專利名稱：絲條冷卻裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及用來(lái)將從紡絲箱體紡出的絲條冷卻的絲條冷卻裝置，該紡絲箱體將熔融的材料從噴絲頭作為絲條紡出。
背景技術(shù)：
在專利文獻(xiàn)1中記載的熔融紡絲裝置中，紡絲箱體將熔融的材料從多個(gè)噴絲頭作為絲條紡出。在紡絲箱體的下方，在與多個(gè)噴絲頭對(duì)置的部分處配置有多個(gè)冷卻筒。這里， 這些多個(gè)冷卻筒匹配于噴絲頭的排列而在冷卻風(fēng)供給箱的內(nèi)部空間(冷卻筒收容室)中以交錯(cuò)狀排列配置為1列或兩列。此外，在冷卻風(fēng)供給箱的內(nèi)部空間的后端部上連接著管道， 從管道供給到冷卻風(fēng)供給箱的內(nèi)部空間中的冷卻風(fēng)在形成冷卻筒的過(guò)濾器中被整流后，流入到在冷卻筒的內(nèi)部中形成的、從紡絲箱體紡出的絲條行進(jìn)的空間(絲條行進(jìn)空間)中。并且，通過(guò)該冷卻風(fēng)將在上述絲條行進(jìn)空間內(nèi)行進(jìn)的絲條冷卻。專利文獻(xiàn)1 日本特許第3868404號(hào)公報(bào)但是，在專利文獻(xiàn)1所述的熔融紡絲裝置中，從連接在冷卻筒收容室的后端部上的管道供給冷卻風(fēng)。即，在冷卻風(fēng)供給箱的內(nèi)部空間中僅從后方流入冷卻風(fēng)，所以繞冷卻筒迂回流動(dòng)而從前方流入絲條行進(jìn)空間中的冷卻風(fēng)的風(fēng)量比不繞冷卻筒迂回而從后方流入絲條行進(jìn)空間中的冷卻風(fēng)的風(fēng)量小，在流入到絲條行進(jìn)空間中的冷卻風(fēng)的風(fēng)量中產(chǎn)生偏差。特別是，在冷卻筒以交錯(cuò)狀排列為兩列的情況下，冷卻風(fēng)不易在構(gòu)成距離管道較遠(yuǎn)的前側(cè)的列的冷卻筒的前方迂回，在流入到絲條行進(jìn)空間中的冷卻風(fēng)的風(fēng)量中容易發(fā)生不均勻。并且，如果在流入到絲條行進(jìn)空間中的冷卻風(fēng)的風(fēng)量中發(fā)生不均勻，則在絲條行進(jìn)空間中行進(jìn)的絲條沒(méi)有被均等地冷卻而在絲條的粗細(xì)中出現(xiàn)不勻等，絲條的品質(zhì)有可能下降。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種能夠?qū)募徑z箱體紡出的絲條均等地冷卻的絲條冷卻裝置。有關(guān)第1技術(shù)方案的絲條冷卻裝置，將從紡絲箱體紡出的絲條冷卻，該紡絲箱體將熔融的材料從多個(gè)噴絲頭作為絲條向下方紡出，該絲條冷卻裝置的特征在于，具備多個(gè)冷卻筒，以與上述多個(gè)噴絲頭對(duì)置的方式配置在上述紡絲箱體的下方，該多個(gè)冷卻筒的內(nèi)部為紡出的絲條行進(jìn)的沿上下方向延伸的絲條行進(jìn)空間，并且上述絲條行進(jìn)空間的側(cè)壁為進(jìn)行從外部流入的冷卻風(fēng)的整流的過(guò)濾器；以及冷卻風(fēng)供給箱，用于對(duì)上述多個(gè)冷卻筒的上述絲條行進(jìn)空間供給冷卻風(fēng)；在上述冷卻風(fēng)供給箱中，在其內(nèi)部形成有冷卻筒收容室， 