圖1是示意地表示具備本發(fā)明的一實(shí)施方式的縫線綻開防止裝置的縫紉機(jī)的主要部分結(jié)構(gòu)的圖。
[0012]圖2是表示圖1的縫紉機(jī)的縫線綻開防止動作的第I步驟的圖。
[0013]圖3是表示圖1的縫紉機(jī)的縫線綻開防止動作的第2步驟的圖。
[0014]圖4是表示圖1的縫紉機(jī)的縫線綻開防止動作的第3步驟的圖。
[0015]圖5是表示圖1的縫紉機(jī)的縫線綻開防止動作的第4步驟的圖。
[0016]圖6是表示圖1的縫紉機(jī)的縫線綻開防止動作的第5步驟的圖。
[0017]圖7是表示圖1的縫紉機(jī)的縫線綻開防止動作的第6步驟的圖。
[0018]圖8是表示圖1的縫紉機(jī)的縫線綻開防止動作的第7步驟的圖。
[0019]圖9是表示圖1的縫紉機(jī)的縫線綻開防止動作的第8步驟的圖。
[0020]圖10是表示圖2?圖9所示的縫線綻開防止動作中的鉤件轉(zhuǎn)動方向的變形例的圖。
[0021]標(biāo)號說明
[0022]I縫紉機(jī)
[0023]IA機(jī)座部
[0024]2送料齒
[0025]3 彎針
[0026]3a 針眼
[0027]3b彎針針桿
[0028]4螺絲孔
[0029]5 左針
[0030]6 右針
[0031]7 針棒
[0032]8左針線
[0033]9右針線
[0034]8a、8b、9a、9b、IOb 線環(huán)
[0035]10彎針線
[0036]IOa鉤件鉤合部分
[0037]10c、IOd 線頭
[0038]20 鉤件
[0039]20a鉤件前端部[0040]30第一切斷器
[0041]30a切刀部
[0042]40第二切斷器
[0043]41可動部件
[0044]41a 第一凸部
[0045]41b 第二凸部
[0046]42固定切刀
[0047]43 壓簧
[0048]50支承臺
[0049]S雙重環(huán)縫
[0050]W 面料
【具體實(shí)施方式】
[0051]以下，使用附圖詳細(xì)說明本發(fā)明的實(shí)施方式。
[0052]圖1是示意地表示具備本發(fā)明的一實(shí)施方式的縫線綻開防止裝置的縫紉機(jī)的主要部分結(jié)構(gòu)的圖。
[0053]圖1的縫紉機(jī)I具有包括機(jī)座部IA的縫紉機(jī)架。該縫紉機(jī)架具有下述結(jié)構(gòu)，即，在機(jī)座部IA上豎立設(shè)置有豎立機(jī)身部(未圖示)，臂部(未圖示)從該豎立機(jī)身部的上部水平延伸設(shè)置。
[0054]這里，在以下的說明中，將沿送料方向(箭頭A)的方向定義為X軸方向(前后方向)，將與X軸方向正交的臂部的長度方向定義為Y軸方向(左右方向)，將與X軸方向和Y軸方向雙方正交的方向定義為Z軸方向(上下方向)。
[0055]機(jī)座部IA具有:送料齒2，進(jìn)行合成了水平前后送料運(yùn)動和上下送料運(yùn)動的四向送料運(yùn)動，沿箭頭A的方向(向后)進(jìn)給面料W(參照圖2等)；彎針3，左右前后呈橢圓狀運(yùn)動；以及針板(未圖示)，固定于螺絲孔4。左右排列配置在機(jī)座部IA上方的左針5和右針6均安裝在針棒7上，針棒7可上下往返運(yùn)動且由臂部(未圖示)支承。左針5和右針6在上下隔開的上止點(diǎn)與下止點(diǎn)之間，隨同針棒7的往返運(yùn)動而進(jìn)行上下往返運(yùn)動。與此同步，彎針3在左右隔開的左止點(diǎn)(左向前進(jìn)位置)與右止點(diǎn)(右向后退位置)之間呈橢圓狀運(yùn)動。另外，送料齒2、彎針3、左針5和右針6各自的動作及其驅(qū)動機(jī)構(gòu)均已眾所周知，因此，此處省略其詳細(xì)說明。
[0056]縫紉機(jī)I進(jìn)行下述縫制，即，通過分別穿有針線(左針線8和右針線9)的針(左針5和右針6)和穿有彎針線10的彎針3的協(xié)作，在面料W上形成雙重環(huán)縫S (參照圖2等)。
