專利名稱：梳棉機(jī)圈條器牽伸裝置的傳動(dòng)系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于紡織機(jī)械設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，涉及牽伸裝置傳動(dòng)系統(tǒng)的改進(jìn)，具體說是ー種梳棉機(jī)圈條器牽伸裝置的傳動(dòng)系統(tǒng)。
背景技術(shù)：
從棉紡國內(nèi)需求看，隨著勞動(dòng)カ成本的増加和用エ困難等問題的出現(xiàn)，使棉紡企業(yè)對高速高產(chǎn)梳棉機(jī)需求量逐步増大。道夫速度和生條定量是梳棉機(jī)產(chǎn)量的主要因素，但道夫速度有一定限度，生條定量又受到后エ序牽伸效率的制約，限制了梳棉機(jī)進(jìn)ー步提高產(chǎn)量。采用帶牽伸裝置的圈條器可進(jìn)ー步提高梳棉機(jī)的產(chǎn)量。中國專利(專利號200810086791.9)公開了ー種紡紗準(zhǔn)備具有牽伸裝置的設(shè)備，在例如并條機(jī)、梳理機(jī)、精梳機(jī)或類似機(jī)器的紡紗準(zhǔn)備機(jī)上的設(shè)備中，具有用于利用形成牽伸輥對的牽伸系統(tǒng)輥牽伸至少ー個(gè)纖維條的牽伸系統(tǒng)、用于驅(qū)動(dòng)牽伸系統(tǒng)輥的動(dòng)カ傳遞裝置、以及驅(qū)動(dòng)馬達(dá)，牽伸·系統(tǒng)輥的驅(qū)動(dòng)從不同側(cè)實(shí)現(xiàn)。因上述專利的驅(qū)動(dòng)馬達(dá)具有兩個(gè)旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)元件，至少ー個(gè)輥對的驅(qū)動(dòng)通過第一驅(qū)動(dòng)元件從ー側(cè)實(shí)現(xiàn)，至少ー個(gè)另ー輥對的驅(qū)動(dòng)通過第二驅(qū)動(dòng)元件從另ー側(cè)實(shí)現(xiàn)。兩側(cè)驅(qū)動(dòng)對設(shè)備維護(hù)會(huì)造成一定的不便。在特呂茨勒TC07梳棉機(jī)連體并條機(jī)IDF中，共有四個(gè)驅(qū)動(dòng)電機(jī)。牽伸系統(tǒng)是由兩個(gè)伺服馬達(dá)驅(qū)動(dòng)，其中ー個(gè)驅(qū)動(dòng)前牽伸羅拉、小壓輥和圈條盤，另ー個(gè)驅(qū)動(dòng)中后牽伸羅拉。棉條筒底盤有ー個(gè)電機(jī)驅(qū)動(dòng)?；剞D(zhuǎn)換筒裝置有一個(gè)電機(jī)驅(qū)動(dòng)。其傳動(dòng)較復(fù)雜，一般用于帶勻整的系統(tǒng)，該傳動(dòng)結(jié)構(gòu)在用不帶勻整系統(tǒng)時(shí)，性價(jià)比過高。在立達(dá)C60梳棉機(jī)預(yù)牽伸模塊SB中，換筒裝置有一個(gè)電機(jī)拖動(dòng)。牽伸系統(tǒng)及圈條成型有ー個(gè)電機(jī)拖動(dòng)。其傳動(dòng)為兩個(gè)電機(jī)傳動(dòng)，但是整個(gè)傳動(dòng)的中間過橋軸較多，傳動(dòng)不夠簡化。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型針對現(xiàn)有技術(shù)存在的上述問題，提供一種梳棉機(jī)圈條器牽伸裝置的傳動(dòng)系統(tǒng)，結(jié)構(gòu)簡單，傳動(dòng)平穩(wěn)可靠，傳動(dòng)效率高，便于維修操作。