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高強(qiáng)高模聚乙烯醇纖維制造中的濕熱拉伸聯(lián)合裝置的制作方法

文檔序號(hào):1723897閱讀:311來源:國知局
專利名稱:高強(qiáng)高模聚乙烯醇纖維制造中的濕熱拉伸聯(lián)合裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及一種高強(qiáng)高模聚乙烯醇纖維制造中的濕熱拉伸聯(lián)合裝置。
背景技術(shù)
聚乙烯醇纖維制造的過程中涉及一種濕熱拉伸裝置,以前的濕熱拉伸裝置的傳動(dòng)為單純羅拉(在紡織機(jī)械中起喂給、牽伸、輸出等作用的圓柱形回轉(zhuǎn)零件)傳動(dòng),單純羅拉傳動(dòng)故障率高,能耗高,維護(hù)保養(yǎng)困難,生產(chǎn)效率較低。另外現(xiàn)有的濕熱拉伸裝置左、右兩側(cè)車?yán)旌髮?dǎo)輥共用一個(gè)導(dǎo)輥箱,當(dāng)一側(cè)發(fā)生纏輥,進(jìn)行處理的時(shí)候,另外一側(cè)也要停車,致使整個(gè)生產(chǎn)線都要停車進(jìn)行故障處理,導(dǎo)致生產(chǎn)效率嚴(yán)重下降。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是提供一種高強(qiáng)高模聚乙烯醇纖維制造中的濕熱拉伸聯(lián)合裝置,克服現(xiàn)有產(chǎn)品中上述方面的不足。本實(shí)用新型的目的是通過以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)一種高強(qiáng)高模聚乙烯醇纖維制造中的濕熱拉伸聯(lián)合裝置,包括濕熱拉伸前導(dǎo)輥和濕熱拉伸后導(dǎo)輥,濕熱拉伸前導(dǎo)輥和濕熱拉伸后導(dǎo)輥均安裝在左、右兩側(cè)車上,濕熱拉伸前導(dǎo)輥和濕熱拉伸后導(dǎo)輥之間設(shè)有濕熱拉伸浴槽,所述左、右兩側(cè)車上的濕熱拉伸后導(dǎo)輥分別設(shè)有獨(dú)立的導(dǎo)輥箱。本實(shí)用新型的有益效果為本濕熱拉伸聯(lián)合裝置中左、右兩側(cè)車的拉伸后導(dǎo)輥分開獨(dú)立進(jìn)行控制,一側(cè)停車不影響另一側(cè)車的正常生產(chǎn),因而相應(yīng)的降低了整個(gè)生產(chǎn)線停車的發(fā)生率,能夠保證紡絲的連續(xù)性,比單純羅拉傳動(dòng)節(jié)省設(shè)備,降低能耗,極大的降低了故障的發(fā)生,便于操作,并且有利于設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng),可顯著提高生產(chǎn)效率。

下面根據(jù)附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說明。圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例所述的一種高強(qiáng)高模聚乙烯醇纖維制造中的濕熱拉伸聯(lián)合裝置的俯視圖。圖中1、濕熱拉伸前導(dǎo)輥;2、濕熱拉伸后導(dǎo)輥;3、車;4、濕熱拉伸浴槽;5、導(dǎo)輥箱。
具體實(shí)施方式
如圖1所示,本實(shí)用新型實(shí)施例所述的一種高強(qiáng)高模聚乙烯醇纖維制造中的濕熱拉伸聯(lián)合裝置整體,包括濕熱拉伸前導(dǎo)輥1和濕熱拉伸后導(dǎo)輥2,濕熱拉伸前導(dǎo)輥1和濕熱拉伸后導(dǎo)輥2均安裝在左、右兩側(cè)車3上,濕熱拉伸前導(dǎo)輥1和濕熱拉伸后導(dǎo)輥2之間設(shè)有濕熱拉伸浴槽4,所述左、右兩側(cè)車上的濕熱拉伸后導(dǎo)輥2分別設(shè)有獨(dú)立的導(dǎo)輥箱5。本裝置應(yīng)用于高強(qiáng)高模聚乙烯醇纖維制造中的濕熱拉伸部分,濕熱拉伸裝置固定在中和裝置和水洗裝置之間,先通過濕熱拉伸前導(dǎo)輥1與中和裝置連接,再通過濕熱拉伸后導(dǎo)輥2與水洗裝置相連接。中和浴槽中的絲束經(jīng)濕熱拉伸前導(dǎo)輥1牽引送入濕熱拉伸浴槽4,然后由濕熱拉伸后導(dǎo)輥2對(duì)濕熱拉伸浴槽4的絲束進(jìn)行不小于1倍的熱牽伸,再經(jīng)過濕熱拉伸后導(dǎo)輥2送絲束進(jìn)入水洗浴槽。 本實(shí)用新型不局限于上述最佳實(shí)施方式,任何人在本實(shí)用新型的啟示下都可得出其他各種形式的產(chǎn)品,但不論在其形狀或結(jié)構(gòu)上作任何變化,凡是具有與本申請(qǐng)相同或相近似的技術(shù)方案,均落在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1. 一種高強(qiáng)高模聚乙烯醇纖維制造中的濕熱拉伸聯(lián)合裝置,包括濕熱拉伸前導(dǎo)輥(1) 和濕熱拉伸后導(dǎo)輥(2),濕熱拉伸前導(dǎo)輥(1)和濕熱拉伸后導(dǎo)輥(2)均安裝在左、右兩側(cè)車 (3)上,濕熱拉伸前導(dǎo)輥(1)和濕熱拉伸后導(dǎo)輥(2)之間設(shè)有濕熱拉伸浴槽(4),其特征在于所述左、右兩側(cè)車(3)上的濕熱拉伸后導(dǎo)輥(2)分別設(shè)有獨(dú)立的導(dǎo)輥箱(5)。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種高強(qiáng)高模聚乙烯醇纖維制造中的濕熱拉伸聯(lián)合裝置,包括濕熱拉伸前導(dǎo)輥和濕熱拉伸后導(dǎo)輥,濕熱拉伸前導(dǎo)輥和濕熱拉伸后導(dǎo)輥均安裝在左、右兩側(cè)車上,濕熱拉伸前導(dǎo)輥和濕熱拉伸后導(dǎo)輥之間設(shè)有濕熱拉伸浴槽,所述左、右兩側(cè)車上的濕熱拉伸后導(dǎo)輥分別設(shè)有獨(dú)立的導(dǎo)輥箱。本實(shí)用新型有益效果本濕熱拉伸聯(lián)合裝置中左、右兩側(cè)車的拉伸后導(dǎo)輥分開獨(dú)立進(jìn)行控制,一側(cè)停車不影響另一側(cè)車的正常生產(chǎn),因而相應(yīng)的降低了整個(gè)生產(chǎn)線停車的發(fā)生率,能夠保證紡絲的連續(xù)性,比單純羅拉傳動(dòng)節(jié)省設(shè)備,降低能耗,極大的降低了故障的發(fā)生,便于操作,并且有利于設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng),可顯著提高生產(chǎn)效率。
文檔編號(hào)D01D5/16GK202116700SQ20112019538
公開日2012年1月18日 申請(qǐng)日期2011年6月15日 優(yōu)先權(quán)日2011年6月15日
發(fā)明者張義山, 陳敏 申請(qǐng)人:內(nèi)蒙古雙欣環(huán)保材料股份有限公司
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