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一種乳化、聚合反應(yīng)裝置的制作方法

文檔序號(hào):5036872閱讀:615來(lái)源:國(guó)知局
專利名稱:一種乳化、聚合反應(yīng)裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型屬于化學(xué)化工反應(yīng)設(shè)備設(shè)計(jì)領(lǐng)域,尤其屬于化學(xué)反應(yīng)釜設(shè)計(jì)領(lǐng)域,特別涉及一種乳化、聚合反應(yīng)裝置。
背景技術(shù)
在化學(xué)反應(yīng)應(yīng)用中,乳化反應(yīng)和聚合反應(yīng)經(jīng)常被用到,通常乳化反應(yīng)和聚合反應(yīng)需要不同的反應(yīng)條件和控制步驟,聚合反應(yīng)常常要放出大量熱,為了能控制反應(yīng)溫度,聚合反應(yīng)釜通常安裝有冷卻盤管;而采用有冷卻盤管的反應(yīng)釜進(jìn)行乳化反應(yīng)會(huì)使反應(yīng)物料聚集粘附在冷卻盤管上,給后續(xù)反應(yīng)和反應(yīng)釜的進(jìn)一步使用造成很多困難,反應(yīng)釜在多次使用后盤管聚集粘附的物料影響冷卻效果,并且聚集粘附物料也使后續(xù)反應(yīng)因雜質(zhì)不能準(zhǔn)確進(jìn)行,而清洗會(huì)造成環(huán)境污染也增加了生產(chǎn)成本。同時(shí)乳化反應(yīng)和聚會(huì)反應(yīng)的攪拌要求等反應(yīng)參數(shù)也不相同,在化學(xué)化工生產(chǎn)或?qū)嶒?yàn)中需要設(shè)計(jì)一組乳化和聚合反應(yīng)不互相影響的反應(yīng)裝置。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型根據(jù)現(xiàn)有化學(xué)化工反應(yīng)裝置的需要設(shè)計(jì)了一種乳化、聚合反應(yīng)裝置。本實(shí)用新型要解決的問(wèn)題是提供一組能將乳化和聚合反應(yīng)分別進(jìn)行以克服乳化反應(yīng)和聚合反應(yīng)相互影響的反應(yīng)裝置。本實(shí)用新型通過(guò)以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)一種乳化、聚合反應(yīng)裝置,由串聯(lián)的兩級(jí)反應(yīng)釜組成,其特征在于第一級(jí)反應(yīng)釜是乳化反應(yīng)釜,第二級(jí)反應(yīng)釜是聚合反應(yīng)釜。所述乳化反應(yīng)釜有兩組高速攪拌器分別位于反應(yīng)釜底部和中部。所述聚合反應(yīng)釜內(nèi)臂有環(huán)繞的冷卻盤管,中部有錨式攪拌器。所述兩級(jí)反應(yīng)釜分別有盤管包裹構(gòu)成的加熱裝置。本實(shí)用新型反應(yīng)裝置將乳化反應(yīng)和聚合反應(yīng)分別在兩套反應(yīng)釜中進(jìn)行,并將兩套反應(yīng)釜串聯(lián)連接,使乳化釜中乳化反應(yīng)后的物料直接進(jìn)入聚合反應(yīng)釜進(jìn)行聚合反應(yīng),有效連接了反應(yīng)流程;在乳化反應(yīng)釜中根據(jù)乳化需要配置攪拌器,可實(shí)現(xiàn)乳化反應(yīng)特殊的反應(yīng)需要,同時(shí)乳化反應(yīng)釜不再設(shè)置冷卻盤管,有利于乳化反應(yīng)物料的充分乳化和減少粘附,節(jié)約生產(chǎn)成本;在聚合反應(yīng)釜中設(shè)置冷卻盤管,根據(jù)聚合反應(yīng)需要配置錨式攪拌器,冷卻盤管能更好、更有效地控制聚合反應(yīng)溫度,而錨式攪拌器攪拌更充分,聚合反應(yīng)更穩(wěn)定。綜上所述,本實(shí)用新型有益性是本實(shí)用新型乳化、聚合反應(yīng)裝置將乳化反應(yīng)和聚合反應(yīng)分級(jí)進(jìn)行,更有效地配置相應(yīng)設(shè)備,充分保證了乳化反應(yīng)和聚合反應(yīng)各自的有效和準(zhǔn)確,節(jié)約了反應(yīng)物料,減少了因粘附出現(xiàn)的浪費(fèi)和對(duì)環(huán)境造成的污染,提高了化工生產(chǎn)反應(yīng)的收益率,降低了成本。