用于收容上述多個(gè)冷卻筒；以及連接流路，將管道與上述冷卻筒收容室連接，該管道用于供給冷卻風(fēng)，從上下方向觀察配置在上述冷卻筒收容室的一側(cè)；在上述冷卻筒收容室中，在上述管道側(cè)的側(cè)壁面以及與上述管道相反側(cè)的側(cè)壁面上，分別形成有用于進(jìn)行與上述連接流路的連接的第1連接口及第2連接口 ；上述連接流路由上側(cè)連接流路和下側(cè)連接流路構(gòu)成， 該上側(cè)連接流路將上述第1連接口與上述管道連接，該下側(cè)連接流路配置在上述上側(cè)連接流路的下方，與上述管道連接，并且以在上述冷卻筒收容室的下方迂回的方式延伸而與上述第2連接口連接。根據(jù)本發(fā)明，由于從管道供給的冷卻風(fēng)經(jīng)由上側(cè)連接流路及下側(cè)連接流路從兩側(cè)流入冷卻筒收容室，所以冷卻風(fēng)從冷卻筒收容室向絲條行進(jìn)空間、從其整周均等地流入，能夠?qū)⒃诮z條行進(jìn)空間中行進(jìn)的絲條均等地冷卻。有關(guān)第2技術(shù)方案的絲條冷卻裝置，在有關(guān)第1技術(shù)方案的絲條冷卻裝置中，其特征在于，還具備第1穿孔板，配置于上述第1連接口，進(jìn)行從上述上側(cè)連接流路流入上述冷卻筒收容室的冷卻風(fēng)的整流；以及第2穿孔板，配置于上述第2連接口，進(jìn)行從上述下側(cè)連接流路流入上述冷卻筒收容室的冷卻風(fēng)的整流；上述第2穿孔板的開(kāi)口率為上述第1穿孔板的開(kāi)口率以上。下側(cè)連接流路以在冷卻筒收容室的下方迂回的方式延伸，長(zhǎng)度比上側(cè)連接流路長(zhǎng)，所以下側(cè)連接流路的第2連接口附近的冷卻風(fēng)的風(fēng)量比上側(cè)連接流路的第1連接口附近的冷卻風(fēng)的風(fēng)量小。但是，根據(jù)本發(fā)明，由于第2穿孔板的開(kāi)口率為第1穿孔板的開(kāi)口率以上，所以對(duì)冷卻筒收容室從兩側(cè)均等地供給冷卻風(fēng)。有關(guān)第3技術(shù)方案的絲條冷卻裝置，在有關(guān)第1或第2技術(shù)方案的絲條冷卻裝置中，其特征在于，還具備筒狀的第3穿孔板，該筒狀的第3穿孔板以圍住上述冷卻筒的方式配置，與上述過(guò)濾器一起進(jìn)行流入上述絲條行進(jìn)空間的冷卻風(fēng)的整流；上述第3穿孔板越靠上側(cè)的部分其開(kāi)口率越高。根據(jù)本發(fā)明，由于圍住冷卻筒的第3穿孔板越靠上側(cè)的部分其開(kāi)口率越高，所以流入絲條行進(jìn)空間的上側(cè)部分的冷卻風(fēng)的風(fēng)量變大，能夠?qū)倓倧募徑z箱體紡出后的絲條充分冷卻。有關(guān)第4技術(shù)方案的絲條冷卻裝置，在有關(guān)第3技術(shù)方案的絲條冷卻裝置中，其特征在于，上述第1連接口及上述第2連接口形成在上述冷卻筒收容室的側(cè)壁面的下端部。在第1、第2連接口設(shè)在冷卻筒收容室的側(cè)壁面的下端部的情況下，冷卻風(fēng)難以流入絲條行進(jìn)空間的上側(cè)的部分。但是，根據(jù)本發(fā)明，由于圍住冷卻筒的第3穿孔板越靠上側(cè)的部分其開(kāi)口率越高，所以在這樣的情況下也能夠使流入絲條行進(jìn)空間的上側(cè)的部分的冷卻風(fēng)的風(fēng)量變大，能夠?qū)募徑z箱體剛剛紡出后的絲條充分冷卻。