專利名稱：烘干處理裝置及除去裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及烘干衣物的烘干處理裝置及用于從烘干空氣除去由衣物產(chǎn)生的纖維屑的除去裝置。
背景技術(shù)：
烘干衣物的烘干機(jī)或除烘干功能以外還具有洗滌功能的洗滌烘干機(jī)等烘干處理裝置，典型的是向收容有衣物的滾筒內(nèi)供應(yīng)烘干空氣而烘干衣物。從衣物分離的纖維屑 (碎線頭)與烘干空氣一起在筐體內(nèi)循環(huán)。烘干空氣的循環(huán)路徑中設(shè)置有對烘干空氣進(jìn)行除濕的除濕裝置、對烘干空氣進(jìn)行加熱的加熱裝置和引起烘干空氣的流動的送氣裝置。如果上述纖維屑附著在除濕裝置、力口熱裝置或送氣裝置上，則會引起烘干功能降低或烘干處理裝置發(fā)生故障。因此，在烘干空氣的循環(huán)路徑中，通常除設(shè)置上述除濕裝置、加熱裝置及/或送氣裝置以外，還設(shè)置用于除去纖維屑的過濾裝置(例如，參照日本專利公開公報特開2008-6045號，以下簡稱為專利文獻(xiàn) 1)。圖17是專利文獻(xiàn)1所公開的過濾裝置的概略剖視圖。使用圖17說明專利文獻(xiàn)1 所公開的過濾裝置。專利文獻(xiàn)1所公開的過濾裝置900包括橫穿在洗滌烘干機(jī)910的筐體911內(nèi)規(guī)定烘干空氣的循環(huán)路徑的管路912而設(shè)置的半圓筒形狀的過濾筒920 ；以及與過濾筒920 的一端部連接的回收筒921。過濾裝置900還包括設(shè)置在過濾筒920內(nèi)的線圈部件922以及安裝在過濾筒920的另一端部的馬達(dá)923。馬達(dá)923使線圈部件922在過濾筒920內(nèi)旋轉(zhuǎn)。在該旋轉(zhuǎn)期間，線圈部件922滑動接觸于過濾筒920的內(nèi)面。其結(jié)果，由過濾筒920捕捉的纖維屑L從過濾筒920的內(nèi)面被割取。之后，纖維屑L通過線圈部件922向回收筒921 送出ο洗滌烘干機(jī)910包括包圍回收筒921的外筒931以及連接外筒931的底壁913與管路912的副管路914。回收筒921的底部擬4包括向下方突出的環(huán)狀筒925。環(huán)狀筒925 插入副管路914中。據(jù)此，副管路914連接于外筒931?；厥胀?21包括副過濾器926。覆蓋由環(huán)狀筒925規(guī)定的底部924的開口部的副過濾器擬6允許從過濾筒920流入回收筒921的烘干空氣通過副管路914返回至管路912， 另一方面，防止纖維屑L通過。通過線圈部件922從過濾筒920除去纖維屑L，可抑制通過過濾筒920的烘干空氣的流量減少。然而，從過濾筒920頻繁除去纖維屑L，使得隨著通過過濾筒920，較小的纖維屑L增多。通過過濾筒920的細(xì)小的纖維屑L的增多，會引起烘干功能降低或烘干處理裝
置發(fā)生故障。

實用新型內(nèi)容本實用新型的目的在于提供一種可在較長期間適當(dāng)?shù)鼐S持烘干功能的烘干處理裝置及除去裝置。本實用新型所涉及的烘干處理裝置包括烘干槽，形成有讓用于烘干衣物的烘干空氣進(jìn)入的進(jìn)氣口和排出所述烘干空氣的排氣口 ；除去裝置，從所述排氣口排出的所述烘干空氣除去纖維屑；除濕加熱裝置，對通過所述除去裝置除去所述纖維屑后的所述烘干空氣進(jìn)行除濕及加熱；以及送氣裝置，向所述進(jìn)氣口輸送通過所述除濕加熱裝置進(jìn)行除濕及加熱后的所述烘干空氣，其中，所述除去裝置包括筐體，形成有導(dǎo)入從所述排氣口排出的所述烘干空氣的導(dǎo)入口和向所述除濕加熱裝置排出所述烘干空氣的排出口 ；過濾部件，安裝于所述排出口，用于從所述烘干空氣除去所述纖維屑；以及調(diào)整機(jī)構(gòu)，調(diào)整從所述導(dǎo)入口朝向所述過濾部件的所述烘干空氣的流動方向，其中，所述調(diào)整機(jī)構(gòu)包括在所述筐體內(nèi)旋轉(zhuǎn)的旋轉(zhuǎn)軸和從該旋轉(zhuǎn)軸延伸出的調(diào)整板，所述過濾部件包括沿所述旋轉(zhuǎn)軸的延伸方向延伸的第一區(qū)域和沿該第一區(qū)域延伸的第二區(qū)域，所述調(diào)整板，基于所述旋轉(zhuǎn)軸的旋轉(zhuǎn)來改變通過所述第一區(qū)域的所述烘干空氣的流量及通過所述第二區(qū)域的所述烘干空氣的流量。本實用新型所涉及的從用于烘干衣物的烘干空氣中除去纖維屑的除去裝置包括 筐體，形成有導(dǎo)入所述烘干空氣的導(dǎo)入口和排出所述烘干空氣的排出口 ；過濾部件，安裝于所述排出口，用于從所述烘干空氣除去所述纖維屑；以及調(diào)整機(jī)構(gòu)，調(diào)整從所述導(dǎo)入口朝向所述過濾部件的所述烘干空氣的流動方向，其中，所述調(diào)整機(jī)構(gòu)包括在所述筐體內(nèi)旋轉(zhuǎn)的旋轉(zhuǎn)軸和從該旋轉(zhuǎn)軸延伸出的調(diào)整板，所述過濾部件包括沿所述旋轉(zhuǎn)軸的延伸方向延伸的第一區(qū)域和沿該第一區(qū)域延伸的第二區(qū)域，所述調(diào)整板，基于所述旋轉(zhuǎn)軸的旋轉(zhuǎn)而改變通過所述第一區(qū)域的所述烘干空氣的流量及通過所述第二區(qū)域的所述烘干空氣的流量。

圖1是一實施方式所涉及的洗滌烘干機(jī)的概略立體圖。圖2是圖1所示的洗滌烘干機(jī)的概略剖視圖。圖3是圖1所示的洗滌烘干機(jī)的頂壁的放大立體圖。圖4是概略地表示圖1所示的洗滌烘干機(jī)的外部氣體導(dǎo)入機(jī)構(gòu)的圖。圖5是沿圖4所示的A-A線的外部氣體導(dǎo)入機(jī)構(gòu)的剖視圖。圖6是概略地表示圖4所示的外部氣體導(dǎo)入機(jī)構(gòu)的蓋機(jī)構(gòu)的俯視圖。圖7是圖6所示的蓋機(jī)構(gòu)的概略仰視圖。圖8是圖4所示的外部氣體導(dǎo)入機(jī)構(gòu)的過濾裝置的概略俯視圖。圖9是沿圖8所示的B-B線的過濾裝置的概略剖視圖。圖10是沿圖9所示的C-C線的過濾裝置的概略剖視圖。圖11 (a)、(b)表示圖5所示的過濾裝置的調(diào)整機(jī)構(gòu)的動作。圖12 (a)、(b)表示圖5所示的過濾裝置的調(diào)整機(jī)構(gòu)的動作。圖13是進(jìn)行圖11(a)至圖12(b)所示的調(diào)整機(jī)構(gòu)的動作的控制的部件的概略框圖。圖14表示基于對圖13所示的調(diào)整機(jī)構(gòu)的控制的旋轉(zhuǎn)軸的旋轉(zhuǎn)范圍。圖15是概略地表示圖9所示的過濾裝置的旋轉(zhuǎn)軸的剖視圖。圖16(a)、(b)是概略地表示圖9所示的過濾裝置的筐體的開閉動作的剖視圖。圖17是概略地表示以往的過濾裝置的剖視圖。
具體實施方式
下面利用附圖對烘干處理裝置及除去裝置的一實施方式進(jìn)行說明。另外，以下說明中使用的“上”、“下”、“左”或“右，，等表示方向的用語僅是為了使說明清楚明了，并不對烘干處理裝置及除去裝置的原理作任何限定。(洗滌烘干機(jī)的整體結(jié)構(gòu))圖1是作為一實施方式所涉及的烘干處理裝置而被例示的洗滌烘干機(jī)的概略立體圖。在本實施方式中，兼具洗滌功能和烘干功能的洗滌烘干機(jī)作為烘干處理裝置而被例示。取而代之，也可以將不具有洗滌功能的烘干機(jī)作為烘干處理裝置而使用。洗滌烘干機(jī)100包括主筐體200和門體300。主筐體200呈大致長方體形狀。主筐體200包括沿上下方向豎立設(shè)置的正面壁210 ；正面壁210的相反側(cè)的背面壁220 ；在正面壁210與背面壁220之間沿上下方向豎立設(shè)置的左側(cè)壁230及右側(cè)壁MO ；形成主筐體200的上表面的頂壁250 ；以及形成主筐體200的下表面的底壁沈0。正面壁210包括設(shè)置在下方的下部壁211 ；設(shè)置在下部壁211的上方的中間壁 212 ；以及設(shè)置在中間壁212的上方的上部壁213。中間壁212及上部壁213以越向上方越靠近背面壁220的方式彎曲并傾斜。中間壁212包括形成凹區(qū)域的環(huán)狀的凹面214，該凹區(qū)域呈與大致圓板狀的門體 300大致相輔的形狀。凹面214包圍貫通中間壁212的大致中央而形成的投入口 215。投入口 215與收容在主筐體200內(nèi)部的洗滌烘干槽(后述)連通。使用者可通過投入口 215 向主筐體200內(nèi)放入衣物(衣服或類似的物品)或從主筐體200取出衣物。洗滌烘干機(jī)100包括將門體300可轉(zhuǎn)動地連接于主筐體200的鉸鏈結(jié)構(gòu)330。通過鉸鏈結(jié)構(gòu)330，門體300可在封閉投入口 215的封閉位置與打開投入口 215的打開位置之間轉(zhuǎn)動。轉(zhuǎn)動至封閉位置的門體300收容在被凹面214包圍的凹區(qū)域。