專利名稱：具有名義彎曲點(diǎn)的簇絨刀的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種用于制造割絨的簇絨機(jī)的簇絨刀。
背景技術(shù)：
用于制造割絨的簇絨機(jī)已基本上是公知的并且已投入使用相當(dāng)長(zhǎng)的時(shí)間。例如， 文檔DE 27 45 793 C披露了一種簇絨機(jī)，所述機(jī)器總是包括相同的基本部件，包括一種具有筘夾爪(reed finger)的筘以用于支撐住平面背襯材料、一種具有簇絨針的桿以用于有節(jié)律地刺穿所述背襯材料、并且因而用于牽引紗線線圈進(jìn)入所述背襯材料，一種具有夾持器或片梭(gripper)的夾持器桿以用于拾取所生產(chǎn)的線圈，以及一種具有刀的刀桿以用于切開所述線圈。在成圈工藝的過程中，刀桿和夾持器桿朝著彼此相對(duì)移動(dòng)從而使得分別地，一個(gè)刀鄰接抵靠著每個(gè)夾持器的側(cè)向表面、推抵著所述側(cè)向表面、并且隨后使用其切割邊緣或刀口 /刃口(edge)來切穿由夾持器所拾取的若干線圈之一。此工藝只有當(dāng)?shù)秹旱种鴬A持器的側(cè)翼的時(shí)候可靠地進(jìn)行下去，從而使得所產(chǎn)生的在夾持器的切割邊緣與刀的切割邊緣之間的切割間隙接近于零。存在于刀與夾持器之間的刀接觸壓力引起所述夾持器以及所述刀磨損，因而限制了刀和/或夾持器的使用壽命。這一點(diǎn)是真實(shí)的，特別是當(dāng)夾持器包括一種具有作用于刀片上的有所增加的研磨效應(yīng)的硬金屬嵌件(insert)時(shí)是真實(shí)的。例如，簇絨夾持器和包括通過焊接而固結(jié)的硬金屬切割體的簇絨刀，是從DE 1 535 764已知的。此外，DE 28 56 344披露了簇絨刀在一種桿件上安裝于刀框(knife block)中。 明顯的是，刀框適應(yīng)于刀的厚度。如果使用了展示出較大柔韌性且因此較低厚度的刀，則必須改變刀框。這代表著可觀的費(fèi)用。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是披露這樣一種概念/原理利用其，則簇絨裝置中的所涉及工具中的至少一個(gè)的使用壽命能夠增加。此目的是利用根據(jù)權(quán)利要求1的簇絨刀而實(shí)現(xiàn)的
根據(jù)本發(fā)明的簇絨刀包括一種條帶形基體，在該基體的端部上具有切割邊緣。在與切割邊緣相距一定距離處存在著一種彎曲接頭，其限定了在基體側(cè)向或橫向上延伸的彎曲軸線。所述彎曲接頭將基體分為兩個(gè)支腿，所述支腿經(jīng)由彎曲接頭而彈性地彼此連接。支腿之一具有一種切割邊緣，而另一支腿能夠錨固到刀框。由于所述彎曲接頭，則能夠以受控方式來對(duì)彎曲點(diǎn)和因此支腿的位置和角度對(duì)準(zhǔn)進(jìn)行調(diào)節(jié)。另外，介于簇絨刀與夾持器之間的接觸力能夠按需進(jìn)行調(diào)節(jié)，而不管簇絨刀的厚度。其結(jié)果是，給出了對(duì)刀位置、以及對(duì)作用于所述刀和所述夾持器上的力的良好控制。特別是，可以防止過度的刀磨損和/或過度的夾持器磨損。彎曲接頭或彎曲鉸鏈?zhǔn)菑椈杉虞d鉸鏈，其不僅確保了簇絨刀的兩支腿相對(duì)于彼此的活動(dòng)性、而且同時(shí)充當(dāng)一種片簧。