有關(guān)第5技術(shù)方案的絲條冷卻裝置，在有關(guān)第1 第4的任一技術(shù)方案的絲條冷卻裝置中，其特征在于，上述多個(gè)冷卻筒以交錯(cuò)狀排列。在多個(gè)冷卻筒以交錯(cuò)狀排列的情況下，如果冷卻風(fēng)僅從一側(cè)流入冷卻筒收容室中，則特別在構(gòu)成距離管道較遠(yuǎn)的另一側(cè)的列的冷卻筒的絲條行進(jìn)空間中，冷卻風(fēng)難以從另一側(cè)流入，有可能在流入絲條行進(jìn)空間的冷卻風(fēng)中發(fā)生不均勻。但是，在本發(fā)明中，由于從管道供給的冷卻風(fēng)經(jīng)由第1、第2連接流路從兩側(cè)流入冷卻筒收容室，所以即使在多個(gè)冷卻筒以交錯(cuò)狀排列的情況下，冷卻風(fēng)也從其整周均等地流入絲條行進(jìn)空間。發(fā)明效果根據(jù)本發(fā)明，由于從管道供給的冷卻風(fēng)經(jīng)由上側(cè)連接流路及下側(cè)連接流路從兩側(cè)流入冷卻筒收容室，所以冷卻風(fēng)從其整周均等地從冷卻筒收容室流入絲條行進(jìn)空間，能夠?qū)⒃诮z條行進(jìn)空間中行進(jìn)的絲條均等地冷卻。


圖1是有關(guān)本發(fā)明的實(shí)施方式的熔融紡絲裝置的概略結(jié)構(gòu)圖。圖2是圖1的絲條冷卻裝置的俯視圖。圖3A是圖2的IIIA-IIIA線剖視圖。圖:3B是圖2的IIIB-IIIB線剖視圖。圖4是圖3A、圖;3B的IV-IV線剖視圖。圖5是圖3A、圖;3B的V-V線剖視圖。
具體實(shí)施例方式以下，對(duì)本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式進(jìn)行說(shuō)明。如圖1所示，熔融紡絲裝置1具備紡絲箱體2、絲條冷卻裝置3、供油裝置4等。紡絲箱體2具備多個(gè)包殼體11。在各包殼體11中配置有紡絲包12，在紡絲包12中，儲(chǔ)存有熔融的聚酯等、作為絲條Y的熔融的材料。在紡絲包12的下端部設(shè)有噴絲頭13，在紡絲箱體2中，將儲(chǔ)存在紡絲包12中的熔融的材料從形成在噴絲頭13上的未圖示的多個(gè)貫通孔作為多個(gè)絲條Y向下方紡出。這里，多個(gè)噴絲頭13與后述的冷卻筒21同樣，沿著左右方向以交錯(cuò)狀排列為兩列。絲條冷卻裝置3配置在紡絲箱體2的下方，如后述那樣將從紡絲箱體2紡出的絲條Y冷卻。供油裝置4配置在絲條冷卻裝置3的下方，對(duì)由絲條冷卻裝置3冷卻的絲條Y 賦予油劑。并且，由供油裝置4賦予了油劑的絲條Y被配置在供油裝置4的下方的未圖示的卷取裝置卷繞到筒管上。接著，對(duì)絲條冷卻裝置3的結(jié)構(gòu)進(jìn)行說(shuō)明。絲條冷卻裝置3具備多個(gè)冷卻筒21、冷卻風(fēng)供給箱22等。多個(gè)冷卻筒21分別配置在與多個(gè)紡絲包12的噴絲頭13對(duì)置的部分上，沿著左右方向以交錯(cuò)狀排列為兩列。這里，將上述多個(gè)噴絲頭13及多個(gè)冷卻筒21以交錯(cuò)狀排列是為了將它們以高密度配置。在各冷卻筒21的內(nèi)部中，形成有沿上下方向延伸的大致圓形的絲條行進(jìn)空間31， 從噴絲頭13紡出的絲條Y在絲條行進(jìn)空間31中朝向下方行進(jìn)。