另外，圖1所示的門體300位于打開位置。圖2是具有處于封閉位置的門體300的洗滌烘干機(jī)100的概略剖視圖。圖2所示的主筐體200中的部件的配置、形狀及結(jié)構(gòu)不應(yīng)限定性地進(jìn)行解釋。主筐體200內(nèi)的部件的配置、形狀及結(jié)構(gòu)也可根據(jù)烘干處理裝置的設(shè)計和功能而適當(dāng)?shù)匾?guī)定。利用圖1及圖2 進(jìn)一步說明洗滌烘干機(jī)100的整體結(jié)構(gòu)。如圖2所示，在主筐體200內(nèi)構(gòu)筑進(jìn)行烘干處理的處理裝置400。在本實施方式中，處理裝置400除執(zhí)行烘干處理以外，還執(zhí)行洗滌處理、漂洗處理及脫水處理等衣物C的洗滌及烘干所需的處理。取而代之，如果使用不具有洗滌功能的烘干機(jī)作為烘干處理裝置， 則處理裝置也可僅執(zhí)行烘干處理。處理裝置400具有上述的洗滌烘干槽410。洗滌烘干槽410包括擺動(rock)自由地支撐在主筐體200內(nèi)部的一端有底圓筒狀的水槽420 ；以及旋轉(zhuǎn)自由地支撐在水槽420 內(nèi)的一端有底圓筒狀的旋轉(zhuǎn)滾筒440。處理裝置400具有彈性支撐洗滌烘干槽410的懸架 (suspension) 490o與主筐體200的底壁260連接的懸架490適當(dāng)?shù)匚赵谏鲜龊娓商幚怼?洗滌處理、漂洗處理及脫水處理等各種處理的期間產(chǎn)生的振動。處理裝置400還包括使旋轉(zhuǎn)滾筒440旋轉(zhuǎn)的馬達(dá)430。馬達(dá)430的主體部安裝在水槽420的底壁431的外表面。此外，馬達(dá)430的旋轉(zhuǎn)軸貫通水槽420的底壁431并連接于旋轉(zhuǎn)滾筒440的底壁432。在烘干處理、洗滌處理、漂洗處理及脫水處理等各種處理的期間，馬達(dá)430使旋轉(zhuǎn)滾筒440旋轉(zhuǎn)。在水槽420的底壁431的相反側(cè)的前壁433形成有與位于封閉位置的大致圓形的門體300大致同心的開口部434。同樣地，在旋轉(zhuǎn)滾筒440的底壁432的相反側(cè)的前壁435 形成有與形成在水槽420的前壁433上的開口部434大致同心的開口部436。使用者可使門體300移動至打開位置并通過投入口 215向旋轉(zhuǎn)滾筒440內(nèi)投入衣物C。處理裝置400還包括設(shè)置在主筐體200的中間壁212與水槽420的前壁433之間的波紋管(bellows)437。 水槽420經(jīng)由波紋管437彈性連接于主筐體200。如圖1所示，門體300包括一端有底大致梯形圓錐形狀的透明的窗部310 ；以及支撐窗部310的大致圓板形狀的支撐框320。如圖2所示，當(dāng)門體300位于封閉位置時，窗部310插入至形成在主筐體200上的投入口 215內(nèi)。在門體300位于封閉位置的期間，使用者可通過透明的窗部310目視確認(rèn)洗滌烘干槽410內(nèi)的衣物C。如圖2所示，在水槽420形成有用于排出洗滌液體的排出口 423及洗滌液體流入的流入口 424。洗滌中所使用的洗滌液體在排出口 423與流入口 4 之間循環(huán)使用。洗滌烘干機(jī)100包括規(guī)定排出口 423與流入口 4M之間的洗滌液體的循環(huán)路徑的管路425。管路425包括上游管路似6及下游管路427。上游管路426的一端部連接于排出口 423。上游管路426的另一端部連接于主筐體200的底壁沈0。下游管路427的一端部連接于上游管路426的中途部。下游管路427的另一端部連接于流入口 424。洗滌烘干機(jī)100包括使洗滌液體在排出口 423與流入口似4之間產(chǎn)生循環(huán)的循環(huán)泵428 ；以及控制洗滌液體向主筐體200外的排出的排出閥429。循環(huán)泵4 及排出閥 429均安裝在上游管路426。循環(huán)泵4 設(shè)置在上游管路似6與下游管路427之間的連接部的上游。排出閥4 設(shè)置在循環(huán)泵428的下游。在洗滌烘干機(jī)100執(zhí)行需要洗滌烘干槽 410中有指定量的貯水的處理(例如洗滌處理或漂洗處理)的期間，排出閥4 關(guān)閉。此間，循環(huán)泵4 根據(jù)需要而工作，使洗滌液體在排出口 423與流入口似4之間產(chǎn)生循環(huán)。另一方面，在洗滌烘干機(jī)100執(zhí)行不需要洗滌烘干槽410中有貯水的處理(例如脫水處理或烘干處理)時，排出閥4 打開。其結(jié)果，洗滌烘干槽410中的洗滌液體通過上游管路426 從底壁260向主筐體200外排出。洗滌烘干機(jī)100包括用于使烘干收容在旋轉(zhuǎn)滾筒440中衣物C的烘干空氣循環(huán)的循環(huán)機(jī)構(gòu)600。水槽420包括在底壁431與前壁433之間延伸的圓筒狀的周壁438。在水槽420的周壁438形成有用于從洗滌烘干槽410排出烘干空氣的排氣口 601。而且，在水槽420的底壁431形成有用于向洗滌烘干槽410內(nèi)吸入烘干空氣的進(jìn)氣口 643。循環(huán)機(jī)構(gòu) 600使烘干空氣在排氣口 601與進(jìn)氣口 643之間循環(huán)。在旋轉(zhuǎn)滾筒440的底壁432形成有用于促使從進(jìn)氣口 643吸入的烘干空氣朝向旋轉(zhuǎn)滾筒440內(nèi)的底孔645。旋轉(zhuǎn)滾筒440包括在底壁432與前壁435之間延伸的圓筒狀的周壁439。在旋轉(zhuǎn)滾筒440的周壁439形成有用于促使烘干空氣朝向形成在水槽420的周壁438的排氣口 601的多個周孔646。通過從底孔645流向周孔646的烘干空氣而促進(jìn)旋轉(zhuǎn)滾筒440內(nèi)的衣物C烘干。在本實施方式中，進(jìn)行烘干處理的洗滌烘干槽410作為烘干槽被例示。使烘干空氣在主筐體200內(nèi)循環(huán)的循環(huán)機(jī)構(gòu)600包括從排氣口 601向主筐體200的頂壁250延伸的第一管路610 ；連接于第一管路610的過濾裝置700 ；以及鄰接于過濾裝置700的熱泵630。如圖1所示，頂壁250包括形成主筐體200的上表面的大部分的大致矩形狀的主壁252 ；以及被主壁252包圍的大致矩形狀的蓋機(jī)構(gòu)800。如圖2所示，過濾裝置700鄰接于蓋機(jī)構(gòu)800。在旋轉(zhuǎn)滾筒440中進(jìn)行烘干處理的期間，從衣物C分離出纖維屑(碎線頭兒等塵埃成分)。纖維屑隨著烘干空氣的流動通過第一管路610而被導(dǎo)入過濾裝置700。過濾裝置700能夠除去烘干空氣中的纖維屑。在本實施方式中，過濾裝置700作為除去裝置而被例示。如下所述，過濾裝置700與裝卸自由地設(shè)置在主壁252上的蓋機(jī)構(gòu)800連接。當(dāng)從主壁252取下蓋機(jī)構(gòu)800時，過濾裝置700與蓋機(jī)構(gòu)800 —起被取出至主筐體200外。之后，使用者除去滯留在過濾裝置700內(nèi)的纖維屑。熱泵630也可為通常使用的熱交換器。熱泵630包括對烘干空氣進(jìn)行冷卻而除去烘干空氣中的濕氣的除濕部635 ；以及對通過除濕部635的烘干空氣進(jìn)行加熱的加熱部 633。除濕部635的除濕及加熱部633的加熱借由對通過除濕部635及加熱部633中的制冷劑進(jìn)行加減壓而實現(xiàn)。在本實施方式中，熱泵630作為除濕加熱裝置而被例示。除濕加熱裝置也可為如熱泵630那樣組裝有除濕部635和加熱部633的裝置。取而代之，除濕加熱裝置也可包括進(jìn)行除濕的除濕裝置以及與除濕裝置獨(dú)立設(shè)置的加熱裝置。循環(huán)機(jī)構(gòu)600包括用于將通過熱泵630進(jìn)行除濕及加熱后的烘干空氣輸送至進(jìn)氣口 643的送風(fēng)機(jī)621 ；以及向進(jìn)氣口 643引導(dǎo)通過送風(fēng)機(jī)621實現(xiàn)流動的烘干空氣的第二管路620。送風(fēng)機(jī)621在送風(fēng)機(jī)621的上游側(cè)生成負(fù)壓，而在送風(fēng)機(jī)621的下游側(cè)生成正壓。其結(jié)果，在排氣口 601與進(jìn)氣口 643之間生成烘干空氣的循環(huán)。在本實施方式中，送風(fēng)機(jī)621作為送氣裝置而被例示。循環(huán)機(jī)構(gòu)600包括從第二管路620分支的分支管路650 ；以及設(shè)置在第二管路 620與分支管路650的連接部的切換閥651。分支管路650具有與形成在旋轉(zhuǎn)滾筒440的前壁435上的開口部436連通的前端部。切換閥651在遮斷從送風(fēng)機(jī)621流向進(jìn)氣口 643 的烘干空氣的流動的第一位置與沿著從送風(fēng)機(jī)621流向進(jìn)氣口 643的烘干空氣的流動的第二位置之間轉(zhuǎn)動。