優(yōu)選地，彈簧加載鉸鏈配置成用以表示具有剩余基體的一個(gè)部件，即，所述鉸鏈由與所述基體相同的材料構(gòu)成、并以無縫且無間隙的方式毗連著所述基體。然而，基本上，也可以將彈簧加載鉸鏈設(shè)計(jì)成這樣一種單獨(dú)元件例如，其通過激光焊縫或借助于其它結(jié)合方法而連接至簇絨刀的兩個(gè)支腿。由于其簡(jiǎn)單性，彎曲鉸鏈與基體的單零件式、單件式實(shí)施例被認(rèn)為是有利實(shí)施例。 例如，代表著彈性加載鉸鏈的回彈性部段具有比剩余基體更低的材料厚度。這可以適于代表一種從簇絨刀的一個(gè)縱向邊緣延伸至其另外的縱向邊緣的槽式凹部。所述兩個(gè)縱向邊緣可以是平直的邊緣，或者也沿循著階梯或其它類型輪廓的曲線。槽形凹部或凹陷可以僅設(shè)置在簇絨刀的平坦側(cè)之一上；然而，也可以在兩側(cè)上都設(shè)置槽形凹陷。優(yōu)選地，此凹部延伸跨越過所述平坦側(cè)的整個(gè)寬度，即，優(yōu)選地還在恒定的橫截面處如此。所述凹部可具有不同的橫截面形式。優(yōu)選地，凹部成形為具有圓形的底部，從而使得當(dāng)槽逼近所述兩個(gè)邊緣時(shí)，所述槽變得展平。例如，所述槽代表著一種具有弓形曲度的圓凹陷。從槽的邊緣開始，材料厚度在簇絨刀的縱向方向上朝著槽的中心減少，以便還從該處朝著下一邊緣增加。在槽的中心，彎曲鉸鏈的材料厚度優(yōu)選地是30%至70%，甚至更優(yōu)選地為40%至60%，并且在具體的本實(shí)施例中，為剩余基體的材料厚度的50%。具有其它輪廓(例如，梯形輪廓)的槽形式是可能的。優(yōu)選地，凹部具有待在簇絨刀的縱向方向上測(cè)量的寬度，所述寬度比待在其橫向或側(cè)向上測(cè)量的基體的條帶寬度更大。此外，凹部沿循著近似為兩倍于基體寬度般大小的曲率半徑。從基體的縱向邊緣到縱向邊緣在凹部的這點(diǎn)處測(cè)量出基體的寬度。另外，凹部的中心距切割邊緣的距離優(yōu)選地比所述曲率半徑的一半更小、并且比所述曲率半徑的三分之一更大。通過在一種具有常見厚度(所述常見厚度諸如以0. 8mm為例)、并且使用常見材料 (諸如以鋼為例)的簇絨刀中使用這些尺寸，實(shí)現(xiàn)了柔韌性，即，一方面，這引起了在簇絨刀與夾持器之間的充分高的接觸壓力來確保對(duì)所拾取的線圈進(jìn)行安全的切割；另一方面，這防止了過度的刀磨損或夾持器磨損。例如，本發(fā)明的一種具有0.8mm厚度的簇絨刀可提供與具有0. 6mm厚度的標(biāo)準(zhǔn)簇絨刀一樣的接觸壓力。其優(yōu)點(diǎn)在于，當(dāng)使用標(biāo)準(zhǔn)的0. 8mm刀架時(shí)，設(shè)置有彎曲接頭的簇絨刀的使用使得額外的0.6或0. 65mm刀架是多余的；否則，后者這樣一種刀架對(duì)于容納和安裝較軟、較薄的刀而言本應(yīng)是必要的。根據(jù)本發(fā)明的簇絨刀使得能實(shí)現(xiàn)對(duì)簇絨機(jī)的非常簡(jiǎn)單的調(diào)節(jié)。例如，可由在簇絨機(jī)中進(jìn)行的刀桿相對(duì)于夾持器桿的側(cè)向/橫向調(diào)節(jié)，對(duì)夾持器上的簇絨機(jī)的接觸壓力加以調(diào)節(jié)。