本實(shí)用新型的目的是通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的一種梳棉機(jī)圈條器牽伸裝置的傳動(dòng)系統(tǒng)，包括牽伸裝置、主動(dòng)小壓輥、被動(dòng)小壓輥、圈條盤、棉條筒底盤、傳動(dòng)電機(jī)及傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，其特征在干所述的傳動(dòng)電機(jī)為變頻電機(jī)，僅由一臺(tái)所述變頻電機(jī)驅(qū)動(dòng)牽伸裝置、小壓輥、圈條盤和棉條筒底盤的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述牽伸裝置的牽伸區(qū)前、中、后三個(gè)牽伸羅拉的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)均設(shè)置在同一側(cè)。對上述技術(shù)方案的改進(jìn)所述的變頻電機(jī)通過ー主傳動(dòng)帶傳動(dòng)ー根第一過橋傳動(dòng)軸，第一過橋傳動(dòng)軸一端通過中后牽伸羅拉傳動(dòng)帶與中牽伸羅拉和后牽伸羅拉的一端連接；有一根第二過橋傳動(dòng)軸與第一過橋傳動(dòng)軸平行設(shè)置，第二過橋傳動(dòng)軸一端與一蝸輪蝸桿變速箱輸出軸連接，蝸輪蝸桿變速箱輸入軸通過ー過橋傳動(dòng)帶與第一過橋傳動(dòng)軸中部連接,第二過橋傳動(dòng)軸中部通過主動(dòng)小壓輥傳動(dòng)帶與主動(dòng)小壓輥軸的一端連接,主動(dòng)小壓輥軸的另一端通過被動(dòng)小壓輥傳動(dòng)帶與被動(dòng)小壓輥軸連接，主動(dòng)小壓輥軸通過前牽伸羅拉傳動(dòng)帶與前牽伸羅拉的一端連接，主動(dòng)小壓輥傳動(dòng)帶、中后牽伸羅拉傳動(dòng)帶及前牽伸羅拉傳動(dòng)帶均設(shè)置在前、中、后三個(gè)牽伸羅拉的同一側(cè)。對上述技術(shù)方案的進(jìn)ー步改進(jìn)所述第二過橋傳動(dòng)軸的另一端通過平皮帶經(jīng)導(dǎo)向輪轉(zhuǎn)折再與圈條盤連接。對上述技術(shù)方案的進(jìn)ー步改進(jìn)所述蝸輪蝸桿變速箱的減速輸出軸通過第一萬向節(jié)鉸接一傳動(dòng)桿的一端，傳動(dòng)桿另一端上的第二萬向節(jié)鉸接棉條筒底盤的主動(dòng)驅(qū)動(dòng)輪軸，棉條筒底盤主動(dòng)驅(qū)動(dòng)輪通過三角帶與棉條筒底盤的被動(dòng)驅(qū)動(dòng)輪連接。對上述技術(shù)方案的進(jìn)ー步改進(jìn)所述主動(dòng)小壓輥傳動(dòng)帶、被動(dòng)小壓輥傳動(dòng)帶、中后牽伸羅拉傳動(dòng)帶及前牽伸羅拉傳動(dòng)帶、主傳動(dòng)帶、過橋傳動(dòng)帶均為同步帶傳動(dòng)，第一過橋傳動(dòng)軸、第二過橋傳動(dòng)軸、前、中、后三個(gè)牽伸羅拉的軸、主動(dòng)小壓輥軸、被動(dòng)小壓輥軸上與所 述同步帶連接部位均設(shè)置與同步帶嚙合的齒形輪。對上述技術(shù)方案的進(jìn)ー步改進(jìn)所述的第一過橋傳動(dòng)軸和第二過橋傳動(dòng)軸均水平設(shè)置，所述的傳動(dòng)桿垂直設(shè)置，所述三角帶水平設(shè)置。本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比有如下優(yōu)點(diǎn)和積極效果本實(shí)用新型梳棉機(jī)圈條器牽伸裝置的傳動(dòng)系統(tǒng)結(jié)構(gòu)簡單，傳動(dòng)平穩(wěn)可靠，傳動(dòng)效率高。