在切換閥651位于第一位置時，烘干空氣的大部分通過分支管路650從旋轉(zhuǎn)滾筒440的開口部436噴向衣物C。在切換閥651位于第二位置時，烘干空氣的大部分流向進(jìn)氣口 643。切換閥651例如從烘干處理開始起的指定期間內(nèi)設(shè)定在第二位置。其后，切換閥651設(shè)定在第一位置直至烘干處理結(jié)束為止。據(jù)此，可根據(jù)衣物C的烘干程度而變更烘干動作。(外部氣體導(dǎo)入機(jī)構(gòu))利用圖1及圖2對用于冷卻熱泵630的外部氣體導(dǎo)入機(jī)構(gòu)進(jìn)行說明。在本實施方式中，為維持上述熱泵630的熱交換效率，而向主筐體200內(nèi)部導(dǎo)入主筐體200外的外部氣體作為冷卻空氣。如圖2所示，外部氣體導(dǎo)入機(jī)構(gòu)150包括上述的過濾裝置700及設(shè)置在過濾裝置 700上方的蓋機(jī)構(gòu)800。如上所述，蓋機(jī)構(gòu)800安裝在主筐體200的頂壁250。圖3是頂壁250的放大立體圖。利用圖1至圖3進(jìn)一步說明外部氣體導(dǎo)入機(jī)構(gòu) 150。[0056]在頂壁250上形成有呈大致矩形狀開口的取出口 251。取出口 251是為了將過濾裝置700裝入主筐體200內(nèi)或從主筐體200向外取出而設(shè)置的。如下所述，蓋機(jī)構(gòu)800連接于過濾裝置700。因此，使用者可通過從取出口 251取下蓋機(jī)構(gòu)800從而經(jīng)由取出口 251 向主筐體200外取出過濾裝置700。而且，使用者可通過使蓋機(jī)構(gòu)800連接于過濾裝置700 并將蓋機(jī)構(gòu)800安裝在取出口 251上，從而將過濾裝置700設(shè)置在收容衣物C的主筐體200 內(nèi)的適當(dāng)部位。如圖1所示，蓋機(jī)構(gòu)800包括具有與取出口 251相輔的外表面813的蓋板810 ； 以及可轉(zhuǎn)動地安裝在蓋板810上的柄板(lever plate) 820o蓋板810適當(dāng)?shù)胤忾]取出口 251。因此，可適當(dāng)?shù)匾种茝氖杖菰谥骺痼w200內(nèi)的各種部件(例如洗滌烘干槽410、過濾裝置700、熱泵630和送風(fēng)機(jī)621)產(chǎn)生的機(jī)械音或流動音的泄漏。如下所述，在蓋板810與柄板820之間形成有用于向主筐體200內(nèi)導(dǎo)入外部氣體的吸引口。而且，在過濾裝置700形成有與吸引口連通形成的外部氣體導(dǎo)入口。通過過濾裝置700的外部氣體導(dǎo)入口進(jìn)入主筐體200內(nèi)的外部氣體用于冷卻上述的熱泵630。在本實施方式中，蓋機(jī)構(gòu)800作為蓋部件而被例示。此外，蓋板810的外表面813作為第一外表面而被例示。圖4是外部氣體導(dǎo)入機(jī)構(gòu)150的正視圖。圖5是沿圖4所示的A-A線的外部氣體導(dǎo)入機(jī)構(gòu)150的剖視圖。圖6是蓋板810的俯視圖。利用圖1、圖4至圖6對形成在蓋板 810與柄板820之間的吸引口進(jìn)行說明。如圖4及圖5所示，蓋機(jī)構(gòu)800的蓋板810安裝在過濾裝置700的上部。如圖6 所示，蓋板810包括形成與柄板820相輔的安裝口 811的安裝緣812。在本實施方式中，安裝緣812呈大致矩形狀的閉合環(huán)。如圖1所示，柄板820被安裝成封閉安裝口 811。如圖5所示，柄板820包括位于洗滌烘干機(jī)100的背面?zhèn)鹊幕司?21 ；位于基端緣821的相反側(cè)(即正面?zhèn)?的前端緣822;以及在基端緣821與前端緣822之間延伸的外表面823?；司?21沿柄板820的轉(zhuǎn)動軸形成。在本實施方式中，柄板820的外表面 823作為第二外表面而被例示。柄板820繞基端緣821附近的轉(zhuǎn)動軸上下轉(zhuǎn)動。因此，使用者可下壓柄板820而抓住蓋板810。前端緣822位于安裝緣812的下方(即主筐體200的內(nèi)側(cè))。柄板820的外表面823包括從基端緣821沿著蓋板810的外表面813向正面方向延伸的基面824 ；以及從前端緣822向基面擬4傾斜延伸并彎曲的傾斜面825。形成在傾斜面825與安裝緣812之間的空間用作吸引外部氣體的吸引口 830。吸引口 830向正面壁 210的相反方向(即朝向背面壁220)開口。向斜上方開口的吸引口 830主要向背面方向規(guī)定在主筐體200內(nèi)產(chǎn)生的聲音的傳遞方向，因此可較好地抑制聲音傳遞至在正面壁210附近作業(yè)的使用者。如圖5及圖6所示，安裝緣812包括向上方隆起的隆起緣814。隆起緣814位于柄板820的前端緣822的上方。隆起緣814可較好地抑制例如從使用者載置在頂壁250上的洗滌物滴落的水流入吸引口 830。圖7是蓋機(jī)構(gòu)800的仰視圖。利用圖5及圖7對柄板820的轉(zhuǎn)動進(jìn)行說明。柄板820包括設(shè)置在基端緣821附近的第一軸片擬6及第二軸片827。第一軸片 826及第二軸片827從柄板820的底面向下方突出。第一軸片擬6包括大致圓柱形狀的第一軸828。第二軸片827包括比第一軸擬8短的大致圓柱形狀的第二軸829。第一軸828及第二軸8 沿基端緣821延伸。蓋板810包括以大致矩形狀的環(huán)延伸的安裝壁815。安裝壁815從蓋板810的底面向下方突出。安裝壁815包括可旋轉(zhuǎn)地支撐第一軸828的第一軸承片816 ；以及可旋轉(zhuǎn)地支撐第二軸829的第二軸承片817。第一軸承片816及第二軸承片817從與柄板820的基端緣821鄰接的安裝壁815的內(nèi)表面向正面方向突出。據(jù)此，柄板820可轉(zhuǎn)動地安裝在蓋板810。沿柄板820的基端緣821排列的第一軸擬8及第二軸擬9規(guī)定柄板820的轉(zhuǎn)動軸ο蓋機(jī)構(gòu)800包括圍繞第一軸828的扭轉(zhuǎn)彈簧(twisted coil spring)840 扭轉(zhuǎn)彈簧840的一端部連接于蓋板810的底面。扭轉(zhuǎn)彈簧840的另一端部連接于柄板820的底面。據(jù)此，扭轉(zhuǎn)彈簧840以向上方推頂柄板820的前端緣822的方式向柄板820施力。在本實施方式中，扭轉(zhuǎn)彈簧840作為施力部件而被例示。柄板820包括大致U型的定位片891。定位片891形成前端緣822及柄板820的側(cè)緣的一部分。定位片891局部地與蓋板810重疊。據(jù)此，定位片891適當(dāng)?shù)叵拗埔蚺まD(zhuǎn)彈簧840的施力而柄板820向上方轉(zhuǎn)動。圖8是過濾裝置700的俯視圖。利用圖1、圖2、圖4、圖5、圖7及圖8對蓋機(jī)構(gòu) 800與過濾裝置700的連接進(jìn)行說明。如圖4、圖5及圖8所示，過濾裝置700包括筐體710。在筐體710形成有導(dǎo)入從排氣口 601排出的烘干空氣的導(dǎo)入口 712及導(dǎo)入主筐體200外的外部氣體的外部氣體導(dǎo)入口 725。在筐體710，與導(dǎo)入口 712相向地形成有排出口 713。在排出口 713形成有直角格子狀的支撐部714。沿支撐部714安裝有過濾網(wǎng)720 (參照圖5)。從排氣口 601通過第一管路610被引導(dǎo)至過濾裝置700的烘干空氣經(jīng)由導(dǎo)入口 712而被導(dǎo)入至筐體710內(nèi)。其后，烘干空氣從與導(dǎo)入口 712相向而形成的排出口 713排出。在烘干空氣通過排出口 713時，過濾網(wǎng)720過濾烘干空氣。其結(jié)果，過濾網(wǎng)720可較好地捕獲烘干空氣中所含的纖維屑。熱泵630設(shè)置在排出口 713之后。因此，被進(jìn)行纖維屑的除去處理的烘干空氣從排出口 713向熱泵630排出。在本實施方式中，過濾網(wǎng)720作為過濾部件而被例示。在以下說明中，將從導(dǎo)入口 712朝向排出口 713的烘干空氣的流動方向(即，從正面壁210朝向背面壁220的方向)稱作第一方向?？痼w710包括形成有導(dǎo)入口 712及外部氣體導(dǎo)入口 725的第一筐體壁715 ；以及形成有排出口 713的第二筐體壁716。第一筐體壁715包括用于與蓋機(jī)構(gòu)800的連接的具有大致U型剖面的連接壁717。如圖5所示，在向下方彎曲的連接壁717與平板狀的蓋板 810之間形成有用于柄板820轉(zhuǎn)動的空間Rl。如圖5所示，連接壁717包括向上方隆起的突條718。突條718沿連接壁717的背面?zhèn)鹊木壊啃纬?。被設(shè)置成覆蓋連接壁717的蓋板810的安裝壁815鄰接于突條718。