專利名稱：一種滌綸彩色花式復(fù)合紗及其生產(chǎn)方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種紡織用滌綸化纖長絲及其制造方法，具體是一種滌綸彩色花式復(fù)合紗及其生產(chǎn)方法。
背景技術(shù)：
滌綸是日常生活中用的非常多的一種抗皺性和保形性好的化纖服裝面料原料。但普通滌綸織物染色上染性差。隨著紡織化纖生產(chǎn)及其電器自動化控制技術(shù)的發(fā)展，以及人們生活水平的日益提高，滌綸服飾視覺美感的提高尤為重要。近些年來化纖生產(chǎn)設(shè)備及技術(shù)的高速發(fā)展，有色滌綸長絲的生產(chǎn)技術(shù)已經(jīng)非常成熟，這為紡織產(chǎn)品的開發(fā)提供了有力支持。但采用有色滌綸POY絲簡單紡制的織物，色彩和風(fēng)格比較單調(diào)。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明需要解決的技術(shù)問題是，提供一種滌綸花式復(fù)合紗新的生產(chǎn)方法，能夠生產(chǎn)出蓬松無網(wǎng)低彈段和網(wǎng)絡(luò)混纖段相間的滌綸花式復(fù)合紗，制作成的織物無需染色即可呈現(xiàn)出不同顏色的段狀彩色花式條紋。
本發(fā)明滌綸花式復(fù)合紗的生產(chǎn)方法，由多種不同顏色的滌綸POY絲通過假捻變形網(wǎng)絡(luò)噴嘴混纖復(fù)合而成，其特征在于控制網(wǎng)絡(luò)噴嘴的氣流斷續(xù)關(guān)閉，得到蓬松無網(wǎng)低彈段和網(wǎng)絡(luò)混纖段相間的滌綸花式復(fù)合紗。
由于未經(jīng)氣流網(wǎng)絡(luò)混纖過程，無網(wǎng)低彈段中不同顏色的原料平行排列在織物表面，每段顯現(xiàn)一種原料顏色，不同的無網(wǎng)低彈段在織物表面長線的單色可能不同。不同的無網(wǎng)低彈段在織物表面呈現(xiàn)的單色是不同顏色的原料的隨機色。
控制網(wǎng)絡(luò)噴嘴氣流的方法，優(yōu)選為網(wǎng)絡(luò)噴嘴氣流管道上有電磁閥，電磁閥依次與中間繼電器和PLC(可編程控制器)電連接。
由于假捻變形加工生產(chǎn)速度較高，無網(wǎng)段的長度要求電磁閥的關(guān)閉狀態(tài)時間很短，動作頻率很高，容易發(fā)熱損壞。采用單個電磁閥控制生產(chǎn)，產(chǎn)品風(fēng)格受到限制，且生產(chǎn)速度低。
為了解決以上問題，電磁閥、中間繼電器和PLC各有兩個。連接方式有兩種 一種是兩個電磁閥是并聯(lián)的，每個電磁閥分別與中間繼電器和PLC電連接，所述的兩個PLC使用同一電源開關(guān)，兩電磁閥為常開狀態(tài)。另一種是兩個電磁閥是串聯(lián)的，每個電磁閥分別與中間繼電器和PLC電連接，所述的兩個PLC使用同一電源開關(guān)，兩電磁閥為常開狀態(tài)。
本發(fā)明采用由PLC 、中間繼電器、組成的電器元件組成的控制系統(tǒng)電磁閥的開閉(電磁 閥的設(shè)定為常開狀態(tài))電磁閥一端與氣源管路連接另端與網(wǎng)絡(luò)噴嘴連接，對通過網(wǎng)絡(luò)噴嘴的 氣流進(jìn)行通斷狀態(tài)控制，兩電磁閥采用以串聯(lián)的方式連接后再與網(wǎng)絡(luò)噴嘴連接。則當(dāng)兩個電 磁閥中只要有一個關(guān)閉，網(wǎng)絡(luò)氣流就斷開，紗身形成無網(wǎng)低彈段；只有當(dāng)兩個電磁閥都為開 通狀態(tài)，網(wǎng)絡(luò)氣流才為開通狀態(tài)，紗身形成網(wǎng)絡(luò)混纖段?？梢愿鶕?jù)產(chǎn)品風(fēng)格的需要，通過在 PLC程序上對時間進(jìn)行設(shè)定，使兩個電磁閥實現(xiàn)通斷交替的動作。
