專利名稱：采用雙滾道軸承的磁性轉(zhuǎn)子式假捻器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及紡織機械，具體地說是一種采用雙滾道軸承的磁性轉(zhuǎn)子式 假捻器。
背景技術(shù)：
化纖預(yù)取向絲的后加工90%以上采用拉伸變形工藝，拉伸變形工藝的設(shè)備 稱為加彈機，而假捻錠子則是加彈機上的關(guān)鍵部件。
目前市場上大多數(shù)預(yù)取向絲采用摩擦盤或皮圈進行假捻，其特點是效率高， 但摩擦盤或皮圈對紗線會或多或少地造成損傷，影響了絲的品質(zhì)。因此這類設(shè) 備主要用于生產(chǎn)低成本、大眾化的服裝面料和其它的紡織品。
另有一些預(yù)取向絲采用轉(zhuǎn)子式假捻器進行假捻，雖然這種設(shè)備的效率比較 低、成本高，但能保證絲的高品質(zhì)， 一般可用于制造高檔的、高附加值的服裝 面料。 發(fā)明內(nèi)容
本實用新型的目的在于改進設(shè)計一種采用雙滾道軸承的磁性轉(zhuǎn)子式假捻 器，利用高速雙滾道整體軸承替代外殼分離的軸承。該錠子由增速輪主、從動 軸承，小轉(zhuǎn)子及磁鋼等零部件組成。小轉(zhuǎn)子在磁鋼的強磁力作用下保持與增速 輪主、從動軸承的橡膠輪相外切，紗線則以一定的方式通過小轉(zhuǎn)子中心橫銷， 這樣在增速輪主動軸承帶動下，小轉(zhuǎn)子高速旋轉(zhuǎn)，紗線就能獲得充分的假捻及 穩(wěn)定的捻度。另外，通過改變增速輪主動軸承的速度就可以得到相應(yīng)的捻度， 從而獲得所需蓬松度。
按照本實用新型提供的技術(shù)方案，所述假捻器包括座體結(jié)合件、安裝于座 體結(jié)合件上的增速輪主動軸承與增速輪從動軸承，以及磁鋼結(jié)合件；其特征是-在所述軸承中，在軸殼的內(nèi)壁上有上、下兩條內(nèi)溝道，在心軸外壁的對應(yīng)部位 有上、下兩條外溝道；所述外溝道與內(nèi)溝道配合形成一條可以容納鋼球的溝道; 在所述上、下兩條溝道內(nèi)放置保持架，在保持架放置若干鋼球；在軸殼的上、 下端裝有軸承蓋，在軸殼的外面裝有外殼，在心軸的一端裝有橡膠輪。
在座體結(jié)合件上還利用銷軸鉸接擋臂，所述擋臂設(shè)置有折彎部，在銷軸上 設(shè)置用于使擋臂復(fù)位的擋臂扭簧。在所述磁鋼結(jié)合件上有小轉(zhuǎn)子，所述小轉(zhuǎn)子 位于增速輪主動軸承和增速輪從動軸承之間，并與增速輪主動軸承和增速輪從 動軸承上的橡膠輪相接觸。在座體結(jié)合件上設(shè)置短銷，在所述短銷上有拉簧， 所述拉簧的另一端與拉桿連接。
在座體結(jié)合件的上面設(shè)置上支承桿，在座體結(jié)合件的下面設(shè)置下支承桿； 所述上支承桿與下支承桿位于同一軸線上；在上支承桿與下支承桿的端部設(shè)置 導(dǎo)絲器結(jié)合件。在座體結(jié)合件上設(shè)置限位壓銷，在限位壓銷的外面套有壓簧， 在限位壓銷的上端設(shè)置螺釘，所述壓簧由螺釘定位在限位壓銷上。在座體結(jié)合件的下面有連接塊。在外殼的外面有保護套，以及用于將軸承安裝于座體結(jié)合 件上的螺母與墊圈。