安裝壁815與突條718通過使用螺絲釘或螺栓等適當(dāng)?shù)墓潭B接。在本實施方式中，安裝壁815作為連接部而被例示。圖9是沿圖8所示的B-B線的過濾裝置700的剖視圖。利用圖1、圖5、圖8及圖 9說明向筐體710內(nèi)導(dǎo)入外部氣體。如與圖5相關(guān)聯(lián)地進(jìn)行說明，在大致平板狀的蓋板810與向下方彎曲的連接壁717 之間形成有空間。如圖8及圖9所示，第一筐體壁715包括沿第一方向延伸的隔壁719。隔壁719將蓋板810與連接壁717之間的空間局部地劃分為柄板820轉(zhuǎn)動的空間Rl和外部氣體流入的空間R2?？臻gR2經(jīng)由隔壁719的上緣與蓋板810之間的間隙而與吸引口 830 連通。在規(guī)定空間R2的連接壁717形成有呈大致矩形狀開口的外部氣體導(dǎo)入口 725。吸引口 830與外部氣體導(dǎo)入口 725之間的空間(即蓋板810與連接壁717之間的空間)，通過從連接壁717的上表面向上方突出的隔壁719局部地被隔開。隔壁719適當(dāng)?shù)匾种茝奈?830流到連接壁717上的液體流入外部氣體導(dǎo)入口 725。如圖8及圖9所示，過濾裝置700包括開閉外部氣體導(dǎo)入口 725的開閉機(jī)構(gòu)730。開閉機(jī)構(gòu)730包括閥片735。閥片735包括嵌入與外部氣體導(dǎo)入口 725鄰接形成的開口部的基部731 ；在封閉外部氣體導(dǎo)入口 725的封閉位置與打開外部氣體導(dǎo)入口 725的打開位置之間移位的插塞部(plug) 732 ；以及形成在基部731與插塞部732之間的薄壁部(thinner portion) 733.在本實施方式中，閥片735作為閥部件而被例示。另外，在圖9中，位于打開位置的插塞部732以虛線繪出。呈大致長方體形狀的基部731固定安裝在連接壁717上。呈大致長方體形狀的插塞部732通過外部氣體導(dǎo)入口 725局部地向筐體710的內(nèi)部空間突出。插塞部732繞薄壁部733在打開位置與封閉位置之間轉(zhuǎn)動。在插塞部732位于打開位置的期間，外部氣體經(jīng)由吸引口 830并通過與主筐體200的外部連通的外部氣體導(dǎo)入口 725流入筐體710內(nèi)。在本實施方式中，薄壁部733作為鉸鏈部而被例示。圖10是沿圖9所示的C-C線的過濾裝置700的剖視圖。利用圖5、圖9及圖10對開閉機(jī)構(gòu)730進(jìn)行說明。如圖10所示，筐體710包括形成大致圓柱形狀的內(nèi)部空間的內(nèi)壁面726。內(nèi)壁面 726所形成的內(nèi)部空間沿與第一方向大致垂直的第二方向延伸?？痼w710包括將沿第二方向延伸的內(nèi)部空間分隔為第一室727和第二室728的環(huán)狀的隔板729。第一室727與導(dǎo)入口 712連通。因此，烘干空氣在第一室727內(nèi)流動。如圖9所示，第二室7 與外部氣體導(dǎo)入口 725連通。因此，在插塞部732位于打開位置的期間，外部氣體在第二室728內(nèi)流動。過濾裝置700包括在筐體710內(nèi)旋轉(zhuǎn)的旋轉(zhuǎn)軸740。第一筐體壁715包括在導(dǎo)入口 712與排出口 713之間延伸的第一側(cè)壁736及第二側(cè)壁737。在第一側(cè)壁736的外面安裝有齒輪738。齒輪738包括插通于形成在第一側(cè)壁736上的貫通孔的齒輪軸739。齒輪軸739插入形成在旋轉(zhuǎn)軸740的一端部的凹部。螺絲釘或螺栓等適當(dāng)?shù)墓潭佚X輪軸 739及旋轉(zhuǎn)軸740的長度方向軸被插入并擰緊。據(jù)此，齒輪738及旋轉(zhuǎn)軸740適當(dāng)?shù)乇贿B接。馬達(dá)或其他適當(dāng)?shù)尿?qū)動源連接于齒輪738。通過向齒輪738傳遞驅(qū)動力，旋轉(zhuǎn)軸740在筐體710內(nèi)適當(dāng)?shù)匦D(zhuǎn)。第二側(cè)壁737包括插入形成在旋轉(zhuǎn)軸740的另一端部的凹部的凸起(boss)741。凸起741可旋轉(zhuǎn)地支撐旋轉(zhuǎn)軸740。開閉機(jī)構(gòu)730包括從第二室728內(nèi)的旋轉(zhuǎn)軸740的周面突出的凸輪片(cam piece) 745.與旋轉(zhuǎn)軸740 —起旋轉(zhuǎn)的凸輪片745與位于封閉位置的插塞部732接觸。與凸輪片745接觸的插塞部732朝向上方被推頂。據(jù)此，插塞部732繞薄壁部733向上方轉(zhuǎn)動而移位至打開位置。之后，被解除與凸輪片745的接觸的插塞部732因自重而繞薄壁部 733向下方轉(zhuǎn)動從而移位至封閉位置。據(jù)此，開閉機(jī)構(gòu)730可與旋轉(zhuǎn)軸740的旋轉(zhuǎn)連動而開閉外部氣體導(dǎo)入口 725。[0083]隔板7 包括連接于筐體710的內(nèi)壁面7 的外緣746 ；以及形成旋轉(zhuǎn)軸740插通的開口部的內(nèi)緣747。旋轉(zhuǎn)軸740橫穿內(nèi)緣747形成的開口部。在內(nèi)緣747與旋轉(zhuǎn)軸740 之間形成有用于連通第一室727與第二室728的環(huán)狀空隙部。從導(dǎo)入口 712流向排出口 713的烘干空氣的流動使第二室7 成為負(fù)壓。其結(jié)果， 當(dāng)通過凸輪片745頂開插塞部732時，外部氣體從吸引口 830流入第二室728內(nèi)。如圖10所示，排出口 713包括用于向熱泵630排出從導(dǎo)入口 712流入第一室727 內(nèi)的烘干空氣的第一排出口 748;以及用于向熱泵630排出流入第二室728內(nèi)的外部氣體的第二排出口 749。此外，過濾網(wǎng)720包括覆蓋第一排出口 748的第一過濾部751 (參照圖5)；以及覆蓋第二排出口 749的第二過濾部752(參照圖9)。第一過濾部751用于過濾從導(dǎo)入口 712流入的烘干空氣而除去烘干空氣中所含的纖維屑。在除去纖維屑之后，烘干空氣直接(即不用在之間設(shè)置送風(fēng)機(jī)621)供應(yīng)至熱泵630。第二過濾部752用于過濾從外部氣體導(dǎo)入口 725流入的外部氣體而除去外部氣體中所含的異物(例如塵埃)。在除去異物之后，外部氣體直接(即不用在之間設(shè)置送風(fēng)機(jī)621)供應(yīng)至熱泵630。(調(diào)整機(jī)構(gòu))利用圖5及圖10說明用于調(diào)整從導(dǎo)入口 712流向排出口 713的烘干空氣的流動方向的調(diào)整機(jī)構(gòu)。過濾裝置700包括用于調(diào)整從導(dǎo)入口 712流向排出口 713的烘干空氣的流動方向的調(diào)整機(jī)構(gòu)500。調(diào)整機(jī)構(gòu)500包括上述的旋轉(zhuǎn)軸740以及從旋轉(zhuǎn)軸740延伸出的調(diào)整片 765。調(diào)整片765隨著旋轉(zhuǎn)軸740在筐體710內(nèi)旋轉(zhuǎn)而轉(zhuǎn)動。調(diào)整片765為大致矩形的板材。在本實施方式中，調(diào)整片765作為調(diào)整板而被例示?？痼w710包括從內(nèi)壁面726向排出口 713突出的上側(cè)擋銷773及下側(cè)擋銷774。 上側(cè)擋銷773形成在導(dǎo)入口 712的上側(cè)。下側(cè)擋銷774形成在導(dǎo)入口 712的下側(cè)。調(diào)整片 765包括在上側(cè)擋銷773與下側(cè)擋銷774之間轉(zhuǎn)動的前端部766。當(dāng)調(diào)整片765向上方移動時，前端部766抵接于上側(cè)擋銷773。其結(jié)果，限制調(diào)整片765向上方移動。當(dāng)調(diào)整片765 向下方移動時，前端部766抵接于下側(cè)擋銷774。其結(jié)果，限制調(diào)整片765向下方移動。在本實施方式中，上側(cè)擋銷773及/或下側(cè)擋銷774作為限制部件而被例示。圖11(a)至圖12(b)概略地表示調(diào)整機(jī)構(gòu)500的動作。圖11(a)及圖12(a)是過濾裝置700的概略剖視圖。圖11(b)及圖12(b)表示第一過濾部751。利用圖10至圖 12(b)對調(diào)整機(jī)構(gòu)500的動作進(jìn)行說明。圖11 (a)所示的調(diào)整片765從旋轉(zhuǎn)軸740向下方突出，前端部766抵接于下側(cè)擋銷774。圖12(a)所示的調(diào)整片765與圖11(a)所示的調(diào)整片765相比保持為水平姿勢。旋轉(zhuǎn)軸740沿第二方向延伸。第一過濾部751與旋轉(zhuǎn)軸740相同沿第二方向延伸。