專利名稱：一種選礦制漿設(shè)備的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種選礦制漿設(shè)備，特別涉及一種砂質(zhì)高嶺土的水射流制漿選礦設(shè)備。
背景技術(shù)：
目前國內(nèi)砂質(zhì)高嶺土水力制漿采用水剝水采和旱剝水采兩種方式。水剝水采(水力制漿)采用消防噴水槍，水量大，礦漿濃度低，難以控制，后續(xù)作業(yè)需要進一步濃縮，濃縮池占地面積很大。旱剝水采產(chǎn)生的大量廢石無法連續(xù)排走，需要鏟車裝運，作業(yè)效率低。另夕卜，在雨天，皮帶式或鏈板式給礦機由于高嶺土粘度大，導(dǎo)致給礦困難，無法正常生產(chǎn)。針對上述存在的問題，發(fā)明了一種水射流制漿方法。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明要解決的技術(shù)問題在于提供一種選礦制漿設(shè)備，礦漿濃度可控制，沖礦時間可調(diào)節(jié)，原礦性質(zhì)適應(yīng)范圍廣。為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明提供了一種選礦制漿設(shè)備，選礦制漿設(shè)備包括:給礦裝置、分離裝置和排渣裝置。給礦裝置用于接收向選礦制漿設(shè)備輸入的礦石，其中給礦裝置包括有箱體、塑料板和噴淋水管，塑料板設(shè)置在箱體的內(nèi)壁，塑料板上裝有多個噴淋水管，噴淋水管與給水系統(tǒng)相連接；分離裝置，與給礦裝置相連接，用于向礦石噴射水流以分離出目的礦物形成的礦漿和脈石；排渣裝置，與分離裝置相連接，用于排走分離出來的脈石。在一個實施例中，給礦裝置包括有給礦控制板，給礦控制板用于控制單位時間內(nèi)輸入所述礦石的數(shù)量。在一個實施例中，塑料板替換為橡膠板或鐵板。在一個實施例中，給礦裝置包括有給礦噴嘴，給礦噴嘴能夠向礦石噴射出水，以促進礦石從給礦裝置進入分離裝置。在一個實施例中，分離裝置包括有制漿噴嘴，制漿噴嘴能夠向礦石噴射出水，以促進成團的目的礦物分散和粘附在脈石表明的目的礦物從脈石分離。在一個實施例中，分離裝置包括有掃選噴嘴，掃選噴嘴能夠向分離出的脈石噴射出水，以沖刷附著在所述脈石上的目的礦物。在一個實施例中，排渣裝置包括有重錘和篩板，當(dāng)落在篩板上的脈石的重量超過由重錘重量確定的設(shè)定重量時，篩板發(fā)生翻轉(zhuǎn)。在一個實施例中，制漿噴嘴包括有圓形噴嘴和扇形噴嘴。一種選礦制漿方法，包括:給礦裝置中輸入礦石；從給礦裝置內(nèi)壁噴淋出水促進礦石從給礦裝置進入分離裝置；在分離裝置中向礦石噴射出水以分離出目的礦物形成的礦漿以及脈石；以及排走分離出來的所述脈石。在一個實施例中，分離裝置采用圓形噴嘴和扇形噴嘴向礦石噴射出水。本發(fā)明的選礦制漿設(shè)備和方法，礦漿濃度可控制，沖礦時間可調(diào)節(jié)，可在雨天使用，占地面積小，效率高。
以下結(jié)合附圖對本發(fā)明的技術(shù)方案進行詳細的說明，以使本發(fā)明的特性和優(yōu)點更為明顯。

圖1是根據(jù)本發(fā)明一個實施例的選礦制漿設(shè)備示意圖。圖2所述為一種選礦制漿方法流程圖。I箱體，2塑料板，3噴淋水管，4給礦控制板，5給礦噴嘴，6靶體，7制漿噴嘴，8篩板，9掃選噴嘴，10儲漿池，11重錘，12皮帶運輸機，13高壓水管。
具體實施例方式圖1是根據(jù)本發(fā)明一個實施例的選礦制楽設(shè)備不意圖。具體涉及砂質(zhì)聞嶺土選礦制漿設(shè)備。選礦制漿設(shè)備包括給礦裝置、分離裝置和排渣裝置。給礦裝置用于向選礦制漿設(shè)備輸入礦石。分離裝置與給礦裝置相連接，用于通過向礦石噴射水分離出目的礦物形成的礦漿以及脈石。排渣裝置用于排走分離出來的脈石。給礦裝置包括箱體1、塑料板2、噴淋水管3、給礦控制板4和給礦噴嘴5。礦石從箱體I的上部輸入，從箱體I的下部下落至分離裝置。箱體I內(nèi)壁設(shè)置一層厚度為IOmm的塑料板2 (或橡膠板)，在塑料板2上裝有噴淋水管3，噴淋水管3與給水系統(tǒng)相連，噴淋水管3可向塑料板2表面加水。