專利名稱：一種彩色花式滌綸絲及其制備方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種彩色花式滌綸絲及其制備方法，特別是涉及一種通過橫動氣缸變化生產(chǎn)的彩色花式滌綸絲及其制備方法。
背景技術(shù)：
滌綸是日常生活中用的非常多的一種化纖服裝面料原料。其織物最大的優(yōu)點是抗皺性和保形性很好，適合做外套服裝。但滌綸織物染色上染性差，其織物染整等后處理， 費用高，環(huán)境污染大，隨著社會的發(fā)展，人們的環(huán)保意識的加強，迫切需要環(huán)保式生產(chǎn)方式。 本發(fā)明彩色花式滌綸絲無需染整處理就具有色澤牢度高的彩色點，成品織物具有美麗的彩紋。同時可以根據(jù)面料的需要采用不同的差別化、功能性原料，使彩電絲具有多種功能性。 化纖生產(chǎn)和自動化控制技術(shù)的提高以及人們生活水平的日益提高，為彩點絲的生產(chǎn)提供了技術(shù)保障和市場需求。市場迫切需要這種無需染整處理就具有色織效果的紡織原料。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種彩色花式滌綸絲及其制備方法，特別是涉及一種通過橫動氣缸變化生產(chǎn)的彩色花式滌綸絲及其制備方法。本發(fā)明的彩點絲無需染整處理就具有色澤牢度高的彩色點，成品織物具有美麗的彩紋。同時可以根據(jù)面料的需要采用不同的差別化、功能性原料，使彩電絲具有多種功能性?；w生產(chǎn)和自動化控制技術(shù)的提高以及人們生活水平的日益提高，為彩點絲的生產(chǎn)提供了技術(shù)保障和市場需求。市場迫切需要這種無需染整處理就具有色織效果的紡織原料。本發(fā)明的一種彩色花式滌綸絲，所述的滌綸絲的絲條上具有一種顏色或多種不同顏色的彩色點斑。作為優(yōu)選的技術(shù)方案在帶有橫動氣缸-注射式上色器的假捻變形機上，在滌綸預(yù)取向絲POY原料進入拉伸假捻變形區(qū)之前，經(jīng)過橫動氣缸-注射式上色器導(dǎo)絲器處時，對絲條進行程序控制間歇性不同時間不同顏色上色，成品絲條具有不同長度，多種顏色組成的彩紋。如上所述的一種彩色花式滌綸絲，所述的一種顏色或多種不同顏色為1 3種顏色。如上所述的一種彩色花式滌綸絲，所述的彩色點斑沿纖維長度方向的長度相同， 所述的彩色點斑的間距為等距；所述的彩色點斑沿纖維長度方向的長度為5 100mm，相鄰彩色點斑之間的距離為30 300mm。如上所述的一種彩色花式滌綸絲，所述的彩色花式滌綸絲是單股紗或2 4種單股紗的合股復(fù)合紗；所述的單股紗是不加網(wǎng)絡(luò)的滌綸絲、帶網(wǎng)絡(luò)的滌綸絲、帶網(wǎng)絡(luò)的單股紗或不同功能性差別纖維通過網(wǎng)絡(luò)噴嘴的氣流吹動，單纖之間相互交絡(luò)纏繞實現(xiàn)網(wǎng)絡(luò)復(fù)合混纖念；所述的滌綸絲是常規(guī)滌綸絲或差別化功能性滌綸絲；所述的差別化功能性滌綸絲是指在常規(guī)滌綸絲基礎(chǔ)上通過在聚合過程中加入改性劑，隨高聚物生產(chǎn)的原料的攪拌在漿料中均勻分布，在聚酯生產(chǎn)的酯化、縮聚過程均勻分不到高聚物大分子中或是出于大分子結(jié)構(gòu)的空隙，實現(xiàn)共聚、混聚或是紡絲過程通過改性母粒注射添加或是使用改性粉體熔體在線添加實現(xiàn)熔融共混、或在纖維成品或織物表面使用改性劑溶液進行表面涂層或采用具有吸濕排汗的十字異形、鋸齒形、五葉形、齒輪型或中空結(jié)構(gòu)、凹槽等異形截面結(jié)構(gòu)制得。本發(fā)明還提供了一種彩色花式滌綸絲的制備方法，滌綸預(yù)取向絲POY原絲自原絲架通過導(dǎo)絲管引出，進入一羅拉，在一羅拉和二羅拉之間經(jīng)一熱箱加熱同時被拉伸和假捻變形后進入二熱箱，經(jīng)二熱箱熱定型后，卷繞成型，在所述假捻變形的加工走絲過程中，滌綸預(yù)取向絲POY原絲在進入拉伸假捻變形區(qū)之前對絲條進行間歇性上色；所述的間歇性上色是指間隔0. 