[0057]機(jī)座部IA還具有鉤件20以及第一切斷器30和第二切斷器40。第一切斷器30和第二切斷器40的組合構(gòu)成切斷部。本實(shí)施方式的縫線綻開防止裝置至少包括鉤件20和切斷部。
[0058]在較左針5和右針6中的、左針5的上下運(yùn)動位置(換言之，左針5的落針位置(左針落針位置))的彎針前進(jìn)方向側(cè)(本實(shí)施方式中左側(cè))的位置，鉤件20被支承而可沿箭頭B的方向擺動。鉤件20的擺動例如由氣缸等驅(qū)動機(jī)構(gòu)(未圖示)驅(qū)動。這樣,在較左針5的彎針前進(jìn)方向側(cè)，鉤件20鉤住從面料W連到彎針3的部分的彎針線10。[0059]第一切斷器30是設(shè)置有切刀部30a的可動切刀。在較左針5的落針位置(左針落針位置)的左側(cè)的位置，第一切斷器30被支承而可沿箭頭C的方向進(jìn)退。支承第一切斷器30的支承臺50可沿箭頭D的方向移位。通過移動支承臺50的位置，從而能夠調(diào)整第一切斷器30的位置。第一切斷器30的進(jìn)退例如由氣缸或螺線管等驅(qū)動機(jī)構(gòu)(未圖示)驅(qū)動。支承臺50的移位也是同樣的。
[0060]第二切斷器40包括可動部件41、固定切刀42以及壓簧43。在較右針6的落針位置(右針落針位置)的右側(cè)的位置，可動部件41被支承而可沿箭頭E的方向(左右方向)進(jìn)退。第二切斷器40的進(jìn)退例如由氣缸或螺線管等驅(qū)動機(jī)構(gòu)(未圖示)驅(qū)動。另外，固定切刀42固定在可動部件41的后退位置，通過設(shè)置在可動部件41的后退位置的壓簧43而與可動部件41抵接。
[0061]使用圖2?圖9，說明在縫紉機(jī)I中縫制結(jié)束時防止縫線末端的雙重環(huán)縫S的綻開的動作。
[0062]如圖2所示，沿箭頭A的方向進(jìn)給面料W，同時進(jìn)行縫制，其結(jié)果，在面料W上形成雙重環(huán)縫S。另外，圖示的雙重環(huán)縫S是日本工業(yè)規(guī)格(JIS Japanese IndustrialStandards)中被規(guī)定為接縫標(biāo)號406的類型，但也可以是除此以外的類型。
[0063]在縫制過程中以及直到縫制結(jié)束時為止，第一切斷器30和第二切斷器40的可動部件41都如圖2所示，遠(yuǎn)離左針5和右針6的上下運(yùn)動位置而處于退后的停止?fàn)顟B(tài)。將此時的鉤件20、第一切斷器30以及可動部件41的各自位置稱為各自的“待機(jī)位置”。
[0064]在接近縫制結(jié)束,左針5和右針6位于上止點(diǎn)且彎針3位于左止點(diǎn)時,鉤件20被驅(qū)動而從待機(jī)位置沿箭頭B的順時針方向轉(zhuǎn)動。此時，形成為“V”字形的鉤件前端部20a從左針5的左側(cè)即彎針3的針眼3a和左針5之間橫穿過，如圖3所示，鉤住從面料W連到彎針3的針眼3a的彎針線10的一部分。然后，鉤件前端部20a從彎針3的針桿(彎針針桿)3b的上方通過。這樣，鉤件20鉤住從面料W連到彎針3的針眼3a的部分的彎針線10。在鉤件前端部20a以及彎針線10中被鉤件20鉤住的部分(彎針線10的鉤件鉤合部分IOa)通過彎針針桿3b上方的位置(卡合位置)，鉤件20的轉(zhuǎn)動停止。
[0065]此時，由從面料W連到彎針3的針眼3a的彎針線10、彎針針桿3以及右針線9形成的三角形被左針線8劃分為左右部分而形成兩個區(qū)域。在該狀態(tài)下，左針5和右針6被驅(qū)動而落入左右各個區(qū)域內(nèi)并下降到下止點(diǎn)，彎針3被驅(qū)動而從針5和6的前側(cè)通過并后退到右止點(diǎn)。于是，如圖4所示，在彎針線10中形成掛設(shè)在面料W與鉤件20之間的稍長的線環(huán)10b。
