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上置沖擊式熱風箱的制作方法

文檔序號:1723898閱讀:180來源:國知局
專利名稱:上置沖擊式熱風箱的制作方法
技術領域
本實用新型屬于加熱設備技術領域,涉及一種用于對紡織物進行加熱、定型的熱風箱。
背景技術
在紡織品生產(chǎn)行業(yè),作為保證產(chǎn)品最終質(zhì)量的末端環(huán)節(jié)——織物定型設備始終為生產(chǎn)廠家所重視。目前本領域采用的對織物進行加熱、定型的設備主要仍是傳統(tǒng)的上下雙置式熱風箱,該設備在實際應用中相應存在著整體結構龐大復雜、能量消耗大、成本高、熱風傳輸距離短、定型溫度不均勻、定性效果不佳、產(chǎn)品質(zhì)量較差等缺陷。

實用新型內(nèi)容本實用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術存在的缺陷,提供一種整體結構緊湊、節(jié)能效果顯著、織物加熱定型質(zhì)量好的上置沖擊式熱風箱。為實現(xiàn)上述發(fā)明目的而采用的技術解決方案是這樣的所提供的上置沖擊式熱風箱包括風機送熱系統(tǒng)和熱風箱體兩部分,其特征在于熱風箱體由分別位于被定型織物上方和下方的上風箱和熱隔離下反射罩組成,其中的上風箱由一個中間回風區(qū)(回風箱)和兩個分設于該回風區(qū)兩側的進風壓力區(qū)(進風箱)構成,在各進風壓力區(qū)的口端設有出風噴嘴,在回風區(qū)的口端設有回風口 ;風機送熱系統(tǒng)設在上風箱的上部,其送風端通至各進風壓力區(qū)。實際使用中,風機送熱系統(tǒng)將熱空氣送至上風箱中,上風箱中進風壓力區(qū)和回風區(qū)間產(chǎn)生的壓差會迫使初始沿織物表面流動的熱風穿透織物,再與下反射罩配合將符合織物定型溫度的熱空氣均勻地分布在被定型織物的幅寬上,使被定型織物受到均勻加熱,達到定型要求。本實用新型的技術解決方案還包括上風箱的外部包填有高密度硅酸鋁棉保溫層。與傳統(tǒng)的上下雙置式熱風箱設備相比,本實用新型的整體結構緊湊、熱風穿透力強、熱傳導快、熱風的傳輸距離短、織物加熱定型質(zhì)量好、效率高,可最大程度地降低能量的損耗并降低企業(yè)的生產(chǎn)成本,節(jié)能效果明顯(節(jié)電可達到50%以上),是一種環(huán)保、高效的新型節(jié)能風箱,宜于推廣應用。

