專利名稱：花邊機中的擋板裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及到花邊機，尤其涉及到花邊機中的由內(nèi)、外擋板構(gòu)成的擋 板裝置。
背景技術(shù)：
如圖1所示，花邊機的擋板裝置，其結(jié)構(gòu)包括內(nèi)擋板1和外擋板2。其工 作原理為花邊機通過錠子在內(nèi)、外擋板1和2構(gòu)成的環(huán)形軌道中有規(guī)律地運 動而編織成花邊。目前的內(nèi)、外擋板1和2均為整體式結(jié)構(gòu)，由于內(nèi)、外擋板l
和2均為較大的圓環(huán)，且厚度比較薄，通常在10毫米左右，在加工過程中，加
工難度大，變形量較大，精度較低，達不到設(shè)計要求。
實用新型內(nèi)容
本實用新型所要解決的一個技術(shù)問題是提供一種加工難度小、不易變形 而且精度高的花邊機中的擋板裝置。
為解決上述技術(shù)問題，本實用新型采用的技術(shù)方案為花邊機中的擋板裝 置，包括環(huán)狀的內(nèi)、外擋板，所述的內(nèi)、外擋板均為拼裝式結(jié)構(gòu)，S卩內(nèi)、 外擋板分別由至少三塊內(nèi)弧形板和至少三塊外弧形板構(gòu)成。
本實用新型的有益效果是本實用新型通過將內(nèi)、外擋板拆分成與之相對 應(yīng)的多塊內(nèi)、外弧形板，這樣就將原先對整塊內(nèi)、外板的加工，變成了對多塊 內(nèi)、外弧形板的加工。通過減小加工尺寸，大大降低了加工難度，減小了變形 量，提高了加工精度。

圖1是背景技術(shù)中所述的擋板裝置的結(jié)構(gòu)示意圖； 圖中1、內(nèi)擋板，2、外擋板；
圖2是構(gòu)成本實用新型所述的擋板裝置的弧形板的結(jié)構(gòu)示意圖；圖3是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖2至圖3中1、內(nèi)擋板，11、內(nèi)弧形板，2、外擋板，21、外弧形板。
具體實施方式

以下結(jié)合附圖，詳細(xì)描述本實用新型的具體實施方案。
如圖2、圖3所示，本實用新型所述的花邊機中的擋板裝置，包括環(huán)狀的 內(nèi)、外擋板1和2，所述的內(nèi)、外擋板1和2均為拼裝式結(jié)構(gòu)，g卩內(nèi)擋板l由
四塊內(nèi)弧形板11拼裝而成，外擋板2由四塊外弧形板21拼裝而成。
本實用新型根據(jù)花邊機的大小，將內(nèi)、外擋板拆分成與之相對應(yīng)的多塊內(nèi) 弧形板11和外弧形板21，這樣就將原先對整塊內(nèi)、外擋板的加工，變成了對多 塊弧形板11和21的加工，內(nèi)、外弧形板11和21的變形均可控制在規(guī)定范圍 之內(nèi)，厚度尺寸可以很容易地在平面磨床上加工出來，內(nèi)、外弧形板11和21 外形及內(nèi)、外弧形板11和21上的安裝孔均可在較小的立式數(shù)控加工中心上加 工，提高了加工效率和加工精度，降低了加工成本。
權(quán)利要求1. 花邊機中的擋板裝置，包括環(huán)狀的內(nèi)、外擋板，其特征在于所述的內(nèi)、外擋板均為拼裝式結(jié)構(gòu)，即內(nèi)、外擋板分別由至少三塊內(nèi)弧形板和至少三塊外弧形板構(gòu)成。
專利摘要本實用新型公開了一種加工難度小、不易變形而且精度高的花邊機中的擋板裝置，包括環(huán)狀的內(nèi)、外擋板，所述的內(nèi)、外擋板均為拼裝式結(jié)構(gòu)。本實用新型通過將內(nèi)、外擋板拆分成與之相對應(yīng)的多塊內(nèi)、外弧形板，這樣就將原先對整塊內(nèi)、外板的加工，變成了對多塊內(nèi)、外弧形板的加工。通過減小加工尺寸，大大降低了加工難度，減小了變形量，提高了加工精度。
文檔編號D04C3/00GK201305734SQ20082018658
公開日2009年9月9日 申請日期2008年10月27日 優(yōu)先權(quán)日2008年10月27日
發(fā)明者張正江, 東 殷, 王錦方 申請人:江蘇通力機電集團有限公司