專利名稱：一種碳纖維的柔化方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種柔化方法，特別涉及一種碳纖維的柔化工藝，屬于碳纖維生產(chǎn)設(shè)備的技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
碳纖維是一種含碳量高于90%的力學(xué)性能優(yōu)異的新材料，它不僅具有碳材料的固有本征特性，又兼?zhèn)浼徔椑w維的柔軟可加工性，是新一代的工程材料。碳纖維可加工成織物、氈、席、帶、紙及其他材料。碳纖維除用作絕熱保溫材料外，一般不單獨使用，多作為增強材料加入到樹脂、金屬、陶瓷、混凝土等材料中，構(gòu)成復(fù)合材料。由于其具有高強度、耐高溫、抗疲勞等優(yōu)點而被廣泛適用于航天航空、機械等技術(shù)領(lǐng)域。為了確保碳纖維的使用性能，要對碳纖維進行柔化處理?，F(xiàn)有技術(shù)中的柔化方法，將碳纖維在牽引設(shè)備的牽引下經(jīng)過柔化液即可，該方法柔化后的碳纖維質(zhì)量不均勻，由于柔化液中的物質(zhì)分布不均勻，使用時，容易造成碳纖維質(zhì)量不均勻，從而，影響了碳纖維的使用效果。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是提供一種碳纖維的柔化方法，該碳纖維柔化方法操作方便，且柔化效果好，大大提高了碳纖維力學(xué)性能。為了解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明一種碳纖維的柔化方法，包括如下步驟；碳纖維在傳動輥牽引作用下通過柔化液，超聲波發(fā)生器發(fā)出超聲波帶動超聲波振動器發(fā)出振動，對柔化液進行振動，柔化液循環(huán)流動。上述的碳纖維的柔化方法，其中，超聲波發(fā)生器的功率為900-1500W、頻率為40-50KHZ。上述的碳纖維的柔化方法，其中，超聲波發(fā)生器的功率為1200W、頻率為45KHZ。上述的碳纖維的柔化方法，其中，所述柔化液的流速為1-1. 2m3/h。上述的碳纖維的柔化方法，其中，所述柔化液的流速為1. 2m3/h。采用該碳纖維的柔化方法，由于碳纖維柔化時，槽體內(nèi)的柔化液在超聲波的作用下產(chǎn)生振動，使柔化液中的顆粒保持均勻狀態(tài)，且通過振動使柔化液更容易進入碳纖維內(nèi)部，從而，使碳纖維的柔化效果更好。


圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是圖1的俯視圖。
具體實施例方式下面結(jié)合附圖對本發(fā)明作進一步說明。
實施例1如圖所示，為了解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明一種碳纖維的柔化方法，包括如下步驟；碳纖維在傳動輥牽引作用下通過柔化液，超聲波發(fā)生器發(fā)出超聲波帶動超聲波振動器發(fā)出振動，對柔化液進行振動，柔化液循環(huán)流動，超聲波發(fā)生器的功率為900W、頻率為40KHZ，所述柔化液的流速為lm3/h。實施例2一種碳纖維的柔化方法，包括如下步驟；碳纖維在傳動輥牽引作用下通過柔化液，超聲波發(fā)生器發(fā)出超聲波帶動超聲波振動器發(fā)出振動，對柔化液進行振動，柔化液循環(huán)流動，超聲波發(fā)生器的功率為1200W、頻率為45KHZ，所述柔化液的流速為1. 2m3/h。實施例3一種碳纖維的柔化方法，包括如下步驟；碳纖維在傳動輥牽引作用下通過柔化液，超聲波發(fā)生器發(fā)出超聲波帶動超聲波振動器發(fā)出振動，對柔化液進行振動，柔化液循環(huán)流動，超聲波發(fā)生器的功率為1500W、頻率為50KHZ，所述柔化液的流速為1. 2m3/h。采用該碳纖維的柔化方法，由于碳纖維柔化時，槽體內(nèi)的柔化液在超聲波的作用下產(chǎn)生振動，使柔化液中的顆粒保持均勻狀態(tài)，且通過振動使柔化液更容易進入碳纖維內(nèi)部，從而，使碳纖維的柔化效果更好。