專利名稱：一種自動(dòng)繅絲機(jī)弧形導(dǎo)板裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種自動(dòng)繅絲機(jī)的繅絲槽，尤其是涉及一種自動(dòng)繅絲機(jī)弧形導(dǎo)板
>J-U ρ α裝直。
背景技術(shù)：
自動(dòng)繅絲機(jī)是通過(guò)自動(dòng)輸送帶直接將儲(chǔ)繭箱中未經(jīng)加工的干繭送入煮繭系統(tǒng)煮繭，并按照設(shè)定的煮繭時(shí)間與溫度自動(dòng)將煮好的繭送入索理緒系統(tǒng)，經(jīng)索理緒后自動(dòng)進(jìn)入有緒繭輸送器，通過(guò)有緒繭輸送機(jī)構(gòu)自動(dòng)將有緒繭送入繅絲槽進(jìn)行繅絲。中國(guó)專利公開(kāi)了一種用于自動(dòng) 繅絲機(jī)的兩側(cè)繅絲槽聯(lián)接部件(授權(quán)公告號(hào)CN200964451)，其為與自動(dòng)繅絲機(jī)的兩側(cè)繅絲槽連通的轉(zhuǎn)向水槽，水槽的底板高度低于繅絲槽的工藝要求水面，水槽的上游設(shè)有落繭口，落繭口的口端高度高于或等于繅絲槽的工藝要求水面，落繭口至水槽的底板具有過(guò)渡斜板；水槽的上游設(shè)有具有通水孔的捕集器導(dǎo)向攔板，水槽的下游設(shè)有捕集器導(dǎo)向攔板；水槽下游的捕集器導(dǎo)向攔板設(shè)有通水孔，水槽兩側(cè)通過(guò)的U形聯(lián)接板，用螺釘與繅絲槽聯(lián)接。但是這種繅絲槽在捕集器向下滑行時(shí)，由于捕集器存在一定的角度，捕集器會(huì)和過(guò)渡斜板相撞，使得捕集器運(yùn)行較不平穩(wěn)，容易脫鉤，捕集效果不好。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型是提供一種自動(dòng)繅絲機(jī)弧形導(dǎo)板裝置，其主要是解決現(xiàn)有技術(shù)所存在的繅絲槽在捕集器向下滑行時(shí)，由于捕集器存在一定的角度，捕集器會(huì)和過(guò)渡斜板相撞，使得捕集器運(yùn)行較不平穩(wěn)，容易脫鉤，捕集效果不好等的技術(shù)問(wèn)題。本實(shí)用新型的上述技術(shù)問(wèn)題主要是通過(guò)下述技術(shù)方案得以解決的本實(shí)用新型的一種自動(dòng)繅絲機(jī)弧形導(dǎo)板裝置，包括繅絲槽，所述的繅絲槽端部連接有轉(zhuǎn)向?qū)О褰M，轉(zhuǎn)向?qū)О褰M的上游設(shè)有落繭斗，轉(zhuǎn)向?qū)О褰M高度低于繅絲槽工藝要求水面，落繭斗上平面高度高于或等于繅絲槽的工藝要求水面，落繭斗的上平面與轉(zhuǎn)向?qū)О褰M之間設(shè)有過(guò)渡弧形板。由于在落繭斗與轉(zhuǎn)向?qū)О褰M之間設(shè)置了過(guò)渡弧形板，這樣捕集器在向下滑行時(shí)，能夠比較平穩(wěn)地落在過(guò)渡弧形板上，避免產(chǎn)生跳動(dòng)，防止了捕集器脫鉤。作為優(yōu)選，所述的過(guò)渡弧形板由連接在一起的上凸弧形板與下凹弧形板組成。捕集器可以先經(jīng)過(guò)下凹弧形板再經(jīng)過(guò)上凸弧形板，然后落在轉(zhuǎn)向?qū)О褰M上，這樣能減少過(guò)渡弧形板的坡度，從而減小捕集器的震動(dòng)。作為優(yōu)選，所述的上凸弧形板的半徑為180_220mm，下凹弧形板的半徑為 280-350mm。上凸弧形板的半徑最佳可以為202mm,下凹弧形板的半徑最佳可以為320mm。作為優(yōu)選，所述的繅絲槽內(nèi)設(shè)有向下傾斜的誘導(dǎo)板，誘導(dǎo)板上端與落繭斗的上平面連接。誘導(dǎo)板與落繭斗的上平面可以圓弧過(guò)渡，避免了捕集器產(chǎn)生震動(dòng)。因此，本實(shí)用新型在轉(zhuǎn)向?qū)О褰M于落繭斗之間設(shè)置了兩個(gè)弧形過(guò)渡板，使得捕集器向下滑行時(shí)不會(huì)產(chǎn)生跳動(dòng)，運(yùn)行地較為平穩(wěn)，不會(huì)使捕集器產(chǎn)生脫鉤，捕集效果較好，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、合理。
附圖I是本實(shí)用新型的一種結(jié)構(gòu)示意圖；附圖2是圖I的俯視結(jié)構(gòu)示意圖。圖中零部件、部位及編號(hào)繅絲槽I、轉(zhuǎn)向?qū)О褰M2、落繭斗3、上凸弧形板4、下凹弧形板5、誘導(dǎo)板6、捕集器7。