圖11(b)及圖12(b)中表示有將第一過濾部751平分為上下兩部分的假想線FL。假想線FL規(guī)定沿旋轉(zhuǎn)軸740的延伸方向延伸的上側(cè)區(qū)域753和沿上側(cè)區(qū)域753延伸的下側(cè)區(qū)域754。在本實施方式中，上側(cè)區(qū)域753作為第一區(qū)域而被例示。而且，下側(cè)區(qū)域乃4作為第二區(qū)域而被例示。如圖11(a)、(b)所示，從旋轉(zhuǎn)軸740向下方突出的調(diào)整片765，與欲流過旋轉(zhuǎn)軸 740的下方的烘干空氣發(fā)生干擾。其結(jié)果，促使大量烘干空氣向上方流動。其結(jié)果，通過下側(cè)區(qū)域754的烘干空氣的流量減少，另一方面，通過上側(cè)區(qū)域753的烘干空氣的流量增大。[0094]圖12(a)、(b)所示的調(diào)整片765，與圖11(a)、(b)所示的調(diào)整片765相比允許烘干空氣順暢流動。其結(jié)果，當(dāng)調(diào)整片765從圖11(a)、(b)所示的位置移動至圖12(a)、(b) 所示的位置時，通過下側(cè)區(qū)域754的烘干空氣的流量增大，另一方面，通過上側(cè)區(qū)域753的烘干空氣的流量減少。因此，調(diào)整片765可隨著旋轉(zhuǎn)軸740的旋轉(zhuǎn)而改變通過上側(cè)區(qū)域753的烘干空氣的流量及通過下側(cè)區(qū)域754的烘干空氣的流量。圖13是對過濾裝置700進(jìn)行控制的部件的框圖。利用圖2、圖11(a)至圖13說明對過濾裝置700的控制。洗滌烘干機(jī)100包括用于控制調(diào)整機(jī)構(gòu)500的控制部件510。調(diào)整機(jī)構(gòu)500包括用于使旋轉(zhuǎn)軸740旋轉(zhuǎn)的步進(jìn)馬達(dá)(st印ping motor) 520。控制部件510通過與在圖10中所說明的齒輪738嚙合的步進(jìn)馬達(dá)520的控制而調(diào)整過濾裝置700內(nèi)的烘干空氣的流動。 在本實施方式中，步進(jìn)馬達(dá)520作為驅(qū)動源而被例示。取而代之，作為驅(qū)動源，也可采用能夠使旋轉(zhuǎn)軸740旋轉(zhuǎn)的其他驅(qū)動部件。送風(fēng)機(jī)621包括風(fēng)扇622以及用于使風(fēng)扇622旋轉(zhuǎn)的馬達(dá)623。馬達(dá)623以在洗滌烘干機(jī)100內(nèi)循環(huán)的烘干空氣的量保持在指定水準(zhǔn)的方式使風(fēng)扇622旋轉(zhuǎn)。洗滌烘干機(jī) 100包括用于對馬達(dá)623供應(yīng)電力的電力供應(yīng)源530?？刂撇考?10基于從電力供應(yīng)源530 輸出至馬達(dá)623的電力，控制步進(jìn)馬達(dá)520。其結(jié)果，可適當(dāng)?shù)剡M(jìn)行圖11(a)至圖12(b)所說明的過濾裝置700內(nèi)的烘干空氣的流動的調(diào)整。在本實施方式中，控制部件510讀取或者接收從電力供應(yīng)源530流向馬達(dá)623的電流的值，控制步進(jìn)馬達(dá)520以降低電流值(即降低電力)。例如，當(dāng)?shù)谝贿^濾部751的上側(cè)區(qū)域753與下側(cè)區(qū)域7M相比附著有較多的纖維屑時，與將調(diào)整片765的位置設(shè)定成使較多的烘干空氣通過上側(cè)區(qū)域753的情況相比，將調(diào)整片765的位置設(shè)定成使較多的烘干空氣通過下側(cè)區(qū)域754，則可用較低的電流值循環(huán)等量的烘干空氣。因此，此時，控制部件 510對調(diào)整片765的位置進(jìn)行調(diào)整以使較多的烘干空氣通過下側(cè)區(qū)域754。熱泵630包括檢測用于與烘干空氣的熱交換的制冷劑的溫度的溫度傳感器631 ； 以及對制冷劑進(jìn)行壓縮的壓縮機(jī)632。控制部件510基于溫度傳感器631檢測出的制冷劑的溫度和壓縮機(jī)632的轉(zhuǎn)數(shù)來控制步進(jìn)馬達(dá)520，以使插塞部732移動至打開位置或封閉位置?？刂撇考?10包括讀取或者接收從電力供應(yīng)源530流向馬達(dá)623的電流的值的取得部511。取得部511還接收來自溫度傳感器631的輸出信號。而且，取得部511讀取或者接收壓縮機(jī)632的轉(zhuǎn)數(shù)。在本實施方式中，從電力供應(yīng)源530流向馬達(dá)623的電流的值作為電力信息而被例示。此外，來自溫度傳感器631的輸出信號及/或壓縮機(jī)632的轉(zhuǎn)數(shù)作為溫度信息而被例示。控制部件510包括輸出用于使步進(jìn)馬達(dá)520工作的工作信號的輸出部512。工作信號包括使旋轉(zhuǎn)軸740在由上側(cè)擋銷773及/或下側(cè)擋銷774規(guī)定的指定的旋轉(zhuǎn)范圍旋轉(zhuǎn)的第一工作信號。在旋轉(zhuǎn)軸740基于第一工作信號在指定的旋轉(zhuǎn)范圍旋轉(zhuǎn)的期間，取得部 511監(jiān)視供應(yīng)至送風(fēng)機(jī)621的電流值。旋轉(zhuǎn)軸740的旋轉(zhuǎn)的基準(zhǔn)位置設(shè)定在例如調(diào)整片765抵接于上側(cè)擋銷773的位置及/或調(diào)整片765抵接于下側(cè)擋銷774的位置。步進(jìn)馬達(dá)520基于第一工作信號使旋轉(zhuǎn)軸740在指定的旋轉(zhuǎn)范圍旋轉(zhuǎn)。取得部511監(jiān)視旋轉(zhuǎn)軸740的旋轉(zhuǎn)期間的電流值，找出從旋轉(zhuǎn)軸740的旋轉(zhuǎn)開始起至觀察到最小電流值為止的期間。在本實施方式中，由取得部511找出的期間的數(shù)據(jù)作為與調(diào)整片765的位置相關(guān)的位置信息而被例示?？刂撇考?10包括存儲由取得部511找出的期間的數(shù)據(jù)的存儲部513。工作信號包括用于使調(diào)整片765移動至在旋轉(zhuǎn)軸740基于第一工作信號進(jìn)行旋轉(zhuǎn)的期間電力變?yōu)樽钌俚奈恢玫牡诙ぷ餍盘??；谄陂g數(shù)據(jù)，可找出在旋轉(zhuǎn)軸740的旋轉(zhuǎn)期間電力變?yōu)樽钌贂r的調(diào)整片765的位置。輸出部512在旋轉(zhuǎn)軸740的基于第一工作信號的旋轉(zhuǎn)結(jié)束之后， 將第二工作信號輸出至步進(jìn)馬達(dá)520。其結(jié)果，調(diào)整片765移動至供應(yīng)到送風(fēng)機(jī)621的電力變?yōu)樽钌俚奈恢?。圖14是外部氣體導(dǎo)入機(jī)構(gòu)150的概略剖視圖。利用圖9、圖13及圖14進(jìn)一步說明控制部件510的控制。在本實施方式中，旋轉(zhuǎn)軸740的旋轉(zhuǎn)范圍包括上側(cè)旋轉(zhuǎn)范圍UR和下側(cè)旋轉(zhuǎn)范圍 LR0上側(cè)旋轉(zhuǎn)范圍UR例如被規(guī)定為從調(diào)整片765抵接于上側(cè)擋銷773起至向下方移動約 60°的范圍。下側(cè)旋轉(zhuǎn)范圍LR例如被規(guī)定為從調(diào)整片765抵接于下側(cè)擋銷774起至向上方移動約49°的范圍。在旋轉(zhuǎn)軸740于上側(cè)旋轉(zhuǎn)范圍UR內(nèi)旋轉(zhuǎn)的期間，插塞部732保持在打開位置。在旋轉(zhuǎn)軸740于下側(cè)旋轉(zhuǎn)范圍LR內(nèi)旋轉(zhuǎn)的期間，插塞部732保持在封閉位置。 在本實施方式中，下側(cè)旋轉(zhuǎn)范圍LR作為第一范圍而被例示。此外，上側(cè)旋轉(zhuǎn)范圍UR作為第二范圍而被例示。上述第一工作信號包括使旋轉(zhuǎn)軸740在下側(cè)旋轉(zhuǎn)范圍LR內(nèi)旋轉(zhuǎn)的第一模式信號以及使旋轉(zhuǎn)軸740在上側(cè)旋轉(zhuǎn)范圍UR內(nèi)旋轉(zhuǎn)的第二模式信號。取得部511基于來自溫度傳感器631的輸出信號及/或壓縮機(jī)632的轉(zhuǎn)數(shù)，判定熱泵630是否需要冷卻。在熱泵630 不需要冷卻時，取得部511選擇旋轉(zhuǎn)軸740在下側(cè)旋轉(zhuǎn)范圍LR內(nèi)旋轉(zhuǎn)的第一模式。在熱泵 630需要冷卻時，選擇旋轉(zhuǎn)軸740在上側(cè)旋轉(zhuǎn)范圍UR內(nèi)旋轉(zhuǎn)的第二模式。其結(jié)果，插塞部 732移動至打開位置而對熱泵630供應(yīng)外部氣體。輸出部512按照取得部511的判定而選擇性地輸出第一模式信號和第二模式信號。