專(zhuān)利名稱(chēng)：一種金屬針織手套及其制備方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種金屬手套，尤其涉及一種用于危險(xiǎn)工種手部作業(yè)防護(hù)的金屬針織手套。
背景技術(shù)：
目前，全國(guó)有上千萬(wàn)人正在從事鋼鐵機(jī)械制造、玻璃制造加工、木材加工等危險(xiǎn)性職業(yè)，從事危險(xiǎn)職業(yè)具有極大的安全隱患，幾乎每天都有突發(fā)性危害事件發(fā)生，尤其是對(duì)從業(yè)者手部的傷害尤為突出，給用人單位及個(gè)人都帶來(lái)了極大的不便。
現(xiàn)在上述情況越來(lái)越得到重視，通過(guò)配戴金屬手套能夠有效的防止傷害，市面上也出現(xiàn)了不少種類(lèi)的金屬手套，用于手部危險(xiǎn)作業(yè)的防護(hù)。最為典型的是國(guó)外進(jìn)口的金屬手套以及CN201020107558.7號(hào)專(zhuān)利公開(kāi)的金屬防護(hù)手套，都是采用金屬環(huán)焊接而成的工藝。該工藝存在的缺點(diǎn)就是生產(chǎn)成本過(guò)高，生產(chǎn)效率低下，且極易脫裂。也有人提出通過(guò)針織的方法，像生產(chǎn)普通毛線(xiàn)手套的方式一樣編織，但由于金屬絲軟硬程度不一等原因，經(jīng)常出現(xiàn)易斷、粗糙、卷曲等現(xiàn)象，同樣制約了金屬手套的生產(chǎn)。發(fā)明內(nèi)容
針對(duì)上述問(wèn)題，本發(fā)明提出一種金屬針織手套及其制備方法，通過(guò)改進(jìn)的針織技術(shù)，將金屬絲針織成金屬手套，達(dá)到對(duì)手部防護(hù)的作用，更耐磨耐用，并且提高生產(chǎn)效率和降低生產(chǎn)成本。特別適用于從事危險(xiǎn)職業(yè)工作者的手部作業(yè)防護(hù)。
具體的，解決上述問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是
一種金屬針織手套及其制備方法，包括有手套本體、內(nèi)膽手套以及腕部收緊固定帶，所述手套本體是由5-20根粗細(xì)均勻的金屬細(xì)絲編織而成的單層或雙層金屬手套。
所述手套的制備方法包括以下幾個(gè)步驟
a、將金屬絲多次拉拔至直徑為0. 03-0. 2毫米的細(xì)絲，然后加熱至800-1500°C，保持0. 5-30秒后，在一種環(huán)保型氣體的保護(hù)下冷卻至常溫，完成退火軟化收絲至PPS絲管或絲軸；
b、在一種自制液體中浸泡1-48小時(shí)，進(jìn)行潤(rùn)滑、防銹、清潔、軟化處理，再由自動(dòng)放線(xiàn)裝置放絲；
C、設(shè)計(jì)編織圖樣為平紋針，經(jīng)改制的加大碼電腦針織機(jī)，編織成半成品平紋金屬手套；
d、沙洗半成品平紋金屬手套；
e、將半成品平紋金屬手套由內(nèi)翻外呈反紋針狀，通過(guò)手套模楦使其成型，加入內(nèi)膽手套以及腕部收緊固定帶制成成品。
所述金屬手套金屬細(xì)絲直徑為0.03-0. 2毫米，可以是不銹鋼、鎳、鈦、鐵、銅、鋁、 鎂的一種或任意幾種的合金。
所述金屬手套內(nèi)部配增有尼龍、纖維等普通手套內(nèi)膽，能夠更好的起到護(hù)手作用，同時(shí)具有保暖作用，穿戴更舒適。
進(jìn)一步的，所述環(huán)保型氣體為氫氣、氮?dú)狻⒑獾囊环N或任意幾種的組合。
進(jìn)一步的，所述自制液體為水、石油的蒸餾物或脂肪質(zhì)、潤(rùn)脂液、清潔劑的混合物。
更進(jìn)一步的，所述針織機(jī)的改制包括增加沉降片的剛性、加大鉤針的強(qiáng)度、增加三角精的彈性度以及設(shè)計(jì)行針規(guī)律重新排列排針。
本發(fā)明的增益效果是，提供一種金屬針織手套及其制備方法，采用多次拉拔和軟化技術(shù)，解決了金屬絲的硬性和不可針織的難題，通過(guò)多次拉撥軟化使其具有延伸柔軟，抗斷絲，達(dá)到可針織制造并富有彈性，克服了針織制造過(guò)程中的易斷、粗糙、卷曲等難題；電腦設(shè)計(jì)編織方式，針織機(jī)自動(dòng)編織，以及沙洗和外翻模楦成型，提高了生產(chǎn)效率的同時(shí)降低了生產(chǎn)成本，適合大范圍推廣和大批量投產(chǎn)。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合具體實(shí)施例，對(duì)本發(fā)明的技術(shù)方案做進(jìn)一步具體的說(shuō)明，不作為對(duì)本發(fā)明的限制。
實(shí)施例一
