專利名稱：用于靜電紡絲設(shè)備中的低速傳動帶式收集器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種用于靜電紡絲設(shè)備中的低速傳動帶式收集器。
背景技術(shù)：
由于納米纖維的尺寸小，通過機械操作得到具有不同排列形式的聚集體是非常困難的。目前，一般采用靜電紡絲技術(shù)制備納米纖維，相對于其它可以大量生產(chǎn)納米纖維的技術(shù)具有無法比擬的優(yōu)點。利用靜電紡絲技術(shù)加工的高分子材料、無機金屬、金屬氧化物及非金屬鹽納米纖維不下百種，其應(yīng)用領(lǐng)域涵蓋了化工、醫(yī)藥、生物、電子、軍事、航空航天等多個領(lǐng)域，其應(yīng)用前景和發(fā)展?jié)摿Χ际遣豢晒懒康摹，F(xiàn)有的納米纖維靜電紡絲的收集裝置主要有可移動收集裝置、可旋轉(zhuǎn)收集裝置、 限位接收裝置、可調(diào)的收集圓筒以及圓管狀收集器，這些收集裝置收集到的納米纖維膜存在厚度不均勻、質(zhì)量不穩(wěn)定等缺點，故有必要發(fā)明一種用于靜電紡絲設(shè)備中的低速傳動帶式收集器。

發(fā)明內(nèi)容
鑒于現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明的目的在于提供一種收集效果好的用于靜電紡絲設(shè)備中的低速傳動帶式收集器。為了實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明的技術(shù)方案是一種用于靜電紡絲設(shè)備中的低速傳動帶式收集器，其特征在于包括收集模塊、傳動模塊以及支撐模塊，所述收集模塊包括前板、 與前板相平行的后板以及用于定位連接前板和后板的定位連接組件，所述前板和后板之間設(shè)置有至少一根主動輪軸和至少一根從動輪軸或只設(shè)置有多根主動輪軸；所述傳動模塊包括與后板相連接的電機座和電機，所述電機經(jīng)小同步輪、同步帶和大同步輪帶動主動輪軸旋轉(zhuǎn)；所述支撐模塊包括與后板相連接的支撐板以及與支撐板相連接的導(dǎo)軌或滑塊；所述前板和后板之間還設(shè)置有隔熱板和用于形成高壓電場的一個極板。優(yōu)選地，所述前板和后板均呈三角形狀，所述前板和后板之間設(shè)置有一根主動輪軸和兩根從動輪軸，三根輪軸呈三角形狀分布；所述前板和后板的頂角之間設(shè)置有一根主動輪軸，所述前板和后板的兩底角之間分別設(shè)置有一根從動輪軸。優(yōu)選地，所述定位連接組件包括位于前板和后板中部之間的定位管、位于定位管兩端的定位軸端以及定位軸端蓋。優(yōu)選地，所述從動輪軸內(nèi)設(shè)置有兩端由軸承支撐的從動輪軸軸芯，所述從動輪軸軸芯的兩端分別伸入開設(shè)在前板和后板上的滑槽，所述滑槽內(nèi)設(shè)置有用于防止前板和后板磨損的軸瓦，所述從動輪軸軸芯的一端設(shè)置有用于輔助從動輪軸軸向定位的套筒。優(yōu)選地，所述前板和后板均呈梯形狀，所述前板和后板的上中部之間設(shè)置有一根主動輪軸，所述前板和后板的下中部兩端分別設(shè)置有一根從動輪軸。優(yōu)選地，所述定位連接組件包括位于前板和后板下部之間的U型板以及將U型板固定在前板和后板上的連接塊。
優(yōu)選地，所述主動輪軸的一端設(shè)置在前板上的軸承和軸承座上，所述主動輪軸的另一端經(jīng)連接桿連接有連接座，所述連接座套設(shè)有套杯，所述套杯設(shè)置在后板上的軸承和軸承座上。優(yōu)選地，所述前板和后板之間設(shè)置有一根主動輪軸和一根從動輪軸。優(yōu)選地，所述主動輪軸和從動輪軸均為柱形或腰鼓形。與現(xiàn)有技術(shù)相比較，本發(fā)明具有以下優(yōu)點該低速傳動帶式收集器采用帶式低速傳動收集納米纖維，有利于收集到厚度均勻且質(zhì)量穩(wěn)定的納米纖維，收集效果好。