兩電磁閥采用以并聯(lián)的方式連接，兩電磁閥氣流出氣口管路匯合成一個后再與網(wǎng)絡(luò)噴嘴 連接。則當(dāng)兩個電磁閥只要有一個為開通狀態(tài)，則網(wǎng)絡(luò)氣流為開通狀態(tài)，只有兩個電磁閥都 處于關(guān)閉狀態(tài)，網(wǎng)絡(luò)氣流才為斷開狀態(tài)，這樣根據(jù)產(chǎn)品需要的網(wǎng)絡(luò)氣流通斷要求，在第一個 電磁閥關(guān)閉因需要時間間隔太短而未能打開的時間段內(nèi)第二個電磁閥及時打開，以縮短網(wǎng)絡(luò) 氣流斷開的時間長度，從而使產(chǎn)品無網(wǎng)低彈段有效縮短，從而提高生產(chǎn)速度。同時還可以延 長電磁閥的使用壽命。為便于程序事件設(shè)定和兩個電磁閥的動作配合，兩個程序控制器應(yīng)使 用同一開關(guān)，使其同時開關(guān)。根據(jù)對控制程序的時間設(shè)定，可以進(jìn)行1 4種不同時間的設(shè)定 ，使產(chǎn)品具有四種長度不等的單一色隨機分布的無網(wǎng)低彈段。生產(chǎn)速度可提高到350 600m/min。
作為優(yōu)選，所述的不同顏色的滌綸色絲為不同顏色的滌綸P0Y絲有2 4種，各絲的重量 比例為l: 1: 1: 1。
低彈無網(wǎng)段和網(wǎng)絡(luò)混纖段的長度可以是規(guī)則的也可以是不規(guī)則的，作為優(yōu)選，所述的低
彈無網(wǎng)段和網(wǎng)絡(luò)混纖段的長度各為1 4種；其中低彈無網(wǎng)段的長度選自3 25cm，網(wǎng)絡(luò)混纖 段的長度選自30 100cm。根據(jù)生產(chǎn)條件，其長度越長生產(chǎn)控制越簡單，本優(yōu)選的長度是產(chǎn) 品風(fēng)格所需要的長度，做成織物效果比較好。
由于滌綸產(chǎn)品上染性較差，盡管當(dāng)今社會的顏料及其印染技術(shù)都有了很大發(fā)展和提 高，但是常規(guī)滌綸產(chǎn)品的色牢度及其色澤等方面還是存在缺陷，本發(fā)明采用有色滌綸POY做 為原料，原料的顏色是在紡絲過程通過母粒添加熔融紡絲形成，有效克服了滌綸產(chǎn)品的染色 問題，同時使成品無需再經(jīng)過染整處理就具有彩色花紋。
本發(fā)明方法步驟簡單，控制精確，或者可以生產(chǎn)無網(wǎng)低彈段和/或網(wǎng)絡(luò)混纖段很短的產(chǎn) 品，或者可以延長電磁閥使用壽命。所得到的滌綸彩色花式復(fù)合紗蓬松無網(wǎng)低彈段和網(wǎng)絡(luò)混 纖段相間，制作為成品織物無需染色即可呈現(xiàn)出不同顏色的段狀彩色花式條紋。


圖l工藝流程及網(wǎng)絡(luò)噴嘴安裝位置示意圖；l-復(fù)合原料P0Y， 2- —羅拉，3-—熱箱，4-轉(zhuǎn)向?qū)Ыz器，5-冷卻板，6-假捻器，7-二羅拉，8-網(wǎng)絡(luò)噴嘴，9- 二熱箱。 圖2是單個電磁閥控制連接示意框圖； 圖3是兩電磁閥串聯(lián)式控制連接示意框圖； 圖4是兩電磁閥并聯(lián)式控制連接示意框圖； 圖5是實施例1單個電磁閥控制時間設(shè)定原理圖。 圖6是實施例2電磁閥串聯(lián)式控制連接時間設(shè)定原理圖7是實施例3電磁閥并聯(lián)式控制連接時間設(shè)定原理圖； 圖8是實施例4電磁閥串聯(lián)式控制連接時間設(shè)定原理圖； 圖9是實施例5電磁閥并聯(lián)式控制連接時間設(shè)定原理圖10是織物風(fēng)格示意圖。
具體實施例方式
通過以下實施對本發(fā)明進(jìn)行具體描述，有必要指出的是以下實施案例只用于對本發(fā)做進(jìn) 一步說明，不能理解為對本發(fā)明保護(hù)范圍的限制，該領(lǐng)域的技術(shù)人員可以根據(jù)上述發(fā)明的內(nèi) 容做出一些非本質(zhì)的調(diào)整。