[0012]圖I是本實(shí)用新型乳化、聚合反應(yīng)裝置連接示意圖。圖中,I是乳化反應(yīng)釜,Ia是攪拌器,2是聚合反應(yīng)釜,2a是冷卻盤管,2b是錨式攪拌器。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合具體實(shí)施例和附圖對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步說(shuō)明。實(shí)施例用于說(shuō)明本實(shí)用新型,不以任何方式限制本實(shí)用新型。結(jié)合圖I。如圖所示,乳化、聚合反應(yīng)裝置,由串聯(lián)的兩級(jí)反應(yīng)釜組成,第一級(jí)反應(yīng)釜是乳化 反應(yīng)爸U第二級(jí)反應(yīng)簽是聚合反應(yīng)簽2。乳化反應(yīng)釜I有兩組高速攪拌器Ia分別位于反應(yīng)釜底部和中部。聚合反應(yīng)釜2內(nèi)臂有環(huán)繞的冷卻盤管2a,中部有錨式攪拌器2b。所述兩級(jí)反應(yīng)釜分別有盤管包裹構(gòu)成的加熱裝置;兩級(jí)反應(yīng)釜分別有常規(guī)加料口和出料口、還有與攪拌器匹配的電動(dòng)機(jī)及減速裝置。乳化反應(yīng)釜與聚合反應(yīng)釜通過(guò)管道連接,在需要時(shí)還可以增加輸送泵以提高物料輸送速度;在乳化反應(yīng)釜中采用兩級(jí)攪拌器,根據(jù)乳化需要設(shè)置攪拌速度以可以針對(duì)性地提高乳化效率;在聚合反應(yīng)釜中設(shè)置錨式攪拌器可以使攪拌更充分,聚合反應(yīng)更穩(wěn)定,聚合反應(yīng)釜壁設(shè)置冷卻盤管,通常采用環(huán)繞反應(yīng)釜一周的結(jié)構(gòu),在錨式攪拌器的攪拌下可以實(shí)現(xiàn)聚合反應(yīng)物料更充分,均勻的穩(wěn)定控制。
權(quán)利要求1.一種乳化、聚合反應(yīng)裝置,由串聯(lián)的兩級(jí)反應(yīng)釜組成,其特征在于第一級(jí)反應(yīng)釜是乳化反應(yīng)釜(I),第二級(jí)反應(yīng)釜是聚合反應(yīng)釜(2)。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的乳化、聚合反應(yīng)裝置,其特征在于所述乳化反應(yīng)釜(I)有兩組高速攪拌器(Ia)分別位于反應(yīng)釜底部和中部。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的乳化、聚合反應(yīng)裝置,其特征在于所述聚合反應(yīng)釜(2)內(nèi)臂有環(huán)繞的冷卻盤管(2a),中部有錨式攪拌器(2b)。
4.根據(jù)權(quán)利要求I或2或3所述的乳化、聚合反應(yīng)裝置,其特征在于所述兩級(jí)反應(yīng)釜分別有盤管包裹構(gòu)成的加熱裝置。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種乳化、聚合反應(yīng)裝置。裝置由串聯(lián)的兩級(jí)反應(yīng)釜組成,第一級(jí)反應(yīng)釜是乳化反應(yīng)釜,第二級(jí)反應(yīng)釜是聚合反應(yīng)釜;乳化反應(yīng)釜有兩組高速攪拌器分別位于反應(yīng)釜底部和中部;聚合反應(yīng)釜內(nèi)臂有環(huán)繞的冷卻盤管,中部有錨式攪拌器;兩級(jí)反應(yīng)釜分別有盤管包裹構(gòu)成的加熱裝置。本實(shí)用新型乳化、聚合反應(yīng)裝置將乳化反應(yīng)和聚合反應(yīng)分級(jí)進(jìn)行,更有效地配置相應(yīng)設(shè)備,充分保證了乳化反應(yīng)和聚合反應(yīng)各自的有效和準(zhǔn)確,節(jié)約了反應(yīng)物料,減少了因粘附出現(xiàn)的浪費(fèi)和對(duì)環(huán)境造成的污染,提高了化工生產(chǎn)反應(yīng)的收益率,降低了成本。
文檔編號(hào)B01J19/18GK202460622SQ20122006239
公開日2012年10月3日 申請(qǐng)日期2012年2月24日 優(yōu)先權(quán)日2012年2月24日
發(fā)明者劉鋼, 張利 申請(qǐng)人:成都德美精英化工有限公司
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