專利名稱：快速制漿機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種無污染制漿設(shè)備，屬于造紙制漿行業(yè)。
背景技術(shù)：
我國(guó)的造紙制漿設(shè)備普遍采用蒸球和連蒸連煮設(shè)備，需要高溫高壓條件，同時(shí)會(huì)產(chǎn)生黑液，需要二次洗滌漂白。目前開發(fā)的快速制漿技術(shù)只需在50-60°C溫度、常壓下進(jìn)行生物快速制漿，但常規(guī)的制漿設(shè)備無法滿足這種快速紙漿技術(shù)的要求。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種可滿足低溫(50-60°C)常壓下的快速制漿的設(shè)備。為解決這一技術(shù)問題，本實(shí)用新型提供了一種快速制漿機(jī)，包括桶體、支腳、進(jìn)料口、出漿口、回水管、排渣口和動(dòng)力裝置，所述桶體為一圓臺(tái)狀、置于支腳上，所述排渣口設(shè)置在桶體的底部，還包括搓磨裝置和螺旋提升裝置，所述搓磨裝置通過固定裝置固定在桶體內(nèi)部，搓磨裝置的下端設(shè)有螺旋鉸刀，該搓磨裝置由設(shè)置于桶體上部的螺旋轉(zhuǎn)子動(dòng)力裝置控制；所述螺旋提升裝置傾斜設(shè)置，其低端與桶體的下部外側(cè)連接，該連接部位設(shè)有篩板，其高端設(shè)有出漿口，所述回水管的一端與桶體上部相連，另一端與螺旋提升裝置的高端連接。所述搓磨裝置由定子、螺旋轉(zhuǎn)子和螺旋轉(zhuǎn)子動(dòng)力裝置構(gòu)成，所述螺旋轉(zhuǎn)子為雙螺旋結(jié)構(gòu)，由設(shè)置在桶體上方的螺旋轉(zhuǎn)子動(dòng)力裝置帶動(dòng)其旋轉(zhuǎn)；所述定子為內(nèi)壁上設(shè)有定子腭板的桶狀結(jié)構(gòu)，該定子通過固定裝置固定在桶體的內(nèi)壁上。所述的螺旋提升裝置由螺旋提升桶體、螺旋提升轉(zhuǎn)子和螺旋提升動(dòng)力裝置構(gòu)成， 所述螺旋提升轉(zhuǎn)子設(shè)置于螺旋提升桶體內(nèi)，由設(shè)置在其上部的螺旋提升動(dòng)力裝置帶動(dòng)其旋轉(zhuǎn)。所述的桶體的外側(cè)設(shè)有加強(qiáng)筋。所述定子腭板的表面為腭狀凸起結(jié)構(gòu)。有益效果本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，由于采用了轉(zhuǎn)子和定子結(jié)構(gòu)，投入制漿機(jī)內(nèi)的草料與制漿助劑在螺旋轉(zhuǎn)子與定子的強(qiáng)烈攪拌和搓磨的雙重作用下，又加之草料與制漿助劑發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，大大縮減了纖維的軟化時(shí)間和制漿時(shí)間，滿足了生物制漿快速碎解的要求；同時(shí)通過側(cè)旋轉(zhuǎn)出料，使制漿廢水回收再利用，達(dá)到了清潔制漿的目的，提高了制漿時(shí)的性能和效率。

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本實(shí)用新型的磋磨裝置結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為本實(shí)用新型的螺旋提升裝置結(jié)構(gòu)示意圖。[0013]圖中1桶體、2支腳、3搓磨裝置、4排渣口、5螺旋提升裝置、6出漿口、7螺旋提升動(dòng)力裝置、8回水管、9螺旋轉(zhuǎn)子動(dòng)力裝置、10進(jìn)料口、11螺旋轉(zhuǎn)子、12定子、13螺旋鉸刀、14 螺旋提升桶體、15螺旋提升轉(zhuǎn)子、16篩板、17固定裝置、18桶體加強(qiáng)筋、19定子腭板。
具體實(shí)施方式
圖1所示為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。為了便于本領(lǐng)域技術(shù)人員的理解，下面結(jié)合實(shí)例和附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的說明。本實(shí)用新型包括桶體1、支腳2、搓磨裝置3、螺旋提升裝置5、進(jìn)料口 10、出漿口 6、 回水管8、排渣口 4、螺旋提升動(dòng)力裝置7和螺旋轉(zhuǎn)子動(dòng)力裝置9。所述桶體1置于支腳2上，排渣口 4設(shè)置在桶體1的底部，所述搓磨裝置3通過固定裝置17固定在桶體1內(nèi)部，搓磨裝置3的下端設(shè)有螺旋鉸刀13，該搓磨裝置3由設(shè)置于桶體1上部的螺旋轉(zhuǎn)子動(dòng)力裝置9控制，所述螺旋提升裝置7傾斜設(shè)置，其低端與桶體1的下部外側(cè)連接，其高端設(shè)有出漿口 6，所述回水管8—端與桶體1上部相連，另一端與螺旋提升裝置5的高端連接。所述桶體1為一圓臺(tái)狀，其外側(cè)設(shè)有加強(qiáng)筋18，作為裝麥草、水及制漿助劑的容