此外，絲條行進(jìn)空間31的側(cè)壁為過(guò)濾器32。過(guò)濾器32進(jìn)行冷卻風(fēng)從后述的冷卻筒收容室41流入到絲條行進(jìn)空間 31時(shí)的冷卻風(fēng)的整流。冷卻風(fēng)供給箱22是用來(lái)對(duì)冷卻筒21的絲條行進(jìn)空間31供給冷卻風(fēng)的裝置，具有大致長(zhǎng)方體形狀，并且在其內(nèi)部中形成有冷卻筒收容室41、上側(cè)連接流路42及下側(cè)連接流路43。在冷卻筒收容室41中，收容有上述多個(gè)冷卻筒21，冷卻筒21將冷卻筒收容室41 上下貫通。此外，在冷卻筒收容室41內(nèi)配置有大致圓筒狀的第3穿孔板44，以便分別圍住多個(gè)冷卻筒21。在第3穿孔板44上形成有多個(gè)貫通孔，第3穿孔板44如后所述，與過(guò)濾器 32 一起進(jìn)行冷卻風(fēng)從冷卻筒收容室41流入到絲條行進(jìn)空間31時(shí)的冷卻風(fēng)的整流。此外， 在第3穿孔板44中，位于冷卻筒收容室41的大致上半部的部分44a的開(kāi)口率(開(kāi)口率)比位于冷卻筒收容室41的大致下半部的部分44b的開(kāi)口率高。具體而言，例如相對(duì)于部分 44a的開(kāi)口率是10 20%左右，部分44b的開(kāi)口率為1 3%左右。進(jìn)而，在冷卻筒收容室41中，在其后側(cè)(管道60側(cè))的側(cè)壁面41a的下端部上設(shè)有第1連接口 45，并且在其前側(cè)(與管道60相反側(cè))的側(cè)壁面41b的下端部上設(shè)有第2連接口 46。此外，在第1連接口 45及第2連接口 46上，分別配置有第1穿孔板47及第2穿孔板48。第1穿孔板47及第2穿孔板48是形成有多個(gè)貫通孔的板狀體，如后所述，進(jìn)行冷卻風(fēng)從上側(cè)連接流路42及下側(cè)連接流路43流入到冷卻筒收容室41時(shí)的、冷卻風(fēng)的整流。 此外，第2穿孔板48的開(kāi)口率為第1穿孔板47的開(kāi)口率以上。具體而言，例如相對(duì)于第1 穿孔板47的開(kāi)口率是5 10 %左右，第2穿孔板48的開(kāi)口率是第1穿孔板47的開(kāi)口率的 1 3倍左右。上側(cè)連接流路42沿前后方向延伸，其前端部連接在第1連接口 45上，并且其后端部與配置在冷卻風(fēng)供給箱22的后方的管道60的前端部的大致上半部連接。下側(cè)連接流路43配置在上側(cè)連接流路42的下方，其后端部連接在管道60的前端部的大致下半部上，并且從與管道60的連接部分將冷卻筒收容室41的下方延伸到比第2 連接口 46靠前方，在其前端部大致180°彎折而連接在第2連接口 46上。即，下側(cè)連接流路43在冷卻筒收容室41的下方迂回而延伸并連接在第2連接口 46上。此外，上述冷卻筒21內(nèi)的絲條行進(jìn)空間31從冷卻筒收容室41向下方延伸，將下側(cè)連接流路43上下貫通。但是，絲條行進(jìn)空間31中的位于下側(cè)連接流路43內(nèi)的部分由與第3穿孔板44不同的、沒(méi)有形成貫通孔的分隔筒49劃定。由此，使得冷卻風(fēng)不從下側(cè)連接流路43直接流入到絲條行進(jìn)空間31中。此外，在上側(cè)連接流路42及下側(cè)連接流路43與管道60的連接部分上，配置有穿孔板51。