這樣做時(shí)，該調(diào)節(jié)必須使得一方面，簇絨刀不應(yīng)以過大沖擊/壓緊力運(yùn)行到相對(duì)著布置的夾持器內(nèi)，并且，另一方面，還應(yīng)確保安全切割功能?？紤]硬質(zhì)的簇絨刀，應(yīng)以很大的靈敏度執(zhí)行此調(diào)節(jié)，從而使得接觸壓力既不過大也不過小。這樣做時(shí)，難以確保同時(shí)對(duì)所有刀進(jìn)行恰當(dāng)正確的調(diào)節(jié)，并且難以另外保證在延長(zhǎng)的操作期間維持住公差。在此情況下，根據(jù)本發(fā)明設(shè)置有彎曲接頭的簇絨刀是對(duì)誤差的容許度大得多的。在具有切割嵌件的簇絨刀中，本發(fā)明的另一優(yōu)點(diǎn)變得特別明顯。例如，在現(xiàn)有技術(shù)中，簇絨刀的接觸壓力能夠受所述刀的厚度影響。然而，當(dāng)僅存在著用于具有特定(例如很大的)厚度的刀的刀架時(shí)，這已經(jīng)逼近其極限。而且，在具有切割嵌件(例如，硬金屬或陶瓷制成的嵌件)的簇絨刀中，該措施達(dá)到其極限。這樣的簇絨刀包括一種具有空洞或凹部的載體以用于容納切割嵌件。如果所述載體過于薄，則所述刀在切割刀插口(knife rec印tacle)處被過于弱化，因而可能導(dǎo)致過早失效/破壞。由于本發(fā)明的簇絨刀的彎曲接頭，則可以特別是以較為柔韌的方式設(shè)計(jì)出具有切割嵌件的較厚的簇絨刀，從而使得刀壓力能夠降低到下一較薄的刀的值。該類型的刀架可仍保持為相同的。此外，簇絨機(jī)中的彎曲應(yīng)力集中于彎曲街頭上，并且因此有效地保持遠(yuǎn)離最脆弱易碎的切割嵌件，從而使得所述嵌件將既不會(huì)松脫也不會(huì)產(chǎn)生裂隙或斷裂/斷裂。


可從說明書、附屬的權(quán)利要求書和附圖推斷得到本發(fā)明的有利實(shí)施例的另外的細(xì)節(jié)。它們圖示于
圖1一種簇絨裝置的基本圖表的側(cè)視圖； 圖2如圖1的簇絨裝置的前視圖； 圖3 —種簇絨刀的側(cè)視圖； 圖4 一種簇絨刀的后視圖5簇絨刀的彎曲接頭的放大、未按比例繪制的圖示；和圖6和7根據(jù)本發(fā)明的簇絨刀的改進(jìn)實(shí)施例的細(xì)節(jié)的前視圖。附圖標(biāo)記列表
10簇絨裝置
11背襯材料
12簇絨針 13-16線圈
17筘夾爪
18夾持器
19夾持器桿
20簇絨刀
21刀桿 22，23切割線圈
24基體
25保持支腿
26切割支腿
27彎曲接頭 28，29縱向邊緣
30保持框側(cè)端
31切割邊緣側(cè)端
32，33簇絨刀20的平坦側(cè)
34簇絨刀20的厚度
35簇絨刀20的寬度
36切割邊緣
37凹部38，39凹部37的邊緣
40接頭軸線 R半徑
41切割邊緣36的中心
42最小厚度
43切割嵌件。
具體實(shí)施例方式圖1示出了一種簇絨裝置10，其用于制造簇絨材料，諸如以毛毯料為例。這種材料包括例如背襯材料11，穿過所述背襯材料，線圈13、14、15和16借助于簇絨針12而被刺穿， 所述線圈旨在形成待在背襯材料11上制造的起絨(pile)。盡管背襯材料位于具有筘夾爪 17的筘上，線圈13、14、15和16被夾持器18所拾取。這個(gè)夾持器受承座、且具有額外的成模組的相等設(shè)計(jì)的全等夾持器，或者這個(gè)夾持器直接地承座于夾持器桿19上，所述夾持器在工作周期中發(fā)生移動(dòng)，該工作周期與每當(dāng)所述背襯材料11被刺穿時(shí)簇絨針12的用于拾取新近已形成的線圈13、14、15和16的工作周期同步。