產(chǎn)品各段長度即網(wǎng)絡(luò)噴嘴氣流的通斷時間，也就是控制系統(tǒng)的整體通斷時間可以根據(jù)產(chǎn) 品風(fēng)格的有網(wǎng)段與無網(wǎng)低彈段的長度計算出來，得出網(wǎng)絡(luò)噴嘴氣流通斷狀態(tài)設(shè)定要求圖(圖
4-圖9中的tll對應(yīng)曲線)，然后根據(jù)該曲線推算出單個電磁閥動作時間設(shè)定曲線，從而得出
每個電磁閥動作控制程序的時間設(shè)定。
系統(tǒng)整體通斷時間設(shè)定可用計算公式T『L1/VX600， T^L2/VX600，其中TD為電磁閥控制 系統(tǒng)整體開通時間，單位為毫秒(ms) ， Ll為無網(wǎng)低彈段的長度，單位為cm， TT為電磁閥控 制系統(tǒng)整體斷開時間，單位為毫秒(ms) ， L2為網(wǎng)絡(luò)混纖段的長度，單位為cm。
單個電磁閥控制的系統(tǒng)可以直接根據(jù)計算得出的結(jié)果進(jìn)行電磁閥控制時間的設(shè)定，對于 串聯(lián)和并聯(lián)式兩電磁閥控制要根據(jù)計算出的網(wǎng)絡(luò)噴嘴氣流通斷時間，進(jìn)行電磁閥1和電磁閥2 的控制時間曲線的分別推算。
對于串聯(lián)方式確定好網(wǎng)絡(luò)噴嘴氣流通斷時間設(shè)定曲線圖后，對應(yīng)該曲線，形成奇數(shù)次無 網(wǎng)低彈段的氣流關(guān)閉由電磁閥l完成，形成偶數(shù)次無網(wǎng)低彈段的氣流關(guān)閉由電磁閥2完成，其 余時間均處于常開狀態(tài)，這樣對應(yīng)就可以分別畫出電磁閥1和電磁閥2的控制時間曲線，然后 根據(jù)各自的控制時間設(shè)定曲線計算出各控制段的時間，即可完成兩電磁閥各自控制時間的設(shè) 定。同時也可以是形成奇數(shù)次無網(wǎng)低彈段的氣流關(guān)閉由電磁閥2完成，形成偶數(shù)次無網(wǎng)低彈段的氣流關(guān)閉由電磁閥l完成，原理與步驟相同。串聯(lián)方式可以有效降低電磁閥通斷頻次， 延長使用壽命。
對于并聯(lián)方式，首先還是要根據(jù)確定好的網(wǎng)絡(luò)噴嘴氣流通斷時間設(shè)定曲線圖，然后每一 個無網(wǎng)低彈段的形成是根據(jù)確定好的網(wǎng)絡(luò)噴嘴氣流通斷時間設(shè)定曲線圖上對應(yīng)的無網(wǎng)低彈段 的形成時間由電磁閥1的提前關(guān)閉加及時打開和電磁閥2的及時關(guān)閉和延時打開共同控制完成 ，其中的電磁閥l的提前關(guān)閉時間段和延時打開時間段為自由調(diào)整時間，可根據(jù)電磁閥控制 性能和精度以及對應(yīng)的無網(wǎng)低彈段的形成需要的網(wǎng)絡(luò)噴嘴氣流斷開的時間長短進(jìn)行適度調(diào)整 ，以滿足單個電磁閥動作所需的時間要求。兩個電磁閥同時處于關(guān)閉狀態(tài)的及時動作之間的 時間段即為無網(wǎng)低彈段的形成時間，所以電磁閥l的時間設(shè)定曲線圖是通過網(wǎng)絡(luò)噴嘴氣流通 斷時間設(shè)定曲線圖的無網(wǎng)低彈段時間向前延長一適當(dāng)?shù)奶崆皶r間段為關(guān)閉狀態(tài)，其余時間為 常開狀態(tài)，這樣就得出了電磁閥1的動作時間設(shè)定曲線圖。電磁閥2的時間設(shè)定曲線圖是通過 網(wǎng)絡(luò)噴嘴氣流通斷時間設(shè)定曲線圖的無網(wǎng)低彈段時間向后延長一適當(dāng)?shù)难訒r時間段為關(guān)閉狀 態(tài)，其余時間為常開狀態(tài)，這樣就得出了電磁閥2的動作時間設(shè)定曲線圖。根據(jù)得出的電磁 閥1和電磁閥2的動作時間設(shè)定曲線圖，計算出相應(yīng)的時間即可完成并聯(lián)方式控制系統(tǒng)的各電 磁閥動作的控制時間設(shè)定。并聯(lián)方式常用于無網(wǎng)低彈段和/或網(wǎng)絡(luò)混纖段很短、 一個電磁閥 來不及響應(yīng)的情況。