其結(jié)果，旋轉(zhuǎn)軸740在上側(cè)旋轉(zhuǎn)范圍UR或下側(cè)旋轉(zhuǎn)范圍LR旋轉(zhuǎn)。此時，取得部511監(jiān)視旋轉(zhuǎn)軸740的旋轉(zhuǎn)期間的電流值，找出從旋轉(zhuǎn)軸740的旋轉(zhuǎn)開始起至觀察到最小電流值為止的期間。存儲部513存儲從旋轉(zhuǎn)軸740的旋轉(zhuǎn)開始起至觀察到最小電流值為止的期間。 其后，輸出部512輸出第二工作信號。其結(jié)果，調(diào)整片765移動至供應(yīng)到送風(fēng)機(jī)621的電力變?yōu)樽钌俚奈恢?。圖15是沿旋轉(zhuǎn)軸740的長度方向軸的過濾裝置700的剖視圖。利用圖15說明旋轉(zhuǎn)軸740。如上所述，隔板729的內(nèi)緣747形成連通第一室727與第二室728的開口部。旋轉(zhuǎn)軸740包括與內(nèi)緣747規(guī)定的開口部鄰接的環(huán)狀突出部775。與開口部大致相等的大小的環(huán)狀突出部775包括沿隔板7 的內(nèi)緣747形成的周緣776。因此，環(huán)狀突出部775適當(dāng)?shù)匾种评w維屑隨著第二方向的烘干空氣的流動而從第一室727進(jìn)入第二室728。另外，在隔板7 與環(huán)狀突出部775之間形成有微小間隙。通過隔板7 與環(huán)狀突出部775之間的間隙而確保第一室727與第二室7 之間的連通。圖16(a)、(b)是表示過濾裝置700的筐體710的概略剖視圖，其中，(a)表示使用時的筐體710，(b)表示分解時的筐體710。利用圖16(a)、(b)說明筐體710。第二筐體壁716相對于第一筐體壁715可轉(zhuǎn)動地被安裝。在第一筐體壁715的連接壁717的下方設(shè)置有第一筐體壁715與第二筐體壁716之間的連接部780。第二筐體壁 716例如包括設(shè)置在連接壁717的下方的連接板781以及從連接板781突出的銷782。連接壁717可旋轉(zhuǎn)地保持銷782。使用者可通過轉(zhuǎn)動第二筐體壁716適當(dāng)?shù)爻バ罘e在筐體 710內(nèi)的纖維屑。上述的實施方式主要包括具有以下結(jié)構(gòu)的烘干處理裝置及除去裝置。具有以下結(jié)構(gòu)的烘干處理裝置及除去裝置可在較長期間適當(dāng)?shù)鼐S持烘干功能。上述實施方式所涉及的烘干處理裝置包括烘干槽，形成有讓用于烘干衣物的烘干空氣進(jìn)入的進(jìn)氣口和排出所述烘干空氣的排氣口 ；除去裝置，從所述排氣口排出的所述烘干空氣除去纖維屑；除濕加熱裝置，對通過所述除去裝置除去所述纖維屑后的所述烘干空氣進(jìn)行除濕及加熱；以及送氣裝置，向所述進(jìn)氣口輸送通過所述除濕加熱裝置進(jìn)行除濕及加熱后的所述烘干空氣，其中，所述除去裝置包括筐體，形成有導(dǎo)入從所述排氣口排出的所述烘干空氣的導(dǎo)入口和向所述除濕加熱裝置排出所述烘干空氣的排出口 ；過濾部件， 安裝于所述排出口，用于從所述烘干空氣除去所述纖維屑；以及調(diào)整機(jī)構(gòu)，調(diào)整從所述導(dǎo)入口朝向所述過濾部件的所述烘干空氣的流動方向，其中，所述調(diào)整機(jī)構(gòu)包括在所述筐體內(nèi)旋轉(zhuǎn)的旋轉(zhuǎn)軸和從該旋轉(zhuǎn)軸延伸出的調(diào)整板，所述過濾部件包括沿所述旋轉(zhuǎn)軸的延伸方向延伸的第一區(qū)域和沿該第一區(qū)域延伸的第二區(qū)域，所述調(diào)整板，基于所述旋轉(zhuǎn)軸的旋轉(zhuǎn)來改變通過所述第一區(qū)域的所述烘干空氣的流量及通過所述第二區(qū)域的所述烘干空氣的流量。根據(jù)上述結(jié)構(gòu)，烘干空氣通過進(jìn)氣口流入烘干槽。之后，通過排氣口從烘干槽排出。其結(jié)果，烘干槽內(nèi)的衣物被烘干。除去裝置從烘干槽排出的烘干空氣中除去纖維屑。在對纖維屑進(jìn)行除去處理之后，除濕加熱裝置對烘干空氣進(jìn)行除濕及加熱。送氣裝置向烘干槽的進(jìn)氣口輸送除濕及加熱之后的烘干空氣。烘干空氣再次用于對烘干槽內(nèi)的衣物進(jìn)行烘干。在除去裝置的筐體上形成有導(dǎo)入從排氣口排出的烘干空氣的導(dǎo)入口及向除濕加熱裝置排出烘干空氣的排出口。安裝在排出口上的過濾部件從烘干空氣中除去纖維屑。調(diào)整機(jī)構(gòu)調(diào)整從導(dǎo)入口流向過濾部件的烘干空氣的流動方向。調(diào)整機(jī)構(gòu)包括在筐體內(nèi)旋轉(zhuǎn)的旋轉(zhuǎn)軸以及從旋轉(zhuǎn)軸延伸出的調(diào)整板。過濾部件包括沿旋轉(zhuǎn)軸的延伸方向延伸的第一區(qū)域以及沿第一區(qū)域延伸的第二區(qū)域。調(diào)整板伴隨旋轉(zhuǎn)軸的旋轉(zhuǎn)而改變通過第一區(qū)域的烘干空氣的流量及通過第二區(qū)域的烘干空氣的流量，因此，在第一區(qū)域及第二區(qū)域中的其中之一區(qū)域蓄積有較多的纖維屑時，可根據(jù)需要調(diào)整烘干空氣的流動方向以使烘干空氣流向另一區(qū)域。 其結(jié)果，烘干空氣的流量維持在適當(dāng)水準(zhǔn)。過濾部件捕獲的纖維屑為細(xì)小的纖維屑，因此向除濕加熱裝置流動的細(xì)小纖維屑的量減少。據(jù)此，可較好地抑制因通過除去裝置的細(xì)小纖維屑引起烘干功能降低或烘干處理裝置發(fā)生故障。從而，可在較長期間適當(dāng)?shù)鼐S持烘干功能。上述結(jié)構(gòu)中較為理想的是，還包括主筐體，收容所述烘干槽、所述除去裝置、所述除濕加熱裝置以及所述送氣裝置，其中，在所述筐體形成有導(dǎo)入來自所述主筐體外的外部氣體的外部氣體導(dǎo)入口，所述除去裝置還包括閥部件，包含在封閉所述外部氣體導(dǎo)入口的封閉位置與打開所述外部氣體導(dǎo)入口的打開位置之間移位的插塞部；以及凸輪片，連接于所述旋轉(zhuǎn)軸，其中，所述凸輪片伴隨所述旋轉(zhuǎn)軸的旋轉(zhuǎn)，使所述插塞部在所述封閉位置與所述打開位置之間移位。根據(jù)上述結(jié)構(gòu)，向形成在筐體上的外部氣體導(dǎo)入口導(dǎo)入來自收容烘干槽、除去裝置、除濕加熱裝置及送氣裝置的主筐體外的外部氣體。閥部件的插塞部通過與旋轉(zhuǎn)軸連接的凸輪片而在封閉外部氣體導(dǎo)入口的封閉位置與打開外部氣體導(dǎo)入口的打開位置之間移位。在除濕加熱裝置需要冷卻時，打開外部氣體導(dǎo)入口。因此，除濕加熱裝置適當(dāng)?shù)乇焕鋮s。 據(jù)此，可在較長期間適當(dāng)?shù)鼐S持烘干功能。上述結(jié)構(gòu)中較為理想的是，所述筐體包括規(guī)定所述烘干空氣及所述外部氣體流動的內(nèi)部空間的內(nèi)壁面以及將所述內(nèi)部空間分隔為所述烘干空氣流動的第一室和所述外部氣體流動的第二室的隔板；所述排出口包括用于向所述除濕加熱裝置排出所述第一室中的所述烘干空氣的第一排出口以及用于向所述除濕加熱裝置排出所述第二室中的所述外部氣體的第二排出口 ；所述過濾部件包括覆蓋所述第一排出口的第一過濾部以及覆蓋所述第二排出口的第二過濾部。根據(jù)上述結(jié)構(gòu)，筐體的內(nèi)壁面規(guī)定烘干空氣及外部氣體流動的內(nèi)部空間。隔板將內(nèi)部空間分隔為烘干空氣流動的第一室和外部氣體流動的第二室。第一過濾部覆蓋用于向筐體外排出第一室中的烘干空氣的第一排出口。第二過濾部覆蓋用于向筐體外排出第二室中的外部氣體的第二排出口。隔板抑制纖維屑從第一室向第二室移動，因此，可抑制第二過濾部因纖維屑而被堵塞。因此，向除濕加熱裝置適當(dāng)?shù)毓?yīng)外部氣體。據(jù)此，可在較長期間適當(dāng)?shù)鼐S持烘干功能。上述結(jié)構(gòu)中較為理想的是，所述除濕加熱裝置鄰接于所述除去裝置，通過所述第一過濾部的所述烘干空氣及通過所述第二過濾部的所述外部氣體直接供應(yīng)至所述除濕加熱裝置。根據(jù)上述結(jié)構(gòu)，通過第一過濾部的烘干空氣直接供應(yīng)至與除去裝置鄰接的除濕加熱裝置，除濕加熱裝置可高效率地對烘干空氣進(jìn)行除濕及加熱。此外，通過第二過濾部的外部氣體也直接供應(yīng)至與除去裝置鄰接的除濕加熱裝置。因此，除濕加熱裝置的冷卻效率提高。據(jù)此，可在較長期間適當(dāng)?shù)鼐S持烘干功能。上述結(jié)構(gòu)中較為理想的是，所述隔板包括連接于所述內(nèi)壁面的外緣以及規(guī)定用于所述旋轉(zhuǎn)軸插通的開口部的內(nèi)緣，所述第二室通過所述開口部與所述第一室連通。根據(jù)上述結(jié)構(gòu)，隔板的外緣連接于內(nèi)壁面。