穿通板51是形成有多個(gè)貫通孔的板狀體，如后述那樣進(jìn)行冷卻風(fēng)從管道60流入到上側(cè)連接流路42及下側(cè)連接流路43中時(shí)的冷卻風(fēng)的整流。接著，對(duì)到從管道60供給的冷卻風(fēng)流入到絲條行進(jìn)空間31中為止的冷卻風(fēng)的流動(dòng)進(jìn)行說(shuō)明。另外，圖3A 圖5所示的箭頭是表示冷卻風(fēng)的流動(dòng)的箭頭。在管道60中流動(dòng)的冷卻風(fēng)在上側(cè)連接流路42及下側(cè)連接流路43的連接部分處被上下分開(kāi)，分別被穿孔板51整流后，流入上側(cè)連接流路42及下側(cè)連接流路43中。流入到上側(cè)連接流路42中的冷卻風(fēng)在進(jìn)一步被第1穿孔板47整流后，從第1連接口 45流入到冷卻筒收容室41內(nèi)。并且，再?gòu)睦鋮s筒收容室41由第3穿孔板44及過(guò)濾器32整流，流入絲條行進(jìn)空間31中。另一方面，流入到下側(cè)連接流路43中的冷卻風(fēng)通過(guò)在冷卻筒收容室41的下方流動(dòng)而迂回到比第2連接口 46靠前方，然后被第2穿孔板48整流后，從第2連接口 46流入冷卻筒收容室41中。并且，再?gòu)睦鋮s筒收容室41被第3穿孔板44及過(guò)濾器32整流，流入絲條行進(jìn)空間31中。并且，通過(guò)這樣流入到絲條行進(jìn)空間31中的冷卻風(fēng)，將從紡絲箱體2紡出并在絲條行進(jìn)空間31中行進(jìn)的絲條Y冷卻。此時(shí)，在冷卻筒21中，從其整周流入冷卻風(fēng)，假如成為冷卻風(fēng)僅從第1連接口 45 流入冷卻筒收容室41中等，冷卻風(fēng)僅從配置有管道60的后方流入冷卻筒收容室41，則在冷卻筒21中迂回而流動(dòng)、從前方流入絲條行進(jìn)空間31中的冷卻風(fēng)的風(fēng)量變得比不在冷卻筒21中迂回而從后方流入絲條行進(jìn)空間31中的冷卻風(fēng)的風(fēng)量小。特別是，在如本實(shí)施方式那樣多個(gè)冷卻筒以交錯(cuò)狀排列為兩列的情況下，從構(gòu)成距離第1連接口 45 (管道60)較遠(yuǎn)的前側(cè)的列的冷卻筒21的前方流入到絲條行進(jìn)空間31中的冷卻風(fēng)的風(fēng)量變得特別小。艮口， 有可能在流入絲條行進(jìn)空間31中的冷卻風(fēng)的風(fēng)量中發(fā)生不均勻。并且，結(jié)果有可能在絲條行進(jìn)空間31中行進(jìn)的絲條Y沒(méi)有被均等地冷卻、發(fā)生粗細(xì)的不勻等，絲條Y的品質(zhì)下降。這里，也可以考慮通過(guò)在冷卻風(fēng)供給箱22的前方配置管道而使冷卻風(fēng)從前后兩側(cè)流入冷卻筒收容室41中，但由于在冷卻風(fēng)供給箱22的前方需要設(shè)置用于作業(yè)者進(jìn)行作業(yè)的空間，所以難以在冷卻風(fēng)供給箱22的前方配置管道。所以，在本實(shí)施方式中，如上所述，通過(guò)除了與形成在冷卻筒收容室41的側(cè)壁面 41a的下端部上的第1連接口 45連接的上側(cè)連接流路42以外，還設(shè)置在冷卻筒收容室41 的下方迂回而延伸、與形成在冷卻筒收容室41的側(cè)壁面41b上的第2連接口 46連接的下側(cè)連接流路43，由此，使冷卻風(fēng)從前后兩側(cè)流入冷卻筒收容室41中。