實施例l
見圖l，圖2。采用75D/36F常規(guī)紅色滌綸P0Y和黑色75D/48F黑色滌綸P0Y，在假捻變形加 工過程中，網(wǎng)絡(luò)噴嘴8用單個由有PLC和中間繼電器控制的電磁閥控制網(wǎng)絡(luò)氣流的通斷狀態(tài)， 生產(chǎn)速度200m/min，電磁閥動作時間設(shè)定tl=t3=t5=t7=100 ms; t2=t6=30ms; t4=t8=45ms (見圖5)，所得對應(yīng)無網(wǎng)低彈段和網(wǎng)絡(luò)段各段長度分別為33cm、 10cm、 33cm、 15cm、 33cm、 10cm、 33cm、 15 cm，制得150D/84F織物表面為紅色和黑色隨機分布兩種無網(wǎng) 低彈段長度約為10cm和15cm交替分布，間隔長度為一種，約為33cm的150D/84F兩色滌綸彩色 花式復(fù)合紗。
實施例2
采用100D/48F咖啡色滌綸P0Y、 100D/96F綠色滌綸P0Y、 100D/72F桔紅色滌綸P0Y，在假 捻變形加工過程中，網(wǎng)絡(luò)噴嘴用兩個由PLC和中間繼電器控制的電磁閥串聯(lián)控制網(wǎng)絡(luò)氣流的 通斷狀態(tài)(見圖3)，生產(chǎn)速度300m/min，電磁閥動作時間設(shè)定如下(如圖4所示)電磁閥 l控制程序時間設(shè)定 t21=200ms; t22=25ms; t23=350ms， t24=20ms; t25二225ms電磁閥2控 制程序時間設(shè)定t3^325， t32=30ms， t33=320ms， t34=45ms，在兩個plc同時開啟的狀態(tài)下，我們可以得到tll=100ms， tl2=25ms， tl3=100ms， tl4=30ms， tl5=120ms， tl6=20ms， T17=180ms， tl8二45ms的網(wǎng)絡(luò)噴嘴氣流通斷狀態(tài)的控制(見圖6)，所得對應(yīng)無網(wǎng)低彈段和網(wǎng) 絡(luò)段各段長度分別為50cm、 12. 5cm、 50cm、 15cm、 60cm、 10cm、 90cm、 22. 5cm，且實現(xiàn)兩個 電磁閥交替關(guān)閉動作的效果，并達(dá)到了延長電磁閥關(guān)閉時間的效果，在該工藝控制下，制得 四種長度無網(wǎng)段狀條紋，長度為10 25cm，三種有網(wǎng)間隔段，長度為50 90cm的300D/219F 三色滌綸彩色花式復(fù)合紗。 實施例3
采用150D/48F粉紅色滌綸P0Y、 150D/96F綠色滌綸P0Y、 150D/72F黃色滌綸P0Y， 150D/144F天藍(lán)色滌綸P0Y在假捻變形加工過程中，網(wǎng)絡(luò)噴嘴用兩個由PLC和中間繼電器控制 的電磁閥并聯(lián)控制網(wǎng)絡(luò)氣流的通斷狀態(tài)(見圖4)，生產(chǎn)速度提高到600m/min，電磁閥動作 時間設(shè)定如下(如圖5所示)電磁閥l控制程序時間設(shè)定
t21=40ms; t22=35ms; t23=60ms， t24=45ms; t25=70ms， t26=33ms;
t27=50ms; t28=55ms; t29=30ms，
電磁閥2控制程序時間設(shè)定
t31=70ms， t32=30ms， t33=50ms， t34=55ms， t35=60ms， t36=38ms， t37=45ms， t38二45ms在兩個plc同時開啟的狀態(tài)下，我們可以得到
