專利名稱：雙區(qū)燃?xì)獯┩甘綗犸L(fēng)箱的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型屬于加熱設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種用于對紡織物進(jìn)行加熱、定型的熱風(fēng)箱。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有技術(shù)中，公知用于對織物進(jìn)行加熱、定型的設(shè)備主要都是以電能為加熱源的熱風(fēng)箱，存在著耗能大、成本高、定型溫度不夠均勻、生產(chǎn)效率低等缺陷。特別是隨著當(dāng)今社會各方面對電能需求的持續(xù)快速增長，電能緊缺的問題日益嚴(yán)重，隨之帶來的電價上漲及頻繁限電等問題，傳統(tǒng)的以電能為加熱源的熱風(fēng)箱的上述缺陷在相當(dāng)程度上已嚴(yán)重影響了企業(yè)的正常生產(chǎn)，給企業(yè)帶來了較大的經(jīng)濟(jì)損失。

實用新型內(nèi)容本實用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)存在的缺陷，進(jìn)而提供一種結(jié)構(gòu)合理、耗能低、定型溫度均勻、織物加熱定型質(zhì)量好的雙區(qū)燃?xì)獯┩甘綗犸L(fēng)箱。為實現(xiàn)上述發(fā)明目的而采用的技術(shù)解決方案是這樣的所提供的雙區(qū)燃?xì)獯┩甘綗犸L(fēng)箱為一種以燃燒天然氣為熱源的熱風(fēng)箱，它包括循環(huán)風(fēng)機(jī)送風(fēng)系統(tǒng)、燃?xì)恻c火加熱系統(tǒng)以及位于被定型織物上、下方的上風(fēng)箱和下風(fēng)箱，所說的上風(fēng)箱和下風(fēng)箱均由沿橫向幅寬并排毗鄰設(shè)置的進(jìn)風(fēng)壓力區(qū)(進(jìn)風(fēng)箱)和回風(fēng)區(qū)(回風(fēng)箱)構(gòu)成，工作狀態(tài)時上風(fēng)箱的進(jìn)風(fēng)壓力區(qū)與回風(fēng)區(qū)和下風(fēng)箱的進(jìn)風(fēng)壓力區(qū)與回風(fēng)區(qū)彼此交錯對應(yīng)，在兩風(fēng)箱各進(jìn)風(fēng)壓力區(qū)的口端設(shè)有出風(fēng)噴嘴，在兩風(fēng)箱各回風(fēng)區(qū)的口端設(shè)有回風(fēng)口，由此形成穿透式閉環(huán)加熱系統(tǒng)，循環(huán)風(fēng)機(jī)送風(fēng)系統(tǒng)中的循環(huán)風(fēng)機(jī)裝在下風(fēng)箱延伸部分的尾部，其送風(fēng)端通至上、下風(fēng)箱的進(jìn)風(fēng)壓力區(qū)，在下風(fēng)箱延伸部分的前部設(shè)置有由燃燒室、燃?xì)鈬娮旒叭細(xì)恻c火裝置組成的燃?xì)恻c火加熱系統(tǒng)。實際工作中，通過循環(huán)風(fēng)機(jī)送風(fēng)系統(tǒng)將已加熱到所需工藝溫度的空氣送至上、下風(fēng)箱，兩風(fēng)箱的進(jìn)風(fēng)壓力區(qū)和回風(fēng)區(qū)間產(chǎn)生的壓差會迫使初始沿織物表面流動的熱風(fēng)穿透織物，進(jìn)而使熱空氣從織物表面到達(dá)內(nèi)部。由于這種作用在穿透式加熱系統(tǒng)中是雙向的，當(dāng)氣流穿過織物時，加快了熱風(fēng)與織物表里的接觸，熱風(fēng)傳遞面的增加使得織物加熱更快，也使織物內(nèi)外受熱更為均勻，織物通過熱風(fēng)箱后被熱風(fēng)穿透定型，產(chǎn)生的廢氣也可以順利回收到尾部加熱箱內(nèi)循環(huán)加熱。