采用防銹電動缸的卷材分切機超聲波糾偏裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種糾偏裝置，特別涉及一種卷材分切機的糾偏裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]卷材分切機，如卷紙分切機，在分切過程中，容易出現(xiàn)卷紙偏移的問題。現(xiàn)有技術(shù)中，當(dāng)出現(xiàn)卷紙偏移時，是通過人工調(diào)節(jié)放卷裝置橫向移動，以糾正卷紙偏移問題。但人工糾偏不能及時發(fā)現(xiàn)卷材偏移的問題，并且采用人工調(diào)節(jié)放卷裝置橫移，糾偏精度較低，糾偏工作效率較差。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]有鑒于此，本實用新型的目的是提供一種采用防銹電動缸的卷材分切機超聲波糾偏裝置，以解決現(xiàn)有技術(shù)中采用人工糾偏存在不能及時發(fā)現(xiàn)卷材偏移問題、及人工調(diào)節(jié)放卷裝置橫移，糾偏精度較低，糾偏工作效率較差的技術(shù)問題。
[0004]本實用新型采用防銹電動缸的卷材分切機超聲波糾偏裝置，包括放卷輥、支撐放卷輥的支架、與支架連接的導(dǎo)軌、以及與導(dǎo)軌滑動配合的導(dǎo)軌座，還包括設(shè)置在卷材邊緣部以檢測卷材邊緣偏移的超聲波傳感器、驅(qū)動支架移動的電動缸和控制電動缸的控制器，所述超聲波傳感器和控制器電連接；
[0005]所述電動缸包括電機、與支架連接的滑動套管、推動滑動套管直線往復(fù)運動的螺桿機構(gòu)、連接電機與螺桿機構(gòu)的減速器、以及支承滑動套管的支承裝置，所述支承裝置包括套在螺桿機構(gòu)外的支承管，所述支承管的一端固定在減速器的殼體上，所述支承管的另一端設(shè)置有導(dǎo)向支承，所述導(dǎo)向支承包括固定在支承管前端管孔內(nèi)的軸承座和固定在軸承座內(nèi)的滑動軸承，所述滑動軸承與滑動套管直線滑動配合；
[0006]所述螺桿機構(gòu)包括絲桿和與絲桿配合的螺紋套，所述滑動套管的端部與螺紋套固定連接；
[0007]所述電動缸還包括一端與支承管端部密封連接、另一端與螺紋套端部密封連接的波紋伸縮管；
[0008]所述超聲波傳感器包括由兩根橫向矩形柱和一根豎向矩形柱一體構(gòu)成的U形殼體，所述兩根橫向矩形柱上分別設(shè)置有超聲波發(fā)射器和超聲波接收器，所述兩根橫向矩形柱上還分別設(shè)置有矩形安裝槽，所述矩形安裝槽中設(shè)置有分別與超聲波發(fā)射器和超聲波接收器連接的電路板;所述超聲波傳感器還包括將電路板固定在橫向矩形柱上的連接柱，所述連接柱的下端與橫向矩形柱螺紋連接，所述連接柱的上端設(shè)置有螺紋孔，所述矩形安裝槽的槽口上設(shè)置有密封蓋，所述密封蓋通過與螺紋孔配合的螺釘固定在連接柱上。
[0009]進(jìn)一步，所述滑動套管內(nèi)設(shè)置有潤滑脂。
[0010]進(jìn)一步，所述滑動套管的前端連接有萬向接頭，所述萬向接頭上連接有與支架連接的支座。
[0011]進(jìn)一步，所述滑動軸承為石墨軸承。
[0012]本實用新型的有益效果:
[0013]1、本實用新型采用防銹電動缸的卷材分切機超聲波糾偏裝置，當(dāng)超聲波傳感器檢測到卷材邊緣發(fā)生偏移時，超聲波傳感器將檢測信號輸入控制器，控制器便控制電動缸驅(qū)動支架移動，以調(diào)節(jié)支架位置，從而糾正卷材位置，由于采用超聲波傳感器時時檢測卷材邊緣位置變化，因此能即使發(fā)現(xiàn)并糾正卷材偏移問題，且采用控制器控制電動缸驅(qū)動支架橫移來調(diào)節(jié)糾正卷材偏移量，糾偏精度高，糾偏工作效率高。
[0014]2、本實用新型采用防銹電動缸的卷材分切機超聲波糾偏裝置，其通過波紋伸縮管對絲桿進(jìn)行密封，能避免水氣與絲桿接觸造成絲桿銹蝕損壞，降低糾偏裝置故障率。
