專利名稱：高濃蒸煮漂白制漿一體機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及的是實(shí)現(xiàn)制漿蒸煮的設(shè)備，尤其涉及的是包含蒸煮、漂白一體完成的制漿設(shè)備。
背景技術(shù)：
造紙制漿的常規(guī)核心設(shè)備主要有蒸球、立式蒸煮鍋、連續(xù)蒸煮器等，它是按承受高溫、高壓一系列蒸煮條件而設(shè)計(jì)的，它只能單一的完成蒸煮工序，與其它制漿設(shè)備組成的制漿系統(tǒng)存在系統(tǒng)組成復(fù)雜、廢液產(chǎn)出大、難于回收處理、環(huán)境污染壓力很重，設(shè)備中的漿料靜止不動(dòng)，不能保證漿料蒸煮的均勻一致性。中國專利申請(qǐng)申請(qǐng)?zhí)枮?4109113. 9、名稱為“紙漿蒸煮洗滌兩用機(jī)”提供了一種一體實(shí)現(xiàn)蒸煮和洗滌操作的臥式旋轉(zhuǎn)圓筒，圓筒內(nèi)由濾網(wǎng)間隔有中間的漿料空間和周圍的洗液濾出空間，排漿管經(jīng)旋轉(zhuǎn)接頭設(shè)置于圓筒一側(cè)旋轉(zhuǎn)中線上，旋轉(zhuǎn)中線另一側(cè)、穿入洗液濾出空間設(shè)置蒸汽和排液管旋轉(zhuǎn)接頭，進(jìn)料管由圓筒上部直通圓筒內(nèi)；中國專利申請(qǐng)公開的另一種專利技術(shù)方案申請(qǐng)?zhí)枮?00810097869. 7、 名稱為“多功能高濃蒸煮漂白一體化制漿設(shè)備”，其臥式旋轉(zhuǎn)圓筒的一端軸向設(shè)有進(jìn)料口， 另一端軸向設(shè)置熱源管和藥液管。以上述兩技術(shù)方案所代表的現(xiàn)有技術(shù)存在主要的技術(shù)問題是一是所需壓力大、溫度高、藥液堿量高，二是蒸汽均采用直噴升溫的加熱方式，升溫緩慢、無法控制降溫速度，且蒸汽遇冷凝結(jié)為水，長時(shí)間連續(xù)加熱過程產(chǎn)生的凝結(jié)水越來越多，造成漿料和藥液濃度降低，需要消耗更多的蒸汽和藥劑來彌補(bǔ)，使?jié)舛戎挡荒軠?zhǔn)確控制，這種熱源引入方式不能隨技術(shù)要求快速降溫，只能靠自身緩慢放熱，造成悶煮時(shí)間過長，漿料過爛、纖維損失大、得率降低、溶出的污染物增多，而且接近于高溫高壓蒸汽的部分與遠(yuǎn)離蒸汽的部分蒸煮程度差異很大，后者蒸煮不足時(shí)，前者已蒸煮過度，過度損傷成為難降解污染物；三是在加料方面存在問題為了使?jié){料與藥劑盡可能的分布均勻，前者技術(shù)只能采取一層漿料一層藥劑的多層間隔方式加料，蒸煮后不能進(jìn)行其它工序，只多進(jìn)行洗滌；后者雖可以不破壞罐體封閉狀態(tài)下分時(shí)間段加藥，但同樣存在漿料與藥劑分布不均的技術(shù)問題，這一問題對(duì)于大長徑比的圓筒表現(xiàn)更為嚴(yán)重。料與藥的均勻性對(duì)于蒸煮和漂白都至關(guān)重要，否則會(huì)出現(xiàn)生漿、未漂漿、半生半熟漿、半黑半白漿的現(xiàn)象。綜上所述，現(xiàn)有蒸煮制漿設(shè)備在技術(shù)方向存在的不足主要表面于不能準(zhǔn)確維持漿料反應(yīng)濃度相對(duì)恒定、不能隨機(jī)準(zhǔn)確控制溫度、無法實(shí)現(xiàn)蒸煮和漂白在同一部設(shè)備中進(jìn)行的連續(xù)性和均勻性等技術(shù)問題。