專利名稱：一種縫紉機(jī)齒輪泵的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及エ業(yè)縫紉機(jī)，更具體的說(shuō)是涉及ー種縫紉機(jī)齒輪泵。
背景技術(shù)：
目前的縫紉機(jī)在形成線跡的過(guò)程中，縫紉機(jī)起著輸送、回收針線并收緊線跡的作用。為了減小縫紉機(jī)的負(fù)荷，會(huì)采用油泵對(duì)縫紉機(jī)進(jìn)行供油和回油。
現(xiàn)有的縫紉機(jī)一般采用柱塞式的油泵。其主要由油泵體、安裝板、過(guò)濾網(wǎng)蓋、柱塞、彈簧、供油管和回油管組成。該柱塞式的油泵結(jié)構(gòu)復(fù)雜，制造成本高，也無(wú)法實(shí)現(xiàn)低速回油和供油的功能。而且，這種縫紉機(jī)的回油量低，即使高速運(yùn)轉(zhuǎn)，回油量也極少。在縫紉機(jī)高速運(yùn)轉(zhuǎn)進(jìn)行縫紉工作的情況下，當(dāng)油泵供油太多時(shí)，柱塞式油泵的回油量很小，無(wú)法徹底的回油干凈，機(jī)針部位會(huì)漏油。在縫制面料時(shí)，易沾到油污，造成生產(chǎn)廠家的極大損失。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型針對(duì)上述技術(shù)存在的不足之處，提供了 ー種新型的縫紉機(jī)齒輪泵。為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供了一種縫紉機(jī)齒輪泵，包括安裝板、泵體、第一主齒輪、第一副齒輪、第一托板、供油葉輪和第二托板，所述安裝板活動(dòng)連接泵體，所述第一主齒輪裝設(shè)于泵體，所述第一副齒輪與第一主齒輪相嚙合，所述第一托板設(shè)于第一主齒輪和第一副齒輪的下方，并連接于泵體，所述供油葉輪通過(guò)第一托板裝設(shè)于第一主齒輪上，所述第二托板設(shè)于供油葉輪的下方，并連接于泵體。在一些實(shí)施方式中，還包括網(wǎng)蓋，所述網(wǎng)蓋裝設(shè)于第ニ托板上。在一些實(shí)施方式中，所述泵體設(shè)有上供油嘴、下供油嘴、回油嘴和腔體，所述上供油嘴、下供油嘴和回油嘴分別連接有供油管和回油管，所述第一主齒輪上固定設(shè)有第一柱體，該第一柱體裝設(shè)于泵體的腔體內(nèi)。在一些實(shí)施方式中，所述第一柱體為六角形柱體，其中心設(shè)有六角形空心槽。在一些實(shí)施方式中，所述供油葉輪包括第二主齒輪和第二副齒輪，所述第二主齒輪和第二副齒輪相嚙合，所述第二主齒輪上固定設(shè)有第二柱體。在一些實(shí)施方式中，所述第二柱體為六角形柱體，所述六角形柱體裝設(shè)于第一柱體的六角形空心槽內(nèi)。本實(shí)用新型采用的是齒輪結(jié)構(gòu)模式，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)単。供油過(guò)程是通過(guò)供油葉輪將潤(rùn)滑油通過(guò)第一主齒輪上的第一柱體輸送至泵體的上供油嘴和下供油嘴，再通過(guò)供油管將潤(rùn)滑油輸送至縫紉機(jī)的各個(gè)部位?；赜瓦^(guò)程是通過(guò)第一主齒輪和第一副齒輪的嚙合傳動(dòng)，使第一柱體與泵體的腔體之間形成真空空間，回油管內(nèi)的潤(rùn)滑油通過(guò)回油嘴被真空吸附至該真空空間，從而實(shí)現(xiàn)縫紉機(jī)的回油。本實(shí)用新型制造成本低，使用安裝方便，能低速供油和回油。

[0012]圖I是本實(shí)用新型ー實(shí)施方式的縫紉機(jī)齒輪泵的結(jié)構(gòu)分解示意圖；圖中標(biāo)號(hào)I、安裝板；2、泵體；3、第一主齒輪；4、第一副齒輪；5、第一托板；6、供油葉輪；7、第二托板；8、網(wǎng)蓋；201、上供油嘴；202、下供油嘴；203、回油嘴；204、腔體；301、第一柱體；601、第二主齒輪；602、第二副齒輪；603、第二柱體。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)ー步說(shuō)明。如圖I所示，一種縫紉機(jī)齒輪泵包括安裝板I、泵體2、第一主齒輪3、第一副齒輪
4、第一托板5、供油葉輪6和第二托板7。還可包括網(wǎng)蓋8。安裝板I可以通過(guò)螺釘連接于泵體2。泵體2設(shè)有上供油嘴201、下供油嘴202、回油嘴203和腔體204。上供油嘴201、下供油嘴202和回油嘴203分別連接有供油管和回油管。第一主齒輪3上固定設(shè)有第一柱體301。該第一柱體301裝設(shè)于泵體2的腔體204內(nèi)。第一柱體301可以為六角形柱體，其中心設(shè)有六角形空心槽。第一副齒輪4與第一主齒輪3相哨合。第一托板5設(shè)于第一主齒輪3和第一副齒輪4的下方,并通過(guò)緊固螺釘連接于泵體2上，供油葉輪6包括第二主齒輪601和第二副齒輪602。第二主齒輪601和第二副齒輪602相嚙合。