本實用新型的進(jìn)一步解決方案包括所說的上風(fēng)箱由一個中間進(jìn)風(fēng)壓力區(qū)和兩個分設(shè)于該進(jìn)風(fēng)壓力區(qū)兩側(cè)的回風(fēng)區(qū)構(gòu)成，所說的下風(fēng)箱由一個中間回風(fēng)區(qū)和兩個分設(shè)于該回風(fēng)區(qū)兩側(cè)的進(jìn)風(fēng)壓力區(qū)構(gòu)成，工作狀態(tài)時上風(fēng)箱的進(jìn)風(fēng)壓力區(qū)與回風(fēng)區(qū)和下風(fēng)箱的進(jìn)風(fēng)壓力區(qū)與回風(fēng)區(qū)彼此交錯對應(yīng)。本實用新型的技術(shù)解決方案還包括上風(fēng)箱和下風(fēng)箱的外部包有其間填充了高密度硅酸鋁棉保溫板的防銹鋁板。與傳統(tǒng)的電加熱方式的熱風(fēng)箱比較，本實用新型所述雙區(qū)燃?xì)獯┩甘綗犸L(fēng)箱主要具有以下優(yōu)點[0008]1、熱風(fēng)箱以燃燒天然氣為熱源，由于氣體的成本低，因而大幅度降低了能源的成本；2、氣體通過加熱區(qū)后的流速非常的穩(wěn)定，誤差只有士2. 5%，并可通過循環(huán)風(fēng)扇和電機(jī)有頻率的控制氣流的速度一步步提升，保證了織物加熱定型的質(zhì)量；3、只有一個溫度回路控制，具有極好的溫度分布；4、燃燒能力高，加熱快，降溫迅速；5、如果需要，空氣噴射機(jī)可以安裝在織物環(huán)的里面，反射盤外面，減少了設(shè)備的占用空間。

圖1為本實用新型一個具體實施例的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為本實用新型上、下風(fēng)箱沿橫向幅寬的工作結(jié)構(gòu)示意圖。附圖中各標(biāo)號名稱分別是1-上風(fēng)箱，2-下風(fēng)箱，3-進(jìn)風(fēng)壓力區(qū)，4-回風(fēng)區(qū)，5-耐熱密封硅膠板，6-測溫?zé)犭娮瑁?-出風(fēng)噴嘴，8-回風(fēng)口，9-硅酸鋁棉保溫板，10-被定型織物，11-循環(huán)風(fēng)機(jī)電機(jī)，12-循環(huán)風(fēng)機(jī)葉輪，13-燃?xì)恻c火裝置，14-隔斷墻。
具體實施方式
以下將結(jié)合附圖對本實用新型內(nèi)容做進(jìn)一步說明，但本實用新型的具體結(jié)構(gòu)并不僅限于下述的實施例。參見附圖，本實用新型所述的雙區(qū)燃?xì)獯┩甘綗犸L(fēng)箱由上風(fēng)箱1、下風(fēng)箱2以及循環(huán)風(fēng)機(jī)送風(fēng)系統(tǒng)、燃?xì)恻c火加熱系統(tǒng)(點火裝置、燃燒系統(tǒng))等組成，按上、下位對裝的兩風(fēng)箱1、2均由沿橫向幅寬并排毗鄰設(shè)置的進(jìn)風(fēng)壓力區(qū)3和回風(fēng)區(qū)4構(gòu)成，其進(jìn)風(fēng)壓力區(qū)3和回風(fēng)區(qū)4相互交錯對應(yīng)，被定型織物10通過其中時被熱風(fēng)穿透定型。一、下風(fēng)箱下風(fēng)箱1內(nèi)部風(fēng)道為不銹鋼薄板制作，由鋼結(jié)構(gòu)框架支撐。所有接觸熱空氣的內(nèi)表面都由薄板制成，以減少風(fēng)箱的熱傳導(dǎo)，使系統(tǒng)的加熱和冷卻過程非常迅速，并且盡量減少了內(nèi)表面不銹鋼薄板和鋼結(jié)構(gòu)支架的金屬接觸部分，這樣也使得系統(tǒng)的熱損失非常的低，保證了機(jī)器橫向加熱溫度的均勻性。風(fēng)箱外部包有防銹鋁板，中部填充IOOmm高密度硅酸鋁保溫板9，外部采用防銹鋁板封包，以降低熱損耗及對工作環(huán)境的影響。在下風(fēng)箱2的橫向幅寬上的兩側(cè)并列設(shè)有兩個進(jìn)風(fēng)壓力區(qū)(進(jìn)風(fēng)箱)3，在進(jìn)風(fēng)壓力區(qū)3的口端兩側(cè)各設(shè)有一條連續(xù)壓力出風(fēng)噴嘴7。每個進(jìn)風(fēng)壓力區(qū)3內(nèi)均有一個空氣分配管(壓力均恒室)，熱空氣供給是通過該分配管進(jìn)行的。在每個分配管的長度方向都有精細(xì)設(shè)計的出氣槽，這種出氣槽設(shè)計保證了熱空氣在整個風(fēng)箱寬度方向的均勻分配。