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一種滌綸全消光細旦輕網(wǎng)絲的制作方法

文檔序號:1723916閱讀:587來源:國知局
專利名稱:一種滌綸全消光細旦輕網(wǎng)絲的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實用新型涉及一種滌綸絲,尤其是指一種滌綸全消光細旦輕網(wǎng)絲,屬于紡織紗線領(lǐng)域。
背景技術(shù)
隨著人民生活水平的不斷提高,人們對服飾的要求越來越高,對于高檔服裝而言, 具有良好的吸濕性、透氣性尤其重要。但是,服飾中常用的滌綸常規(guī)絲通常吸濕性和透氣性較差、蠟光效應明顯,采用滌綸常規(guī)絲制作的服飾除了具有光澤差的缺點外,通常還會使穿著者感覺悶熱不適。

實用新型內(nèi)容本實用新型要解決的技術(shù)問題,在于提供一種滌綸全消光細旦輕網(wǎng)絲,具有良好的吸濕性和透氣性且光澤柔和,能解決現(xiàn)有的滌綸常規(guī)絲不吸濕、穿著舒適性欠佳以及光澤差等問題。本實用新型是通過采用以下技術(shù)方案解決上述技術(shù)問題的一種滌綸全消光細旦輕網(wǎng)絲,輕網(wǎng)絲由多根纖維復合而成,其中各單根纖維的橫截面為不規(guī)則圓形。進一步地,所述單根纖維的纖度為0. 76dtex, dtex指10000米長的纖維束的克數(shù)。進一步地,所述輕網(wǎng)絲的紗支為50D/72F,其中,50D表示9000米長的該輕網(wǎng)絲的克重為50克,72F為根數(shù)。本實用新型所實現(xiàn)的滌綸全消光細旦輕網(wǎng)絲的有益效果是相比較于圓形橫截面、單根纖維的纖度大于等于2dtex的常規(guī)滌綸絲而言,本實用新型所實現(xiàn)的輕網(wǎng)絲的單根纖維的橫截面為變形較大的不規(guī)則圓形,單根纖維的纖度約為0. 76dtex,比表面積約為 5000cm2/g(平方厘米每克),是常規(guī)纖維的3倍左右,由于單根纖維的纖度小,比表面積大, 能夠加劇毛細管現(xiàn)象,產(chǎn)生較大的芯吸效應,另外纖維間存在的大量空隙足以使水汽逸散出去,這樣所制得的織物具有良好的吸濕性和透氣性,用于內(nèi)衣或運動裝上,能夠給穿著者帶來清涼舒適的感覺;同時,由于其所含消光劑是常規(guī)滌綸纖維的2倍左右,因而織物光澤更加柔和;因為單根纖維的直徑僅4. 2 μ m(微米),纖維間的空隙在0. 2-10 μ m之間,而最小水滴直徑是100 μ m,因而該輕網(wǎng)絲所制得的織物還具有防水性;而且織物經(jīng)過后處理還可以使織物具有桃皮絨或麂皮效果,比如用磨毛或搓等方法使部分纖維斷裂,可以產(chǎn)生桃皮效果,并可替代蠶絲織造薄透織物或替代尼龍作氨綸包覆紗等。綜上所述,本實用新型所實現(xiàn)的滌綸全消光細旦輕網(wǎng)絲具有纖度小、比表面積大、柔韌性高、柔軟性好、光澤柔和以及防水等特點;同時還保持了滌綸初始模量高,尺寸穩(wěn)定性好、織物挺括不易折皺的特性。