采用塑料板2既可防止鐵污染，又可通過加水在塑料板2表面形成一層水膜，防止高嶺土在板上粘結(jié)，還可降低摩擦系數(shù)，使原礦容易下料。當(dāng) 對產(chǎn)品含鐵要求不高時，可采用鐵板。給礦控制板4設(shè)置在箱體I側(cè)面的出口部位(采用插入式與給礦斗相連，給礦控制板4可上下移動控制出口的大小)。通過上下移動給礦控制板4可以調(diào)節(jié)給礦量，向上移動給礦量加大，向下移動給礦量變小。給礦噴嘴5設(shè)置在箱體I的側(cè)面的出口處，在一個實施例中，給礦噴嘴5隨給礦控制板4可上下移動(給礦噴嘴5固定在給礦控制板4的下端)。給礦噴嘴5與高壓水管13相連，向礦石噴水，以促進礦石從給礦裝置進入分離裝置。礦石從給礦裝置進入分離裝置后落在靶體6上。靶體6傾斜設(shè)置。分離裝置包括有制漿噴嘴7和掃選噴嘴9。制漿噴嘴7和掃選噴嘴9也與高壓水管13相連。制漿噴嘴7正對著靶體6設(shè)置。制漿噴嘴7向靶體6上的礦石噴射出水，以促進成團的目的礦物分散和粘附在脈石表明的目的礦物從脈石分離。制漿噴嘴7采用圓形噴嘴和扇形噴嘴組合形式。礦中泥團多時，采用圓形和扇形嘴組合，圓形噴嘴切割泥團，扇形噴嘴制衆(zhòng)。當(dāng)?shù)V石中不含泥團時，全部采用扇形噴嘴。可以根據(jù)需要調(diào)整圓形噴嘴和扇形噴嘴的數(shù)量。在一個實施例中，圓形噴嘴的數(shù)量:扇形噴嘴的數(shù)量=1:2。篩板8水平設(shè)置。在一個實施例中，靶體6與篩板8鉸接連接，篩板8可翻轉(zhuǎn)。掃選噴嘴9正對著篩板8設(shè)置。掃選噴嘴9用于進一步將分離出的脈石上附著的目的礦物沖掉。給水系統(tǒng)還包括高壓泵和變頻控制系統(tǒng)，可根據(jù)礦石性質(zhì)通過調(diào)節(jié)高壓泵電機頻率調(diào)節(jié)給水壓力。高壓水管13用于向給礦噴嘴5、制漿噴嘴7和掃選噴嘴9供水。儲漿池10設(shè)置在篩板8下方。儲漿池10用于容納分離出目的礦物形成的礦漿，也就是高嶺土漿液。排渣裝置包括有重錘11和篩板8。篩板8可翻轉(zhuǎn)(篩板8的中部與靶體6的下端鉸接)。篩板8 —側(cè)掛有重錘11,另一側(cè)承接從祀體6上落下來的脈石。當(dāng)落在篩板8上的脈石的重量超過由重錘重量確定的設(shè)定重量時，篩板8發(fā)生翻轉(zhuǎn)。皮帶運輸機12設(shè)置在篩板8斜下方。在一個實施例中，篩板有4塊。重錘11重量可以調(diào)節(jié)。在一個實施例中，分離出的脈石也就是砂和礫石落在篩板8上，當(dāng)每塊篩板上脈石增多，重量超過重錘11的重量時，篩板8向下翻轉(zhuǎn)。皮帶運輸機12將落在皮帶上的脈石運走。通過調(diào)節(jié)重錘11的重量，控制篩板8翻轉(zhuǎn)的時間，從而達到控制制漿的時間。因礦石中脈石含量不完全相同，4塊篩板上脈石達到設(shè)定重量的時間也不同，所以4塊篩板會分別下料，以保證皮帶運輸?shù)V量的均勻性。圖2所述為一種選礦制漿方法流程圖。在步驟102中，向給礦裝置中輸入礦石；在步驟104中，從給礦裝置內(nèi)壁噴淋出水促進礦石從給礦裝置進入分離裝置；在步驟106中，在分離裝置中向礦石噴射出水以分離出目的礦物形成的礦漿以及脈石；在步驟108中，排走分離出來的脈石。其中，分離裝置采用圓形噴嘴和扇形噴嘴向礦石噴射出水。在運行過程中，用鏟車將礦石輸入給礦裝置內(nèi)，由于噴淋管3噴水在箱體I內(nèi)壁的塑料板2上，形成一層水膜，使高嶺土不易粘在內(nèi)壁上。在重力作用下，礦石會自動下落。通過調(diào)節(jié)給礦控制板4，控制給礦量大小。如果礦石粘度太大無法自動下料時，可開啟給礦噴嘴5將粘土沖走后礦石即可沿靶體6下落。礦石沿靶體6下落的速度與給礦控制板4開啟的大小和給礦噴嘴5的水流大小相關(guān)。給礦控制板4開得大，給礦噴嘴5水流量大，礦石下落速度就大。礦石沿靶體6下落過程中，在制漿噴嘴7的高壓水洗作用下，將粘土與砂石分離，達到制漿的目的。制漿時間的長短由礦石沿靶體6下落的速度決定，下落速度大，制漿時間短。分離后高嶺土和砂石沿靶體6下落進入篩板8，高嶺土漿和細砂通過篩板孔進儲漿池10，由泵送至下一作業(yè)，粗砂和礫石停留在篩板8上，當(dāng)砂石在篩板8上累積超過重錘11的重量后，篩板8向下翻轉(zhuǎn)，將砂石卸在皮帶運輸機12上運往廢石場。高壓水水壓由高壓泵變頻器控制，給礦噴嘴5水量由開啟噴嘴的個數(shù)控制。