01 0. 05秒上色0. 001-0. 02秒；所述的間歇性上色為間歇性注射上色，所述的間歇性注射上色是指間隔0. 01 0. 05秒將染料注射到滌綸絲上上色0. 001-0. 02秒。如上所述的一種彩色花式滌綸絲的制備方法，所述的間歇性注射上色是指通過可編程控制器控制完成對絲條的上色；電磁閥的氣流通道與橫動氣缸-注射式上色器的氣缸串聯(lián)式相接，可編程控制器電源輸出端接入電磁閥的電源輸入端；橫動氣缸-注射式上色器柱塞外端與氣缸橫動部件以硬連接方式連為一體，橫動氣缸-注射式上色器的容器管前端具有染料接口，與染料添加管相連接，染料接口處具有心臟瓣膜式控制閥。電磁閥設(shè)置為常閉狀態(tài)，當可編程控制器控制電磁閥動作時，電磁閥與橫動氣缸連通的壓縮空氣通道打開，壓縮空氣推動氣缸活塞向外運動，帶動橫動氣缸-注射式上色器柱塞向上色器染料端運動，心臟瓣膜式控制閥關(guān)閉，擠壓染料完成注射式上色；當電磁閥關(guān)閉時，電磁閥與橫動氣缸連通的壓縮空氣通道關(guān)閉，氣缸活塞復(fù)位，帶動動橫動氣缸-注射式上色器柱塞向反方向運動，因上色器內(nèi)染料壓力減小，心臟瓣膜式控制閥受染料添加管內(nèi)的壓力作用打開， 完成注射器內(nèi)的染料補充；所述的上色器由帶有電磁閥的橫動氣缸、柱塞、容器管、注射針頭、染料添加管、添加管接口和導(dǎo)絲器組成的裝置，柱塞與橫動氣缸的橫動部件連為一體，其往復(fù)運動擠壓染料通過注射針頭對經(jīng)過固定在注射針頭端處導(dǎo)絲器的絲條進行上色。如上所述的一種彩色花式滌綸絲的制備方法，所述走絲的速度為300-600m/min ； 所述的一熱箱溫度190-245°C，所述的二熱箱溫度160-230°C。如上所述的一種彩色花式滌綸絲的制備方法，所述的滌綸預(yù)取向絲POY原絲規(guī)格為 20D-1000D，孔數(shù)適于 36F-1536F。本發(fā)明又提供了一種彩色花式滌綸絲的制造裝置，假捻變形機一羅拉下面在絲條進入一羅拉之前的空間具有1-3組橫動氣缸-注射式上色器，一羅拉后面分別是一熱箱、二熱箱、假捻器和二熱箱，按照絲條走向依次排布；可編程控制器連接于橫動氣缸-注射式上色器的電磁閥，電磁閥的關(guān)閉控制著通過橫動氣缸氣流的通斷，控制著橫動氣缸-注射上色器柱塞的往復(fù)運動；所述的橫動氣缸-注射式上色器，上色器由帶有電磁閥的橫動氣缸、 柱塞、容器管、注射針頭、染料添加管、添加管接口和導(dǎo)絲器組成的裝置，柱塞與橫動氣缸的橫動部件連為一體，其往復(fù)運動擠壓染料通過注射針頭對經(jīng)過固定在注射針頭端處導(dǎo)絲器的絲條進行上色，其電磁閥與可編程控制器通過電源線相連接，并受可編程控制器的程序控制；1)在假捻變形機上，豎直導(dǎo)絲管處，設(shè)置安裝橫動氣缸-注射式上色器，可編程控制器PLC(9)控制的電磁閥的氣流通道與橫動氣缸的氣路串聯(lián)相通，電磁閥的關(guān)閉控制氣缸氣流的通斷帶動橫動氣缸-注射式上色器柱塞，注射式上色器前端具有細小導(dǎo)絲器，注 射式上色器連有染料添加管，染料添加管和橫動注射式上色器連接處具有心臟瓣膜式控制 閥顏料添加管另一端連接染料儲存罐；以上所述使用的燃料為常溫常壓易染，染色牢度高 的分散染料；電磁閥的設(shè)定按照常閉設(shè)置；2)每ー錠位的相應(yīng)位置的橫動氣缸-注射式上色器的電磁閥以并列式受同一個 可編程控制器PLC的控制，各個可編程控制器PLC的控制，以并列式接入同一電源；3)絲條并股從導(dǎo)絲管出來，經(jīng)各橫動注射式上色器前端細小導(dǎo)絲器喂入ー羅拉 后，進入熱箱；4)按設(shè)定的時間間隔，可編程控制器PLC控制橫動氣缸-橫動注射式上色器柱塞 做橫向往復(fù)運動，對絲條做間斷性上色；所述設(shè)定的時間間隔為O. 