ο如圖2所示所述搓磨裝置3由定子12、螺旋轉(zhuǎn)子11和螺旋轉(zhuǎn)子動(dòng)力裝置9構(gòu)成， 通過固定裝置17固定在桶體1內(nèi)部。所述定子12為內(nèi)壁上設(shè)有定子腭板19的桶狀結(jié)構(gòu)，所述定子12通過固定裝置17 固定在桶體1內(nèi)部。所述螺旋轉(zhuǎn)子11為雙螺旋結(jié)構(gòu)，由設(shè)置在桶體1上方的螺旋轉(zhuǎn)子動(dòng)力裝置9帶動(dòng)其旋轉(zhuǎn)，該螺旋轉(zhuǎn)子11設(shè)置在所述定子12內(nèi)，螺旋轉(zhuǎn)子11的旋轉(zhuǎn)可以使麥草與定子12進(jìn)行搓磨、攪拌。所述搓磨裝置3的底部設(shè)有螺旋鉸刀13，起到碎解的作用，可將漿料進(jìn)行碎解。如圖3所示所述的螺旋提升裝置5由螺旋提升桶體14、螺旋提升轉(zhuǎn)子15和螺旋提升動(dòng)力裝置7構(gòu)成，所述螺旋提升轉(zhuǎn)子15設(shè)置于螺旋提升桶體14內(nèi)，依靠設(shè)置在其上部的螺旋提升動(dòng)力裝置7帶動(dòng)其旋轉(zhuǎn)。所述螺旋提升裝置5與桶體1的連接部分設(shè)有篩板。制漿機(jī)工作時(shí)，螺旋轉(zhuǎn)子傳動(dòng)裝置9帶動(dòng)螺旋轉(zhuǎn)子11旋轉(zhuǎn)，漿料在螺旋轉(zhuǎn)子11與定子腭板19表面的腭狀凸起進(jìn)行搓磨后，從定子12下部出來又經(jīng)過設(shè)于底部的螺旋鉸刀 13碎解，然后翻到桶體1的上部完成一個(gè)循環(huán)，隨著旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)子11連續(xù)的轉(zhuǎn)動(dòng)，漿料不斷被混合一搓磨一碎解，纖維被水化搓磨，滿足了制漿軟化纖維的要求。制漿機(jī)制漿過程結(jié)束，漿料可以通過篩板16進(jìn)入螺旋提升桶體14內(nèi)，螺旋提升動(dòng)力裝置7帶動(dòng)螺旋提升轉(zhuǎn)子15轉(zhuǎn)動(dòng)，將漿料通過螺旋轉(zhuǎn)子11提升到高于桶體1的出漿口 6 部位出料，螺旋提升裝置5內(nèi)的制漿水又通過回水管8回到桶體1內(nèi)，因此螺旋轉(zhuǎn)子11既起到出漿作用也起到濃縮作用，保證了制漿水的循環(huán)利用。當(dāng)需要快速排料時(shí)可通過排渣口 4快速排料。實(shí)施例[0029]該實(shí)例中結(jié)合所述秸稈類如麥草無污染生物制漿的過程對(duì)本實(shí)用新型快速制漿機(jī)的應(yīng)用進(jìn)行一步說明步驟如下備料將秸稈類原料送入切草除塵機(jī)中進(jìn)行切料除塵；投料將除塵后的秸稈原料投入本實(shí)用新型的快速制漿機(jī)中，加入水、生物催解劑及其他制漿助劑，升溫到50-60°C，本實(shí)用新型的工作時(shí)的料液比為1 :5-8 ；開動(dòng)快速制漿機(jī)秸稈在快速制漿機(jī)內(nèi)通過對(duì)纖維的碎解、搓磨和制漿助劑的雙重作用下，纖維快速降解木質(zhì)素、快速軟化，使制漿助劑進(jìn)一步發(fā)揮作用，加快了制漿速度；當(dāng)制漿完成后，開動(dòng)螺旋提升裝置5開始放料，制漿水自動(dòng)流到該快速制漿機(jī)中進(jìn)行下一次制漿，通過螺旋提升裝置5放出的漿料濃度達(dá)到40%以上濃漿，經(jīng)進(jìn)一步處理后可生產(chǎn)衛(wèi)生紙，文化用紙和工業(yè)用紙。本實(shí)例中由于快速制漿機(jī)和助劑、氧化劑的多重作用，使?jié){的硬度、濕重、得漿率、 白度均超過蒸球制漿法。采用本快速制漿機(jī)完全滿足低溫(50°C以下)常壓(無壓力)無黑液的快速制漿方法。綜上所述利用生物復(fù)合酶快速制漿的要求，在本快速制漿機(jī)中投入麥草(稻草) 加入水和生物復(fù)合酶，開動(dòng)機(jī)械進(jìn)行混合水解在酶和機(jī)械的雙重作用下，草類纖維被降解， 水解、撕裂、搓揉、軟化等多重作用后，木素質(zhì)降解、軟化可制成纖維狀紙漿，然后再在制漿機(jī)中加雙氧水進(jìn)行漂白從而一次性制得漂白紙漿。以上內(nèi)容僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域具體實(shí)施方式