權(quán)利要求
1.一種選礦制漿設(shè)備，其特征在于，所述選礦制漿設(shè)備包括:給礦裝置，用于接收向所述選礦制漿設(shè)備輸入的礦石，其中所述給礦裝置包括有箱體、塑料板和噴淋水管，所述塑料板設(shè)置在所述箱體的內(nèi)壁，所述塑料板上裝有多個所述噴淋水管，所述噴淋水管與給水系統(tǒng)相連接；分離裝置，與所述給礦裝置相連接，用于向所述礦石噴射水流以分離出目的礦物形成的礦漿和脈石；以及排渣裝置，與所述分離裝置相連接，用于排走分離出來的所述脈O
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的選礦制漿設(shè)備，其特征在于，所述給礦裝置包括有給礦控制板，所述給礦控制板用于控制單位時間內(nèi)輸入所述礦石的數(shù)量。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的選礦制漿設(shè)備，其特征在于，所述塑料板替換為橡膠板或鐵板。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的選礦制漿設(shè)備，其特征在于，所述給礦裝置還包括有給礦噴嘴，所述給礦噴嘴能夠向所述礦石噴射出水，以促進所述礦石從所述給礦裝置進入所述分離裝置。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的選礦制漿設(shè)備，其特征在于，所述分離裝置包括有制漿噴嘴，所述制漿噴嘴能夠向所述礦石噴射出水，以促進成團的目的礦物分散和粘附在所述脈石表面的目的礦物與所述脈石分離。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的選礦制漿設(shè)備，其特征在于，所述分離裝置包括有掃選噴嘴，所述掃選噴嘴能夠向所述脈石噴射出水，以沖刷附著在所述脈石上的目的礦物。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的選礦制漿設(shè)備，其特征在于，所述排渣裝置包括有重錘和篩板，當(dāng)落在所述篩板上的所述脈石的重量超過由重錘重量確定的設(shè)定重量時，所述篩板發(fā)生翻轉(zhuǎn)。
8.根據(jù)權(quán)利要求5所述的選礦制漿設(shè)備，其特征在于，所述制漿噴嘴包括有圓形噴嘴和扇形噴嘴。
9.一種選礦制漿方法，其特征在于，所述選礦制漿方法包括:向給礦裝置中輸入礦石；從所述給礦裝置內(nèi)壁噴淋出水促進所述礦石從所述給礦裝置進入分離裝置；在所述分離裝置中向所述礦石噴射出水以分離出目的礦物形成的礦漿以及脈石；以及排走分離出來的所述脈石。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的選礦制漿方法，其特征在于，所述分離裝置采用圓形噴嘴和扇形噴嘴向所述礦石噴射出水。
全文摘要
本發(fā)明提供了一種選礦制漿設(shè)備。選礦制漿設(shè)備包括給礦裝置、分離裝置和排渣裝置。給礦裝置用于接收向選礦制漿設(shè)備輸入的礦石，其中給礦裝置包括有箱體、塑料板和噴淋水管，塑料板設(shè)置在箱體的內(nèi)壁，塑料板上裝有多個噴淋水管，噴淋水管與給水系統(tǒng)相連接。分離裝置與給礦裝置相連接，用于通過向礦石噴射水流分離出目的礦物形成的礦漿和脈石。排渣裝置與分離裝置相連接，用于排走分離出來的脈石。本發(fā)明中的選礦制漿設(shè)備制漿濃度可控制，沖礦時間可調(diào)節(jié)，原礦性質(zhì)適應(yīng)范圍廣。
文檔編號B03B5/62GK103084265SQ20131004552
公開日2013年5月8日 申請日期2013年2月6日 優(yōu)先權(quán)日2013年2月6日
發(fā)明者胡雪峰, 王志國, 黃藝信, 周文超, 朱萬華 申請人:北海高嶺科技有限公司