01 0. 05秒。如上所述的ー種彩色花式滌綸絲的制造裝置，所述的橫動氣缸-注射式上色器安 裝在機架后與機臺一羅拉總體方向相垂直的安裝，上色器前端的導(dǎo)絲器前后位置與絲條位 置一致，同錠位的多個橫動氣缸-橫動注射式上色器，上相之間的距離可根據(jù)彩色點的間 距要求進行安裝，中心的前后距離以機臺絲條位置為準，偏差不能超過5mm。所述的滌綸絲假捻變形加工區(qū)之前的走絲過程，是在滌綸預(yù)取向絲POY被假捻變 形加工之前。利用原料預(yù)取向絲POY的低取向和低結(jié)晶度，非晶區(qū)成分高，便于染料分子向 纖維內(nèi)部的滲入，易于上色，上到絲條上的染料經(jīng)假捻變形ー熱箱和熱定型ニ熱箱兩次熱 定型，增強了染料的著色牢度。有益效果本發(fā)明的彩點絲無需染整處理就具有色澤牢度高的彩色點，成品織物具有美麗的 彩紋，織物美觀并具有重要的環(huán)保意義，復(fù)合國家產(chǎn)業(yè)政策的規(guī)劃，同時可以根據(jù)面料的需 要采用不同的差別化、功能性原料，使彩色花式滌綸絲具有多種功能性。具有市場迫切需要 這種無需染整處理就具有色織效果的功能性、差別化紡織原料。本發(fā)明的生產(chǎn)方法和裝置 結(jié)合了滌綸化纖的性能、生產(chǎn)原理和自動化控制技木，具有很好的利潤空間和盈利能力，經(jīng) 濟和社會效益顯著，市場前景看好。


圖1是本發(fā)明ー種彩色花式滌綸絲的制備方法的エ藝流程示意2是現(xiàn)有技術(shù)的エ藝流程3是連接框圖其中1是水平導(dǎo)絲管2是橫動氣缸 3是橫動氣缸-注射式上色器柱塞4是上色器導(dǎo)絲器5是染料儲存器 6是染料導(dǎo)管7是心臟瓣膜式控制閥8是電磁閥9是可編程控制器10是ー羅拉11是ー熱箱12是總電源13是導(dǎo)絲管連接套14豎直導(dǎo)絲管
具體實施例方式下面結(jié)合具體實施方式
，進ー步闡述本發(fā)明。應(yīng)理解，這些實施例僅用于說明本發(fā) 明而不用于限制本發(fā)明的范圍。此外應(yīng)理解，在閱讀了本發(fā)明講授的內(nèi)容之后，本領(lǐng)域技術(shù)人員可以對本發(fā)明作各種改動或修改，這些等價形式同樣落于本申請所附權(quán)利要求書所限定的范圍。一種彩色花式滌綸絲，其絲條上具有一種顏色或多種不同顏色的彩色點斑。其中，所述的一種顏色或多種不同顏色為1 3種顏色。所述的彩色點斑沿纖維長度方向的長度相同，所述的彩色點斑的間距為等距； 所述的彩色點斑沿纖維長度方向的長度為5 100mm，相鄰彩色點斑之間的距離為30 300mmo所述的彩色花式滌綸絲是單股紗或2 4種單股紗的合股復(fù)合紗；所述的單股紗是不加網(wǎng)絡(luò)的滌綸絲、帶網(wǎng)絡(luò)的滌綸絲、帶網(wǎng)絡(luò)的單股紗或具有阻燃、抗靜電、抗紫外、遠紅外、抗菌防臭、負離子保健等不同功能性差別纖維網(wǎng)絡(luò)復(fù)合混纖；所述的滌綸絲是常規(guī)滌綸絲或差別化功能性滌綸絲；所述的差別化功能性滌綸絲是指在常規(guī)滌綸絲基礎(chǔ)上通過改性劑聚合過程的功能性改性粉體的第三單體添加共聚、混聚或是在紡絲過程通過改性母?；蚍垠w的在線添加熔融共混、改性劑溶液在成品涂層或采用具有十字異形、中空異形、凹槽形等異形噴絲孔的噴絲板紡絲制得。