圖1為本發(fā)明實施例一的主視示意圖。圖2為本發(fā)明實施例一的俯視示意圖。圖3為本發(fā)明實施例一的左視示意圖。圖4為本發(fā)明實施例二的主視示意圖。圖5為圖4中A-A處的剖視示意圖。圖中1-前板，2-后板，3-主動輪軸，4-從動輪軸，5-電機座，6-電機，7-小同步輪，8-同步帶，9-大同步輪，10-支撐板，11-滑塊，12-隔熱板，13-極板，14-定位管，15-定位軸端，16-定位軸端蓋，17-螺栓，18-從動輪軸軸芯，19-滑槽，20-軸瓦，21-套筒，22-主動輪軸端蓋，23-U型板，24-連接塊，25-軸承，26-軸承座，27-連接桿，28-連接座，套杯。
具體實施例方式下面結(jié)合說明書附圖和實施例對本發(fā)明做進一步的闡述。參考圖廣5，一種用于靜電紡絲設(shè)備中的低速傳動帶式收集器，其特征在于包括收集模塊、傳動模塊以及支撐模塊，所述收集模塊包括前板1、與前板1相平行的后板2以及用于定位連接前板1和后板2的定位連接組件，所述前板1和后板2之間設(shè)置有一根主動輪軸3和至少一根從動輪軸4或只設(shè)置有多根主動輪軸3 ；所述傳動模塊包括與后板2前側(cè)相連接的電機座5和電機6，所述電機6經(jīng)小同步輪7、同步帶8和大同步輪9帶動主動輪軸3旋轉(zhuǎn)；所述支撐模塊包括與后板2后側(cè)相連接的支撐板10以及與支撐板10相連接的導(dǎo)軌或滑塊11 ；所述前板1和后板2之間還設(shè)置有隔熱板12和用于形成高壓電場的一個極板13。在本發(fā)明中，所述支撐板10可基于原材料厚度的限制而選用兩塊板拼接而成，亦可直接采用一塊毛坯加工而成。所述電機座5的尺寸根據(jù)所選用電機6的具體尺寸進行設(shè)定，所述電機座5的安裝位置可在后板2上移動，所述電機6可采用扭矩大、尺寸小的步進電機，所述同步帶8規(guī)格根據(jù)所選用的大、小同步輪規(guī)格而定。所述隔熱板12選用耐溫效果較好的材料，所述極板13的厚度可取0. 5mnTl. 0mm，而剛度和強度不做要求。在本發(fā)明中，所述收集模塊通過支撐模塊與靜電紡絲設(shè)備的機體立柱相連接，可快速定位連接收集器，具體可以是在支撐板10上設(shè)置滑塊11，在立柱上設(shè)置與滑塊11相配合的導(dǎo)軌，也可以是在支撐板10上設(shè)置導(dǎo)軌，在立柱上設(shè)置與導(dǎo)軌相配合的滑塊。使用時， 把無紡布或者纖維柔性不導(dǎo)電帶狀布料纏繞于主動輪軸3和從動輪軸4上，亦可先將一柔性傳送帶先纏繞于主動輪軸3和從動輪軸4上，再把無紡布或者纖維柔性不導(dǎo)電帶狀布料纏繞固定于傳送帶上，由電機6通過任一形式的同步帶8帶動主動輪軸3轉(zhuǎn)動，當極板接通高壓電后，無紡布就可以收集納米溶液中的納米纖維。為了防止無紡布側(cè)偏，所述主動輪軸 3和從動輪軸4可均為腰鼓形，但不局限于此，還可以柱形。實施例一如圖廣圖3所示的一種三角形式收集器，所述前板1和后板2均呈三角形狀，所述前板1和后板2之間設(shè)置有一根主動輪軸3和兩根從動輪軸4，三根輪軸呈三角形狀分布；所述前板1和后板2的頂角之間設(shè)置有一根主動輪軸3，所述前板1和后板2 的兩底角之間分別設(shè)置有一根從動輪軸4。所述前板1與后板2之間設(shè)置有三組定位連接組件，各組定位連接組件包括位于前板1和后板2中部之間的定位管14、位于定位管14兩端的定位軸端15以及定位軸端蓋16，所述定位管14可采用圓形管或方形管。