本發(fā)明一種碳纖維柔化機，包括機架1、槽體2、設(shè)置在槽體2內(nèi)的傳動輥3，循環(huán)泵10，所述機架I上設(shè)有加熱裝置4，槽體2內(nèi)設(shè)有管道，管道中設(shè)有循環(huán)泵10與加熱裝置4，所述槽體2內(nèi)設(shè)有柔化裝置，所述柔化裝置設(shè)置在所述傳動輥3之間，所述柔化裝置包括設(shè)置在槽體2內(nèi)的多個輥體組7，所述輥體組7相互平行的排列，所述輥體組7由多個輥體71組成，所述輥體71通過壓板及緊固件固定設(shè)置在所述槽體2內(nèi)，輥體71固定設(shè)置在壓板上，壓板兩端與槽體2內(nèi)壁相連，從而，使輥體安裝在槽體2內(nèi)，在任一輥體組4兩側(cè)分別設(shè)有一柔化輥組5，所述柔化輥組5由多個柔化輥51組成，柔化輥51由陶瓷材料加工而成。所述柔化輥51固定設(shè)置在所述壓板上，碳纖維生產(chǎn)時，碳纖維穿過輥體之間，并從輥體組之間穿過形成多次曲折，得到柔化，經(jīng)該裝置生產(chǎn)碳纖維柔化效果好。為了提高碳纖維的柔化效果，可在機架I上設(shè)有振動裝置，所述振動裝置包括超聲波發(fā)生器61、超聲波振動器62，所述超聲波振動器62設(shè)置在所述槽體2底部，所述超聲波發(fā)生器61設(shè)置在超聲波振動器62的下面，超聲波振動器設(shè)置在槽體底部，可使柔化液得到更加均勻的振動，避免由于局部振動而造成柔化液分布不均。由于所述機架上設(shè)有振動裝置，所述超聲波振動器62設(shè)置在所述槽體底部，所述超聲波發(fā)生器設(shè)置在超聲波振動器的下面,通過超聲波振動器對槽體進行振動,使槽體內(nèi)的柔化液產(chǎn)生振動,使柔化液中的顆粒保持均勻狀態(tài)，且通過振動使柔化液更容易進入碳纖維內(nèi)部，從而，使碳纖維的柔化效果更好。為了提高加熱效果，本實施例中優(yōu)選下列結(jié)構(gòu)的加熱裝置，所述加熱裝置包括板體41、加熱管42、熱水管43，所述加熱管42及所述熱水管43設(shè)置在所述板體41內(nèi)，所述加熱管42及所述熱水管43與所述板體41加工成整體結(jié)構(gòu)。本發(fā)明不受本實施例的限制，任何采用等效替換取得的技術(shù)方案均在本發(fā)明保護的范圍內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種碳纖維的柔化方法，其特征在于，包括如下步驟；碳纖維在傳動輥牽引作用下通過柔化液,超聲波發(fā)生器發(fā)出超聲波帶動超聲波振動器發(fā)出振動,對柔化液進行振動,柔化液循環(huán)流動。
2.如權(quán)利要求1所述的碳纖維的柔化方法，其特征在于，超聲波發(fā)生器的功率為900-1500W、頻率為 40-50KHZ。
3.如權(quán)利要求2所述的碳纖維的柔化方法，其特征在于，超聲波發(fā)生器的功率為1200W、頻率為 45KHZ。
4.如權(quán)利要求1所述的碳纖維的柔化方法，其特征在于，所述柔化液的流速為1-1. 2m3/h。
5.如權(quán)利要求4所述的碳纖維的柔化方法，其特征在于，所述柔化液的流速為1.2m3/h0
全文摘要
本發(fā)明公開了一種碳纖維的柔化方法，包括如下步驟；碳纖維在傳動輥牽引作用下通過柔化液，超聲波發(fā)生器發(fā)出超聲波帶動超聲波振動器發(fā)出振動，對柔化液進行振動，柔化液循環(huán)流動，采用該碳纖維的柔化方法，由于碳纖維柔化時，槽體內(nèi)的柔化液在超聲波的作用下產(chǎn)生振動，使柔化液中的顆粒保持均勻狀態(tài)，且通過振動使柔化液更容易進入碳纖維內(nèi)部，從而，使碳纖維的柔化效果更好。
文檔編號D06B9/00GK103046272SQ20121022938
公開日2013年4月17日 申請日期2013年2月7日 優(yōu)先權(quán)日2013年2月7日
發(fā)明者祝龍云 申請人:鎮(zhèn)江奧立特機械制造有限公司