一種彩色花式滌綸絲的制造裝置，假捻變形機一羅拉下面在絲條進入一羅拉之前的空間具有1-3組橫動氣缸-注射式上色器，一羅拉后面分別是一熱箱、二熱箱、假捻器和二熱箱，按照絲條走向依次排布；可編程控制器連接于橫動氣缸-注射式上色器的電磁閥， 電磁閥的關(guān)閉控制著通過橫動氣缸氣流的通斷，控制著橫動氣缸-注射上色器柱塞的往復(fù)運動；所述的橫動氣缸-注射式上色器，由帶有電磁閥的橫動氣缸、柱塞、容器管、注射針頭和導(dǎo)絲器組成，柱塞置于容器管內(nèi)，可往復(fù)運動，擠壓染料通過注射針頭對經(jīng)過固定在注射針頭端處導(dǎo)絲器的絲條進行上色的裝置，其電磁閥與可編程控制器通過電源線相連接，并受可編程控制器的程序控制；1)在假捻變形機上，豎直導(dǎo)絲管處，設(shè)置安裝橫動氣缸-注射式上色器，可編程控制器PLC(9)控制的電磁閥(8)的氣流通道與橫動氣缸(2)的氣路串聯(lián)相通，電磁閥的關(guān)閉控制氣缸氣流的通斷帶動橫動氣缸-注射式上色器柱塞C3)，注射式上色器前端具有細小導(dǎo)絲器G)，注射式上色器連有染料添加管(6)，染料添加管和橫動注射式上色器連接處具有心臟瓣膜式控制閥(7)顏料添加管另一端連接染料儲存罐(5)；以上所述使用的燃料為常溫常壓易染，染色牢度高的分散染料；電磁閥的設(shè)定按照常閉設(shè)置；2)每一錠位的相應(yīng)位置的橫動氣缸-注射式上色器的電磁閥以并列式受同一個可編程控制器PLC的控制，各個可編程控制器PLC的控制，以并列式接入同一電源(12)；3)絲條并股從導(dǎo)絲管(1)出來，經(jīng)各橫動注射式上色器前端細小導(dǎo)絲器(4)喂入一羅拉(10)后，進入熱箱(11)；4)按設(shè)定的時間間隔，可編程控制器PLC控制橫動氣缸-橫動注射式上色器柱塞 (2)做橫向往復(fù)運動，對絲條做間斷性上色；所述設(shè)定的時間間隔為0. 01 0. 05秒。所述的橫動氣缸-注射式上色器安裝在機架后與機臺一羅拉總體方向相垂直的安裝，上色器前端的導(dǎo)絲器前后位置與絲條位置一致，同錠位的多個橫動氣缸-橫動注射式上色器，上相之間的距離可根據(jù)彩色點的間距要求進行安裝，中心的前后距離以機臺絲條位置為準，偏差不能超過5mm。圖1是現(xiàn)有技術(shù)的工藝流程圖，原絲POY通過水平導(dǎo)絲管(1)、導(dǎo)絲管連接套(13)以及豎直導(dǎo)絲管(14)喂入一羅拉(10)，經(jīng)過一熱箱(11)加熱拉伸后冷卻，經(jīng)假捻變形加工后，進行二熱箱熱定型，然后卷繞成卷實施例1橫動氣缸變化制備的彩色花式滌綸絲的制造，如圖2和3所示常規(guī)150D/36F原絲POY從水平導(dǎo)絲管出口 1出來，經(jīng)注射式上色器導(dǎo)絲器4處上色，然后喂入一羅拉10，經(jīng)過一熱箱11 一次熱定型后冷卻，經(jīng)假捻變形加工后，進入二熱箱二次熱定型，其余絲路同現(xiàn)有技術(shù)產(chǎn)品。橫動氣缸-橫動注射式上色器柱塞2的氣壓管路與電磁閥8的氣壓管路連接，電磁閥的氣壓通路由可編程控制器(PLC)9程序控制按預(yù)定設(shè)置時間間隔通斷，橫動氣缸內(nèi)氣壓的通斷，以一定動程帶動橫動注射式上色器管內(nèi)柱塞3 往復(fù)運動，對橫動注射式上色器導(dǎo)絲器4處的絲條按程序控制間斷上色。調(diào)配好的分散紅染料置于燃料儲存罐5，以放射式通過染料管路6和心臟瓣膜式控制閥7的控制，完成對每錠位的橫動注射式上色器的染料補充。可編程控制器的輸出電源為電磁閥的輸入電源，串聯(lián)接入總電源12。車速:600m/min，上色時間為0. 01秒，0. 01秒，0. 01秒，0. 01秒，停止時間均為0.01秒。一熱箱定型溫度200°C，二熱箱定型溫度180°C。制得色點長度10cm，色點間距也為10cm，等長等距的一色常規(guī)150D/36F彩色花式滌綸絲。實施例2原料紗為150D/144F “Z”字異型截面有光遠紅外預(yù)取向絲POY與75D/144F凹槽型異型有光抗紫外POY混纖復(fù)合；復(fù)合比1 1。150D/144F“Z”字異型截面有光遠紅外POY的制造在POY紡絲設(shè)備用大有光滌綸聚酯切片，采用“Z”字異型噴絲板紡絲，利用母粒注射機添加遠紅外功能性聚酯母粒，母粒添加量6%，紡絲溫度283°C熔融混合紡絲制得“Z”字異型截面有光遠紅外POY絲速^OOm/ min, POY 伸長率 136%。