工作時， 熱空氣通過一對傾斜的噴咀槽以高速吹出，在兩個噴咀槽間熱空氣的動態(tài)壓力部分轉(zhuǎn)變?yōu)殪o態(tài)壓力，這樣就在整被定型織物10，形成空氣穿透式系統(tǒng)，保證了整個風(fēng)箱的高效率。在兩側(cè)進(jìn)風(fēng)壓力區(qū)3之間是一個帶過濾裝置的回風(fēng)區(qū)(回風(fēng)箱)4。由不銹鋼材料制造的過濾裝置扣裝在回風(fēng)區(qū)的回氣槽前使用位置處，易于取出清洗和檢查回氣槽。實際工作中，從上風(fēng)箱1穿過被定型織物10的空氣和下風(fēng)箱進(jìn)風(fēng)壓力區(qū)3沒有穿過被定型織物10的空氣通過一條可調(diào)的吸風(fēng)口被吸收回來，通過調(diào)節(jié)吸風(fēng)口的寬度，在機(jī)器橫向可以獲得均勻的空氣分配。通過調(diào)整噴嘴的間隙來控制熱風(fēng)的流量及壓力，調(diào)整風(fēng)箱幅寬的溫度均勻，并穿透被定型織物形成一個均勻的加熱區(qū)。二、上風(fēng)箱上風(fēng)箱2內(nèi)部風(fēng)道亦為不銹鋼薄板制作，由鋼結(jié)構(gòu)框架支撐。風(fēng)箱外部包有防銹鋁板，中部填充IOOmm高密度硅酸鋁保溫板9，外部采用防銹鋁板封包，以降低熱損耗及對工作環(huán)境的影響。在工作狀態(tài)時，上風(fēng)箱1正對著下風(fēng)箱2。上風(fēng)箱1中間是一個進(jìn)風(fēng)壓力區(qū)(進(jìn)風(fēng)箱)3，兩邊是回風(fēng)區(qū)(回風(fēng)箱)4，在各回風(fēng)區(qū)4的口端設(shè)有回風(fēng)口 8，這樣，被定型織物10上的壓力區(qū)總是對著一個回氣區(qū)，反之亦然。在通過加熱區(qū)時通過改變空氣流方向兩次，可以保證織物獲得均勻的溫度分配。上風(fēng)箱1在整個加熱區(qū)都帶有密封條0條)，與下風(fēng)箱2的形式一樣，但是安裝在固定的位置。上風(fēng)箱1上留有為拉幅器提供支撐點。溫度傳感器(5個)安裝在上風(fēng)箱1的壓力出氣槽，選用符合IEC 584標(biāo)準(zhǔn)的J型熱電偶，用以監(jiān)控?zé)犸L(fēng)溫度并及時反饋至主機(jī)，該結(jié)構(gòu)可將數(shù)據(jù)直接顯示在操作界面并送至主機(jī)進(jìn)行 PID調(diào)節(jié)，使整個工作區(qū)域的溫度誤差控制范圍彡士2°C。三、送風(fēng)系統(tǒng)及燃?xì)恻c火加熱系統(tǒng)下風(fēng)箱2延伸部分的尾部裝有循環(huán)風(fēng)機(jī)，包括循環(huán)風(fēng)機(jī)電機(jī)11、循環(huán)風(fēng)機(jī)葉輪(離心風(fēng)機(jī)葉輪)12，帶有軸、軸承和最高可承受230°C的冷卻盤。循環(huán)風(fēng)機(jī)安裝在固定的下風(fēng)箱2上，通過風(fēng)機(jī)可令風(fēng)箱(定型加熱區(qū))內(nèi)氣流循環(huán)加熱，保證熱風(fēng)以均勻的流量和溫度以高速直接沖擊在被定型織物上，這是一個平衡的系統(tǒng)，氣流、溫度均非常均勻，不受被定型織物透氣的影響。在下風(fēng)箱2延伸部分的前部設(shè)置燃燒室、燃?xì)鈬娮旒包c火器等，助燃風(fēng)從燃燒室下部插入。雙區(qū)燃?xì)獯┩甘綗犸L(fēng)箱的燃?xì)恻c火加熱系統(tǒng)以氣體燃料作為能源，依靠先進(jìn)的控制技術(shù)通過對燃燒過程的自動控制，自動、準(zhǔn)確、連續(xù)的對各種熱工參數(shù)進(jìn)行檢測、監(jiān)視、記錄，并按照工藝要求進(jìn)行自動調(diào)節(jié)，達(dá)到溫度精確控制，滿足工藝要求，同時對燃燒過程中的熄火、燃燒氣體和助燃空氣壓力超過正常范圍、排煙不暢等進(jìn)行有效控制和監(jiān)測，保證安
全生產(chǎn)。