很大數(shù)目的簇絨針12被保持于一種適當(dāng)?shù)?、未特定示出的針桿上。簇絨刀20與夾持器18交互作用，所述刀保持于刀桿21上。刀桿21抵對(duì)著夾持器桿19而移動(dòng)，從而使得刀20切開承座于夾持器18上的線圈，以便創(chuàng)造出所需的割絨。圖 1示出兩個(gè)這樣的切開線圈22、23。圖2示出簇絨裝置10的前視圖，在此情況下減去對(duì)夾持器18、簇絨刀20和刀桿 21的描述。由于夾持器18相互之間是相等地構(gòu)造的，則夾持器(個(gè)別地或總體地)由相同的附圖標(biāo)記標(biāo)出。這類似地適用于刀20。如可見的，每個(gè)刀20具有與保持支腿25、切割支腿沈和居間彎曲接頭27相關(guān)聯(lián)的基體對(duì)。彎曲接頭27無縫地終止于毗連的支腿25、26，并且由與所述支腿相同的材料構(gòu)成。一般情況下，在下文所描述的每個(gè)實(shí)施例中，所述接頭由具有有所減少的材料厚度的區(qū)域形成。與其無關(guān)地，彎曲元件27也可制成為一種單獨(dú)的元件，例如一種彈簧鋼部段，其例如由焊點(diǎn)或焊縫而與毗連的支腿25 J6相連接。圖3是簇絨刀20的單獨(dú)視圖。其條帶形基體M具有兩個(gè)縱向邊緣觀、29，所述邊緣在本示例性實(shí)施例中是平直的、并且從一種保持框側(cè)端30延伸至一種切割邊緣側(cè)端31。 如所示的，縱向邊緣觀可以是平直的，或者也具有不同形式，包括例如拐角、階梯、波動(dòng)/起伏或其它輪廓。優(yōu)選地，基體M包括適當(dāng)金屬的、或能類似地受壓縮的材料制成的一種條帶形金屬片部段。介于其平坦側(cè)32、33之間(見圖4)，需要存在一種受測(cè)量的厚度34，所述厚度大體上小于在縱向邊緣觀、四之間測(cè)出的寬度35。在端部31處，簇絨刀20設(shè)置有一種切割邊緣36，其可以是平直的、波動(dòng)/起伏的、 帶齒的，或者如圖所示包括一個(gè)或多個(gè)彎曲。這樣做時(shí)，切割邊緣36優(yōu)選地布置于簇絨刀 20的側(cè)部上，在使用期間所述側(cè)部面朝著夾持器18。能夠制造出此切割邊緣，使得基體M 的前端31設(shè)置有一種傾斜端表面，所述表面交會(huì)著例如切割邊緣36上的平坦側(cè)32。優(yōu)選地，彎曲接頭27由一種凹陷或一種槽式凹部37代表，所述凹陷或凹部37在簇絨刀20的縱向方向的橫向/側(cè)向上延伸跨越其平坦側(cè)32、33之一。簇絨刀20的縱向方向由縱向邊緣觀、29限定。這樣，凹部37，如圖所示，可與縱向方向成直角地延伸。凹部37 的邊緣38、39明顯地定向?yàn)榕c縱向邊緣觀、29成直角。然而，它們也定向成與縱向方向成銳角，如圖3中虛線所指示。彎曲接頭限定了接頭軸線40，所述軸線在簇絨刀20的縱向方向的橫向/側(cè)向上延伸。這樣，如圖所示，所述軸線也可與簇絨刀的縱向方向成直角、或者還可成銳角地延伸。 后者的情況發(fā)生于當(dāng)由虛線示出的邊緣38、39沒有定向成與縱向方向成直角時(shí)。因此，由于凹部37的特定傾斜，則可以具體地或特定地調(diào)節(jié)簇絨刀20的彎曲和扭轉(zhuǎn)狀況。