圖1是本實用新型一個具體實施例的結構示意圖。圖2是本實用新型熱風箱體部分的加熱原理圖。附圖中各標號名稱分別是1-進風壓力區(qū),2-回風區(qū),3-電加熱器,4-循環(huán)風機葉輪,5-耐熱密封硅膠板,6-循環(huán)風機電機,7-熱隔離下反射罩,8-出風噴嘴,9-回風口, 10-硅酸鋁棉保溫板,11-被定型織物。
具體實施方式
以下將結合附圖對本實用新型內(nèi)容做進一步說明,但本實用新型的具體結構并不僅限于下述的實施例。參見附圖,本實用新型所述的上置沖擊式熱風箱包括風機送熱系統(tǒng)和熱風箱體兩部分,其中熱風箱體的橫向剖面結構如圖1所示,由分別位于被定型織物11上方和下方的上風箱和熱隔離下反射罩7組成;風機送熱系統(tǒng)和加熱系統(tǒng)(電加熱器3)集成一體,從上風箱頂部插入于上風箱內(nèi)部。上風箱由并排毗鄰設置的進風壓力區(qū)(進風箱)1和回風區(qū)(回風箱)2構成。熱風箱的橫向幅寬上并列設有兩個進風壓力區(qū)ι和一個回風區(qū)2,在增大有效加熱面積的同時在邊部形成正壓區(qū)。在進風壓力區(qū)1的口端設有出風噴嘴8 (通過調(diào)整噴嘴的間隙可控制熱風的流量及壓力,進而調(diào)整風箱幅寬的溫度均勻),在回風區(qū)2的口端設有回風口 9。工作時,通過噴嘴將已加熱到所需工藝溫度的熱風沿一定角度噴射到被定型織物11表面,形成一個均勻的加熱區(qū),使被定型織物10通過上風箱和熱隔離下反射罩7中時被熱風穿透定型。帶過濾網(wǎng)的回風區(qū)2的吸風口的間隙可在0 IOOmm的范圍內(nèi)調(diào)節(jié)。通過風機送熱系統(tǒng)可使風箱(加熱區(qū))內(nèi)氣流快速循環(huán)加熱,保證熱風以均勻的流量和溫度通過很高的速度直接沖擊在織物上。回風區(qū)2置于兩進風壓力區(qū)1之間,使循環(huán)熱風平衡,避免熱風回抽時冷空氣的帶入造成的溫度干擾,同時也降低了加熱功率的損耗,使熱風箱的縱向風速、溫度、流量等更為均衡,受熱面積也更大。在對織物加熱定型的同時,沿熱風箱縱向噴嘴吹出的熱風形成風墻,可有效的隔絕外部空氣的進入,減少對織物定型區(qū)域的溫度干擾。定型完成后可打開熱風箱調(diào)節(jié)風門,循環(huán)外部冷空氣冷卻系統(tǒng)。上風箱的外部封包有防銹鋁板,鋁板中部填充有IOOmm高密度硅酸鋁棉保溫層 10,以降低熱損耗及對工作環(huán)境的影響。鋁合金板材料重量輕,熱傳導系數(shù)高,熱量分布均勻,利用其可使熱量可更好的儲存下來,減少熱損耗和溫差變化,極大的節(jié)省電力消耗和定型時間。風箱邊部有耐高溫硅橡膠密封,以更好的減少熱能源損耗。本實用新型具體結構中,在風箱噴嘴間隙裝有與溫度采集模塊配合的測溫電阻, 用以監(jiān)控熱風溫度,并及時反饋信息至主機,它可將數(shù)據(jù)直接顯示在操作界面并送至主機進行PID調(diào)節(jié),使整個工作區(qū)域的溫度誤差被控制在工藝允許范圍以內(nèi)(士 2.5°C )。該熱風箱內(nèi)置的加熱元件(電加熱器幻在高溫下具有強度高、熱效高、熱交換面積大、熱慣性小等優(yōu)點,在整個結構設計中,設計者充分考慮到加熱元件使用和維護的方便,使其結構緊湊且便于操作。該熱風箱的控制回路采用PID自動控制,不間斷拾取反饋信號分析、自動邏輯運算、模糊控制,溫度控制效果好,可根據(jù)風箱實時監(jiān)測到的溫度設定和調(diào)節(jié)功率輸出,也可以在0 100 %的額定功率范圍內(nèi)手動調(diào)節(jié)輸出功率,從而使織物表面溫度穩(wěn)定在工藝要求范圍內(nèi),當工況改變時,控制回路能自動跟蹤工況變化并進行微調(diào),保證工況正常進行。 加熱輸出功率控制為儀表、計算輸出,所給出的實時所需定額功率既節(jié)省能源又使熱慣性減至最小。在熱風箱的熱風系統(tǒng)控制柜上設有故障指示、電流指示、工作狀態(tài)指示等,當工況不正常情況(如超溫、風機故障停機等)情況時,系統(tǒng)發(fā)出報警信號并自動停止加熱,避免事故發(fā)生,從而對產(chǎn)品起到有效的保護作用。
權利要求1.一種上置沖擊式熱風箱,包括風機送熱系統(tǒng)和熱風箱體兩部分,其特征在于熱風箱體由分別位于被定型織物(11)上方和下方的上風箱和熱隔離下反射罩(7)組成,其中的上風箱由一個中間回風區(qū)(2)和兩個分設于該回風區(qū)(2)兩側的進風壓力區(qū)(1)構成,在各進風壓力區(qū)(1)的口端設有出風噴嘴(8),在回風區(qū)O)的口端設有回風口(9);風機送熱系統(tǒng)設在上風箱的上部,其送風端通至各進風壓力區(qū)(1)。
2.根據(jù)權利要求1所述的上置沖擊式熱風箱,其特征在于上風箱的外部包填有高密度硅酸鋁棉保溫層(10)。
專利摘要本實用新型涉及一種用于對紡織物進行加熱、定型的上置沖擊式熱風箱,包括風機送熱系統(tǒng)和熱風箱體,所說的熱風箱體由分別位于被定型織物上、下方的上風箱和熱隔離下反射罩組成,其中的上風箱由中間回風區(qū)和兩側進風壓力區(qū)構成,在進風壓力區(qū)的口端設有出風噴嘴,在回風區(qū)的口端設有回風口;風機送熱系統(tǒng)設在上風箱的上部,其送風端通至各避風壓力區(qū)。實際使用中,風機送熱系統(tǒng)將熱空氣送至上風箱中,上風箱中進風壓力區(qū)和回風區(qū)間產(chǎn)生的壓差會迫使初始沿織物表面流動的熱風穿透織物,再與下反射罩配合將符合織物定型溫度的熱空氣均勻地分布在被定型織物的幅寬上,使被定型織物受到均勻加熱,達到定型要求。
文檔編號D06B23/22GK202116852SQ20112019546
公開日2012年1月18日 申請日期2011年6月10日 優(yōu)先權日2011年6月10日
發(fā)明者孫華祥, 朱阿琳 申請人:孫華祥, 朱阿琳
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