傳動(dòng)動(dòng)力僅由ー個(gè)電機(jī)提供，且該電機(jī)為變頻電機(jī)，電機(jī)功率適中。僅用兩個(gè)水平放置的中間過橋軸即實(shí)現(xiàn)牽伸區(qū)前中后三個(gè)牽伸羅拉、小壓輥、圈條盤和棉條筒底盤的傳動(dòng)。比特呂茨勒的IDF少了三個(gè)電機(jī)，比立達(dá)的SB少ー個(gè)電機(jī)。牽伸區(qū)牽伸羅拉和小壓輥均由同步帶傳動(dòng)，傳動(dòng)精度高，有利于穩(wěn)定牽伸質(zhì)量，且牽伸區(qū)的傳動(dòng)主要分布于牽伸羅拉的單側(cè)，牽伸倍數(shù)調(diào)節(jié)及傳動(dòng)維護(hù)比較方便。圈條盤由平皮帶傳動(dòng)，柔性好、噪聲小，適應(yīng)打彎設(shè)計(jì)及高速圈條的要求。棉條筒底盤由三角帶傳動(dòng)，傳動(dòng)動(dòng)カ大，傳動(dòng)平穩(wěn)，可滿足高產(chǎn)、大卷裝的生產(chǎn)要求。預(yù)牽伸圈條器的傳動(dòng)系統(tǒng)與特呂茨勒IDF及立達(dá)SB相比，具有簡潔、易維護(hù)、經(jīng)濟(jì)實(shí)用等明顯的優(yōu)勢。

圖I為本實(shí)用新型梳棉機(jī)圈條器牽伸裝置的傳動(dòng)系統(tǒng)原理圖；圖2為本實(shí)用新型梳棉機(jī)圈條器牽伸裝置的傳動(dòng)系統(tǒng)中傳動(dòng)電機(jī)等部分傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的立體圖；圖3為本實(shí)用新型中主動(dòng)小壓輥、被動(dòng)小壓輥傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的立體圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖對本實(shí)用新型作進(jìn)ー步詳細(xì)說明參見圖I-圖3，本實(shí)用新型一種梳棉機(jī)圈條器牽伸裝置的傳動(dòng)系統(tǒng)的實(shí)施例，包括牽伸裝置、小壓輥(包括主動(dòng)小壓輥13、被動(dòng)小壓輥14)、圈條盤24、棉條筒底盤25、傳動(dòng)電機(jī)I及傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述的傳動(dòng)電機(jī)I為變頻電機(jī)，僅由一臺(tái)所述變頻電機(jī)I驅(qū)動(dòng)牽伸裝置、小壓輥13、14、圈條盤24和棉條筒底盤25的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述牽伸裝置的牽伸區(qū)前、中、后三個(gè)牽伸羅拉23、22、21的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)均設(shè)置在同一側(cè)。棉條筒底盤25上放置棉條筒18。具體傳動(dòng)機(jī)構(gòu)為所述的變頻電機(jī)I通過ー主傳動(dòng)帶2傳動(dòng)ー根第一過橋傳動(dòng)軸3，第一過橋傳動(dòng)軸3 —端通過中后牽伸羅拉傳動(dòng)帶6與中牽伸羅拉22和后牽伸羅拉21的一端連接；有一根第二過橋傳動(dòng)軸5與第一過橋傳動(dòng)軸3平行設(shè)置，第二過橋傳動(dòng)軸5 —端與一蝸輪蝸桿變速箱8輸出軸連接，蝸輪蝸桿變速箱8輸入軸通過ー過橋傳動(dòng)帶4與第一過橋傳動(dòng)軸3中部連接。