專利名稱：一種棉滌復(fù)合紗線的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種棉滌復(fù)合紗線，該紗線是由漆綸長(zhǎng)絲和棉纖維復(fù) 合而成，特別適用于生產(chǎn)棉滌織物。
背景技術(shù)：
我們知道，滌綸作為合成纖維中產(chǎn)量最高的第一大品種，自問(wèn)世以來(lái) 擁有有多個(gè)商品名，"滌綸"是最常見(jiàn)的一種，在我國(guó)被普遍采用。因其 化學(xué)名稱是聚對(duì)苯二甲酸乙二酯，因而也被稱做聚酯。其結(jié)構(gòu)形態(tài)由噴絲 孔決定，常規(guī)滌綸橫截面呈圓形，無(wú)中腔。改變纖維的截面形狀，可以制 出異形纖維。提高光亮度和抱合力。纖維大分子結(jié)晶度，取向度高，所以
纖維強(qiáng)力高(是粘膠纖維的20倍)，耐磨性好。彈性好不易起皺，挺括保 形性好，耐光、熱性好，洗滌后快干免燙，洗可穿性能良好。純滌綸織物， 不容易排汗，摸上去有刺拉的感覺(jué)，很容易起靜電，斜著看上去有亮光。 滌棉是指滌綸與棉的混紡織物的統(tǒng)稱，手感不如全棉舒服，穿著不如全棉吸 汗。
為解決純滌織物的上述缺點(diǎn)，自滌綸問(wèn)世以來(lái)，對(duì)其的使用改良一直 進(jìn)行著，最簡(jiǎn)便的方法就是將滌綸短纖維與其它類擬于棉、毛、麻、絲等
天然纖維混紡后成紗，使之具有一定的天纖維的優(yōu)良性能，如吸濕透氣 性、柔軟性、可染性等。
用滌綸短纖維和棉纖維混紡紗線織成的各種織物，俗稱棉的確良。其紗 線一般采用棉花與滌綸短纖混紡而成，該混紡紗線強(qiáng)度低，毛羽多，條干 差，制成的織物易起毛起球，尺寸穩(wěn)定性、耐磨性及洗可穿性差，服用性 能不夠理想。
發(fā)明內(nèi)容
3本實(shí)用新型的目的在于提供一種棉滌復(fù)合紗線，該復(fù)合紗線可以克服 傳統(tǒng)棉滌混紡紗的缺點(diǎn)。
本實(shí)用新型的目的是由下述技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的 一種棉滌復(fù)合紗，由滌 綸長(zhǎng)絲和成型的棉纖維相互包纏復(fù)合而成。根據(jù)不同的工藝要求，本實(shí)用 新型可以有不同的包纏形式， 一種形式是，成型的棉纖維與滌綸長(zhǎng)絲按圓 柱螺旋線的形式相互包纏成單層棉滌復(fù)合紗，二者的螺旋線的直徑相同。 另一種形式是，滌綸長(zhǎng)絲與成型的棉纖維按圓柱螺旋線的形式相互包纏成 單層棉滌復(fù)合紗，二者的螺旋線的直徑不相同。
其成紗的方法是從不同筒子分別引出滌綸長(zhǎng)絲和成型的棉纖維，用并 捻機(jī)、捻線機(jī)或并線一倍捻機(jī)加捻而成。
本實(shí)用新型與傳統(tǒng)的棉滌短纖混紡紗相比，具有條干均勻、毛羽少、 強(qiáng)力高、耐磨性好的優(yōu)點(diǎn)，并可提高紡紗支數(shù)。所述紗線還符合生產(chǎn)優(yōu)質(zhì) 性能棉型織物所需的織造、染整工藝的加工要求。用本實(shí)用新型生產(chǎn)的棉 型織物具有光澤柔和，身骨優(yōu)良，手感活絡(luò)，布面整潔勻凈，抗起毛起球 性和抗靜電性好，吸濕快干，穿著舒適，機(jī)可洗，洗可穿等特點(diǎn)。


圖1為本實(shí)用新型的實(shí)施例1示意圖；圖2為本實(shí)用新型的實(shí)施例2 示意圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖及實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說(shuō)明。 本實(shí)用新型的棉滌復(fù)合紗由滌綸長(zhǎng)絲和成型的棉纖維相互包纏復(fù)合而成。
