專(zhuān)利名稱(chēng)：超聲波對(duì)編織布剖幅的裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種剖幅裝置，特別是一種超聲波對(duì)編織布剖幅的裝置。
背景技術(shù)：
由于塑料圓織機(jī)編織的編織布是圓筒形的，需要將編織布制作成篷布、彩條遮陽(yáng)布等產(chǎn)品，則必須對(duì)編織布進(jìn)行剖切。由于傳統(tǒng)的編織布采用電烙鐵加溫后進(jìn)行剖布，由于利用高溫剖切，編織布會(huì)產(chǎn)生切割廢渣，對(duì)生產(chǎn)和清理造成不必要的麻煩，同時(shí)在一定程度上造成編織布的浪費(fèi)。對(duì)于薄型的編織布，利用電烙鐵高溫剖切，切口位置不易被焊牢而且會(huì)產(chǎn)生散絲，從而影響編織布的質(zhì)量。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明要解決的技術(shù)問(wèn)題是為了克服傳統(tǒng)高溫剖切的不足，本發(fā)明提供一種超 聲波對(duì)編織布剖幅的裝置。本發(fā)明解決其技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是一種超聲波對(duì)編織布剖幅的裝置，包括超聲波發(fā)生器和支架，還包括互相平行的超聲波發(fā)射頭和壓緊裝置，所述的超聲波發(fā)生器與超聲波發(fā)射頭信號(hào)連接，所述的超聲波發(fā)射頭和壓緊裝置的一端均固定在支架上，所述的壓緊裝置上具有滾輪和刀片，所述的超聲波發(fā)射頭與滾輪在同一直線上，所述的刀片位于滾輪的同一垂直線上。為了節(jié)約空間和制作成本，所述的超聲波發(fā)射頭和壓緊裝置均具有固定端，所述的固定端在同一側(cè)。作為優(yōu)選，所述的壓緊裝置包括支撐段和壓緊段，支撐段為一空管且一端固定在支架上，壓緊段的一端與支撐段的另一端配合連接，所述的壓緊裝置還通過(guò)螺栓和螺母固定在支架上，螺栓中部套有彈簧，所述的彈簧與壓緊段接觸連接，所述的壓緊段與螺栓固定連接。為了節(jié)約空間和制作成本，所述的壓緊裝置為倒7字型壓緊裝置。本發(fā)明的有益效果是，本發(fā)明超聲波對(duì)編織布剖幅的裝置，安裝在塑料圓織機(jī)之后對(duì)編織好的編織布進(jìn)行剖幅，將編織布置于經(jīng)過(guò)壓緊裝置壓緊后的超聲波發(fā)射頭與滾輪之間，經(jīng)過(guò)超聲波的作用，使編織布處于200°C左右的高溫范圍下，編織布在與超聲波發(fā)射頭接觸的位置不但不會(huì)熔化而且將會(huì)焊牢，編織好的編織布從上往下不斷運(yùn)動(dòng)，在超聲波發(fā)射頭與滾輪的結(jié)合處的經(jīng)緯絲將會(huì)焊接成一個(gè)整體。與滾輪在同一垂直線上的刀片將從焊接線中間位置將編織布剖開(kāi)，從而得到光滑的切口，該切口不會(huì)產(chǎn)生散絲，且剖切后不會(huì)產(chǎn)生切割廢渣。


下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)一步說(shuō)明。圖I是本發(fā)明超聲波對(duì)編織布剖幅的裝置最優(yōu)實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2是圖I的A-A向剖視圖。圖3是編織布剖幅效果示意圖。圖中I、超聲波發(fā)生器，2、支架，3、超聲波發(fā)射頭，4、壓緊裝置，41、支撐段，42、壓緊段，411、螺栓，412、螺母，413、彈簧，421、滾輪，422、刀片。
具體實(shí)施例方式現(xiàn)在結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)的說(shuō)明。這些附圖均為簡(jiǎn)化的示意圖，僅以示意方式說(shuō)明本發(fā)明的基本結(jié)構(gòu)，因此其僅顯示與本發(fā)明有關(guān)的構(gòu)成。