tll=70ms, tl2=5ms, tl3=80ms, tl4=25ms, tl5=100ms, tl6=3ms,
T17=90ms， tl845ms的網(wǎng)絡(luò)噴嘴氣流通斷狀態(tài)的控制(見圖7)，所得對應(yīng)無網(wǎng)低彈段 和網(wǎng)絡(luò)段各段長度分別為70cm、 5cm、 80cm、 25cm、 100cm、 3cm、 90cm、 15cm，在兩個電磁 閥關(guān)閉動作并聯(lián)的作用下，達(dá)到了對網(wǎng)絡(luò)噴嘴極短時間段的氣流中斷控制，并使生產(chǎn)速度提 高到600m/min，在該工藝控制下，制得四種長度無網(wǎng)段狀條紋，長度為3 25cm，四種長度有 網(wǎng)間隔段，長度為70 100cm的400D/360F四色滌綸彩色花式復(fù)合紗。織物風(fēng)格見圖IO。
實施例4
采用100D/48F咖啡色滌綸P0Y、 100D/96F綠色滌綸P0Y、 100D/72F桔紅色滌綸P0Y，在假 捻變形加工過程中，網(wǎng)絡(luò)噴嘴用兩個由PLC和中間繼電器控制的電磁閥串聯(lián)控制網(wǎng)絡(luò)氣流的 通斷狀態(tài)(見圖3)，生產(chǎn)速度300m/min，電磁閥動作時間設(shè)定如下(如圖8所示)電磁閥 l控制程序時間設(shè)定 t21=180ms; t22=25ms; t23=225ms， t24=25ms; t25425ms電磁閥2控 制程序時間設(shè)定t3^305， t32=25ms， t33=305ms， t34=25ms，在兩個plc同時開啟的狀態(tài)下 ，我們可以得到tll=tl5=180ms， tl3=tl7=100ms， tl2=tl4=tl6=tl8=25ms，的網(wǎng)絡(luò)噴嘴氣 流通斷狀態(tài)的控制(見圖6)，所得對應(yīng)無網(wǎng)低彈段和網(wǎng)絡(luò)段各段長度分別為90cm、 12.5cm
7、50cm、 12. 5cm、 90cm、 12. 5cm、 50cm、 12. 5cm，且實現(xiàn)兩個電磁閥交替關(guān)閉動作的效果， 并達(dá)到了延長電磁閥關(guān)閉時間的效果，在該工藝控制下，制得一種長度無網(wǎng)段狀條紋，長度 為12. 5cm，兩種有網(wǎng)間隔段，長度為分別為50cm和90cm的300D/219F三色滌綸彩色花式復(fù)合 紗。
實施例5
采用150D/48F粉紅色滌綸P0Y、 150D/96F綠色滌綸P0Y、 150D/72F黃色滌綸P0Y， 150D/144F天藍(lán)色滌綸P0Y在假捻變形加工過程中，網(wǎng)絡(luò)噴嘴用兩個由PLC和中間繼電器控制 的電磁閥并聯(lián)控制網(wǎng)絡(luò)氣流的通斷狀態(tài)(見圖4)，生產(chǎn)速度提高到480m/min，電磁閥動作 時間設(shè)定如下(如圖9所示)電磁閥l控制程序時間設(shè)定
t21=70ms; t22=40ms; t23=80ms， t24=50ms; t25=70ms， t26=34ms;
t27=50ms; t28=50ms;
電磁閥2控制程序時間設(shè)定
t31=100ms， t32=40ms， t33=70ms， t34=60ms， t35=40ms， t36=44ms， t37=30ms， t38二30ms在兩個plc同時開啟的狀態(tài)下，我們可以得到