所述從動輪軸4內(nèi)設(shè)置有兩端由軸承25支撐的從動輪軸軸芯18，所述軸承25可選用深溝球軸承等，所述從動輪軸軸芯18的兩端分別伸入開設(shè)在前板1和后板2上的滑槽19，所述滑槽19內(nèi)設(shè)置有用于防止前板1和后板2磨損的軸瓦20，所述從動輪軸軸芯18的一端設(shè)置有用于輔助從動輪軸4軸向定位的套筒21 ；所述主動輪軸3的兩端分別設(shè)置在前板1和后板2上的軸承25并由主動輪軸端蓋22密封，所述軸承25的兩端設(shè)有軸用擋圈和孔用擋圈，所述軸承 25可選用深溝球軸承等。在本實施例一中所述定位管14和定位軸端15相焊接，并通過定位軸端蓋16和螺栓17以實現(xiàn)收集模塊前板1和后板2的定位和支撐。所述從動輪軸4和從動輪軸軸芯 18通過軸承配合軸用擋圈定位，實現(xiàn)小阻力轉(zhuǎn)動。所述大同步輪9與主動輪軸3過盈配合， 并通過平鍵來保證傳動效率。所述極板13通過四個螺釘固定于前板1和后板2之間；隔熱板12的重量輕，其可通過前板1和后板2上的銷孔來固定。實施例二 如圖Γ圖5所示的一種梯形式收集器，所述前板1和后板2均呈梯形狀，所述前板1和后板2的上中部之間設(shè)置有一根主動輪軸3，所述前板1和后板2的下中部兩端分別設(shè)置有一根從動輪軸4。所述定位連接組件包括位于前板1和后板2下部之間的U型板23以及將U型板23固定在前板1和后板2上的連接塊Μ。所述主動輪軸3的一端設(shè)置在前板1上的軸承25和軸承座沈上，所述主動輪軸3的另一端經(jīng)連接桿27連接有連接座觀，所述連接座觀套設(shè)有套杯四，所述套杯四設(shè)置在后板2上的軸承25和軸承座 26上。在本實施例二中該梯形式收集器也是采用滑軌導(dǎo)軌結(jié)構(gòu)與機體的立柱相連接， 其工作原理與實施例一的三角形式收集器基本相同。該梯形式收集器的前板1和后板2通過U型板來固定和定位，其極板13可設(shè)置于U型板23的下方，亦可附著于U型板的下方； 該梯形式收集器相對于三角形式收集器，其極板13與從動輪軸4、主動輪軸3的間距較大。 所述主動輪軸3、從動輪軸4的兩端均用軸承座沈固定以保證傳動的平穩(wěn)性；所述電機6可安放在主動輪軸3的左側(cè)、右側(cè)、下方、斜右下方、斜左下方等，通過同步帶8帶動主動輪軸 3的轉(zhuǎn)動。當然，基于上述的梯形式收集器和三角形式收集器，該低速傳動帶式收集器還可采用兩軸式，即在前板1和后板2之間設(shè)置一根主動輪軸3和一根從動輪軸4，由電機6通過同步帶8帶動主動輪軸3，結(jié)構(gòu)上更簡單，但紡絲原理相同，在此不再贅述。特別需要說明的是，收集模塊中最底部的兩根輪軸處于同一水平面，其余輪軸的數(shù)量和位置根據(jù)具體實際需要而定，各輪軸的分布根據(jù)具體實際需要來分布，前板1、后板 2的幾何形狀隨傳動軸的數(shù)量及安裝位置而改變。 以上所述僅為本發(fā)明的較佳實施例，凡依本發(fā)明申請專利范圍所做的均等變化與修飾，皆應(yīng)屬本發(fā)明的涵蓋范圍。
權(quán)利要求
1.一種用于靜電紡絲設(shè)備中的低速傳動帶式收集器，其特征在于包括收集模塊、傳動模塊以及支撐模塊，所述收集模塊包括前板、與前板相平行的后板以及用于定位連接前板和后板的定位連接組件，所述前板和后板之間設(shè)置有至少一根主動輪軸和至少一根從動輪軸或只設(shè)置有多根主動輪軸；所述傳動模塊包括與后板相連接的電機座和電機，所述電機經(jīng)小同步輪、同步帶和大同步輪帶動主動輪軸旋轉(zhuǎn)；所述支撐模塊包括與后板相連接的支撐板以及與支撐板相連接的導(dǎo)軌或滑塊；所述前板和后板之間還設(shè)置有隔熱板和用于形成高壓電場的一個極板。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于靜電紡絲設(shè)備中的低速傳動帶式收集器，其特征在于 所述前板和后板均呈三角形狀，所述前板和后板之間設(shè)置有一根主動輪軸和兩根從動輪軸，三根輪軸呈三角形狀分布。