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型專利申請(qǐng)的發(fā)明目的在于提供一種在一個(gè)容器內(nèi)分時(shí)段順序完成造紙制漿的蒸煮、漂白工序的高濃蒸煮漂白制漿一體機(jī)，它具有濃度、溫度等技術(shù)指標(biāo)易于準(zhǔn)確控制、操作方便的技術(shù)特點(diǎn)。本發(fā)明提供的高濃蒸煮漂白制漿一體機(jī)技術(shù)方案，其主要技術(shù)內(nèi)容是一種高濃蒸煮漂白制漿一體機(jī)，它是具有封閉夾層的封閉臥式制漿罐，具有以水平中線為軸線的旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，制漿罐上方中部設(shè)置進(jìn)料通道，進(jìn)料通道的制漿罐內(nèi)部分設(shè)有管口朝向兩側(cè)的三通，制漿罐下方設(shè)有排液口，鋪設(shè)在制漿罐下方設(shè)有篩板；制漿罐一端設(shè)置有管口側(cè)向設(shè)置的出料管；制漿罐一端軸線處設(shè)有多路旋轉(zhuǎn)閥，多路旋轉(zhuǎn)閥包括有旋轉(zhuǎn)密封配合的閥體和旋轉(zhuǎn)閥芯構(gòu)成，閥芯固定在制漿罐上，藥液腔道貫通閥芯中央，并與貫穿于制漿罐內(nèi)的藥液管連通，藥液管上均布有小孔，閥芯內(nèi)設(shè)置有與藥液通道平行的熱源引入腔道和引出腔道、壓縮空氣引入腔道和引出腔道，閥體與閥芯轉(zhuǎn)動(dòng)配合的閥壁上設(shè)有熱源引入環(huán)槽和引出環(huán)槽、壓縮空氣引入環(huán)槽和引出環(huán)槽，各腔道分別與相應(yīng)的環(huán)槽對(duì)應(yīng)連通，閥體上設(shè)有與各環(huán)槽相通的外接管路，外接管路的熱源入管依次經(jīng)熱源引入腔道、 輸入管、制漿罐夾層、回管、熱源引出腔道、外接管路構(gòu)成蒸煮加熱通路。本實(shí)用新型提供的高濃蒸煮漂白制漿一體機(jī)技術(shù)方案，多路旋轉(zhuǎn)閥及夾層溫控結(jié)構(gòu)實(shí)現(xiàn)了制漿罐不停機(jī)的工作狀態(tài)下能夠嚴(yán)格的依照工藝技術(shù)指標(biāo)要求控制制漿罐溫度、 對(duì)制漿罐的各管路氣動(dòng)閥實(shí)施自動(dòng)控制、按時(shí)段添加所需藥劑，其溫度變化準(zhǔn)確、可控，漿料和藥劑與輸送的熱源或冷源結(jié)構(gòu)相隔離式，實(shí)現(xiàn)了一個(gè)制漿容器中按預(yù)浸、蒸煮和漂白的工藝步驟順序分時(shí)段、連續(xù)的完成預(yù)浸、蒸煮和漂白反應(yīng)，集加熱、浸潤、蒸煮和漂白于一體，無需中間洗滌和脫水過程，可以達(dá)到成漿物理指標(biāo)高、白度高的技術(shù)效果，其富氧化漂白工藝中產(chǎn)生的熱能和氧氣，在排料前制漿罐中已在漂白步驟中蓄積了相當(dāng)?shù)母谎鯕鈮海?這時(shí)開啟出料管，由制漿罐內(nèi)部壓力為動(dòng)力將成漿料自動(dòng)向外噴放，泄料順暢。同時(shí)采用了三通式進(jìn)料通道和貫通于制漿罐內(nèi)的藥液管加藥結(jié)構(gòu)，更為適合于長徑比大的制漿罐，保證了罐內(nèi)加料布置均勻、藥劑與漿料混合均勻，具有進(jìn)料均布、能夠按造紙制漿工藝順序不限次、分時(shí)段完成相應(yīng)工序藥劑的添加、藥劑混合均勻、溫度恒定、易控、改變迅速，綜合確保了準(zhǔn)確成漿的工藝要求，具有顯著的高得率、節(jié)能、節(jié)水的技術(shù)特點(diǎn)。