權(quán)利要求1.一種雙區(qū)燃?xì)獯┩甘綗犸L(fēng)箱，包括循環(huán)風(fēng)機(jī)送風(fēng)系統(tǒng)、燃?xì)恻c火加熱系統(tǒng)以及位于被定型織物(10)上、下方的上風(fēng)箱(1)和下風(fēng)箱O)，其特征在于所說的上風(fēng)箱(1)和下風(fēng)箱(2)均由沿橫向幅寬并排毗鄰設(shè)置的進(jìn)風(fēng)壓力區(qū)(3)和回風(fēng)區(qū)(4)構(gòu)成，工作狀態(tài)時上風(fēng)箱(1)的進(jìn)風(fēng)壓力區(qū)⑶與回風(fēng)區(qū)⑷和下風(fēng)箱⑵的進(jìn)風(fēng)壓力區(qū)⑶與回風(fēng)區(qū)⑷彼此交錯對應(yīng)，在兩風(fēng)箱(1、幻各進(jìn)風(fēng)壓力區(qū)(3)的口端設(shè)有出風(fēng)噴嘴(7)，在兩風(fēng)箱(1、2) 各回風(fēng)區(qū)(4)的口端設(shè)有回風(fēng)口(8)，循環(huán)風(fēng)機(jī)送風(fēng)系統(tǒng)中的循環(huán)風(fēng)機(jī)裝在下風(fēng)箱( 延伸部分的尾部，其送風(fēng)端通至上、下風(fēng)箱(1、幻的進(jìn)風(fēng)壓力區(qū)(3)，在下風(fēng)箱( 延伸部分的前部設(shè)置有由燃燒室、燃?xì)鈬娮旒叭細(xì)恻c火裝置(1 組成的燃?xì)恻c火加熱系統(tǒng)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙區(qū)燃?xì)獯┩甘綗犸L(fēng)箱，其特征在于上風(fēng)箱(1)由一個中間進(jìn)風(fēng)壓力區(qū)(3)和兩個分設(shè)于該進(jìn)風(fēng)壓力區(qū)(3)兩側(cè)的回風(fēng)區(qū)(4)構(gòu)成，下風(fēng)箱O)由一個中間回風(fēng)區(qū)(4)和兩個分設(shè)于該回風(fēng)區(qū)(4)兩側(cè)的進(jìn)風(fēng)壓力區(qū)(3)構(gòu)成，工作狀態(tài)時上風(fēng)箱(1)的進(jìn)風(fēng)壓力區(qū)⑶與回風(fēng)區(qū)⑷和下風(fēng)箱⑵的進(jìn)風(fēng)壓力區(qū)⑶與回風(fēng)區(qū)⑷彼此交錯對應(yīng)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙區(qū)燃?xì)獯┩甘綗犸L(fēng)箱，其特征在于上風(fēng)箱(1)和下風(fēng)箱 ⑵的外部包有其間填充了高密度硅酸鋁棉保溫板(9)的防銹鋁板。
專利摘要本實用新型涉及一種用于對紡織物進(jìn)行加熱、定型的雙區(qū)燃?xì)獯┩甘綗犸L(fēng)箱，包括循環(huán)風(fēng)機(jī)送風(fēng)系統(tǒng)、燃?xì)恻c火加熱系統(tǒng)以及位于被定型織物上、下方的上風(fēng)箱和下風(fēng)箱，兩風(fēng)箱均由沿橫向幅寬并排毗鄰設(shè)置的進(jìn)風(fēng)壓力區(qū)和回風(fēng)區(qū)構(gòu)成，工作狀態(tài)時上風(fēng)箱的進(jìn)風(fēng)壓力區(qū)與回風(fēng)區(qū)和下風(fēng)箱的進(jìn)風(fēng)壓力區(qū)與回風(fēng)區(qū)彼此交錯對應(yīng)，在兩風(fēng)箱各進(jìn)風(fēng)壓力區(qū)的口端設(shè)有出風(fēng)噴嘴，在兩風(fēng)箱各回風(fēng)區(qū)的口端設(shè)有回風(fēng)口，循環(huán)風(fēng)機(jī)送風(fēng)系統(tǒng)和燃?xì)恻c火加熱系統(tǒng)分別設(shè)在下風(fēng)箱延伸部分的尾部和前部。實際工作中，通過風(fēng)機(jī)將熱空氣送至上、下風(fēng)箱，兩風(fēng)箱的進(jìn)風(fēng)壓力區(qū)和回風(fēng)區(qū)間產(chǎn)生的壓差會迫使初始沿織物表面流動的熱風(fēng)穿透織物，進(jìn)而使熱空氣從織物表面到達(dá)內(nèi)部。
文檔編號D06B23/22GK202116853SQ20112019546
公開日2012年1月18日 申請日期2011年6月10日 優(yōu)先權(quán)日2011年6月10日
發(fā)明者孫華祥, 朱阿琳 申請人:孫華祥, 朱阿琳