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的用于靜電紡絲設(shè)備中的低速傳動帶式收集器，其特征在于 所述前板和后板的頂角之間設(shè)置有一根主動輪軸，所述前板和后板的兩底角之間分別設(shè)置有一根從動輪軸。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的用于靜電紡絲設(shè)備中的低速傳動帶式收集器，其特征在于 所述定位連接組件包括位于前板和后板中部之間的定位管、位于定位管兩端的定位軸端以及定位軸端蓋。
5.根據(jù)權(quán)利要求1、2或3所述的用于靜電紡絲設(shè)備中的低速傳動帶式收集器，其特征在于所述從動輪軸內(nèi)設(shè)置有兩端由軸承支撐的從動輪軸軸芯，所述從動輪軸軸芯的兩端分別伸入開設(shè)在前板和后板上的滑槽，所述滑槽內(nèi)設(shè)置有用于防止前板和后板磨損的軸瓦，所述從動輪軸軸芯的一端設(shè)置有用于輔助從動輪軸軸向定位的套筒。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于靜電紡絲設(shè)備中的低速傳動帶式收集器，其特征在于 所述前板和后板均呈梯形狀，所述前板和后板的上中部之間設(shè)置有一根主動輪軸，所述前板和后板的下中部兩端分別設(shè)置有一根從動輪軸。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的用于靜電紡絲設(shè)備中的低速傳動帶式收集器，其特征在于 所述定位連接組件包括位于前板和后板下部之間的U型板以及將U型板固定在前板和后板上的連接塊。
8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的用于靜電紡絲設(shè)備中的低速傳動帶式收集器，其特征在于 所述主動輪軸的一端設(shè)置在前板上的軸承和軸承座上，所述主動輪軸的另一端經(jīng)連接桿連接有連接座，所述連接座套設(shè)有套杯，所述套杯設(shè)置在后板上的軸承和軸承座上。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于靜電紡絲設(shè)備中的低速傳動帶式收集器，其特征在于 所述前板和后板之間設(shè)置有一根主動輪軸和一根從動輪軸。
10.根據(jù)權(quán)利要求1、2、3、6或9所述的用于靜電紡絲設(shè)備中的低速傳動帶式收集器，其特征在于所述主動輪軸和從動輪軸均為柱形或腰鼓形。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種用于靜電紡絲設(shè)備中的低速傳動帶式收集器，其特征在于包括收集模塊、傳動模塊以及支撐模塊，所述收集模塊包括前板、與前板相平行的后板以及用于定位連接前板和后板的定位連接組件，所述前板和后板之間設(shè)置有至少一根主動輪軸和至少一根從動輪軸或只設(shè)置有多根主動輪軸；所述傳動模塊包括與后板相連接的電機座和電機，所述電機經(jīng)小同步輪、同步帶和大同步輪帶動主動輪軸旋轉(zhuǎn)；所述支撐模塊包括與后板相連接的支撐板以及與支撐板相連接的導(dǎo)軌或滑塊；所述前板和后板之間還設(shè)置有隔熱板和用于形成高壓電場的一個極板。本發(fā)明可以實現(xiàn)納米纖維靜電紡絲的低速收集，收集效率高、效果好，納米纖維膜的厚度均勻、質(zhì)量穩(wěn)定。
文檔編號D01D7/00GK102493000SQ20111038734
公開日2012年6月13日 申請日期2011年11月30日 優(yōu)先權(quán)日2011年11月30日
發(fā)明者任金波, 張翔 申請人:福建農(nóng)林大學(xué)