由此，從前方流入絲條行進(jìn)空間31中的冷卻風(fēng)的風(fēng)量與從后方流入絲條行進(jìn)空間31中的冷卻風(fēng)的風(fēng)量的差變小，在絲條行進(jìn)空間31中冷卻風(fēng)從其整周均等地流入。因而，將在絲條行進(jìn)空間31中行進(jìn)的絲條Y均等地冷卻?？墒?，在此情況下，下側(cè)連接流路43的長(zhǎng)度比上側(cè)連接流路42長(zhǎng)，此外，在下側(cè)連接流路43中流動(dòng)的冷卻風(fēng)與在上側(cè)連接流路42中流動(dòng)的冷卻風(fēng)不同，在其中途與分隔筒 49碰撞，所以在下側(cè)連接流路43的第2連接口 46附近流動(dòng)的冷卻風(fēng)的風(fēng)量變得比在上側(cè)連接流路42的第1連接口 45附近流動(dòng)的冷卻風(fēng)的風(fēng)量小。但是，在本實(shí)施方式中，由于第2穿孔板48的開(kāi)口率為第1穿孔板47的開(kāi)口率以上，所以冷卻風(fēng)容易從下側(cè)連接流路43流入到冷卻筒收容室41中，由此，能夠使冷卻風(fēng)從前后兩側(cè)均等地流入冷卻筒收容室41中。此外，為了使從紡絲箱體2 (噴絲頭13)紡出的絲條Y為沒(méi)有粗細(xì)的不勻等的高品質(zhì)的結(jié)構(gòu)，優(yōu)選的是在紡出后盡快冷卻絲條Y。即，優(yōu)選流入絲條行進(jìn)空間31的上側(cè)的部分中的冷卻風(fēng)的風(fēng)量較大。但是，在如本實(shí)施方式那樣在冷卻筒收容室41的側(cè)壁面41a、41b 的下端部上設(shè)有第1連接口 45及第2連接口 46的情況下，假如第3穿孔板的開(kāi)口率是一定的，則冷卻風(fēng)不易流入絲條行進(jìn)空間31的上側(cè)的部分中，有可能不能將從紡絲箱體2剛剛紡出后的絲條Y充分冷卻。另外，在本實(shí)施方式中，極力縮短配置于冷卻筒收容室41的下方的下側(cè)連接流路43的距離?；蛘撸苑乐谷廴诩徑z裝置1的其他部分與管道60的干涉等的目的，將第1連接口 45及第2連接口 46設(shè)在冷卻筒收容室41的側(cè)壁面41a、41b的下端部。但是，在本實(shí)施方式中，第3穿孔板44的部分44a的開(kāi)口率變得比部分44b的開(kāi)口率變大。由此，即使在第1連接口 45及第2連接口 46連接在冷卻筒收容室41的下端部的情況下，冷卻風(fēng)也充分流入絲條行進(jìn)空間31的上側(cè)的部分中，能夠?qū)募徑z箱體2剛剛紡出后的絲條Y充分冷卻。接著，說(shuō)明對(duì)本實(shí)施方式施加了各種變更的變形例。但是，關(guān)于與本實(shí)施方式同樣的結(jié)構(gòu)，適當(dāng)省略其說(shuō)明。在上述實(shí)施方式中，多個(gè)冷卻筒21沿著左右方向以交錯(cuò)狀排列為兩列，但冷卻筒 21的排列并不限定于此。例如，也可以將多個(gè)冷卻筒21沿左右方向排列為1列，也可以在冷卻筒21沿左右方向排列為兩列的情況下，冷卻筒21不是交錯(cuò)狀，而排列為使構(gòu)成各列的冷卻筒21關(guān)于左右方向的位置相同。