隔板的內(nèi)緣規(guī)定旋轉(zhuǎn)軸插通的開口部。 因此，隔板在外緣與內(nèi)緣之間適當(dāng)?shù)匾种评w維屑從第一室向第二室移動。其結(jié)果，可抑制第二過濾部因纖維屑而被堵塞。因此，向除濕加熱裝置適當(dāng)?shù)毓?yīng)外部氣體。據(jù)此，可在較長期間適當(dāng)?shù)鼐S持烘干功能。通過開口部與第一室連通的第二室基于烘干空氣在第一室內(nèi)的流動而成為負(fù)壓，因此外部氣體從主筐體外適當(dāng)?shù)乇粚?dǎo)入至外部氣體導(dǎo)入口。因此，除濕加熱裝置適當(dāng)?shù)乇焕鋮s。據(jù)此，可在較長期間適當(dāng)?shù)鼐S持烘干功能。上述結(jié)構(gòu)中較為理想的是，所述旋轉(zhuǎn)軸包括具有周緣的環(huán)狀突出部，其中，所述周緣沿所述內(nèi)緣形成，所述環(huán)狀突出部鄰接于所述開口部。根據(jù)上述結(jié)構(gòu)，具有沿內(nèi)緣形成的周緣的環(huán)狀突出部鄰接于開口部，因此可較好地抑制纖維屑從第一室向第二室移動。其結(jié)果，可抑制第二過濾部因纖維屑而被堵塞。因此，向除濕加熱裝置適當(dāng)?shù)毓?yīng)外部氣體。據(jù)此，可在較長期間適當(dāng)?shù)鼐S持烘干功能。
17[0126]上述結(jié)構(gòu)中較為理想的是，所述主筐體包括形成該主筐體的上表面的頂壁，在所述頂壁上形成有與所述外部氣體導(dǎo)入口連通的吸引口，所述除去裝置鄰接于所述頂壁。根據(jù)上述結(jié)構(gòu)，在形成主筐體的上表面的頂壁上形成有與外部氣體導(dǎo)入口連通的吸引口。除去裝置鄰接于頂壁，因此對與除去裝置鄰接的除濕加熱裝置的冷卻效率提高。據(jù)此，可在較長期間適當(dāng)?shù)鼐S持烘干功能。上述結(jié)構(gòu)中較為理想的是，所述頂壁包括形成有所述吸引口的蓋部件以及形成有通過該蓋部件被封閉的取出口的主壁，所述蓋部件包括與所述筐體連接的連接部，當(dāng)從所述主壁取下所述蓋部件時，與所述蓋部件連接的所述除去裝置經(jīng)由所述取出口被取出至所述主筐體外。根據(jù)上述結(jié)構(gòu)，頂壁包括形成有吸引口的蓋部件以及形成有通過蓋部件被封閉的取出口的主壁。蓋部件的連接部與筐體連接。當(dāng)從主壁取下蓋部件時，與蓋部件連接的除去裝置經(jīng)由取出口被取出至主筐體外。因此，容易維護(hù)除去裝置。上述結(jié)構(gòu)中較為理想的是，所述主筐體包括形成有用于向所述烘干槽投入所述衣物的投入口的正面壁，所述吸引口朝向所述正面壁的相反方向開口。根據(jù)上述結(jié)構(gòu)，在主筐體的正面壁上形成有用于向烘干槽投入衣物的投入口。吸引口向與正面壁相反的方向開口，因此在主筐體內(nèi)產(chǎn)生的聲音難以傳遞至位于正面壁附近的使用者。上述結(jié)構(gòu)中較為理想的是，所述蓋部件包括包含與所述取出口相輔的第一外表面的蓋板以及可轉(zhuǎn)動地安裝在該蓋板上的柄板，其中，所述蓋板包括形成與所述柄板相輔的安裝口的安裝緣，安裝在所述安裝口上的所述柄板包括沿該柄板的轉(zhuǎn)動軸形成的基端緣、 位于該基端緣的相反側(cè)的前端緣以及形成在所述基端緣與所述前端緣之間的第二外表面， 所述前端緣與所述安裝緣相比更位于所述主筐體的內(nèi)側(cè)，所述第二外表面包括從所述基端緣沿所述第一外表面延伸的基面以及從所述前端緣向所述基面延伸的傾斜面，所述安裝緣和所述傾斜面規(guī)定所述吸引口。根據(jù)上述結(jié)構(gòu)，蓋部件包括包含與取出口相輔的第一外表面的蓋板；以及可轉(zhuǎn)動地安裝在蓋板上的柄板。蓋板包括形成與柄板相輔的安裝口的安裝緣。安裝在安裝口上的柄板包括沿柄板的轉(zhuǎn)動軸形成的基端緣；在基端緣的相反側(cè)的前端緣；以及形成在基端緣與前端緣之間的第二外表面。前端緣與安裝緣相比更位于主筐體的內(nèi)側(cè)。第二外表面包括從基端緣起沿第一外表面延伸的基面以及從前端緣向基面延伸的傾斜面。安裝緣和傾斜面規(guī)定吸引口。使用者可將手指插入在安裝緣與傾斜面之間被規(guī)定的吸引口中容易地從取出口取下蓋部件。因此，除去裝置的更換或維護(hù)作業(yè)的效率提高。上述結(jié)構(gòu)中較為理想的是，所述安裝緣包括向上方隆起的隆起緣，所述隆起緣位于所述前端緣的上方。根據(jù)上述結(jié)構(gòu)，使用者可將物品載置于形成主筐體的上表面的頂壁上。向上方隆起的隆起緣位于前端緣的上方。即便使用者將液體灑落于頂壁上，隆起緣也可較好地抑制液體通過吸引口進(jìn)入主筐體內(nèi)。上述結(jié)構(gòu)中較為理想的是，所述蓋部件包括對所述前端緣施加朝向上方的力的施力部件。根據(jù)上述結(jié)構(gòu)，施力部件向前端緣施加朝向上方的力，因此可抑制吸引口不必要地變大。因此，筐體內(nèi)產(chǎn)生的聲音難以傳遞至使用者。上述結(jié)構(gòu)中較為理想的是，所述筐體包括局部地分隔所述吸引口與所述外部氣體導(dǎo)入口之間的空間的隔壁，所述隔壁從所述筐體的上表面向上方突出。根據(jù)上述結(jié)構(gòu)，從筐體的上表面向上方突出的隔壁局部地分隔吸引口與外部氣體導(dǎo)入口之間的空間。因此，隔壁可較好地抑制灑落在頂壁上的液體經(jīng)由外部氣體導(dǎo)入口流入筐體內(nèi)。上述結(jié)構(gòu)中較為理想的是，所述筐體包括形成有所述導(dǎo)入口和所述外部氣體導(dǎo)入口的第一筐體壁以及形成有所述排出口的第二筐體壁，其中，所述第二筐體壁相對于所述第一筐體壁可轉(zhuǎn)動地被安裝。根據(jù)上述結(jié)構(gòu)，筐體包括形成有導(dǎo)入口和外部氣體導(dǎo)入口的第一筐體壁以及形成有排出口的第二筐體壁。第二筐體壁相對于第一筐體壁可轉(zhuǎn)動地被安裝，因此可容易地除去筐體內(nèi)部的纖維屑。上述結(jié)構(gòu)中較為理想的是，所述閥部件包括安裝在所述筐體上的基部以及形成在所述基部與所述插塞部之間的鉸鏈部，與所述凸輪片接觸的所述插塞部繞所述鉸鏈部向上方轉(zhuǎn)動而移位至所述打開位置，被解除與所述凸輪片的接觸的所述插塞部基于自重繞所述鉸鏈部向下方轉(zhuǎn)動而移位至所述封閉位置。根據(jù)上述結(jié)構(gòu)，閥部件包括安裝在筐體上的基部以及形成在基部與插塞部之間的鉸鏈部。與凸輪片接觸的插塞都繞鉸鏈部向上方轉(zhuǎn)動而移位至打開位置。被解除與凸輪片的接觸的插塞部基于自重而繞鉸鏈部向下方轉(zhuǎn)動而移位至封閉位置。據(jù)此，可用比較簡單的結(jié)構(gòu)實現(xiàn)外部氣體導(dǎo)入口的開閉。上述實施方式所涉及的從用于烘干衣物的烘干空氣中除去纖維屑的除去裝置包括筐體，形成有導(dǎo)入所述烘干空氣的導(dǎo)入口和排出所述烘干空氣的排出口 ；過濾部件，安裝于所述排出口，用于從所述烘干空氣除去所述纖維屑；以及調(diào)整機(jī)構(gòu)，調(diào)整從所述導(dǎo)入口朝向所述過濾部件的所述烘干空氣的流動方向，其中，所述調(diào)整機(jī)構(gòu)包括在所述筐體內(nèi)旋轉(zhuǎn)的旋轉(zhuǎn)軸和從該旋轉(zhuǎn)軸延伸出的調(diào)整板，所述過濾部件包括沿所述旋轉(zhuǎn)軸的延伸方向延伸的第一區(qū)域和沿該第一區(qū)域延伸的第二區(qū)域，所述調(diào)整板，基于所述旋轉(zhuǎn)軸的旋轉(zhuǎn)而改變通過所述第一區(qū)域的所述烘干空氣的流量及通過所述第二區(qū)域的所述烘干空氣的流量。根據(jù)上述結(jié)構(gòu)，在除去裝置的筐體上形成有導(dǎo)入烘干空氣的導(dǎo)入口和排出烘干空氣的排出口。安裝在排出口上的過濾部件從烘干空氣中除去纖維屑。調(diào)整機(jī)構(gòu)調(diào)整從導(dǎo)入口流向過濾部件的烘干空氣的流動方向。調(diào)整機(jī)構(gòu)包括在筐體內(nèi)旋轉(zhuǎn)的旋轉(zhuǎn)軸以及從旋轉(zhuǎn)軸延伸出的調(diào)整板。過濾部件包括沿旋轉(zhuǎn)軸的延伸方向延伸的第一區(qū)域以及沿第一區(qū)域延伸的第二區(qū)域。調(diào)整板伴隨旋轉(zhuǎn)軸的旋轉(zhuǎn)而改變通過第一區(qū)域的烘干空氣的流量及通過第二區(qū)域的烘干空氣的流量，因此，在第一區(qū)域及第二區(qū)域中的其中之一區(qū)域蓄積有較多的纖維屑時，可根據(jù)需要調(diào)整烘干空氣的流動方向以使烘干空氣流向另一區(qū)域。其結(jié)果，烘干空氣的流量維持在適當(dāng)水準(zhǔn)。由過濾部件捕獲的纖維屑為細(xì)小的纖維屑，因此來自筐體的細(xì)小纖維屑的漏出減少。由此，可較好地抑制因通過除去裝置的細(xì)小纖維屑引起烘干功能降低。據(jù)此，可在較長期間適當(dāng)?shù)鼐S持烘干功能。產(chǎn)業(yè)上的可利用性本實施方式的原理可適合利用于烘干機(jī)及洗滌烘干機(jī)。