[0066]接著，左針5和右針6被驅(qū)動而從下止點(diǎn)上升到上止點(diǎn)，并且彎針3被驅(qū)動而通過左針5和右針6的后側(cè)并如進(jìn)到左止點(diǎn)。
[0067]彎針3在通過左針5和右針6的后側(cè)而前進(jìn)到左止點(diǎn)時，如圖5所示，從左針5和右針6的背面掛住與從面料W上升的左針5和右針6分別相連的左針線8和右針線9。然后，彎針3通過彎針針桿3b保持掛住的左針線8和右針線9，從而形成線環(huán)8a和9a。SP，在彎針線10由鉤件20鉤住的狀態(tài)下,對左針5、右針6以及彎針3進(jìn)行相當(dāng)于I針的落針驅(qū)動。其結(jié)果，形成左最終打結(jié)點(diǎn)SI和右最終打結(jié)點(diǎn)Sr。
[0068]接著，第二切斷器40的可動部件41被驅(qū)動而沿E方向(左右方向)進(jìn)退一個來回。在可動部件41從左前進(jìn)位置返回到待機(jī)位置的過程中，如圖6所示，可動部件41的第一凸部41a鉤住從面料W (更詳細(xì)而言為右最終打結(jié)點(diǎn)Sr)連到彎針3的針眼3a的部分的彎針線10。另外，可動部件41的第二凸部41b鉤住從面料W(更詳細(xì)而言為左最終打結(jié)點(diǎn)SI以及右最終端打結(jié)點(diǎn)Sr)連接的部分的針線即線環(huán)8a、9a。然后，在可動部件41返回到待機(jī)位置時，第二切斷器40通過可動部分41和固定切刀42的協(xié)作，如圖7所示，在面料W與彎針3之間切斷由第二凸部41b鉤住的環(huán)線8a、9a，進(jìn)而，在面料W與彎針3之間切斷由第一凸部41a鉤住的部分的彎針線10。另外，切斷后，與彎針3的針眼3a相連的一側(cè)的彎針線10的端部由可動部件41和壓簧43保持。
[0069]接著，第一切斷器30被驅(qū)動而從待機(jī)位置沿C方向(參照圖1)前進(jìn)。于是，如圖8所示，設(shè)置在第一切斷器30的切刀部30a碰切由鉤件20鉤住的線環(huán)10b，而切斷彎針線
10。即，第一切斷器30橫穿過掛設(shè)在面料W (更詳細(xì)而言為左最終打結(jié)點(diǎn)SI)與鉤件20之間的彎針線10的線環(huán)IOb而移動，由此，在面料W與鉤件20之間切斷線環(huán)10b。
[0070]最后，如圖9所示，第一切斷器30被驅(qū)動而返回到待機(jī)位置，然后鉤件20也被驅(qū)動而返回到待機(jī)位置。
[0071]這樣，切斷后，處于夾在左最終打結(jié)點(diǎn)SI和右最終打結(jié)點(diǎn)Sr之間的狀態(tài)的彎針線10的線頭IOc與從左最終打結(jié)點(diǎn)SI延伸的彎針線10的線頭IOd沒有連接。因此，即使拉拽彎針線10的線頭10c，彎針線10的線頭IOd也不會隨著線頭IOc移動，因此不會發(fā)生線頭IOd從左最終打結(jié)點(diǎn)SI被抽出的情況。因此，防止縫線的綻開。另外，彎針線10的線頭10以被左右的最終打結(jié)點(diǎn)S1、Sr夾住的狀態(tài)殘留下。但是，如上所述，切斷后線頭IOc與連到雙重環(huán)縫S的左最終打結(jié)點(diǎn)SI的線頭IOd斷開，所以能夠容易地從左右的最終打結(jié)點(diǎn)S1、Sr抽出線頭IOc而將其去除。
[0072]而且，切斷后與雙重環(huán)縫S的左最終打結(jié)點(diǎn)SI相連的線頭IOd在從縫紉機(jī)I取走面料W后成為線頭。該線頭IOd是通過在比彎針線10的鉤件鉤合部分IOa更靠近左最終打結(jié)點(diǎn)SI的位置切斷掛設(shè)在左最終打結(jié)點(diǎn)SI和鉤件20之間的彎針線10的線環(huán)IOb而形成的線頭。因此，能夠使作為線頭的線頭IOd的長度短于最終打結(jié)點(diǎn)SI與鉤件鉤合部分IOa之間的間隔距離的長度。即，能夠縮短作為線頭的線頭IOd的長度，從而不需要進(jìn)行從縫紉機(jī)I取走面料W后的線頭的切斷處理。