如果使冷卻風(fēng)僅從配置有管道60的后方流入冷卻筒收容室41中，則根據(jù)冷卻筒 21的排列而有某種程度的差異，但在冷卻筒21中迂回而從前方流入絲條行進(jìn)空間31中的冷卻風(fēng)的風(fēng)量變得比不在冷卻筒21中迂回而從后方流入絲條行進(jìn)空間31中的冷卻風(fēng)的風(fēng)量小。但是，與上述實(shí)施方式同樣，如果使冷卻風(fēng)從冷卻筒收容室41的前后兩側(cè)流入，則不論冷卻筒21的排列如何，都能夠使冷卻風(fēng)從其整周均等地流入絲條行進(jìn)空間31中。此外，在上述實(shí)施方式中，在冷卻筒收容室41的側(cè)壁面41a、41b的下端部設(shè)有第1 連接口 45及第2連接口 46，但第1、第2連接口也可以設(shè)在冷卻筒收容室41的側(cè)壁面41a、 41b的中央部或上端部等、側(cè)壁面41a、41b的下端部以外的部分上。并且，在這些情況下， 也只要第3穿孔板44的上側(cè)的部分4 的開(kāi)口率比下側(cè)的部分44b的開(kāi)口率大，就不論第 1、第2連接口的位置如何，流入絲條行進(jìn)空間31的上側(cè)的部分中的冷卻風(fēng)的風(fēng)量都變大， 能夠?qū)募徑z箱體2剛剛紡出后的絲條Y充分冷卻。此外，在上述實(shí)施方式中，使第3穿孔板44的部分44a的開(kāi)口率為10 20 %左右，并且使部分44b的開(kāi)口率為1 3%左右，但只要部分44a的開(kāi)口率比部分44b的開(kāi)口率高，第3穿孔板44的開(kāi)口率就不限定于此。此時(shí)，關(guān)于部分44b也可以不形成貫通孔(開(kāi)口率也可以為0% )。進(jìn)而，在上述實(shí)施方式中，將第3穿孔板44分為上下兩個(gè)部分44a、44b，使部分 4 的開(kāi)口率比部分44b的開(kāi)口率高，但并不限定于此，也可以將第3穿孔板44分為上下3 個(gè)以上的部分，使得越靠上側(cè)的部分開(kāi)口率越高。此外，第3穿孔板44的開(kāi)口率也可以是一定的。例如，在如上述那樣第1、第2連接口設(shè)在冷卻筒收容室41的側(cè)壁面41a、41b的上端部的情況下等，即使第3穿孔板44的開(kāi)口率是一定的，流入絲條行進(jìn)空間31的上側(cè)的部分中的冷卻風(fēng)的風(fēng)量也變得足夠大。此外，在上述實(shí)施方式中，第2穿孔板48的開(kāi)口率為第1穿孔板47的開(kāi)口率以上， 但并不限定于此，第2穿孔板48的開(kāi)口率也可以比第1穿孔板47的開(kāi)口率小。在此情況下，雖然從前方流入冷卻筒收容室41中的冷卻風(fēng)的風(fēng)量變小，但由于冷卻風(fēng)從前后兩側(cè)流入冷卻筒收容室41中，所以與冷卻風(fēng)僅從后方流入冷卻筒收容室41中的情況相比，能夠使冷卻風(fēng)從其整周均等地流入絲條行進(jìn)空間31中。
權(quán)利要求