第二過橋傳動(dòng)軸5中部通過主動(dòng)小壓輥傳動(dòng)帶10與主動(dòng)小壓輥軸12的一端連接，主動(dòng)小壓輥軸12的另一端通過被動(dòng)小壓輥傳動(dòng)帶16與被動(dòng)小壓輥軸15連接，主動(dòng)小壓輥軸12通過前牽伸羅拉傳動(dòng)帶11與前牽伸羅拉23的一端連接。主動(dòng)小壓輥傳動(dòng)帶10、中后牽伸羅拉傳動(dòng)帶6及前牽伸羅拉傳動(dòng)帶11均設(shè)置在前、中、后三個(gè)牽伸羅拉23、22、21的同一側(cè)。所述第二過橋傳動(dòng)軸5的另一端通過平皮帶7經(jīng)導(dǎo)向輪轉(zhuǎn)折再與圈條盤24連接。所述蝸輪蝸桿變速箱8的減速輸出軸17通過第一萬向節(jié)9鉸接ー傳動(dòng)桿19的一端，傳動(dòng)桿19另一端上的第二萬向節(jié)20鉸接棉條筒底盤25的主動(dòng)驅(qū)動(dòng)輪軸，棉條筒底盤25的主動(dòng)驅(qū)動(dòng)輪通過三角帶26與棉條筒底盤25的被動(dòng)驅(qū)動(dòng)輪連接，棉條筒底盤25的被動(dòng)驅(qū)動(dòng)輪與棉條筒底盤25底部連接。上述主動(dòng)小壓輥傳動(dòng)帶10、被動(dòng)小壓輥傳動(dòng)帶16、中后牽伸羅拉傳動(dòng)帶6及前牽伸羅拉傳動(dòng)帶11、主傳動(dòng)帶2、過橋傳動(dòng)帶4均為同步帶傳動(dòng)。第一過橋傳動(dòng)軸3、第二過橋傳動(dòng)軸5、前、中、后三個(gè)牽伸羅拉23、22、21的軸、主動(dòng)小壓輥軸12、被動(dòng)小壓輥軸15上與上述同步帶連接部位均設(shè)置與同步帶嚙合的齒形輪。上述的第一過橋傳動(dòng)軸3和第二過橋傳動(dòng)軸5均水平設(shè)置，所述的傳動(dòng)桿19垂直設(shè)置，所述三角帶26水平設(shè)置。當(dāng)然，上述說明并非是對本實(shí)用新型的限制，本實(shí)用新型也并不限于上述舉例，本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員，在本實(shí)用新型的實(shí)質(zhì)范圍內(nèi)，所作出的變化、改型、添加或替換，也應(yīng)屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求1.一種梳棉機(jī)圈條器牽伸裝置的傳動(dòng)系統(tǒng)，包括牽伸裝置、主動(dòng)小壓輥、被動(dòng)小壓輥、圈條盤、棉條筒底盤、傳動(dòng)電機(jī)及傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，其特征在于所述的傳動(dòng)電機(jī)為變頻電機(jī)，僅由一臺(tái)所述變頻電機(jī)驅(qū)動(dòng)牽伸裝置、小壓輥、圈條盤和棉條筒底盤的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述牽伸裝置的牽伸區(qū)前、中、后三個(gè)牽伸羅拉的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)均設(shè)置在同一側(cè)。