取銅絲，拉拔至直徑為0. 1毫米的細(xì)銅絲，經(jīng)1000°C高溫保持2秒，在氮?dú)庵欣鋮s至常溫后，收絲至絲軸，用水、石油的蒸餾物或脂肪質(zhì)、潤(rùn)脂液、清潔劑調(diào)制成一般油狀粘稠液體，將絲軸浸泡其中M小時(shí)，進(jìn)行潤(rùn)滑、防銹、清潔、軟化處理，再由自動(dòng)放線(xiàn)裝置放絲， 通過(guò)增加沉降片的剛性、加大鉤針的強(qiáng)度、增加三角精的彈性度以及設(shè)計(jì)行針規(guī)律重新排列排針改進(jìn)針織機(jī)，設(shè)計(jì)平紋針，針織成半成品平紋金屬手套，沙洗，模楦成型，添加內(nèi)膽手套及腕部收緊固定帶，制成成品。
本實(shí)施例制備的金屬防護(hù)手套，經(jīng)試驗(yàn)?zāi)軌蜻_(dá)到抗磨、抗割的效果，穿戴緊握刀刃無(wú)損害，且達(dá)到抗拉伸要求。
實(shí)施例二
取鋼絲，拉拔至直徑為0. 05毫米的細(xì)鋼絲，經(jīng)800°C高溫保持5秒，在氮?dú)庵欣鋮s至常溫后，收絲至絲軸，用水、石油的蒸餾物或脂肪質(zhì)、潤(rùn)脂液、清潔劑調(diào)制成一般油狀粘稠液體，將絲軸浸泡其中36小時(shí)，進(jìn)行潤(rùn)滑、防銹、清潔、軟化處理，再由自動(dòng)放線(xiàn)裝置放絲， 通過(guò)增加沉降片的剛性、加大鉤針的強(qiáng)度、增加三角精的彈性度以及設(shè)計(jì)行針規(guī)律重新排列排針改進(jìn)針織機(jī)，設(shè)計(jì)平紋針，針織成半成品平紋金屬手套，沙洗，模楦成型，添加內(nèi)膽手套及腕部收緊固定帶，制成成品。
通過(guò)大量試驗(yàn)，成品率達(dá)99.9%，針織過(guò)程中無(wú)易斷、粗糙、卷曲等現(xiàn)象，質(zhì)量良好，達(dá)到預(yù)期要求。
權(quán)利要求
1.一種金屬針織手套，包括有手套本體、內(nèi)膽手套以及腕部收緊固定帶，其特征在于，所述手套本體是由5-20根粗細(xì)均勻的金屬絲細(xì)編織而成的單層或雙層金屬手套。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種金屬針織手套，其特征在于，所述內(nèi)膽手套為普通的尼龍或纖維手套。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種金屬針織手套，其特征在于，所述金屬細(xì)絲直徑為0. 03-0. 2毫米，可以是不銹鋼、鎳、鈦、鐵、銅、鋁、鎂的一種或任意幾種的合金。
4.一種金屬針織手套的制備方法，其特征在于，所述手套的制備包括以下幾個(gè)步驟a、將金屬絲多次拉拔至直徑為0.03-0. 2毫米的細(xì)絲，然后加熱至800-1500°C，保持0. 5-30秒后，在一種環(huán)保型氣體的保護(hù)下冷卻至常溫，完成退火軟化收絲至PPS絲管或絲軸；b、在一種自制液體中浸泡1-48小時(shí)，進(jìn)行潤(rùn)滑、防銹、清潔、軟化處理，再由自動(dòng)放線(xiàn)裝置放絲；c、設(shè)計(jì)編織圖樣為平紋針，經(jīng)改制的加大碼電腦針織機(jī)，編織成半成品平紋金屬手套；d、沙洗半成品平紋金屬手套；e、將半成品平紋金屬手套由內(nèi)翻外呈反紋針狀，通過(guò)手套模楦使其成型，加入內(nèi)膽手套以及腕部收緊固定帶制成成品。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述一種金屬針織手套的制備方法，其特征在于，所述環(huán)保型氣體為氫氣、氮?dú)狻⒑獾囊环N或任意幾種的組合。
6.根據(jù)權(quán)利要求4所述一種金屬針織手套的制備方法，其特征在于，所述自制液體為水、石油的蒸餾物或脂肪質(zhì)、潤(rùn)脂液、清潔劑的混合物。
7.根據(jù)權(quán)利要求4所述一種金屬針織手套的制備方法，其特征在于，所述針織機(jī)的改制包括增加沉降片的剛性、加大鉤針的強(qiáng)度、增加三角精的彈性度以及設(shè)計(jì)行針規(guī)律重新排列排針。
全文摘要
本發(fā)明公開(kāi)了一種金屬針織手套及其制備方法，屬于勞保用品技術(shù)領(lǐng)域。通過(guò)將普通金屬絲進(jìn)行多次拉撥、軟化處理，使其具有延伸柔軟，抗斷絲，達(dá)到可針織制造并富有彈性，克服了針織制造過(guò)程中的易斷、粗糙、卷曲等難題；采用沙洗和外翻模楦成型的工藝，滿(mǎn)足質(zhì)量要求的前提下，提高了生產(chǎn)效率、降低了單位生產(chǎn)成本，適合大范圍推廣和大批量投產(chǎn)。
文檔編號(hào)D04B1/14GK102551241SQ20121003687
公開(kāi)日2012年7月11日 申請(qǐng)日期2012年2月17日 優(yōu)先權(quán)日2012年2月17日
發(fā)明者張榮祝 申請(qǐng)人:張榮祝