1.一種絲條冷卻裝置，將從紡絲箱體紡出的絲條冷卻，該紡絲箱體將熔融的材料從多個(gè)噴絲頭作為絲條向下方紡出，該絲條冷卻裝置的特征在于，具備多個(gè)冷卻筒，以與上述多個(gè)噴絲頭對(duì)置的方式配置在上述紡絲箱體的下方，該多個(gè)冷卻筒的內(nèi)部為紡出的絲條行進(jìn)的沿上下方向延伸的絲條行進(jìn)空間，并且上述絲條行進(jìn)空間的側(cè)壁為進(jìn)行從外部流入的冷卻風(fēng)的整流的過(guò)濾器；以及冷卻風(fēng)供給箱，用于對(duì)上述多個(gè)冷卻筒的上述絲條行進(jìn)空間供給冷卻風(fēng)； 在上述冷卻風(fēng)供給箱中，在其內(nèi)部形成有 冷卻筒收容室，用于收容上述多個(gè)冷卻筒；以及連接流路，將管道與上述冷卻筒收容室連接，該管道用于供給冷卻風(fēng)，從上下方向觀察配置在上述冷卻筒收容室的一側(cè)；在上述冷卻筒收容室中，在上述管道側(cè)的側(cè)壁面以及與上述管道相反側(cè)的側(cè)壁面上， 分別形成有用于進(jìn)行與上述連接流路的連接的第1連接口及第2連接口；上述連接流路由上側(cè)連接流路和下側(cè)連接流路構(gòu)成，該上側(cè)連接流路將上述第1連接口與上述管道連接，該下側(cè)連接流路配置在上述上側(cè)連接流路的下方，與上述管道連接，并且以在上述冷卻筒收容室的下方迂回的方式延伸而與上述第2連接口連接。
2.如權(quán)利要求1所述的絲條冷卻裝置，其特征在于，還具備第1穿孔板，配置于上述第1連接口，進(jìn)行從上述上側(cè)連接流路流入上述冷卻筒收容室的冷卻風(fēng)的整流；以及第2穿孔板，配置于上述第2連接口，進(jìn)行從上述下側(cè)連接流路流入上述冷卻筒收容室的冷卻風(fēng)的整流；上述第2穿孔板的開(kāi)口率為上述第1穿孔板的開(kāi)口率以上。
3.如權(quán)利要求1或2所述的絲條冷卻裝置，其特征在于，還具備筒狀的第3穿孔板，該筒狀的第3穿孔板以圍住上述冷卻筒的方式配置，與上述過(guò)濾器一起進(jìn)行流入上述絲條行進(jìn)空間的冷卻風(fēng)的整流； 上述第3穿孔板越靠上側(cè)的部分其開(kāi)口率越高。
4.如權(quán)利要求3所述的絲條冷卻裝置，其特征在于，上述第1連接口及上述第2連接口形成在上述冷卻筒收容室的側(cè)壁面的下端部。
5.如權(quán)利要求1 4中任一項(xiàng)所述的絲條冷卻裝置，其特征在于， 上述多個(gè)冷卻筒以交錯(cuò)狀排列。
全文摘要
一種絲條冷卻裝置，將從紡絲箱體紡出的絲條均等地冷卻。在冷卻風(fēng)供給箱(22)的內(nèi)部形成有冷卻筒收容室(41)、上側(cè)連接流路(42)、下側(cè)連接流路(43)等。在冷卻筒收容室中以與紡絲箱體(2)的多個(gè)噴絲頭(13)對(duì)置的方式收容有多個(gè)冷卻筒(21)，這些多個(gè)冷卻筒沿左右方向以交錯(cuò)狀排列為兩列。此外，在冷卻筒收容室中，在其側(cè)壁面(41a、41b)的下端部分別設(shè)有第1連接口(45)及第2連接口(46)。在第1連接口上，連接著連接在管道(60)上、并且沿左右方向延伸的上側(cè)連接流路。在第2連接口上，連接著配置在上側(cè)連接流路的下方，與管道連接，并在冷卻筒收容室的下方迂回而延伸的下側(cè)連接流路。
文檔編號(hào)D01D5/092GK102268749SQ20111014007
公開(kāi)日2011年12月7日 申請(qǐng)日期2011年5月27日 優(yōu)先權(quán)日2010年6月4日
發(fā)明者峰知子, 川本和弘, 西大路誠(chéng) 申請(qǐng)人:日本Tmt機(jī)械株式會(huì)社