及應(yīng)用范圍均會(huì)有改變之處，本說明書內(nèi)容不應(yīng)理解為對(duì)本實(shí)用新型的限制。
權(quán)利要求1.一種快速制漿機(jī)，包括桶體(1)、支腳(2)、進(jìn)料口(10)、出漿口(6)、回水管(8)、排渣口(4)和動(dòng)力裝置，所述桶體(1)為一圓臺(tái)狀、置于支腳(2)上，所述排渣口(4)設(shè)置在桶體(1)的底部，其特征在于還包括搓磨裝置(3)和螺旋提升裝置(5)，所述搓磨裝置(3)通過固定裝置(17)固定在桶體(1)內(nèi)部，搓磨裝置(3)的下端設(shè)有螺旋鉸刀(13)，該搓磨裝置(3)由設(shè)置于桶體(1)上部的螺旋轉(zhuǎn)子動(dòng)力裝置(9)控制；所述螺旋提升裝置(5)傾斜設(shè)置，其低端與桶體(1)的下部外側(cè)連接，該連接部位設(shè)有篩板(16)，其高端設(shè)有出漿口(6)， 所述回水管(8)的一端與桶體(1)上部相連，另一端與螺旋提升裝置(5)的高端連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的快速制漿機(jī)，其特征在于所述搓磨裝置(3)由定子(12)、 螺旋轉(zhuǎn)子(11)和螺旋轉(zhuǎn)子動(dòng)力裝置(9)構(gòu)成，所述螺旋轉(zhuǎn)子(11)為雙螺旋結(jié)構(gòu)，由設(shè)置在桶體(1)上方的螺旋轉(zhuǎn)子動(dòng)力裝置(9)帶動(dòng)其旋轉(zhuǎn)；所述定子(12)為內(nèi)壁上設(shè)有定子腭板 (19)的桶狀結(jié)構(gòu)，該定子(12)通過固定裝置(17)固定在桶體(1)的內(nèi)壁上。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的快速制漿機(jī)，其特征在于所述的螺旋提升裝置(5)由螺旋提升桶體(14)、螺旋提升轉(zhuǎn)子(15)和螺旋提升動(dòng)力裝置(7)構(gòu)成，所述螺旋提升轉(zhuǎn)子(15)設(shè)置于螺旋提升桶體(14)內(nèi)，由設(shè)置在其上部的螺旋提升動(dòng)力裝置(7)帶動(dòng)其旋轉(zhuǎn)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的快速制漿機(jī)，其特征在于所述的桶體(1)的外側(cè)設(shè)有加強(qiáng)筋 (18)。
5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的快速制漿機(jī)，其特征在于所述定子腭板(19)的表面為腭狀凸起結(jié)構(gòu)。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種快速制漿機(jī)，包括桶體、支腳、進(jìn)料口、出漿口、回水管、排渣口和動(dòng)力裝置，還包括搓磨裝置和螺旋提升裝置，所述搓磨裝置由定子、螺旋轉(zhuǎn)子和螺旋轉(zhuǎn)子動(dòng)力裝置構(gòu)成，所述定子為內(nèi)壁上設(shè)有諸多凸起的腭狀結(jié)構(gòu)，搓磨裝置的下端設(shè)有螺旋鉸刀，所述的螺旋提升裝置由螺旋提升桶體、螺旋提升轉(zhuǎn)子和螺旋提升動(dòng)力裝置構(gòu)成，所述螺旋提升裝置傾斜設(shè)置，一端與桶體的下部外側(cè)連接，另一端設(shè)有出漿口。本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，原料在螺旋轉(zhuǎn)子與定子的強(qiáng)烈攪拌和搓磨的作用下，大大縮減了纖維的軟化時(shí)間和制漿時(shí)間，加之發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，滿足了生物制漿快速碎解的要求；通過側(cè)旋轉(zhuǎn)出料，使制漿廢水回收再利用達(dá)到了清潔制漿的目的。
文檔編號(hào)D21C7/00GK202164498SQ20112023844
公開日2012年3月14日 申請(qǐng)日期2011年7月8日 優(yōu)先權(quán)日2011年7月8日
發(fā)明者李樹泉 申請(qǐng)人:李樹泉