為保證紗線充分假捻及其均勻性以及生產(chǎn)效率，增速輪軸承采用高速雙滾 道整體軸承，可以提供穩(wěn)定的高轉(zhuǎn)速，橡膠輪則采用特殊橡膠材料，可以最大 程度地達到減振的效果，從而保證了小轉(zhuǎn)子的穩(wěn)定性。另外，增速輪軸承安裝 孔有足夠的間隙保證兩增速輪之間及增速輪與磁鋼之間的距離，從而保證小轉(zhuǎn) 子能很好地支承在增速輪主、從動軸承之間。為防止小轉(zhuǎn)子飛出傷人，還相應(yīng) 設(shè)計了能自動回復(fù)原位的擋臂裝置。
錠子為偏擺式機構(gòu)，通過拉簧與限位壓銷，使錠子與龍帶快速離合，操作 方便可靠。

圖1是本實用新型的主視圖。
圖2是圖1的左視圖。 圖3是圖1的A-A視圖。 圖4是增速輪從動軸承的剖視圖。 圖5是增速輪主動軸承的剖視圖。
具體實施方式

圖中l(wèi).導(dǎo)絲器結(jié)合件，2.小轉(zhuǎn)子，3.擋臂，4.座體結(jié)合件，5.墊圈，6.螺母， 7.保護套，8.增速輪主動軸承，9.增速輪從動軸承，IO.擋臂扭簧，ll.磁鋼結(jié)合件， 12.銷軸，13.短銷，14.拉簧，15.拉桿，16.下支承桿，17.擋圈，18.連接塊，19. 螺釘，20.壓簧，21.限位壓銷，22.螺釘，23.上支承桿，24.墊圈，25.墊圈，26. 螺釘，27.橡膠輪，28.心軸，29.軸承蓋，30.保持架，31.外殼，32.軸殼，33.鋼球， 34.傳動輪，35.主機安裝梁，36.龍帶。
所述假捻器包括座體結(jié)合件4、安裝于座體結(jié)合件4上的增速輪主動軸承8 與增速輪從動軸承9，以及磁鋼結(jié)合件ll;在所述軸承中，在軸殼32的內(nèi)壁上 有上、下兩條內(nèi)溝道，在心軸28外壁的對應(yīng)部位有上、下兩條外溝道；所述外 溝道與內(nèi)溝道配合形成一條可以容納鋼球33的溝道；在所述上、下兩條溝道內(nèi) 放置保持架30，在保持架3放置若干鋼球33;在軸殼32的上、下端裝有軸承 蓋29，在軸殼32的外面裝有外殼31，在心軸28的一端裝有橡膠輪27。
在座體結(jié)合件4上還利用銷軸12鉸接擋臂3,所述擋臂3設(shè)置有折彎部， 在銷軸12上設(shè)置用于使擋臂3復(fù)位的擋臂扭簧10。
在所述磁鋼結(jié)合件11前有小轉(zhuǎn)子2，所述小轉(zhuǎn)子2位于增速輪主動軸承8 與增速輪從動軸承9之間，并與增速輪主動軸承8與增速輪從動軸承9中的橡 膠輪27接觸。在座體結(jié)合件4上設(shè)置短銷13，在所述短銷13上有拉簧14，所 述拉簧14的另一端與拉桿15連接。
在座體結(jié)合件4的上面設(shè)置上支承桿23，在座體結(jié)合件4的下面設(shè)置下支 承桿16;所述上支承桿23與下支承桿16位于同一軸線上；在上支承桿23與下 支承桿16的端部設(shè)置導(dǎo)絲器結(jié)合件1 。在座體結(jié)合件4上設(shè)置上限位壓銷21 ， 在上限位壓銷21的外面有壓簧20，在上限位壓銷21的上端設(shè)置螺釘22，所述壓簧20由螺釘22定位在上限位壓銷21上。在座體結(jié)合件4的下面有連接塊18。 在外殼31的外面有保護套7，以及用于將軸承安裝于座體結(jié)合件4上的螺母6 與塾圈5。