75D/144F凹槽型異型有光抗紫外POY的制造利用有光聚酯切片在POY設(shè)備上紡絲過程中，采用凹槽型噴絲板，用注射機添加抗紫外母粒熔融混合紡絲，制得75D/144F凹槽型異型有光抗紫外Ρ0Υ，紡絲溫度278°C ；紡速2750m/min抗紫外母粒注射量為9%。橫動氣缸變化制備的多功能滌綸花式復(fù)合紗的制造如圖2和圖3所示“Z”字異型截面有光遠紅外POY與凹槽型異型有光抗紫外POY分別從同個不同的水平導(dǎo)絲管1出來合股一起分別經(jīng)過各橫動注射式上絲器4喂入一羅拉10，然后進入一熱箱11，在被加工的同時對絲條的染色部分進行一次熱定型，經(jīng)冷卻后進入二熱箱，被二次熱定型，其余絲路同現(xiàn)有技術(shù)產(chǎn)品。橫動氣缸-橫動注射式上色器的氣缸2的氣壓管路與電磁閥8的氣壓管路連接，電磁閥的氣壓通路由可編程控制器(PLC)9程序控制按預(yù)定設(shè)置時間間隔通斷，橫動氣缸內(nèi)氣壓的通斷，以一定動程帶動橫動注射式上色器管內(nèi)柱塞3往復(fù)運動，對橫動注射式上色器導(dǎo)絲器4處的絲條按程序控制間斷上色。調(diào)配好的分散藍染料置于燃料儲存罐 (5) 1，調(diào)配好的分散藍染料置于染料儲存罐( 2，分別以放射式通過染料管路6和心臟瓣膜式控制閥7的控制，完成對每錠位的橫動注射式上色器1和2的染料補充。兩上色系統(tǒng)安裝間距10cm，可編程控制器的輸出電源為電磁閥的輸入電源，串聯(lián)相接，兩可編程控制器以并聯(lián)方式接入同一電源12，設(shè)定程序和時間一致。車速300m/min，上色時間為0. 001秒， 0. 02秒，0. 040秒，停止時間均為0. 03秒。一熱箱定型溫度245°C，二熱箱定型溫度230°C。 制得色點長度分別為5mm、100mm、20mm，色點間距也為10cm、15cm等不等距的兩色具有遠紅外、抗紫外以及吸濕排汗等多功能復(fù)合150D/288F。實施例3橫動氣缸變化制備的彩色花式滌綸絲的制造如圖2和圖3所示四常規(guī)250D/384F原絲POY兩兩合股后分別從水平導(dǎo)絲管出口 1出來，合股一起分別經(jīng)過橫動注射式上絲器4上色后，喂入一羅拉10，然后進入一熱箱11，在被加工的同時對絲條的染色部分進行一次熱定型，經(jīng)冷卻后進入二熱箱，被二次熱定型，其余絲路同現(xiàn)有技術(shù)產(chǎn)品。橫動氣缸-橫動注射式上色器的橫動氣缸2的氣壓管路與電磁閥8的氣壓管路連接，電磁閥的氣壓通路由可編程控制器(PLC)9程序控制按預(yù)定設(shè)置時間間隔通斷，橫動氣缸內(nèi)氣壓的通斷，以一定動程帶動橫動注射式上色器管內(nèi)柱塞3往復(fù)運動，對橫動注射式上色器導(dǎo)絲器4處的絲條按程序控制間斷上色。調(diào)配好的分散紅染料置于燃料儲存罐(幻1，調(diào)配好的分散藍染料置于燃料儲存罐( 2，調(diào)配好的分散綠染料置于燃料儲存罐 (5) 3，分別以放射式通過染料管路(6)和心臟瓣膜式控制閥7的控制，完成對每錠位的橫動注射式上色器1和2的染料補充。三上色系統(tǒng)安裝間距20cm，可編程控制器的輸出電源為電磁閥的輸入電源，串聯(lián)相接，三編程控制器以并聯(lián)方式接入同一電源12，設(shè)定程序和時間一致。車速:500m/min，上色時間為0. 01秒，0. 02秒，0. 025秒，停止時間均為0. 05秒。一熱箱定型溫度190°C，二熱箱定型溫度160°C。制得色點長度分別為80mm、160mm、200mm，色點間距也為10cm、20cm等不同點不等距的三色常規(guī)1000D/1536F彩色花式滌綸絲。實施例4原料紗為“H”異型異型截面半光阻燃POY與“L”異型截面半光抗紫外POY混纖復(fù)2. 5 1。