專利名稱：鏈條回轉(zhuǎn)裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
鏈條回轉(zhuǎn)裝置技術(shù)領(lǐng)域[0001]本實用新型涉及整經(jīng)機床領(lǐng)域，特別是一種整經(jīng)機的鏈條回轉(zhuǎn)裝置。
技術(shù)背景[0002]整經(jīng)機的鏈條回轉(zhuǎn)裝置主要是用來帶動紗線經(jīng)向移動的，在鏈條設(shè)置于整經(jīng)機的兩側(cè)，在鏈條上方固定連接板，連接板上固定針塊，通過針塊拉動紗線前進，在進行熱塑性復(fù)合板材加工時，鏈條需要帶動紗線進入到展纖烘箱內(nèi)，然后鏈條從展纖烘箱下方回轉(zhuǎn)，如果只有一對鏈輪，上部鏈條和下部鏈條之間的距離無法滿足展纖烘箱的高度要求，因此，需要對其進行進一步的改進。發(fā)明內(nèi)容[0003]本實用新型的目的在于針對背景技術(shù)中所述的現(xiàn)有的整經(jīng)機的鏈條回轉(zhuǎn)裝置存在的鏈條之間的距離無法適應(yīng)展纖烘箱高度要求的問題，提供一種能夠解決前述問題的整經(jīng)機鏈條回轉(zhuǎn)裝置。[0004]能夠?qū)崿F(xiàn)本實用新型的發(fā)明目的技術(shù)方案如下[0005]一種整經(jīng)機鏈條回轉(zhuǎn)裝置，其包括機架，在機架前后兩側(cè)分別設(shè)置有上下兩組轉(zhuǎn)軸，四組轉(zhuǎn)軸中有一個是主動轉(zhuǎn)軸，另外三個是被動轉(zhuǎn)軸，各個轉(zhuǎn)軸的兩端均設(shè)置有與整經(jīng)機的傳動鏈條嚙合的鏈輪，主動轉(zhuǎn)軸一端設(shè)置皮帶輪，皮帶輪通過皮帶與減速電機的輸出端連接，在機架上還設(shè)置有對鏈條進行限位的限位機構(gòu)。[0006]所述的限位機構(gòu)包括對上部鏈條進行限位的上限位機構(gòu)以及對下部鏈條進行限位的下限位機構(gòu)。[0007]所述的上限位機構(gòu)包括設(shè)置于上部鏈條外側(cè)的具有向外的折角的固定塊和固定于固定塊外側(cè)的槽口向鏈條內(nèi)側(cè)的U形槽，在鏈條上固定的連接板上、位于固定塊的折角位置上設(shè)置有對鏈條進行左右方向限位的橫向滑輪，橫向滑輪設(shè)置于固定塊的外側(cè)，在連接板邊緣設(shè)置有對鏈條進行上下方向限位的縱向滑輪，縱向滑輪設(shè)置于U形槽內(nèi)。[0008]所述的下限位機構(gòu)包括設(shè)置于下部鏈條的連接板下方的防止鏈條下墜的滾輪、固定該滾輪的滾輪支架、防止下部鏈條向上擺動的壓輪。[0009]所述的下部鏈條的連接板外側(cè)設(shè)置有防止下部鏈條向上擺動的角鐵，該角鐵設(shè)置于連接板外側(cè)的縱向滑輪的上方。[0010]本實用新型的有益效果為因為本實用新型的整經(jīng)機鏈條回轉(zhuǎn)裝置在機架前后兩側(cè)分別設(shè)置有上下兩組轉(zhuǎn)軸，四組轉(zhuǎn)軸中有一個是主動轉(zhuǎn)軸，另外三個是被動轉(zhuǎn)軸，主動轉(zhuǎn)軸由減速電機帶動轉(zhuǎn)動，進而帶動鏈條回轉(zhuǎn)，通過設(shè)置上下轉(zhuǎn)軸之間的距離使其滿足展纖烘箱的高度要求。通過限位機構(gòu)限制鏈條的下墜或向上擺動，使鏈條處于張緊狀態(tài)，防止打滑，也可以使傳動更加平穩(wěn)勻速。


[0011]圖1為整經(jīng)機鏈條回轉(zhuǎn)裝置的主視示意圖；[0012]圖2為圖1的俯視圖；[0013]圖3為整經(jīng)機鏈條回轉(zhuǎn)裝置的中部示意圖；[0014]圖中，1為機架，2為主動轉(zhuǎn)軸，3為被動轉(zhuǎn)軸，4為傳動鏈條，5為皮帶輪，6為鏈輪， 7為固定塊，8為U形槽，9為連接板，10為橫向滑輪，11為縱向滑輪，12為滾輪，13為滾輪支架，14為壓輪。
具體實施方式