本實用新型采用高速雙滾道整體軸承替代外殼分離的軸承。所述錠子由增
速輪主動軸承8、從動軸承9、小轉(zhuǎn)子2及磁鋼結(jié)合件11等零部件組成。小轉(zhuǎn) 子2在磁鋼結(jié)合件11的強磁力作用下保持與增速輪主、從動軸承8、 9上的橡 膠輪27相外切，紗線則以一定的方式通過小轉(zhuǎn)子2中心的橫銷，這樣在增速輪 主動軸承8的帶動下，小轉(zhuǎn)子2高速旋轉(zhuǎn)，紗線就能獲得充分的假捻及穩(wěn)定的 捻度。另外，通過改變增速輪主動軸承8的速度就可以得到相應(yīng)的捻度，從而 獲得所需蓬松度。
為保證紗線充分假捻及其均勻性以及生產(chǎn)效率，增速輪軸承采用高速雙滾 道整體軸承，這種整體式的軸承可以提供穩(wěn)定的高轉(zhuǎn)速，橡膠輪27則采用特殊 橡膠材料，可以最大程度地達到傳動的效果，從而保證了小轉(zhuǎn)子2的穩(wěn)定性。 另外，增速輪軸承安裝孔有足夠的間隙保證主動軸承8與從動軸承9上的兩個 橡膠輪27之間及橡膠輪27與磁鋼結(jié)合件11之間的距離，從而保證小轉(zhuǎn)子2能 很好地支承在增速輪主從動軸承8、 9之間。為防止小轉(zhuǎn)子2飛出傷人，還相應(yīng) 設(shè)計了能自動回復(fù)原位的擋臂3。
本實用新型的錠子為偏擺式機構(gòu)，通過拉簧14與限位壓銷21，使錠子與龍 帶快速離合，操作方便可靠。
安裝過程先座體結(jié)合件4上安裝增速輪主動軸承8、增速輪從動軸承9、 墊圈5、螺母6及保護套7，接著裝磁鋼結(jié)合件ll、上支承桿23、墊圈24、下 支承桿16及導(dǎo)絲器結(jié)合件1，借用小轉(zhuǎn)子2調(diào)整好磁鋼結(jié)合件11與增速輪主、 從動軸承8、 9之間的距離并緊固，然后裝上限位壓銷21、壓簧20、螺釘22、 擋臂扭簧10及擋臂3，最后裝連接塊18、拉桿15、螺釘19、擋圈17及拉簧14。
在所述軸承中，在軸殼32上有上、下兩條內(nèi)溝道，心軸28上有上、下兩 外溝道，上、下兩溝道對應(yīng)處裝有鋼球33，在鋼球33上裝有保持架30，在軸 殼32上、下端裝有軸承蓋29，在軸殼32外面裝有外殼31，在心軸28另一端 裝有橡膠輪27，以上組成增速輪軸承。
當(dāng)拉動座體結(jié)合件4上手柄時，限位壓銷21自動彈起，松開手柄則增速輪 主動軸承8壓緊龍帶；再拉動手柄到一定角度，按下限位壓銷21卡進連接塊18 的槽內(nèi)，松開手柄后增速輪主動軸承8與龍帶36脫開。
權(quán)利要求1、采用雙滾道軸承的磁性轉(zhuǎn)子式假捻器，包括座體結(jié)合件(4)、安裝于座體結(jié)合件(4)上的增速輪主動軸承(8)與增速輪從動軸承(9)，以及磁鋼結(jié)合件(11)；其特征是在所述軸承中，在軸殼(32)的內(nèi)壁上有上、下兩條內(nèi)溝道，在心軸(28)外壁的對應(yīng)部位有上、下兩條外溝道；所述外溝道與內(nèi)溝道配合形成一條可以容納鋼球(33)的溝道；在所述上、下兩條溝道內(nèi)放置保持架(30)，在保持架(3)放置若干鋼球(33)；在軸殼(32)的上、下端裝有軸承蓋(29)，在軸殼(32)的外面裝有外殼(31)，在心軸(28)的一端裝有橡膠輪(27)。