具體實(shí)施方式
下面通過(guò)實(shí)施例，并結(jié)合附圖，對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案作進(jìn)一步具體的說(shuō)明。實(shí)施例本例的一種自動(dòng)繅絲機(jī)弧形導(dǎo)板裝置，如圖I、圖2，有一個(gè)繅絲槽1，繅絲槽端部連接有轉(zhuǎn)向?qū)О褰M2，轉(zhuǎn)向?qū)О褰M的上游設(shè)有落繭斗3，繅絲槽內(nèi)設(shè)有向下傾斜的誘導(dǎo)板6，誘導(dǎo)板上端與落繭斗3的上平面連接。轉(zhuǎn)向?qū)О褰M高度低于繅絲槽工藝要 求水面， 落繭斗上平面高度高于或等于繅絲槽的工藝要求水面，落繭斗的上平面與轉(zhuǎn)向?qū)О褰M之間設(shè)有過(guò)渡弧形板，過(guò)渡弧形板由連接在一起的上凸弧形板4與下凹弧形板5組成，上凸弧形板的半徑為202mm,下凹弧形板的半徑為320mm。使用時(shí)，捕集器7在繅絲槽內(nèi)捕集蠶繭，捕集完畢后沿著誘導(dǎo)板6前進(jìn)到落繭斗3 處，將蠶繭落下。然后捕集器再沿著下凹弧形板5、上凸弧形板4運(yùn)行到轉(zhuǎn)向?qū)О褰M2。由于下凹弧形板、上凸弧形板為弧形設(shè)置，因此捕集器運(yùn)行在其上較為平穩(wěn)，效果較好。以上所述僅為本實(shí)用新型的具體實(shí)施例，但本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)特征并不局限于此，任何本領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實(shí)用新型的領(lǐng)域內(nèi)，所作的變化或修飾皆涵蓋在本實(shí)用新型的專利范圍之中。
權(quán)利要求1.一種自動(dòng)繅絲機(jī)弧形導(dǎo)板裝置，包括繅絲槽(I)，其特征在于所述的繅絲槽(I)端部連接有轉(zhuǎn)向?qū)О褰M(2)，轉(zhuǎn)向?qū)О褰M的上游設(shè)有落繭斗(3)，轉(zhuǎn)向?qū)О褰M高度低于繅絲槽工藝要求水面，落繭斗上平面高度高于或等于繅絲槽的工藝要求水面，落繭斗的上平面與轉(zhuǎn)向?qū)О褰M之間設(shè)有過(guò)渡弧形板。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種自動(dòng)繅絲機(jī)弧形導(dǎo)板裝置，其特征在于所述的過(guò)渡弧形板由連接在一起的上凸弧形板(4)與下凹弧形板(5)組成。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種自動(dòng)繅絲機(jī)弧形導(dǎo)板裝置，其特征在于所述的上凸弧形板(4)的半徑為180-220mm,下凹弧形板(5)的半徑為280_350mm。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種自動(dòng)繅絲機(jī)弧形導(dǎo)板裝置，其特征在于所述的繅絲槽 (O內(nèi)設(shè)有向下傾斜的誘導(dǎo)板(6)，誘導(dǎo)板上端與落繭斗(3)的上平面連接。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種自動(dòng)繅絲機(jī)的繅絲槽，尤其是涉及一種自動(dòng)繅絲機(jī)弧形導(dǎo)板裝置。其主要是解決現(xiàn)有技術(shù)所存在的繅絲槽在捕集器向下滑行時(shí)，由于捕集器存在一定的角度，捕集器會(huì)和過(guò)渡斜板相撞，使得捕集器運(yùn)行較不平穩(wěn)，容易脫鉤，捕集效果不好等的技術(shù)問(wèn)題。本實(shí)用新型包括繅絲槽(1)，其特征在于所述的繅絲槽(1)端部連接有轉(zhuǎn)向?qū)О褰M(2)，轉(zhuǎn)向?qū)О褰M的上游設(shè)有落繭斗(3)，轉(zhuǎn)向?qū)О褰M高度低于繅絲槽工藝要求水面，落繭斗上平面高度高于或等于繅絲槽的工藝要求水面，落繭斗的上平面與轉(zhuǎn)向?qū)О褰M之間設(shè)有過(guò)渡弧形板。
文檔編號(hào)D01B7/04GK202465968SQ20112053029
公開(kāi)日2012年10月3日 申請(qǐng)日期2011年12月19日 優(yōu)先權(quán)日2011年12月19日
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