優(yōu)選地，凹部37允許實(shí)現(xiàn)弓形曲度，特別是正如從圖4中顯而易見的。凹部37的底部呈彎曲狀的位置處的半徑R，優(yōu)選地比簇絨刀20的寬度35高兩到三倍還多。凹部37 的中心距切割邊緣36的距離優(yōu)選地比所述曲率半徑R的一半更小、并且比所述曲率半徑R 的三分之一更大。凹部37的中心在邊緣38、39之間位于中心，并且近似對(duì)應(yīng)于鉸接軸線40 的位置。邊緣38、39是凹部37的彎曲底部與平坦側(cè)33交會(huì)處的那些線。切割邊緣的中心 41 (見圖3)用作參考點(diǎn)用于測(cè)量到切割邊緣的距離。目前為止已描述的簇絨裝置10如下所述般工作
在操作模式，夾持器桿19和刀桿21相對(duì)于彼此移動(dòng)，從而使得簇絨刀20朝著夾持器 18的邊緣執(zhí)行一種切割運(yùn)動(dòng)。這樣做時(shí)，切割刀20的平坦側(cè)32抵靠鄰接著沿所述平坦側(cè)滑動(dòng)的夾持器18。這樣，它們?nèi)犴g地發(fā)生變形并且受偏壓抵靠著相應(yīng)夾持器18的側(cè)向表面，由此正如從圖2顯而易見的，所述彎曲接頭27以彈性方式發(fā)生屈服、并且因而以有彈力的方式在簇絨刀與夾持器18之間產(chǎn)生所希望的接觸壓力。結(jié)果，支腿25 J6將會(huì)或多或少地變形。變形實(shí)質(zhì)上集中于彎曲接頭27上。此外，圖5是對(duì)此的夸大描繪。在彎曲接頭27中，S卩，在凹部37的區(qū)域中，厚度34在彎曲接頭的最薄點(diǎn)處的減少到最小厚度42，該最小厚度處發(fā)現(xiàn)于凹部37的中心。最小厚度42這點(diǎn)限定了接頭軸線40 的位置。彎曲接頭27提供了簇絨刀20的所需的高柔韌性。支腿沈能夠柔韌地屈服至夾持器18，而不因?yàn)檫@樣產(chǎn)生過度的接觸力。該簇絨刀的彈簧特征基本上比相等厚度的但不具備彎曲接頭27的簇絨刀的彈簧特征更軟。因此，簇絨裝置10實(shí)質(zhì)上更加魯棒/強(qiáng)固，對(duì)切割間隙的不對(duì)準(zhǔn)更不敏感，并且是更耐用的。特別是，減少了在簇絨刀20與夾持器18之間的研磨磨損。能夠以許多方式修改根據(jù)本發(fā)明的簇絨刀。例如，彎曲接頭27優(yōu)選地設(shè)置于簇絨刀20的平坦側(cè)33上、遠(yuǎn)離切割邊緣36 (見圖4)。然而，接頭也可設(shè)置于相對(duì)著的側(cè)部上， 如圖6所示。另外，可以有利的是，在兩個(gè)平坦側(cè)32、33上都提供對(duì)應(yīng)的凹部?？赏ㄟ^材料去除或也可通過材料移位而產(chǎn)生出凹部。平坦側(cè)32、33 二者上的凹部可具有相同或不同的形式和/或位置。如圖所示，邊緣38、39可以是如所示般平直的，或也可以是彎曲的。例如， 邊緣38、39在縱向邊緣觀、四上的彼此相距的距離可以比在中心區(qū)域處相距的距離更大。正如可從圖6、以及從圖7進(jìn)一步顯而易見的，硬金屬嵌件43上的切割邊緣36可以例如是由陶瓷、硬金屬等制成的。這個(gè)嵌件可以是焊接、或以另一方式結(jié)合到簇絨刀20 的基體M的。這可以完成，因?yàn)橹壬蚓哂羞m當(dāng)?shù)牟蹇?，例如，呈空穴形式，且切割嵌?3 布置在其中或其上。除此之外，上述描述是另外可采用的。一種改進(jìn)的簇絨刀20在距其切割邊緣36 —定距離處具有彎曲接頭27，從上述彎曲接頭27處，一個(gè)支腿沈延伸到切割邊緣36、以及另一支腿25延伸到刀桿21。彎曲接頭 27確保了 簇絨刀20是高度地柔韌的，并且很大程度地與簇絨刀20的側(cè)向/橫向撓曲和 /或彎曲的程度無關(guān)地維持住了在簇絨刀20與夾持器18之間的所需接觸壓力。這具有一種強(qiáng)力減少磨損的效果。