2、 如權(quán)利要求1所述的采用雙滾道軸承的磁性轉(zhuǎn)子式假捻器，其特征是 在座體結(jié)合件(4)上還利用銷軸(12)鉸接擋臂(3)，所述擋臂(3)設(shè)置有 折彎部，在銷軸(12)上設(shè)置用于使擋臂(3)復(fù)位的擋臂扭簧(10)。
3、 如權(quán)利要求1所述的采用雙滾道軸承的磁性轉(zhuǎn)子式假捻器，其特征是 在所述磁鋼結(jié)合件(11)前有小轉(zhuǎn)子(2)，所述小轉(zhuǎn)子(2)位于增速輪主動軸 承(8)與增速輪從動軸承(9)之間，并與增速輪主動軸承(8)與增速輪從動 軸承(9)中的橡膠輪(27)接觸。
4、 如權(quán)利要求1所述的采用雙滾道軸承的磁性轉(zhuǎn)子式假捻器，其特征是 在座體結(jié)合件(4)上設(shè)置短銷(13)，在所述短銷(13)上有拉簧(14)，所述 拉簧(14)的另一端與拉桿(15)連接。
5、 如權(quán)利要求1所述的采用雙滾道軸承的磁性轉(zhuǎn)子式假捻器，其特征是 在座體結(jié)合件(4)的上面設(shè)置上支承桿(23)，在座體結(jié)合件(4)的下面設(shè)置 下支承桿(16);所述上支承桿(23)與下支承桿(16)位于同一軸線上；在上 支承桿(23)與下支承桿(16)的端部設(shè)置導(dǎo)絲器結(jié)合件(1)。
6、 如權(quán)利要求1所述的采用雙滾道軸承的磁性轉(zhuǎn)子式假捻器，其特征是 在座體結(jié)合件(4)上設(shè)置上限位壓銷(21)，在上限位壓銷(21)的外面有壓 簧(20)，在上限位壓銷(21)的上端設(shè)置螺釘(22)，所述壓簧(20)由螺釘(22)定位在上限位壓銷(21)上。
7、 如權(quán)利要求1所述的采用雙滾道軸承的磁性轉(zhuǎn)子式假捻器，其特征是 座體結(jié)合件(4)的軸插在下面連接塊(18)的孔內(nèi)。
8、 如權(quán)利要求1所述的采用雙滾道軸承的磁性轉(zhuǎn)子式假捻器，其特征是 在外殼(31)的外面有保護套(7)，以及用于將軸承安裝于座體結(jié)合件(4)上 的螺母(6)與墊圈(5)。
專利摘要本實用新型涉及紡織機械，具體地說是一種采用雙滾道軸承的磁性轉(zhuǎn)子式假捻器。按照本實用新型提供的技術(shù)方案，所述假捻器包括座體結(jié)合件、安裝于座體結(jié)合件上的增速輪主動軸承與增速輪從動軸承，以及磁鋼結(jié)合件；其特征是在所述軸承中，在軸殼的內(nèi)壁上有上、下兩條內(nèi)溝道，在心軸外壁的對應(yīng)部位有上、下兩條外溝道；所述外溝道與內(nèi)溝道配合形成一條可以容納鋼球的溝道；在所述上、下兩條溝道內(nèi)放置保持架，在保持架放置若干鋼球；在軸殼的上、下端裝有軸承蓋，在軸殼的外面裝有外殼，在心軸的一端裝有橡膠輪。本實用新型可以擴大面料的適用范圍。
文檔編號D02G1/04GK201317841SQ20082018685
公開日2009年9月30日 申請日期2008年11月5日 優(yōu)先權(quán)日2008年11月5日
發(fā)明者盧錫鳴, 張敏勇, 李年順 申請人:無錫宏大紡織機械專件有限公司