圖1為本高濃蒸煮漂白制漿一體機(jī)的總裝軸向剖視結(jié)構(gòu)圖圖2是圖1的E-E剖視結(jié)構(gòu)圖圖3和圖4分別是多路旋轉(zhuǎn)閥的軸向和徑向剖視結(jié)構(gòu)圖。
具體實(shí)施方式
本實(shí)用新型的高濃蒸煮漂白制漿一體機(jī)，其具體結(jié)構(gòu)如圖1所示，它是具有封閉夾層A的封閉臥式制漿罐，具有以水平中線為軸線的旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，制漿罐兩側(cè)經(jīng)軸承150 轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置，其中央套裝有大齒輪30，經(jīng)蝸輪蝸桿驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)。制漿罐上方中部設(shè)置進(jìn)料通道 100，進(jìn)料管100的制漿罐內(nèi)部分設(shè)有管口朝向兩側(cè)的三通，該三通可以是由兩直角彎頭剖去相同的一部分對(duì)焊構(gòu)成的三通170，其進(jìn)料內(nèi)面具有圓滑的弧形，阻力小，漿料由三通 170向兩側(cè)涌入制漿罐，在制漿罐內(nèi)的分布較為均勻，制漿罐下方設(shè)有多個(gè)排液口 80，鋪設(shè)在制漿罐下方設(shè)有篩板B，被濾除的液質(zhì)由排液口 80排出制漿罐；制漿罐一端靠下設(shè)置有管口側(cè)向設(shè)置的出料管90，在制漿結(jié)束后，罐內(nèi)已蓄積了相當(dāng)?shù)母谎鯕鈮海摎鈮簽閯?dòng)力將成漿料向外噴放，達(dá)到了順暢泄料的技術(shù)目的。軸向貫穿制漿罐內(nèi)、由支撐管120支撐設(shè)置有藥液管101，藥液管101上均布有小孔，藥液管101還可以作為沖洗水或氧氣的輸入管。 制漿罐罐壁上固定設(shè)置有撥料片110，制漿罐旋轉(zhuǎn)中加強(qiáng)均勻攪拌混合效果。制漿罐一端軸線處設(shè)有多路旋轉(zhuǎn)閥，如圖3和圖4所示，多路旋轉(zhuǎn)閥包括有旋轉(zhuǎn)密封配合的閥體41和旋轉(zhuǎn)閥芯42構(gòu)成，閥芯42固定在制漿罐上，藥液腔道43貫通設(shè)置于閥芯中央，與制漿罐內(nèi)藥液管101連通，閥芯42內(nèi)還設(shè)置有與藥液通道平行的熱源引入腔道44和引出腔道45以及壓縮空氣引入腔道和引出腔道、冷源引入腔道和引出腔道，閥體41與閥芯42轉(zhuǎn)動(dòng)配合的閥壁上設(shè)有熱源引入環(huán)槽144和引出環(huán)槽145以及壓縮空氣引入環(huán)槽140和引出環(huán)槽141、冷源引入環(huán)槽和引出環(huán)槽，各腔道分別與相應(yīng)的環(huán)槽對(duì)應(yīng)連通，閥體41上設(shè)有與各環(huán)槽相通的外接管路，熱源或冷源外接管路46依次經(jīng)熱源引入腔道44或冷源引入腔道、輸入管50、 制漿罐夾層A、回管60、熱源引出腔道45或冷源引出腔道、外接管路47構(gòu)成蒸煮加熱或冷卻通路。