權(quán)利要求
1.用于簇絨機(jī)的簇絨刀(20)，所述簇絨刀具有 細(xì)長(zhǎng)的條帶形基體(24)，設(shè)置于基體(24)的一端(31)上的切割邊緣(36)， 設(shè)置于與切割邊緣(36)相距一定距離處的彎曲接頭(27)。
2.如權(quán)利要求1所述的簇絨刀，其特征在于，彎曲接頭(27)是彈簧加載鉸鏈。
3.如權(quán)利要求2所述的簇絨刀，其特征在于，構(gòu)造出所述彈簧加載鉸鏈以便用以表示基體(24)的彈性部段。
4.如權(quán)利要求3所述的簇絨刀，其特征在于，彈性部段具有比剩余基體(24)更低的材料厚度(42)。
5.如權(quán)利要求1所述的簇絨刀，其特征在于，基體(24)具有兩個(gè)平坦側(cè)(32，33)，所述平坦側(cè)由縱向邊緣(29，28)界定，并且切割邊緣(36)使得兩個(gè)縱向邊緣(29，28)彼此相連接。
6.如權(quán)利要求5所述的簇絨刀，其特征在于，彎曲接頭(27)由槽式凹部(37)形成于基體(24)的平坦側(cè)(32，33)的至少一個(gè)平坦側(cè)中。
7.如權(quán)利要求6所述的簇絨刀，其特征在于，槽式凹部(37)延伸跨越平坦側(cè)(32，33) 的整個(gè)寬度(35)。
8.如權(quán)利要求7所述的簇絨刀，其特征在于，沿其長(zhǎng)度，凹部(37)具有恒定的橫截面。
9.如權(quán)利要求6所述的簇絨刀，其特征在于，凹部(37)具有圓形的底部。
10.如權(quán)利要求1所述的簇絨刀，其特征在于，基體(24)的在凹部(37)處的最小厚度 (42)實(shí)質(zhì)上是簇絨刀(20)的厚度(34)的一半。
11.如權(quán)利要求6所述的簇絨刀，其特征在于，凹部(37)沿循著與簇絨刀(20)的寬度的兩倍近似一樣大的曲率半徑R。
12.如權(quán)利要求1所述的簇絨刀，其特征在于，凹部(37)的中心距切割邊緣(36)的距離比所述曲率半徑R的一半更小、并且比所述曲率半徑R的三分之一更大。
全文摘要
本發(fā)明涉及到具有名義彎曲點(diǎn)的簇絨刀，特別是一種改進(jìn)的簇絨刀(20)在距其切割邊緣(36)一定距離處具有彎曲接頭(27)，從上述彎曲接頭處，一個(gè)支腿(26)延伸到切割邊緣(36)、以及另一支腿(25)延伸到刀桿(21)。彎曲接頭(27)確保了簇絨刀(20)是高度地柔韌的，并且很大程度地與簇絨刀(20)的側(cè)向/橫向撓曲和/或彎曲的程度無關(guān)地維持住了在簇絨刀(20)與夾持器(18)之間的所需接觸壓力。這具有一種強(qiáng)力減少磨損的效果。
文檔編號(hào)D05C15/24GK102454072SQ20111032909
公開日2012年5月16日 申請(qǐng)日期2011年10月26日 優(yōu)先權(quán)日2010年10月27日
發(fā)明者希倫布蘭 B., 福格勒 R. 申請(qǐng)人:格羅茲-貝克特公司