圖1是本實用新型所述的輕網(wǎng)絲的橫截面示意圖。
具體實施方式
現(xiàn)結(jié)合圖1進一步詳細描述本實用新型的最佳技術(shù)方案一種滌綸全消光細旦輕網(wǎng)絲1,輕網(wǎng)絲1由多根纖維11復合而成,其中各單根纖維11的橫截面為不規(guī)則圓形,該滌綸全消光細旦輕網(wǎng)絲1的單根纖維11的截面變形大于滌綸常規(guī)絲的單根纖維的截面變形,單根纖維11的纖度約為0. 76dtex,比表面積約為5000cm7g,所述輕網(wǎng)絲1的紗支為 50D/72F,所述輕網(wǎng)絲1所含消光劑是常規(guī)滌綸纖維的2倍左右。本實用新型所述的滌綸全消光細旦輕網(wǎng)絲的工藝流程如下1、切片紡絲工藝流程為全消光PET (POLYESTER-聚酯簡稱PET)切片一振動篩分 —預結(jié)晶一干燥一擠壓熔融一熔體預過濾一靜態(tài)混合一熔體分配及計量擠出一熔體細流冷卻成形一絲條上油一絲條預網(wǎng)絡(luò)一絲條卷繞(即POY卷裝,其中POY為PRE ORIENTATION YARN,預取向絲的簡稱),其中,全消光切片要求為優(yōu)等品,通過振動篩分去除切片中的粉末和雜質(zhì);預結(jié)晶以提高切片的結(jié)晶度,防止切片過早粘結(jié)堵料;通過干燥去除切片所含水分,使切片含水率小于15ppm(即纖維材料及其制品的含水重量與干燥重量的差數(shù)對其含水重量的百分率是百萬分之十五);在螺桿擠壓熔融過程中,由于流量較小,溫度按梯次設(shè)定,末段盡量達到紡絲所需溫度;預過濾器精度要求小于或等于15 4!11(微米);紡絲溫度比滌綸常規(guī)絲生產(chǎn)略低3 5°C (攝氏度),噴絲板的長徑比應更大些;冷卻成形采用環(huán)吹風方式,可使冷卻更均勻;上油位置比滌綸常規(guī)絲生產(chǎn)要高30 50cm (厘米),上油率也高一些;添加預網(wǎng)絡(luò)有利于卷繞和假捻時退繞;卷繞速度要低200 400m/min (米每分鐘);2、假捻變形的工藝流程為平衡Ρ0Υ—加熱牽伸變形一網(wǎng)絡(luò)一熱定型一上油一卷繞(Draw Tex-tured Yam, DTY),其中,POY平衡的目的是消除絲條內(nèi)應力,使絲條內(nèi)部結(jié)構(gòu)更均勻,由于絲條太細, 在紡絲冷卻成形過程中其內(nèi)部結(jié)構(gòu)差異會更大,故平衡時間最好在72Η(小時)以上;在加熱過程中,所需熱量相對較少,加熱溫度低15 30°C ;為保證牽伸均勻,采用牽伸盤式牽伸,若采用皮輥式牽伸,必須保證皮輥接觸緊密;為了達到較好的假捻變形效果,采用軟質(zhì)的聚氨酯摩擦盤(PU摩擦盤),且為了有足夠的假捻張力,盤片組合用4 5片較為合適;網(wǎng)絡(luò)為輕網(wǎng),選用氣流孔徑和絲道孔徑較小的噴嘴,網(wǎng)絡(luò)結(jié)點一定要均勻且牢度不能太大;熱定型溫度無特別要求,上油需選用平滑性和抱合性好的油劑;由于卷繞密度較大,所用管材必須有足夠的強度,才能保證卷繞不變形。
權(quán)利要求1.一種滌綸全消光細旦輕網(wǎng)絲,其特征在于所述輕網(wǎng)絲由多根纖維復合而成,其中各單根纖維的橫截面為不規(guī)則圓形。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的滌綸全消光細旦輕網(wǎng)絲,其特征在于所述單根纖維的纖度為 0.76dtex。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的滌綸全消光細旦輕網(wǎng)絲,其特征在于所述輕網(wǎng)絲的紗支為 50D/72F。
專利摘要本實用新型涉及一種滌綸全消光細旦輕網(wǎng)絲,屬于紡織紗線領(lǐng)域。本實用新型公開的滌綸全消光異型輕網(wǎng)絲,輕網(wǎng)絲由多根纖維復合而成,其中各單根纖維的橫截面為不規(guī)則圓形,所述單根纖維的纖度為約0.76dtex,所述輕網(wǎng)絲的紗支約為50D/72F。本實用新型所實現(xiàn)的滌綸全消光細旦輕網(wǎng)絲具有纖度小、比表面積大、柔韌性高、柔軟性好、光澤柔和以及防水等特點;同時還保持了滌綸初始模量高,尺寸穩(wěn)定性好、織物挺括不易折皺的特性。
文檔編號D02G3/02GK202116760SQ20112019708
公開日2012年1月18日 申請日期2011年6月10日 優(yōu)先權(quán)日2011年6月10日
發(fā)明者劉恩強, 戴杰, 柯榮圖, 陸元松, 陳進, 韓圣華 申請人:晉江市錦福化纖聚合有限公司
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