250D/96F “H”異型截面半光MOY的制造在POY紡絲設(shè)備用“H”異型噴絲板，采用阻燃滌綸聚酯切片直接紡絲制得。絲速^OOm/min POY伸長率1沈％。100D/96F “L”異型截面抗紫外POY的制造利用抗紫外聚酯切片在POY設(shè)備上， 采用“鋸齒”噴絲板紡直接紡絲制得。紡絲溫度觀01；紡速3160m/min抗紫外母粒。橫動氣缸變化制備的多功能滌綸花式復(fù)合紗的制造如圖2和圖3所示“H”異型異型截面半光阻燃MOY與“L”異型截面半光抗紫外POY合股從水平導(dǎo)絲管1出來，經(jīng)注射式上色器導(dǎo)絲器4處上色，然后喂入一羅拉10，經(jīng)過一熱箱11 一次熱定型后冷卻，經(jīng)假捻變形加工后，進入二熱箱二次熱定型，其余絲路同現(xiàn)有技術(shù)產(chǎn)品。橫動氣缸-橫動注射式上色器的橫動氣缸2的氣壓管路與電磁閥8的氣壓管路連接，電磁閥的氣壓通路由可編程控制器(PLC)9程序控制按預(yù)定設(shè)置時間間隔通斷，以一定動程帶動橫動注射式上色器管內(nèi)柱塞3往復(fù)運動，對橫動注射式上色器導(dǎo)絲器4處的絲條按程序控制間斷上色。調(diào)配好的分散紅染料置于燃料儲存罐5，以放射式通過染料管路6和心臟瓣膜式控制閥7的控制，完成對每錠位的橫動注射式上色器的染料補充。可編程控制器的輸出電源為電磁閥的輸入電源，串聯(lián)接入總電源12。車速360m/min，上色時間為0. 01秒，0. 01秒， 0. 01秒，0. 01秒，停止時間均為0. 05秒。一熱箱定型溫度200°C，二熱箱定型溫度180°C。 制得色點長度10cm，色點間距也為30cm，色點為3個/米，具有阻燃性能、抗紫外和吸濕排汗功能的等長等距的一色常規(guī)350D/192F彩色花式滌綸絲。實施例5原料紗為十字異型異型截面有光阻燃MOY與五葉異型有光抗紫外POY混纖復(fù)合。比；3 · 1 ο300D/288F十字異型異型截面半光阻燃MOY的制造在POY紡絲設(shè)備用十字異型噴絲板紡絲后用阻然劑表面涂層制得有光阻燃MOY ；絲速2280m/min MOY伸長率218%。阻燃劑調(diào)配濃度1000PPM。300D/288F五葉異型有光抗紫外POY的制造利用有光聚酯切片在POY紡絲設(shè)備上紡絲后用抗紫外線劑表面涂層制得有光抗紫外FDY紡絲溫度286°C ；絲速3200m/min抗紫外劑調(diào)配濃度1200PPM。橫動氣缸變化制備的彩色花式滌綸絲的制造如圖2和圖3所示十字異型異型截面有光阻燃POY與五葉異型有光抗紫外POY合股一起從水平導(dǎo)絲管1出來，經(jīng)注射式上色器導(dǎo)絲器4處上色，然后喂入一羅拉10，經(jīng)過一熱箱11 一次熱定型后冷卻，經(jīng)假捻變形加工后，進入二熱箱二次熱定型，其余絲路同現(xiàn)有技術(shù)產(chǎn)品。橫動氣缸-橫動注射式上色器的橫動氣缸2的氣壓管路與電磁閥8的氣壓管路連接，電磁閥的氣壓通路由可編程控制器(PLC)9程序控制按預(yù)定設(shè)置時間間隔通斷，以一定動程帶動橫動注射式上色器管內(nèi)柱塞3往復(fù)運動，對橫動注射式上色器導(dǎo)絲器4處的絲條按程序控制間斷上色。調(diào)配好的分散黃染料置于燃料儲存罐5，以放射式通過染料管路6和心臟瓣膜式控制閥7的控制，完成對每錠位的橫動注射式上色器的染料補充。可編程控制器的輸出電源為電磁閥的輸入電源，串聯(lián)接入總電源12。車速300m/min，上色時間為0.003秒，0.003 秒，0. 003秒，0. 003秒，停止時間均為0. 003秒。一熱箱定型溫度210°C，二熱箱定型溫度 190°C。制得色點長度1. 5cm，色點間距也為1. 5cm，等長等距的一色常規(guī)600D/576F彩色花式滌綸絲。
權(quán)利要求
