專利名稱：縫紉機(jī)壓腳的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種縫紉機(jī)壓腳。
背景技術(shù)：
縫紉一條布條到另一塊布片上時，純手工縫紉不容易控制布條的寬度，還容易造成縫紉線歪斜，影響縫紉質(zhì)量。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種縫紉機(jī)壓腳，方便實(shí)用，生產(chǎn)效率高。為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案縫紉機(jī)壓腳，包括壓腳支柱、壓腳板，所述壓腳板與所述壓腳支柱的下部通過銷軸鉸接，所述壓腳板的前端設(shè)有斜向上的翹板，所述翹板的底部固定有進(jìn)布套，所述進(jìn)布套為中空的套體。作為優(yōu)選，所述進(jìn)布套的入口處設(shè)有進(jìn)布導(dǎo)向裝置。作為優(yōu)選，所述進(jìn)布導(dǎo)向裝置為連續(xù)S形的鐵絲構(gòu)成。作為優(yōu)選，所述壓腳板的后端與所述壓腳支柱的下部之間設(shè)有彈簧。本實(shí)用新型由于采用了上述技術(shù)方案，通過壓腳支柱將該壓腳安裝于縫紉機(jī)上， 穿過進(jìn)布套的布條的兩側(cè)向內(nèi)折疊成規(guī)則的布條，由于進(jìn)布套與壓腳固定成一體，不容易造成縫紉線歪斜，該壓腳方便實(shí)用，生產(chǎn)效率高。

圖I為本實(shí)用新型一個實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖圖2為圖I的A向局部視圖
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖對本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式
作進(jìn)一步描述。圖I和圖2所示為本實(shí)用新型縫紉機(jī)壓腳，包括壓腳支柱I、壓腳板2，所述壓腳板 2與所述壓腳支柱I的下部通過銷軸3鉸接，所述壓腳板2的前端設(shè)有斜向上的翹板21，所述翹板21的底部固定有進(jìn)布套4，所述進(jìn)布套4為中空的套體。所述進(jìn)布套4的入口處設(shè)有進(jìn)布導(dǎo)向裝置。所述進(jìn)布導(dǎo)向裝置為連續(xù)S形的鐵絲5構(gòu)成。所述壓腳板2的后端與所述壓腳支柱I的下部之間設(shè)有彈簧6。
權(quán)利要求1.縫紉機(jī)壓腳，包括壓腳支柱(I)、壓腳板(2)，所述壓腳板(2)與所述壓腳支柱(I)的下部通過銷軸(3)鉸接，所述壓腳板(2)的前端設(shè)有斜向上的翹板(21)，其特征在于所述翹板(21)的底部固定有進(jìn)布套(4)，所述進(jìn)布套(4)為中空的套體。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述縫紉機(jī)壓腳，其特征在于導(dǎo)向裝置。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述縫紉機(jī)壓腳，其特征在于絲(5)構(gòu)成。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述縫紉機(jī)壓腳，其特征在于支柱(I)的下部之間設(shè)有彈簧(6)。:所述進(jìn)布套(4)的入口處設(shè)有進(jìn)布 :所述進(jìn)布導(dǎo)向裝置為連續(xù)S形的鐵 :所述壓腳板(2)的后端與所述壓腳
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種縫紉機(jī)壓腳，包括壓腳支柱、壓腳板，所述壓腳板與所述壓腳支柱的下部通過銷軸鉸接，所述壓腳板的前端設(shè)有斜向上的翹板，所述翹板的底部固定有進(jìn)布套，所述進(jìn)布套為中空的套體。本實(shí)用新型由于采用了上述技術(shù)方案，通過壓腳支柱將該壓腳安裝于縫紉機(jī)上，穿過進(jìn)布套的布條的兩側(cè)向內(nèi)折疊成規(guī)則的布條，由于進(jìn)布套與壓腳固定成一體，不容易造成縫紉線歪斜，該壓腳方便實(shí)用，生產(chǎn)效率高。
文檔編號D05B29/06GK202298112SQ20112038254
公開日2012年7月4日 申請日期2011年10月10日 優(yōu)先權(quán)日2011年10月10日
發(fā)明者張祥林 申請人:張祥林