[0073]另外，上述實(shí)施方式中，舉例說明了第一切斷器30是切刀的情況。在彎針線10被鉤件20鉤住時，彎針線10的線環(huán)IOb變成繃緊的狀態(tài)，因此只要使切刀碰切線環(huán)IOb就能容易地將其切斷，但當(dāng)然也能利用剪刀等來切斷線環(huán)10b。即，第一切斷器30也可以是剪刀
坐寸ο
[0074]而且，上述實(shí)施方式中，舉例說明了鉤件20從待機(jī)位置到卡合位置的轉(zhuǎn)動方向B為順時針的情況，但該方向也可如圖10所示為逆時針方向。第一切斷器30的配置位置可根據(jù)鉤件20的轉(zhuǎn)動軌道適當(dāng)變更。
[0075]而且，通過移動第一切斷器30的支承臺50的位置，能夠沿箭頭F的方向調(diào)整第一切斷器30橫穿彎針線10的線環(huán)IOb的位置。S卩，支承臺50構(gòu)成為對第一切斷器30橫穿彎針線10的線環(huán)IOb的位置進(jìn)行調(diào)整的調(diào)整部。
[0076]另外，在使彎針3的運(yùn)動方向左右顛倒的情況下，可將落針位置作為基準(zhǔn)而左右顛倒地配置第一切斷器30和第二切斷器40的配置位置。鉤件20、第一切斷器30以及第二切斷器40的移動方向可根據(jù)各自的配置位置來確定。[0077]另外，對于上述實(shí)施方式的縫線綻開防止裝置的結(jié)構(gòu)，只要是能夠形成雙重環(huán)縫，則也可適用于具有3根以上的針的縫紉機(jī)。此時，從針的外側(cè)(彎針前進(jìn)方向側(cè))由鉤件20鉤住從多根針中的位于彎針前進(jìn)方向上最前方的針的落針位置延伸的彎針線即可。
[0078]以上，對本發(fā)明的實(shí)施方式進(jìn)行了說明。應(yīng)認(rèn)為，此次公開的實(shí)施方式的所有方面僅用于例示而非用于限制。本發(fā)明的范圍是由發(fā)明的權(quán)利要求書所示而非上述說明，以求涵蓋與發(fā)明的權(quán)利要求書均等的含義及范圍內(nèi)的所有變更。
【權(quán)利要求】
1.一種縫線綻開防止裝置，是進(jìn)行縫制的縫紉機(jī)的縫線綻開防止裝置，所述縫制通過分別穿插有多根針線且上下往返運(yùn)動的多根針與穿插有彎針線且在左右隔開的前進(jìn)位置和后退位置之間橢圓狀地運(yùn)動的彎針的協(xié)作，在面料上形成雙重環(huán)縫，所述縫線綻開防止裝置包括: 鉤件，當(dāng)所述縫制結(jié)束時，在所述彎針位于所述前進(jìn)位置的狀態(tài)下，在彎針前進(jìn)方向側(cè)鉤住所述彎針線的從所述面料相連至所述彎針的部分； 第一切斷器，在所述彎針線被所述鉤件鉤住的狀態(tài)下，在所述多根針和所述彎針被驅(qū)動一針之后，切斷所述彎針線；以及 第二切斷器，在所述面料和所述彎針之間切斷所述多根針線和所述彎針線， 所述第一切斷器可進(jìn)退移動，通過前進(jìn)，在所述面料和所述鉤件之間切斷掛設(shè)在所述面料和所述鉤件之間的所述彎針線的線環(huán)。
2.如權(quán)利要求1所述的縫線綻開防止裝置，所述第一切斷器以橫穿所述彎針線的所述線環(huán)的方式進(jìn)退移動。
3.如權(quán)利要求2所述的縫線綻開防止裝置，還具有用于調(diào)整所述第一切斷器從所述彎針線的所述線環(huán)橫穿的位置的調(diào)整部。
【文檔編號】D05B65/02GK103572515SQ201210265419
【公開日】2014年2月12日 申請日期:2012年7月27日 優(yōu)先權(quán)日:2012年7月27日
【發(fā)明者】河本修 申請人:Juki株式會社