一種超聲波對(duì)編織布剖幅的裝置，包括超聲波發(fā)生器I和支架2，還包括互相平行的超聲波發(fā)射頭3和壓緊裝置4，超聲波發(fā)生器I與超聲波發(fā)射頭3信號(hào)連接,超聲波發(fā)射頭3和壓緊裝置4的一端均固定在支架的同一垂直線上，壓緊裝置4上具有滾輪421和刀片422，超聲波發(fā)射頭3與滾輪421在同一直線上，刀片422位于滾輪421的同一垂直線上。壓緊裝置4為倒7字型，包括支撐段41和壓緊段42，支撐段41為一空管且一端同定在支架2上，壓緊段42的一端與支撐段41的另一端配合連接，壓緊裝置4還通過(guò)螺栓411和螺母412固定在支架2上，螺栓411中部套有彈簧413，彈簧413與壓緊段42接觸連接，壓緊段42與螺栓411固定連接。安裝在塑料圓織機(jī)之后對(duì)編織好的編織布進(jìn)行剖幅，將編織布置于經(jīng)過(guò)壓緊裝置4壓緊后的超聲波發(fā)射頭3與滾輪421之間，經(jīng)過(guò)超聲波的作用，使編織布處于200°C左右的高溫范圍下，編織布在與超聲波發(fā)射頭3接觸的位置不但不會(huì)熔化而且將會(huì)焊牢，編織好的編織布從上往下不斷運(yùn)動(dòng)，在超聲波發(fā)射頭3與滾輪421的結(jié)合處的經(jīng)緯絲將會(huì)焊接成一個(gè)整體。與滾輪421在同一垂直線上的刀片422將從焊接線中間位置將編織布剖開(kāi)，從而得到光滑的切口，該切口不會(huì)產(chǎn)生散絲，且剖切后不會(huì)產(chǎn)生切割廢渣。以上述依據(jù)本發(fā)明的理想實(shí)施例為啟示，通過(guò)上述的說(shuō)明內(nèi)容，相關(guān)工作人員完全可以在不偏離本項(xiàng)發(fā)明技術(shù)思想的范圍內(nèi)，進(jìn)行多樣的變更以及修改。本項(xiàng)發(fā)明的技術(shù)性范圍并不局限于說(shuō)明書(shū)上的內(nèi)容，必須要根據(jù)權(quán)利要求范圍來(lái)確定其技術(shù)性范圍。
權(quán)利要求
1.一種超聲波對(duì)編織布剖幅的裝置，其特征在于包括超聲波發(fā)生器(I)和支架(2)，還包括互相平行的超聲波發(fā)射頭(3)和壓緊裝置(4)，所述的超聲波發(fā)生器(I)與超聲波發(fā)射頭(3)信號(hào)連接，所述的超聲波發(fā)射頭(3)和壓緊裝置(4)的一端均固定在支架上，所述的壓緊裝置(4)上具有滾輪(421)和刀片(422)，所述的超聲波發(fā)射頭(3)與滾輪(421)在同一直線上，所述的刀片(422)位于滾輪(421)的同一垂直線上。
2.如權(quán)利要求I所述的超聲波對(duì)編織布剖幅的裝置，其特征在于所述的超聲波發(fā)射頭(3)和壓緊裝置(4)均具有固定端，所述的固定端在同一側(cè)。
3.如權(quán)利要求I所述的超聲波對(duì)編織布剖幅的裝置，其特征在于所述的壓緊裝置(4)包括支撐段(41)和壓緊段(42)，支撐段(41)為一空管且一端固定在支架(2)上，壓緊段(42)的一端與支撐段(41)的另一端配合連接，所述的壓緊裝置(4)還通過(guò)螺栓(411)和螺母(412)固定在支架(2)上，螺栓(411)中部套有彈簧(413)，所述的彈簧(413)與壓緊段(42)接觸連接，所述的壓緊段(42)與螺栓(411)固定連接。
4.如權(quán)利要求I或3所述的超聲波對(duì)編織布剖幅的裝置，其特征在于所述的壓緊裝置⑷為倒7字型壓緊裝置。
全文摘要
本發(fā)明超聲波對(duì)編織布剖幅的裝置，包括超聲波發(fā)生器和支架，還包括互相平行的超聲波發(fā)射頭和壓緊裝置，超聲波發(fā)生器與超聲波發(fā)射頭信號(hào)連接，超聲波發(fā)射頭和壓緊裝置的一端均固定在支架上，壓緊裝置上具有滾輪和刀片，超聲波發(fā)射頭與滾輪在同一直線上，刀片位于滾輪的同一垂直線上。本發(fā)明超聲波對(duì)編織布剖幅的裝置，將編織布的經(jīng)絲方向焊牢后從焊接線中間位置將編織布剖開(kāi)，從而得到光滑的切口，該切口不會(huì)產(chǎn)生散絲，且剖切后不會(huì)產(chǎn)生切割廢渣。
文檔編號(hào)D06H7/22GK102797144SQ20111013839
公開(kāi)日2012年11月28日 申請(qǐng)日期2011年5月24日 優(yōu)先權(quán)日2011年5月24日
發(fā)明者鄒洪濤 申請(qǐng)人:常州市創(chuàng)信知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司