1.一種彩色花式滌綸絲，其特征是所述的滌綸絲的絲條上具有一種顏色或多種不同顏色的彩色點斑。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種彩色花式滌綸絲，其特征在于，所述的一種顏色或多種不同顏色為1 3種顏色。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種彩色花式滌綸絲，其特征在于，所述的彩色點斑沿纖維長度方向的長度相同，所述的彩色點斑的間距為等距；所述的彩色點斑沿纖維長度方向的長度為5 100mm，相鄰彩色點斑之間的距離為30 300mm。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種彩色花式滌綸絲，其特征在于，所述的彩色花式滌綸絲是單股紗或2 4種單股紗的合股復(fù)合紗；所述的單股紗是不加網(wǎng)絡(luò)的滌綸絲、帶網(wǎng)絡(luò)的滌綸絲、帶網(wǎng)絡(luò)的單股紗或具有阻燃、抗靜電、抗紫外、遠紅外、抗菌防臭、負離子保健等不同功能性差別纖維網(wǎng)絡(luò)復(fù)合混纖；所述的滌綸絲是常規(guī)滌綸絲或差別化功能性滌綸絲；所述的差別化功能性滌綸絲是指在常規(guī)滌綸絲基礎(chǔ)上通過改性劑聚合過程的功能性改性粉體的第三單體添加共聚、混聚或是在紡絲過程通過改性母?；蚍垠w的在線添加熔融共混、改性劑溶液在成品涂層或采用具有十字異形、中空異形、凹槽形等異形噴絲孔的噴絲板紡絲制得。
5.如權(quán)利要求1 4任一項所述的一種彩色花式滌綸絲的制備方法，滌綸預(yù)取向絲 POY原絲自原絲架通過導(dǎo)絲管引出，進入一羅拉，在一羅拉和二羅拉之間經(jīng)一熱箱加熱同時被拉伸和假捻變形后進入二熱箱，經(jīng)二熱箱熱定型后，卷繞成型，其特征是在所述假捻變形的加工走絲過程中，滌綸預(yù)取向絲POY原絲在進入拉伸假捻變形區(qū)之前對絲條進行間歇性上色；所述的間歇性上色是指間隔0. 01 0. 05秒上色0. 001-0. 02秒；所述的間歇性上色為間歇性注射上色，所述的間歇性注射上色是指間隔0. 01 0. 05秒將染料注射到滌綸絲上上色0. 001-0. 02秒。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種彩色花式滌綸絲的制備方法，其特征在于，所述的間歇性注射上色是指通過可編程控制器控制完成對絲條的上色；電磁閥設(shè)置為常閉狀態(tài)，電磁閥的氣流通道與橫動氣缸-注射式上色器的氣缸串聯(lián)式相接，可編程控制器電源輸出端接入電磁閥的電源輸入端；橫動氣缸-注射式上色器柱塞外端與氣缸恒動部件以硬連接方式連為一體，橫動氣缸-注射式上色器的容器管前端具有染料接口，與染料添加管相連接，染料接口處具有心臟瓣膜式控制閥；當可編程控制器控制電磁閥動作時，電磁閥與橫動氣缸連通的壓縮空氣通道打開，壓縮空氣推動氣缸( 活塞向外運動，帶動橫動氣缸-注射式上色器柱塞(3)向上色器染料端運動，心臟瓣膜式控制閥(7)關(guān)閉，擠壓染料完成注射式上色；當電磁閥關(guān)閉時，電磁閥與橫動氣缸連通的壓縮空氣通道關(guān)閉，氣缸活塞復(fù)位，帶動動橫動氣缸-注射式上色器柱塞(3)向反方向運動，因上色器內(nèi)染料壓力減小，心臟瓣膜式控制閥(7)受染料添加管(6)內(nèi)的壓力作用打開，完成注射器內(nèi)的染料補充；所述的上色器由帶有電磁閥的橫動氣缸、柱塞、容器管、注射針頭和導(dǎo)絲器組成，柱塞置于容器管內(nèi)，可往復(fù)運動，擠壓染料通過注射針頭對經(jīng)過固定在注射針頭端處導(dǎo)絲器的絲條進行上色的裝置。
7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種彩色花式滌綸絲的制備方法，其特征在于，所述走絲的速度為300-600m/min ；所述的一熱箱溫度190_245°C，所述的二熱箱溫度160_230°C。