[0015]參照圖1所示的一種整經(jīng)機鏈條回轉(zhuǎn)裝置，其包括機架1，在機架1前后兩側(cè)分別設(shè)置有上下兩組轉(zhuǎn)軸，四組轉(zhuǎn)軸中有一個是主動轉(zhuǎn)軸2，另外三個是被動轉(zhuǎn)軸3，各個轉(zhuǎn)軸的兩端均設(shè)置有與整經(jīng)機的傳動鏈條4嚙合的鏈輪6，主動轉(zhuǎn)軸2 —端設(shè)置皮帶輪5，皮帶輪5通過皮帶與減速電機的輸出端連接，在機架1上還設(shè)置有對鏈條進行限位的限位機構(gòu)。[0016]所述的限位機構(gòu)包括對上部鏈條進行限位的上限位機構(gòu)以及對下部鏈條進行限位的下限位機構(gòu)。[0017]所述的上限位機構(gòu)包括設(shè)置于上部鏈條外側(cè)的具有向外的折角的固定塊7和固定于固定塊7外側(cè)的槽口向鏈條內(nèi)側(cè)的U形槽8，在鏈條上固定的連接板9上、位于固定塊 7的折角位置上設(shè)置有對鏈條進行左右方向限位的橫向滑輪10，橫向滑輪10設(shè)置于固定塊 7的外側(cè)，在連接板9邊緣設(shè)置有對鏈條進行上下方向限位的縱向滑輪11，縱向滑輪11設(shè)置于U形槽8內(nèi)。[0018]所述的下限位機構(gòu)包括設(shè)置于下部鏈條的連接板9下方的防止鏈條下墜的滾輪 12、固定該滾輪12的滾輪支架13、防止下部鏈條向上擺動的壓輪14。[0019]所述的下部鏈條的連接板9外側(cè)設(shè)置有防止下部鏈條向上擺動的角鐵，該角鐵設(shè)置于連接板9外側(cè)的縱向滑輪11的上方。權(quán)利要求1.一種整經(jīng)機鏈條回轉(zhuǎn)裝置，其特征在于其包括機架，在機架前后兩側(cè)分別設(shè)置有上下兩組轉(zhuǎn)軸，四組轉(zhuǎn)軸中有一個是主動轉(zhuǎn)軸，另外三個是被動轉(zhuǎn)軸，各個轉(zhuǎn)軸的兩端均設(shè)置有與整經(jīng)機的傳動鏈條嚙合的鏈輪，主動轉(zhuǎn)軸一端設(shè)置皮帶輪，皮帶輪通過皮帶與減速電機的輸出端連接，在機架上還設(shè)置有對鏈條進行限位的限位機構(gòu)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的整經(jīng)機鏈條回轉(zhuǎn)裝置，其特征在于所述的限位機構(gòu)包括對上部鏈條進行限位的上限位機構(gòu)以及對下部鏈條進行限位的下限位機構(gòu)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的整經(jīng)機鏈條回轉(zhuǎn)裝置，其特征在于所述的上限位機構(gòu)包括設(shè)置于上部鏈條外側(cè)的具有向外的折角的固定塊和固定于固定塊外側(cè)的槽口向鏈條內(nèi)側(cè)的U形槽，在鏈條上固定的連接板上、位于固定塊的折角位置上設(shè)置有對鏈條進行左右方向限位的橫向滑輪，橫向滑輪設(shè)置于固定塊的外側(cè)，在連接板邊緣設(shè)置有對鏈條進行上下方向限位的縱向滑輪，縱向滑輪設(shè)置于U形槽內(nèi)。
4.根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的整經(jīng)機鏈條回轉(zhuǎn)裝置，其特征在于所述的下限位機構(gòu)包括設(shè)置于下部鏈條的連接板下方的防止鏈條下墜的滾輪、固定該滾輪的滾輪支架、防止下部鏈條向上擺動的壓輪。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的整經(jīng)機鏈條回轉(zhuǎn)裝置，其特征在于所述的下部鏈條的連接板外側(cè)設(shè)置有防止下部鏈條向上擺動的角鐵，該角鐵設(shè)置于連接板外側(cè)的縱向滑輪的上方。
專利摘要本實用新型公開了一種整經(jīng)機鏈條回轉(zhuǎn)裝置，其包括機架，在機架前后兩側(cè)分別設(shè)置有上下兩組轉(zhuǎn)軸，四組轉(zhuǎn)軸中有一個是主動轉(zhuǎn)軸，另外三個是被動轉(zhuǎn)軸，各個轉(zhuǎn)軸的兩端均設(shè)置有與整經(jīng)機的傳動鏈條嚙合的鏈輪，主動轉(zhuǎn)軸一端設(shè)置皮帶輪，皮帶輪通過皮帶與減速電機的輸出端連接，在機架上還設(shè)置有對鏈條進行限位的限位機構(gòu)。本實用新型的整經(jīng)機鏈條回轉(zhuǎn)裝置通過設(shè)置主動轉(zhuǎn)軸和被動轉(zhuǎn)軸之間的高度差，能夠滿足展纖烘箱的高度要求，能夠適應(yīng)于熱塑工藝中對織物進行傳送。
文檔編號D02H3/00GK202323233SQ201120482179
公開日2012年7月11日 申請日期2011年11月29日 優(yōu)先權(quán)日2011年11月29日
發(fā)明者談昆倫, 談良春, 陳震, 陳龍 申請人:常州市第八紡織機械有限公司