第二主齒輪601上固定設(shè)有第二柱體603。該第二柱體603為六角形柱體，并通過(guò)第一托板5裝設(shè)于第一主齒輪3上。第二柱體603裝設(shè)于第一柱體301的六角形空心槽內(nèi)。第二托板7設(shè)于供油葉輪6的下方，并通過(guò)緊固螺釘連接于泵體2上。網(wǎng)蓋8裝設(shè)于第二托板7，起著過(guò)濾潤(rùn)滑油的作用。本實(shí)用新型采用的是齒輪結(jié)構(gòu)模式，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)単。供油過(guò)程是通過(guò)第二主齒輪601和第二副齒輪602的哨合傳動(dòng),將潤(rùn)滑油通過(guò)第一主齒輪3上的第一柱體301輸送至泵體2的上供油嘴201和下供油嘴202，再通過(guò)供油管將潤(rùn)滑油輸送至縫紉機(jī)的各個(gè)部位?；赜瓦^(guò)程是通過(guò)第一主齒輪3和第一副齒輪4的嚙合傳動(dòng)，使第一柱體301與泵體2的腔體204之間形成真空空間?；赜凸軆?nèi)的潤(rùn)滑油通過(guò)回油嘴203被真空吸附至該真空空間，從而實(shí)現(xiàn)縫紉機(jī)的回油。本實(shí)用新型制造成本低，能低速供油和回油。本實(shí)用新型工作時(shí)的扭カ較小，不易損壞泵體、第一主齒輪和第一副齒輪，延長(zhǎng)了縫紉機(jī)齒輪泵的使用壽命。本實(shí)用新型的回油量比縫紉機(jī)油泵的回油量大，更大地保證了機(jī)器的回油，保證了縫紉機(jī)的整潔。而且本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，制造成本較低，使用安裝更為方便。以上所述的僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離實(shí)用新型創(chuàng)造構(gòu)思的前提下，還可以做出其它變形或改進(jìn)，這些都屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求1.一種縫紉機(jī)齒輪泵，其特征在于，包括安裝板、泵體、第一主齒輪、第一副齒輪、第一托板、供油葉輪和第二托板，所述安裝板活動(dòng)連接泵體，所述第一主齒輪裝設(shè)于泵體，所述第一副齒輪與第一主齒輪相哨合，所述第一托板設(shè)于第一主齒輪和第一副齒輪的下方，并連接于泵體，所述供油葉輪通過(guò)第一托板裝設(shè)于第一主齒輪上，所述第二托板設(shè)于供油葉輪的下方，并連接于泵體。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的ー種縫紉機(jī)齒輪泵，其特征在于，還包括網(wǎng)蓋，所述網(wǎng)蓋裝設(shè)于第二托板上。
3.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的ー種縫紉機(jī)齒輪泵，其特征在于，所述泵體設(shè)有上供油嘴、下供油嘴、回油嘴和腔體，所述上供油嘴、下供油嘴和回油嘴分別連接有供油管和回油管，所述第一主齒輪上固定設(shè)有第一柱體，該第一柱體裝設(shè)于泵體的腔體內(nèi)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的ー種縫紉機(jī)齒輪泵，其特征在于，所述第一柱體為六角形柱體，其中心設(shè)有六角形空心槽。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的ー種縫紉機(jī)齒輪泵，其特征在于，所述供油葉輪包括第二主齒輪和第二副齒輪，所述第二主齒輪和第二副齒輪相嚙合，所述第二主齒輪上固定設(shè)有第ニ柱體。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的ー種縫紉機(jī)齒輪泵，其特征在于，所述第二柱體為六角形柱體，所述六角形柱體裝設(shè)于第一柱體的六角形空心槽內(nèi)。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種縫紉機(jī)齒輪泵，包括安裝板、泵體、第一主齒輪、第一副齒輪、第一托板、供油葉輪和第二托板，所述安裝板活動(dòng)連接泵體，所述第一主齒輪裝設(shè)于泵體，所述第一副齒輪與第一主齒輪相嚙合，所述第一托板設(shè)于第一主齒輪和第一副齒輪的下方，并連接于泵體，所述供油葉輪通過(guò)第一托板裝設(shè)于第一主齒輪上，所述第二托板設(shè)于供油葉輪的下方，并連接于泵體。本實(shí)用新型能更徹底的回油，保證了縫紉機(jī)的整潔。扭力的減小，能延長(zhǎng)整個(gè)油泵的使用壽命。
文檔編號(hào)D05B71/00GK202450264SQ201120553130
公開日2012年9月26日 申請(qǐng)日期2011年12月27日 優(yōu)先權(quán)日2011年12月27日
發(fā)明者秦亞紅 申請(qǐng)人:無(wú)錫市興達(dá)縫紉機(jī)配件有限公司