2.按照權(quán)利要求I所述的梳棉機(jī)圈條器牽伸裝置的傳動(dòng)系統(tǒng)，其特征在于所述的變頻電機(jī)通過ー主傳動(dòng)帶傳動(dòng)ー根第一過橋傳動(dòng)軸，第一過橋傳動(dòng)軸一端通過中后牽伸羅拉傳動(dòng)帶與中牽伸羅拉和后牽伸羅拉的一端連接；有一根第二過橋傳動(dòng)軸與第一過橋傳動(dòng)軸平行設(shè)置，第二過橋傳動(dòng)軸一端與ー蝸輪蝸桿變速箱輸出軸連接，蝸輪蝸桿變速箱輸入軸通過ー過橋傳動(dòng)帶與第一過橋傳動(dòng)軸中部連接，第二過橋傳動(dòng)軸中部通過主動(dòng)小壓輥傳動(dòng)帶與主動(dòng)小壓輥軸的一端連接，主動(dòng)小壓輥軸的另一端通過被動(dòng)小壓輥傳動(dòng)帶與被動(dòng)小壓輥軸連接，主動(dòng)小壓輥軸通過前牽伸羅拉傳動(dòng)帶與前牽伸羅拉的一端連接，主動(dòng)小壓輥傳動(dòng)帶、中后牽伸羅拉傳動(dòng)帶及前牽伸羅拉傳動(dòng)帶均設(shè)置在前、中、后三個(gè)牽伸羅拉的同一側(cè)。
3.按照權(quán)利要求I或2所述的梳棉機(jī)圈條器牽伸裝置的傳動(dòng)系統(tǒng)，其特征在于所述第ニ過橋傳動(dòng)軸的另一端通過平皮帶經(jīng)導(dǎo)向輪轉(zhuǎn)折再與圈條盤連接。
4.按照權(quán)利要求I或2所述的梳棉機(jī)圈條器牽伸裝置的傳動(dòng)系統(tǒng)，其特征在于所述蝸輪蝸桿變速箱的減速輸出軸通過第一萬向節(jié)鉸接一傳動(dòng)桿的一端，傳動(dòng)桿另一端上的第ニ萬向節(jié)鉸接棉條筒底盤的主動(dòng)驅(qū)動(dòng)輪軸，棉條筒底盤主動(dòng)驅(qū)動(dòng)輪通過三角帶與棉條筒底盤的被動(dòng)驅(qū)動(dòng)輪連接。
5.按照權(quán)利要求3所述的梳棉機(jī)圈條器牽伸裝置的傳動(dòng)系統(tǒng)，其特征在于所述主動(dòng)小壓棍傳動(dòng)帶、被云力小壓棍傳動(dòng)帶、中后牽伸羅拉傳動(dòng)帶及前牽伸羅拉傳動(dòng)帶、主傳動(dòng)帶、過橋傳動(dòng)帶均為同步帶傳動(dòng)，第一過橋傳動(dòng)軸、第二過橋傳動(dòng)軸、前、中、后三個(gè)牽伸羅拉的軸、主動(dòng)小壓輥軸、被動(dòng)小壓輥軸上與所述同步帶連接部位均設(shè)置與同步帶嚙合的齒形輪。
6.按照權(quán)利要求5所述的梳棉機(jī)圈條器牽伸裝置的傳動(dòng)系統(tǒng)，其特征在于所述的第一過橋傳動(dòng)軸和第二過橋傳動(dòng)軸均水平設(shè)置，所述的傳動(dòng)桿垂直設(shè)置，所述三角帶水平設(shè)置。
專利摘要本實(shí)用新型提供一種梳棉機(jī)圈條器牽伸裝置的傳動(dòng)系統(tǒng)，包括牽伸裝置、主動(dòng)小壓輥、被動(dòng)小壓輥、圈條盤、棉條筒底盤、傳動(dòng)電機(jī)及傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，其特點(diǎn)是所述的傳動(dòng)電機(jī)為變頻電機(jī)，僅由一臺(tái)所述變頻電機(jī)驅(qū)動(dòng)牽伸裝置、小壓輥、圈條盤和棉條筒底盤的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述牽伸裝置的牽伸區(qū)前、中、后三個(gè)牽伸羅拉的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)均設(shè)置在同一側(cè)。結(jié)構(gòu)簡單，傳動(dòng)平穩(wěn)可靠，傳動(dòng)效率高，便于維修操作。
文檔編號D01G15/10GK202576696SQ20112052891
公開日2012年12月5日 申請日期2011年12月16日 優(yōu)先權(quán)日2011年12月16日
發(fā)明者徐曉睿, 陳朝龍, 姚霞 申請人:青島宏大紡織機(jī)械有限責(zé)任公司