權(quán)利要求1.一種烘干處理裝置，其特征在于包括烘干槽，形成有讓用于烘干衣物的烘干空氣進(jìn)入的進(jìn)氣口和排出所述烘干空氣的排氣Π ；除去裝置，從所述排氣口排出的所述烘干空氣除去纖維屑；除濕加熱裝置，對通過所述除去裝置除去所述纖維屑后的所述烘干空氣進(jìn)行除濕及加熱；以及送氣裝置，向所述進(jìn)氣口輸送通過所述除濕加熱裝置進(jìn)行除濕及加熱后的所述烘干空氣，其中，所述除去裝置包括筐體，形成有導(dǎo)入從所述排氣口排出的所述烘干空氣的導(dǎo)入口和向所述除濕加熱裝置排出所述烘干空氣的排出口；過濾部件，安裝于所述排出口，用于從所述烘干空氣除去所述纖維屑；以及調(diào)整機(jī)構(gòu)，調(diào)整從所述導(dǎo)入口朝向所述過濾部件的所述烘干空氣的流動方向，其中， 所述調(diào)整機(jī)構(gòu)包括在所述筐體內(nèi)旋轉(zhuǎn)的旋轉(zhuǎn)軸和從該旋轉(zhuǎn)軸延伸出的調(diào)整板， 所述過濾部件包括沿所述旋轉(zhuǎn)軸的延伸方向延伸的第一區(qū)域和沿該第一區(qū)域延伸的第二區(qū)域，所述調(diào)整板，基于所述旋轉(zhuǎn)軸的旋轉(zhuǎn)來改變通過所述第一區(qū)域的所述烘干空氣的流量及通過所述第二區(qū)域的所述烘干空氣的流量。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的烘干處理裝置，其特征在于還包括主筐體，收容所述烘干槽、所述除去裝置、所述除濕加熱裝置以及所述送氣裝置，其中， 在所述筐體形成有導(dǎo)入來自所述主筐體外的外部氣體的外部氣體導(dǎo)入口， 所述除去裝置還包括閥部件，包含在封閉所述外部氣體導(dǎo)入口的封閉位置與打開所述外部氣體導(dǎo)入口的打開位置之間移位的插塞部；以及凸輪片，連接于所述旋轉(zhuǎn)軸，其中，所述凸輪片伴隨所述旋轉(zhuǎn)軸的旋轉(zhuǎn)，使所述插塞部在所述封閉位置與所述打開位置之間移位。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的烘干處理裝置，其特征在于，所述筐體包括規(guī)定所述烘干空氣及所述外部氣體流動的內(nèi)部空間的內(nèi)壁面以及將所述內(nèi)部空間分隔為所述烘干空氣流動的第一室和所述外部氣體流動的第二室的隔板；所述排出口包括用于向所述除濕加熱裝置排出所述第一室中的所述烘干空氣的第一排出口以及用于向所述除濕加熱裝置排出所述第二室中的所述外部氣體的第二排出口 ；所述過濾部件包括覆蓋所述第一排出口的第一過濾部以及覆蓋所述第二排出口的第二過濾部。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的烘干處理裝置，其特征在于 所述除濕加熱裝置鄰接于所述除去裝置，通過所述第一過濾部的所述烘干空氣及通過所述第二過濾部的所述外部氣體直接供應(yīng)至所述除濕加熱裝置。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的烘干處理裝置，其特征在于所述隔板包括連接于所述內(nèi)壁面的外緣以及規(guī)定用于所述旋轉(zhuǎn)軸插通的開口部的內(nèi)緣，所述第二室通過所述開口部與所述第一室連通。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的烘干處理裝置，其特征在于所述旋轉(zhuǎn)軸包括具有周緣的環(huán)狀突出部，其中，所述周緣沿所述內(nèi)緣形成， 所述環(huán)狀突出部鄰接于所述開口部。
7.根據(jù)權(quán)利要求4所述的烘干處理裝置，其特征在于 所述主筐體包括形成該主筐體的上表面的頂壁，在所述頂壁上形成有與所述外部氣體導(dǎo)入口連通的吸引口， 所述除去裝置鄰接于所述頂壁。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的烘干處理裝置，其特征在于所述頂壁包括形成有所述吸引口的蓋部件以及形成有通過該蓋部件被封閉的取出口的主壁，所述蓋部件包括與所述筐體連接的連接部，當(dāng)從所述主壁取下所述蓋部件時，與所述蓋部件連接的所述除去裝置經(jīng)由所述取出口被取出至所述主筐體外。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的烘干處理裝置，其特征在于所述主筐體包括形成有用于向所述烘干槽投入所述衣物的投入口的正面壁， 所述吸引口朝向所述正面壁的相反方向開口。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的烘干處理裝置，其特征在于，所述蓋部件包括包含與所述取出口相輔的第一外表面的蓋板以及可轉(zhuǎn)動地安裝在該蓋板上的柄板，其中，所述蓋板包括形成與所述柄板相輔的安裝口的安裝緣，安裝在所述安裝口上的所述柄板包括沿該柄板的轉(zhuǎn)動軸形成的基端緣、位于該基端緣的相反側(cè)的前端緣以及形成在所述基端緣與所述前端緣之間的第二外表面， 所述前端緣與所述安裝緣相比更位于所述主筐體的內(nèi)側(cè)，所述第二外表面包括從所述基端緣沿所述第一外表面延伸的基面以及從所述前端緣向所述基面延伸的傾斜面，所述安裝緣和所述傾斜面規(guī)定所述吸引口。
11.根據(jù)權(quán)利要求10所述的烘干處理裝置，其特征在于 所述安裝緣包括向上方隆起的隆起緣，所述隆起緣位于所述前端緣的上方。
12.根據(jù)權(quán)利要求11所述的烘干處理裝置，其特征在于 所述蓋部件包括對所述前端緣施加朝向上方的力的施力部件。
13.根據(jù)權(quán)利要求11所述的烘干處理裝置，其特征在于所述筐體包括局部地分隔所述吸引口與所述外部氣體導(dǎo)入口之間的空間的隔壁， 所述隔壁從所述筐體的上表面向上方突出。
14.根據(jù)權(quán)利要求2所述的烘干處理裝置，其特征在于所述筐體包括形成有所述導(dǎo)入口和所述外部氣體導(dǎo)入口的第一筐體壁以及形成有所述排出口的第二筐體壁，其中，所述第二筐體壁相對于所述第一筐體壁可轉(zhuǎn)動地被安裝。
15.根據(jù)權(quán)利要求2至14中任一項所述的烘干處理裝置，其特征在于所述閥部件包括安裝在所述筐體上的基部以及形成在所述基部與所述插塞部之間的鉸鏈部，與所述凸輪片接觸的所述插塞部繞所述鉸鏈部向上方轉(zhuǎn)動而移位至所述打開位置， 被解除與所述凸輪片的接觸的所述插塞部基于自重繞所述鉸鏈部向下方轉(zhuǎn)動而移位至所述封閉位置。
16.一種除去裝置，從用于烘干衣物的烘干空氣除去纖維屑，其特征在于包括 筐體，形成有導(dǎo)入所述烘干空氣的導(dǎo)入口和排出所述烘干空氣的排出口 ； 過濾部件，安裝于所述排出口，用于從所述烘干空氣除去所述纖維屑；以及調(diào)整機(jī)構(gòu)，調(diào)整從所述導(dǎo)入口朝向所述過濾部件的所述烘干空氣的流動方向，其中， 所述調(diào)整機(jī)構(gòu)包括在所述筐體內(nèi)旋轉(zhuǎn)的旋轉(zhuǎn)軸和從該旋轉(zhuǎn)軸延伸出的調(diào)整板， 所述過濾部件包括沿所述旋轉(zhuǎn)軸的延伸方向延伸的第一區(qū)域和沿該第一區(qū)域延伸的第二區(qū)域，所述調(diào)整板，基于所述旋轉(zhuǎn)軸的旋轉(zhuǎn)而改變通過所述第一區(qū)域的所述烘干空氣的流量及通過所述第二區(qū)域的所述烘干空氣的流量。
專利摘要本實用新型提供一種烘干處理裝置以及除去裝置。烘干處理裝置包括形成有讓烘干空氣進(jìn)入的進(jìn)氣口和排出烘干空氣的排氣口的烘干槽；從烘干空氣除去纖維屑的除去裝置；對烘干空氣進(jìn)行除濕及加熱的除濕加熱裝置；以及向進(jìn)氣口輸送烘干空氣的送氣裝置，其中，除去裝置包含形成有導(dǎo)入烘干空氣的導(dǎo)入口和排出烘干空氣的排出口的筐體；安裝于排出口的過濾部件；以及調(diào)整烘干空氣的流動方向的調(diào)整機(jī)構(gòu)。其中，調(diào)整機(jī)構(gòu)包含旋轉(zhuǎn)軸和從旋轉(zhuǎn)軸延伸出的調(diào)整板。調(diào)整板根據(jù)旋轉(zhuǎn)軸的旋轉(zhuǎn)來改變烘干空氣的流量。據(jù)此，能夠在較長期間適當(dāng)?shù)鼐S持烘干功能。
文檔編號D06F58/22GK202227167SQ201120362948
公開日2012年5月23日 申請日期2011年9月22日 優(yōu)先權(quán)日2010年9月30日
發(fā)明者倉掛敏之, 村尾剛, 鈴木將大 申請人:松下電器產(chǎn)業(yè)株式會社