實(shí)施例1:如圖1所示，所述棉纖維2與所述滌綸長(zhǎng)絲1按圓柱螺旋線 的形式相互包纏成單層棉滌復(fù)合紗，二者的螺旋線的直徑相同，所述滌綸 長(zhǎng)絲可以是一根，也可以是多根，該產(chǎn)品稱為棉滌并捻紗.其成紗的方法 是從不同筒子分別引出滌綸長(zhǎng)絲和棉纖維(棉紗或棉條)，用并捻機(jī)、捻線機(jī)或并線一倍捻機(jī)加捻而成。
實(shí)施例2:如圖2所示，所述棉纖維2與所述滌綸長(zhǎng)絲1按圓柱螺旋線
的形式相互包纏成單層棉滌復(fù)合紗，滌綸長(zhǎng)絲螺旋線的直徑大于棉紗螺旋 線的直徑.該滌綸長(zhǎng)絲可以是一根，也可以是多根。其成紗方法是將滌綸 長(zhǎng)絲巻繞在空心錠子筒管上，棉紗從筒子架經(jīng)牽伸裝置的前羅拉喂入空心 錠子，通過(guò)空心錠子的旋轉(zhuǎn)，滌綸長(zhǎng)絲包纏棉紗成紗(該產(chǎn)品稱為滌包棉 紗)，控制前羅拉和輸出羅拉的速度可實(shí)現(xiàn)芯紗的超喂，當(dāng)前羅拉速度大于 輸出羅拉速度時(shí)，芯紗為超喂，反之芯紗為欠喂。包纏捻度靠空心錠子和 巻繞裝置的速度差來(lái)實(shí)現(xiàn)，捻向由空心錠子的旋轉(zhuǎn)方向決定。在本實(shí)施例 中，成型的棉纖維也可以是棉條。
本實(shí)用新型中所使用的棉纖維可以是棉紗或棉條，要求纖維細(xì)度10-50 分特；所使用的滌綸長(zhǎng)絲可以是DTY或FDY，要求細(xì)度為10-150分特；棉 紗(或棉條)和滌綸長(zhǎng)絲的自身捻度變化范圍是0-500捻/米(Z向或S向 均可)。
權(quán)利要求1、一種棉滌復(fù)合紗線，其特征在于由滌綸長(zhǎng)絲和成型的棉纖維相互包纏復(fù)合而成。
2、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的棉滌復(fù)合紗線，其特征在于成型的棉纖維與滌 綸長(zhǎng)絲按圓柱螺旋線的形式相互包纏成單層棉滌復(fù)合紗，二者的螺旋線的直徑 相同。
3、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的棉滌復(fù)合紗線，其特征在于滌綸長(zhǎng)絲與成型的 棉纖維按圓柱螺旋線的形式相互包纏成單層棉滌復(fù)合紗，二者的螺旋線的直徑 不相同。
4、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的棉滌復(fù)合紗線，其特征在于棉纖維可以是棉紗或棉條，要求纖維細(xì)度10-50分特；滌綸長(zhǎng)絲可以是DTY或FDY，要求細(xì)度為 10-150分特；棉紗或棉條和滌綸長(zhǎng)絲的自身捻度變化范圍是0-500捻/米，采 用Z向或S向均可。
專利摘要本實(shí)用新型一種棉滌復(fù)合紗線，由滌綸長(zhǎng)絲和成型的棉纖維相互包纏復(fù)合而成。根據(jù)不同的工藝要求，本實(shí)用新型可以有不同的包纏形式，一種形式是，成型的棉纖維與滌綸長(zhǎng)絲按圓柱螺旋線的形式相互包纏成單層棉滌復(fù)合紗，二者的螺旋線的直徑相同。另一種形式是，滌綸長(zhǎng)絲與成型的棉纖維按圓柱螺旋線的形式相互包纏成單層棉滌復(fù)合紗，二者的螺旋線的直徑不相同。本實(shí)用新型與傳統(tǒng)的棉滌短纖混紡紗相比，具有條干均勻、毛羽少、強(qiáng)力高、耐磨性好的優(yōu)點(diǎn)，并可提高紡紗支數(shù)。
文檔編號(hào)D02G3/04GK201280622SQ20082018694
公開(kāi)日2009年7月29日 申請(qǐng)日期2008年9月17日 優(yōu)先權(quán)日2008年9月17日
發(fā)明者王永平, 王益平, 郁廣益 申請(qǐng)人:江陰市茂達(dá)棉紡廠