權(quán)利要求1.一種高濃蒸煮漂白制漿一體機(jī)，它是具有封閉夾層的封閉臥式制漿罐，具有以水平中線為軸線的旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，制漿罐上方中部設(shè)置進(jìn)料通道，其特征在于進(jìn)料通道的制漿罐內(nèi)部分設(shè)有管口朝向兩側(cè)的三通，制漿罐下方設(shè)有排液口，鋪設(shè)在制漿罐下方設(shè)有篩板； 制漿罐一端設(shè)置有管口側(cè)向設(shè)置的出料管；制漿罐一端軸線處設(shè)有多路旋轉(zhuǎn)閥，多路旋轉(zhuǎn)閥包括有旋轉(zhuǎn)密封配合的閥體和旋轉(zhuǎn)閥芯構(gòu)成，閥芯固定在制漿罐上，藥液腔道貫通閥芯中央，并與貫穿于制漿罐內(nèi)的藥液管連通，藥液管上均布有小孔，閥芯內(nèi)設(shè)置有與藥液通道平行的熱源引入腔道和引出腔道、壓縮空氣引入腔道和引出腔道，閥體與閥芯轉(zhuǎn)動(dòng)配合的閥壁上設(shè)有熱源引入環(huán)槽和引出環(huán)槽、壓縮空氣引入環(huán)槽和引出環(huán)槽，各腔道分別與相應(yīng)的環(huán)槽對(duì)應(yīng)連通，閥體上設(shè)有與各環(huán)槽相通的外接管路，外接管路的熱源入管依次經(jīng)熱源引入腔道、輸入管、制菜罐夾層、回管、熱源引出腔道、外接管路構(gòu)成蒸煮加熱通路。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高濃蒸煮漂白制漿一體機(jī)，其特征在于所述的三通是由兩直角彎頭剖去相同的一部分后對(duì)焊構(gòu)成，其進(jìn)料內(nèi)面具有圓滑的弧形。
專利摘要本實(shí)用新型提供的高濃蒸煮漂白制漿一體機(jī)，是具有封閉夾層的封閉臥式旋轉(zhuǎn)制漿罐，進(jìn)料通道的制漿罐內(nèi)部分設(shè)有管口朝向兩側(cè)的三通，制漿罐下方設(shè)有排液口，鋪設(shè)在制漿罐下方設(shè)有篩板；制漿罐一側(cè)設(shè)置有管口側(cè)向設(shè)置的出料管；制漿罐一端軸線位置設(shè)有多路旋轉(zhuǎn)閥，多路旋轉(zhuǎn)閥包括有旋轉(zhuǎn)密封配合的閥體和旋轉(zhuǎn)閥芯構(gòu)成，藥液腔道貫通在閥芯中央，與貫穿于制漿罐內(nèi)的藥液管連通，多路旋轉(zhuǎn)閥及夾層溫控結(jié)構(gòu)實(shí)現(xiàn)了依照工藝技術(shù)指標(biāo)要求在制漿罐不停機(jī)狀態(tài)下嚴(yán)格控制制漿溫度、分時(shí)段添加所需藥劑的技術(shù)目的，其溫度變化準(zhǔn)確、可控，熱源與漿料和藥劑相隔離的輸送形式，集加熱、浸潤、蒸煮和漂白于一體，具有顯著的高得率、節(jié)能、節(jié)水的技術(shù)特點(diǎn)。
文檔編號(hào)D21C7/00GK202081331SQ20112013495
公開日2011年12月21日 申請(qǐng)日期2011年4月30日 優(yōu)先權(quán)日2011年4月30日
發(fā)明者李軍, 李剛榮 申請(qǐng)人:李軍, 李剛榮