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一種乳化聚合裝置的制作方法

文檔序號(hào):1727504閱讀:213來源:國知局
專利名稱:一種乳化聚合裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及一種乳化聚合裝置,更具體地說,本實(shí)用新型涉及一種能夠在循環(huán)乳化的同時(shí)進(jìn)行乳液聚合反應(yīng)的裝置。
背景技術(shù)
涂料印花粘合劑一般采用乳液聚合的方法制備,由于無環(huán)境污染、無毒害、色譜齊全、拼色容易、色澤鮮艷等諸多優(yōu)點(diǎn),且具有透明度高、耐熱、耐光、耐老化等特點(diǎn),在印染工業(yè)中得到廣泛應(yīng)用。涂料印花粘合劑一般是具有一定聚合度的高分子化合物乳液或溶液。它是涂料印花漿的重要組成成分之一,在色漿中呈溶液或分散狀。它們在較高的溫度及催化劑的作用下,能發(fā)生成膜粘著過程,當(dāng)溶劑或其它液體蒸發(fā)以后,在印花的地方形成很薄的膜,將涂料顆粒粘著在織物的表面。常用的涂料印花粘合劑大多為高分子聚合物的油/水型乳液,即內(nèi)相是聚合物顆粒,外相是水,聚合物顆粒分散在水相之中。涂料印花成品質(zhì)量的優(yōu)劣直接受印花粘合劑性能的影響。因此,獲得穩(wěn)定的分散體系是制得綜合性能更好的印花粘合劑的關(guān)鍵。除了單體種類及配比、交聯(lián)劑種類及用量、乳化劑用量及配比、引發(fā)劑用量、溫度等因素對(duì)膠粘劑性能的影響外,生產(chǎn)設(shè)備也對(duì)乳液聚合的穩(wěn)定性有較大影響。由于現(xiàn)行的乳液聚合反應(yīng)釜缺乏足夠的剪切攪拌作用,為獲得穩(wěn)定的乳液分散體系,常采用專用乳化器對(duì)部分單體進(jìn)行預(yù)乳化。盡管如此,當(dāng)選用的乳化劑和保護(hù)膠體不足或不夠理想時(shí),常引起乳液聚合不穩(wěn)定,乳液分散不均勻。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)設(shè)備的不足,提供一種乳化聚合裝置,能夠使循環(huán)乳化與乳液聚合同時(shí)進(jìn)行,使乳液聚合更平穩(wěn)、乳化分散效果更好。本實(shí)用新型的目的是通過以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)的提供一種新型的乳化聚合裝置,包括反應(yīng)釜、循環(huán)乳化系統(tǒng)所述反應(yīng)釜采用防腐材料(耐酸、堿的不銹鋼,搪瓷等)來制備;所述循環(huán)乳化系統(tǒng)由導(dǎo)管、泵和霧化器組成。導(dǎo)管由反應(yīng)釜的底部引出,經(jīng)高壓泵與反應(yīng)釜上口內(nèi)的霧化器相連接,構(gòu)成釜內(nèi)外循環(huán)乳化系統(tǒng)。本實(shí)用新型的有益效果是提供的乳化聚合裝置可以使循環(huán)乳化與乳液聚合同時(shí)進(jìn)行,亦即邊循環(huán)乳化邊乳液聚合,讓乳液聚合更平穩(wěn)、乳液聚合效果更好,得到粒徑更小、更穩(wěn)定的分散體系,使印花粘合劑的性能得到保證。

附圖是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。圖中導(dǎo)管I、高壓泵2、霧化器3。
具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明。參見附圖,本實(shí)用新型包括反應(yīng)釜和循環(huán)乳化系統(tǒng)。所述反應(yīng)釜采用防腐材料(耐酸、堿的不銹鋼,搪瓷等)米制備;所述循環(huán)乳化系統(tǒng)由導(dǎo)管I、高壓泵2、霧化器3組成。導(dǎo)管I從反應(yīng)釜的底部引出,與高壓泵2的入口聯(lián)接,高壓泵2的出口與反應(yīng)釜上口內(nèi)的霧化器3聯(lián)接,構(gòu)成釜內(nèi)外循環(huán)乳化系統(tǒng)。工作時(shí),攪拌槳開始轉(zhuǎn)動(dòng),導(dǎo)管I上的高壓泵2讓釜底部的反應(yīng)物經(jīng)霧化器3回流到反應(yīng)釜內(nèi)上部,使釜內(nèi)物料受到更好的循環(huán)剪切乳化分 散作用,乳液聚合更平穩(wěn)、攪拌更充分、混合更均勻。本實(shí)用新型可使循環(huán)乳化與乳液聚合同時(shí)進(jìn)行,乳液聚合效果更好,提高產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)效率。
權(quán)利要求1.一種乳化聚合裝置,由反應(yīng)釜體、攪拌器和乳化裝置組成,其特征在于乳化裝置是一個(gè)由循環(huán)導(dǎo)管、高壓泵、霧化器組成的循環(huán)乳化系統(tǒng)。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種乳化聚合裝置,其特征在于循環(huán)導(dǎo)管由反應(yīng)釜底部引出,與高壓泵的進(jìn)口連通,高壓泵的出口與反應(yīng)釜上口內(nèi)的霧化器順序連通?!?br> 專利摘要一種邊循環(huán)乳化邊乳液聚合的乳化聚合裝置。它是在反應(yīng)釜底部引出一根循環(huán)導(dǎo)管,與高壓泵和反應(yīng)釜上口內(nèi)的霧化器順序連通,構(gòu)成釜內(nèi)外循環(huán)乳化系統(tǒng)。工作時(shí),高壓泵讓底部的反應(yīng)物經(jīng)霧化器回流到反應(yīng)釜內(nèi)上部,使釜內(nèi)物料受到更好的循環(huán)剪切乳化分散作用,循環(huán)乳化與乳液聚合同時(shí)進(jìn)行,使乳液聚合更平穩(wěn)、乳液粒徑更小,使乳液聚合效果更好,提高產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)效率。
文檔編號(hào)D06P1/52GK202482238SQ20112038325
公開日2012年10月10日 申請(qǐng)日期2011年10月10日 優(yōu)先權(quán)日2011年10月10日
發(fā)明者張立志, 曾建軍, 溫和, 王英普, 陳志越, 黃國偉 申請(qǐng)人:江門市彩格環(huán)??萍紝?shí)業(yè)有限公司
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