8.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種彩色花式滌綸絲的制備方法，其特征在于，所述的滌綸預(yù)取向絲POY原絲規(guī)格為20D-1000D，孔數(shù)適于36F-1536F。
9.如權(quán)利要求1所述的一種彩色花式滌綸絲的制造裝置，其特征是假捻變形機一羅拉下面在絲條進入一羅拉之前的空間具有1-3組橫動氣缸-注射式上色器，一羅拉后面分別是一熱箱、二熱箱、假捻器和二熱箱，按照絲條走向依次排布；可編程控制器連接于橫動氣缸-注射式上色器的電磁閥，電磁閥的關(guān)閉控制著通過橫動氣缸氣流的通斷，控制著橫動氣缸-注射上色器柱塞的往復(fù)運動；所述的橫動氣缸-注射式上色器，由帶有電磁閥的橫動氣缸、柱塞、容器管、注射針頭和導(dǎo)絲器組成，柱塞置于容器管內(nèi)，可往復(fù)運動，擠壓染料通過注射針頭對經(jīng)過固定在注射針頭端處導(dǎo)絲器的絲條進行上色的裝置，其電磁閥與可編程控制器通過電源線相連接，并受可編程控制器的程序控制；1)在假捻變形機上，豎直導(dǎo)絲管處，設(shè)置安裝橫動氣缸-注射式上色器，可編程控制器 PLC(9)控制的電磁閥(8)的氣流通道與橫動氣缸O)的氣路串聯(lián)相通，電磁閥的關(guān)閉控制氣缸氣流的通斷帶動橫動氣缸-注射式上色器柱塞C3)，注射式上色器前端具有細小導(dǎo)絲器G)，注射式上色器連有染料添加管(6)，染料添加管和橫動注射式上色器連接處具有心臟瓣膜式控制閥(7)顏料添加管另一端連接染料儲存罐(5)；以上所述使用的燃料為常溫常壓易染，染色牢度高的分散染料；電磁閥的設(shè)定按照常閉設(shè)置；2)每一錠位的相應(yīng)位置的橫動氣缸-注射式上色器的電磁閥以并列式受同一個可編程控制器PLC的控制，各個可編程控制器PLC的控制，以并列式接入同一電源(12)；3)絲條并股從導(dǎo)絲管(1)出來，經(jīng)各橫動注射式上色器前端細小導(dǎo)絲器(4)喂入一羅拉(10)后，進入熱箱(11)；4)按設(shè)定的時間間隔，可編程控制器PLC控制橫動氣缸-橫動注射式上色器柱塞(2) 做橫向往復(fù)運動，對絲條做間斷性上色；所述設(shè)定的時間間隔為0. 01 0. 05秒。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的一種彩色花式滌綸絲的制造裝置，其特征在于，所述的橫動氣缸-注射式上色器安裝在機架后與機臺一羅拉總體方向相垂直的安裝，上色器前端的導(dǎo)絲器前后位置與絲條位置一致，同錠位的多個橫動氣缸-橫動注射式上色器，上相之間的距離可根據(jù)彩色點的間距要求進行安裝，中心的前后距離以機臺絲條位置為準，偏差不能超過5mm。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種彩色花式滌綸絲及其制備方法，特別是涉及一種通過橫動氣缸變化生產(chǎn)的彩色花式滌綸絲及其制備方法。本發(fā)明所述的滌綸絲的絲條上具有一種顏色或多種不同顏色的彩色點斑。本發(fā)明的一種彩色花式滌綸絲的制備方法，滌綸預(yù)取向絲POY原絲自原絲架通過導(dǎo)絲管引出，在一羅拉和二羅拉之間經(jīng)一熱箱加熱拉伸和假捻變形后進入二熱箱，經(jīng)二熱箱熱定型后，卷繞成型，在所述假捻變形的加工走絲過程中，在滌綸預(yù)取向絲POY原絲進入拉伸假捻變形區(qū)之前對絲條進行間歇性上色；所述的間歇性上色為間歇性注射上色，所述的間歇性注射上色是指間隔0.01～0.05秒將染料注射到滌綸絲上上色0.001-0.02秒，織物無需染色處理。
文檔編號D02G1/02GK102277671SQ201110219450
公開日2011年12月14日 申請日期2011年8月2日 優(yōu)先權(quán)日2011年8月2日
發(fā)明者張守運, 王依民 申請人:東華大學(xué)