[0015]3、本實用新型采用防銹電動缸的卷材分切機超聲波糾偏裝置，其超聲波傳感器的連接柱長度較大，用連接柱固定電路板與U形殼體時不需要專門的工具，直接旋轉(zhuǎn)連接柱即可固定電路板，安裝操作方便，工作效率高;并且密封蓋板通過螺釘固定在連接柱上，制造時不需要在U形殼體上加工螺紋孔，可很大的降低傳感器的制造成本。
【附圖說明】
[0016]圖1為本實施例卷材分切機自動糾偏裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0017]圖2為電動缸的剖視結(jié)構(gòu)示意圖；
[0018]圖3為超聲波傳感器的剖視結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0019]下面結(jié)合附圖和實施例對本實用新型作進(jìn)一步描述。
[0020]如圖所示，本實施例采用防銹電動缸的卷材分切機超聲波糾偏裝置，包括放卷輥
1、支撐放卷輥的支架2、與支架連接的導(dǎo)軌3、以及與導(dǎo)軌滑動配合的導(dǎo)軌座4，還包括設(shè)置在卷材邊緣部以檢測卷材邊緣偏移的超聲波傳感器5、驅(qū)動支架移動的電動缸6和控制電動缸的控制器7，所述超聲波傳感器和控制器電連接；
[0021]所述電動缸包括電機8、與支架連接的滑動套管9、推動滑動套管直線往復(fù)運動的螺桿機構(gòu)、連接電機與螺桿機構(gòu)的減速器10、以及支承滑動套管的支承裝置，所述支承裝置包括套在螺桿機構(gòu)外的支承管11，所述支承管的一端固定在減速器的殼體上，所述支承管的另一端設(shè)置有導(dǎo)向支承，所述導(dǎo)向支承包括固定在支承管前端管孔內(nèi)的軸承座12和固定在軸承座內(nèi)的滑動軸承13，所述滑動軸承與滑動套管直線滑動配合；
[0022]所述螺桿機構(gòu)包括絲桿14和與絲桿配合的螺紋套15，所述滑動套管的端部與螺紋套固定連接；
[0023]所述電動缸還包括一端與支承管端部密封連接、另一端與螺紋套端部密封連接的波紋伸縮管16;
[0024]所述超聲波傳感器包括由兩根橫向矩形柱和一根豎向矩形柱一體構(gòu)成的U形殼體17，所述兩根橫向矩形柱上分別設(shè)置有超聲波發(fā)射器18和超聲波接收器19，所述兩根橫向矩形柱上還分別設(shè)置有矩形安裝槽，所述矩形安裝槽中設(shè)置有分別與超聲波發(fā)射器和超聲波接收器連接的電路板20;所述超聲波傳感器還包括將電路板固定在橫向矩形柱上的連接柱21，所述連接柱的下端與橫向矩形柱螺紋連接，所述連接柱的上端設(shè)置有螺紋孔，所述矩形安裝槽的槽口上設(shè)置有密封蓋22，所述密封蓋通過與螺紋孔配合的螺釘23固定在連接柱上。
[0025]本實施例采用防銹電動缸的卷材分切機超聲波糾偏裝置，當(dāng)超聲波傳感器檢測到卷材邊緣發(fā)生偏移時，超聲波傳感器將檢測信號輸入控制器，控制器便控制電動缸驅(qū)動支架移動，以調(diào)節(jié)支架位置，從而糾正卷材位置，由于采用超聲波傳感器時時檢測卷材邊緣位置變化，因此能即使發(fā)現(xiàn)并糾正卷材偏移問題，且采用控制器控制電動缸驅(qū)動支架橫移來調(diào)節(jié)糾正卷材偏移量，糾偏精度高，糾偏工作效率高。
[0026]并且本實施例采用防銹電動缸的卷材分切機超聲波糾偏裝置，其通過波紋伸縮管對絲桿進(jìn)行密封，能避免水氣與絲桿接觸造成絲桿銹蝕損壞的問題。
[0027]而且本實施例采用防銹電動缸的卷材分切機超聲波糾偏裝置，其超聲波傳感器的連接柱長度較大，用連接柱固定電路板與U形殼體時不需要專門的工具，直接旋轉(zhuǎn)連接柱即可固定電路板，安裝操作方便，工作效率高;并且密封蓋板通過螺釘固定在連接柱上，制造時不需要在U形殼體上加工螺紋孔，可很大的降低傳感器的制造成本。
[0028]以及本實施例中電動缸的支承裝置的結(jié)構(gòu)簡單，體積小，重量輕，能很大的降低電動缸的制造成本。
[0029]作為對本實施例的改進(jìn)，所述滑動套管內(nèi)設(shè)置有潤滑脂24，通過潤滑脂對螺桿機構(gòu)進(jìn)行潤滑，能減小螺紋副的摩擦磨損，延長電動缸的壽命。