tll=tl3=100ms， tl5=tl7=70ms， tl4=tl8=30ms， tl2=10ms， tl6=4ms， 的網(wǎng)絡(luò)噴嘴氣流通斷狀態(tài)的控制(見圖7)，所得對應(yīng)無網(wǎng)低彈段和網(wǎng)絡(luò)段各段長度分 別為80cm、 8cm、 80cm、 24cm、 56cm、 3cm、 56cm、 24cm，在兩個電磁閥關(guān)閉動作并聯(lián)的作用 下，達(dá)到了對網(wǎng)絡(luò)噴嘴極短時間段的氣流中斷控制，并使生產(chǎn)速度提高到480m/min，在該工 藝控制下，制得三種長度無網(wǎng)段狀條紋，長度為分別為8cm， 24cm、 3cm，兩種長度的有網(wǎng)間 隔段，長度分別為80cm和56cm的400D/360F四色滌綸彩色花式復(fù)合紗。
權(quán)利要求
1.一種滌綸花式復(fù)合紗的生產(chǎn)方法，由多種不同顏色的滌綸POY絲通過假捻變形網(wǎng)絡(luò)噴嘴混纖復(fù)合而成，其特征在于控制網(wǎng)絡(luò)噴嘴的氣流斷續(xù)關(guān)閉，得到無網(wǎng)低彈段和網(wǎng)絡(luò)混纖段相間的滌綸花式復(fù)合紗。
2 根據(jù)權(quán)利要求l所述的滌綸花式復(fù)合紗的生產(chǎn)方法，其特征在于所述的網(wǎng)絡(luò)噴嘴氣流管道上有電磁閥，電磁閥依次與中間繼電器和PLC(可編程控制器)電連接
3 根據(jù)權(quán)利要求l所述的滌綸花式復(fù)合紗的生產(chǎn)方法，其特征在于所述的電磁閥、中間繼電器和PLC各有兩個；兩個電磁閥是并聯(lián)的，每個電磁閥依次與中間繼電器和PLC電連接；所述的兩個PLC使用同一電源開關(guān)，兩電磁閥為常開狀態(tài)。
4 根據(jù)權(quán)利要求l所述的滌綸花式復(fù)合紗的生產(chǎn)方法，其特征在于所述的電磁閥、中間繼電器和PLC各有兩個；兩個電磁閥是串聯(lián)的，每個電磁閥依次與中間繼電器和PLC電連接；所述的兩個PLC使用同一電源開關(guān)，兩電磁閥為常開狀態(tài)。
5 根據(jù)權(quán)利要求1或2或3或4所述的滌綸花式復(fù)合紗的生產(chǎn)方法，其特征在于所述的不同顏色的滌綸P0Y絲有2 4種，各絲的重量比例為l: 1: 1: 1。
6 根據(jù)權(quán)利要求1或2或3或4所述的滌綸花式復(fù)合紗的生產(chǎn)方法，其特征在于所述的低彈無網(wǎng)段和網(wǎng)絡(luò)混纖段的長度各為1 4種；其中低彈無網(wǎng)段的長度選自3 25cm，網(wǎng)絡(luò)混纖段的長度選自30 100cm。
7 根據(jù)權(quán)利要求5所述的滌綸花式復(fù)合紗的生產(chǎn)方法，其特征在于所述的低彈無網(wǎng)段和網(wǎng)絡(luò)混纖段的長度各為1 4種；其中低彈無網(wǎng)段的長度選自3 25cm，網(wǎng)絡(luò)混纖段的長度選自30 100cm。全文摘要
本發(fā)明涉及一種滌綸花式復(fù)合紗的生產(chǎn)方法。它需要解決的技術(shù)問題是，能夠生產(chǎn)出蓬松無網(wǎng)低彈段和網(wǎng)絡(luò)混纖段相間的滌綸花式復(fù)合紗，制作成的織物無需染色即可呈現(xiàn)出不同顏色的段狀彩色花式條紋。本方法特征在于控制網(wǎng)絡(luò)噴嘴的氣流斷續(xù)關(guān)閉，得到無網(wǎng)低彈段和網(wǎng)絡(luò)混纖段相間的滌綸花式復(fù)合紗。所述的網(wǎng)絡(luò)噴嘴氣流管道上有電磁閥，電磁閥依次與中間繼電器和PLC電連接。所述的電磁閥、中間繼電器和PLC各有兩個；兩個電磁閥可以是并聯(lián)的，也可以是串聯(lián)的，每個電磁閥依次與中間繼電器和PLC電連接；所述的兩個PLC使用同一電源開關(guān)，兩電磁閥為常開狀態(tài)。
文檔編號D02G3/02GK101660233SQ200910304768
公開日2010年3月3日 申請日期2009年7月24日 優(yōu)先權(quán)日2009年7月24日
發(fā)明者張守運 申請人:浙江恒逸集團有限公司;浙江恒逸石化股份有限公司;浙江恒逸聚合物有限公司;上海恒逸聚酯纖維有限公司