[0030]作為對本實施例的改進(jìn)，所述滑動套管的前端連接有萬向接頭25，所述萬向接頭上連接有與支架連接的支座26，本改進(jìn)使得電動缸的安裝更方便。
[0031]作為對本實施例的改進(jìn)，所述滑動軸承為石墨軸承，石墨軸承具有自潤滑、耐高溫、耐腐蝕、質(zhì)輕等特點，使得支承結(jié)構(gòu)的重量更輕，壽命更長。
[0032]最后說明的是，以上實施例僅用以說明本實用新型的技術(shù)方案而非限制，盡管參照較佳實施例對本實用新型進(jìn)行了詳細(xì)說明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，可以對本實用新型的技術(shù)方案進(jìn)行修改或者等同替換，而不脫離本實用新型技術(shù)方案的宗旨和范圍，其均應(yīng)涵蓋在本實用新型的權(quán)利要求范圍當(dāng)中。
【主權(quán)項】
1.一種采用防銹電動缸的卷材分切機超聲波糾偏裝置，包括放卷輥、支撐放卷輥的支架、與支架連接的導(dǎo)軌、以及與導(dǎo)軌滑動配合的導(dǎo)軌座，其特征在于:還包括設(shè)置在卷材邊緣部以檢測卷材邊緣偏移的超聲波傳感器、驅(qū)動支架移動的電動缸和控制電動缸的控制器，所述超聲波傳感器和控制器電連接； 所述電動缸包括電機、與支架連接的滑動套管、推動滑動套管直線往復(fù)運動的螺桿機構(gòu)、連接電機與螺桿機構(gòu)的減速器、以及支承滑動套管的支承裝置，所述支承裝置包括套在螺桿機構(gòu)外的支承管，所述支承管的一端固定在減速器的殼體上，所述支承管的另一端設(shè)置有導(dǎo)向支承，所述導(dǎo)向支承包括固定在支承管前端管孔內(nèi)的軸承座和固定在軸承座內(nèi)的滑動軸承，所述滑動軸承與滑動套管直線滑動配合； 所述螺桿機構(gòu)包括絲桿和與絲桿配合的螺紋套，所述滑動套管的端部與螺紋套固定連接； 所述電動缸還包括一端與支承管端部密封連接、另一端與螺紋套端部密封連接的波紋伸縮管； 所述超聲波傳感器包括由兩根橫向矩形柱和一根豎向矩形柱一體構(gòu)成的U形殼體，所述兩根橫向矩形柱上分別設(shè)置有超聲波發(fā)射器和超聲波接收器，所述兩根橫向矩形柱上還分別設(shè)置有矩形安裝槽，所述矩形安裝槽中設(shè)置有分別與超聲波發(fā)射器和超聲波接收器連接的電路板;所述超聲波傳感器還包括將電路板固定在橫向矩形柱上的連接柱，所述連接柱的下端與橫向矩形柱螺紋連接，所述連接柱的上端設(shè)置有螺紋孔，所述矩形安裝槽的槽口上設(shè)置有密封蓋，所述密封蓋通過與螺紋孔配合的螺釘固定在連接柱上。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的采用防銹電動缸的卷材分切機超聲波糾偏裝置，其特征在于:所述滑動套管內(nèi)設(shè)置有潤滑脂。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的采用防銹電動缸的卷材分切機超聲波糾偏裝置，其特征在于:所述滑動套管的前端連接有萬向接頭，所述萬向接頭上連接有與支架連接的支座。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的采用防銹電動缸的卷材分切機超聲波糾偏裝置，其特征在于:所述滑動軸承為石墨軸承。
【專利摘要】本實用新型公開了一種采用防銹電動缸的卷材分切機超聲波糾偏裝置，包括放卷輥、支架、導(dǎo)軌、超聲波傳感器、電動缸和控制器，電動缸連接支承管和螺紋套的波紋伸縮管，超聲波傳感器包括將電路板固定在橫向矩形柱上的連接柱。本實用新型通過超聲波傳感器時時檢測卷材邊緣偏移情況，糾偏及時，糾偏精度高，糾偏工作效率高；并且其通過波紋伸縮管對絲桿進(jìn)行密封，能避免水氣與絲桿接觸造成絲桿銹蝕損壞，降低糾偏裝置故障率；而且其超聲波傳感器制造時不需要在U形殼體上加工螺紋孔，制造成本低。
【IPC分類】B65H23/032
【公開號】CN205204406
【申請?zhí)枴緾N201521054423
【發(fā)明人】潘高, 陳永華
【申請人】重慶東登科技有限公司
【公開日】2016年5月4日
【申請日】2015年12月14日