專利名稱：制襪封口機(jī)的移動(dòng)式滾襪裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型關(guān)于制襪封口機(jī)，特別關(guān)于一種可使不同長(zhǎng)度的襪子皆可順利進(jìn)行滾襪及封口作業(yè)的制襪封口機(jī)的移動(dòng)式滾襪裝置。
背景技術(shù)：
制襪封口機(jī)提供將兩端皆為開口的襪子半成品進(jìn)行一端封口，以完成襪子的制造。請(qǐng)參閱圖6所示，現(xiàn)有技術(shù)的制襪封口機(jī)設(shè)有一滾襪裝置60，滾襪裝置60設(shè)有一固定方管61，固定方管61連接有一滾輪組件62，滾輪組件62設(shè)有一可由氣壓缸621控制升降的滾輪622。請(qǐng)參閱圖7所示，進(jìn)行襪子的封口作業(yè)時(shí)，須先將兩端皆為開口的襪子半成品70 套設(shè)于一管體80前端的外側(cè)，使襪子半成品70前端的布料遮蔽管體80的前端，并將管體 80連同襪子半成品70放置于滾襪裝置60的下方，控制氣壓缸621壓縮，則滾輪622可呈下降狀態(tài)并接觸于襪子半成品70表面，通過滾輪622的滾動(dòng)，可帶動(dòng)襪子半成品70朝向管體 80后端移動(dòng)；請(qǐng)參閱圖8所示，當(dāng)襪子后端的布料移出管體80，且襪子前端的布料已無法遮蔽管體80前端，而使制襪封口機(jī)上裝設(shè)的感應(yīng)器感應(yīng)到管體80前端時(shí)，便會(huì)停止?jié)L輪轉(zhuǎn)動(dòng)并啟動(dòng)封口裝置(圖中未示)，將襪子半成品70的后端予以封口。然而，上述的滾襪裝置60在實(shí)際使用時(shí)存在以下的缺點(diǎn)由于滾輪組件62固定于固定方管61，所以滾輪622的位置無法相對(duì)于管體80的軸向進(jìn)行前、后位置的調(diào)整，利用此滾襪裝置60進(jìn)行較短襪子的封口作業(yè)時(shí)，滾輪622常無法確實(shí)地接觸于襪子表面，進(jìn)而無法順利的滾襪并加以封口，所以現(xiàn)有技術(shù)的滾襪裝置60僅適用于制作特定長(zhǎng)度的襪子，若欲制作其它長(zhǎng)度的襪子時(shí)，只能更換機(jī)臺(tái)來達(dá)成目的，不符合經(jīng)濟(jì)效益的考量。

實(shí)用新型內(nèi)容有鑒于前述現(xiàn)有技術(shù)的缺點(diǎn)，本實(shí)用新型的目的在于提供一種制襪封口機(jī)的移動(dòng)式滾襪裝置，其設(shè)計(jì)出可延著固定管移動(dòng)的主副滑座與副滑座，使設(shè)置于主、副滑座之間的滾輪得以調(diào)整位置，可使不同長(zhǎng)度的襪子皆可順利的進(jìn)行滾襪及封口作業(yè)。為達(dá)到前述實(shí)用新型目的，本實(shí)用新型所設(shè)計(jì)的制襪封口機(jī)的移動(dòng)式滾襪裝置， 其包括一固定管、一主滑座、一副滑座以及一滾輪組件，其中所述固定管為一中空管體，其外側(cè)間隔套設(shè)有可移動(dòng)的所述主滑座及副滑座；所述滾輪組件具有一氣壓缸、一從動(dòng)板、一傳動(dòng)輪、一滾輪及一皮帶，所述氣壓缸相對(duì)于設(shè)置活塞桿的一端樞接于副滑座，所述從動(dòng)板具有一短臂及一長(zhǎng)臂，所述短臂樞接于氣壓缸的活塞桿，所述傳動(dòng)輪設(shè)置于主滑座上且樞接于從動(dòng)板的長(zhǎng)、短臂交接處，從動(dòng)板與傳動(dòng)輪可分別相對(duì)于主滑座進(jìn)行樞轉(zhuǎn)，所述滾輪樞接于長(zhǎng)臂，所述皮帶環(huán)設(shè)于傳動(dòng)輪與滾輪的外側(cè)。所述的制襪封口機(jī)的移動(dòng)式滾襪裝置，其中所述固定管的管壁貫穿設(shè)有一限位孔；所述主滑座具有一塊體，在所述塊體端面貫穿設(shè)有一主貫孔，所述主滑座以其所設(shè)的主貫孔套設(shè)于固定管外側(cè)，在塊體的側(cè)面相對(duì)于主貫孔處貫穿設(shè)有一結(jié)合孔，所述結(jié)合孔連通于主貫孔且對(duì)應(yīng)于固定管的限位孔，在結(jié)合孔中穿設(shè)有一限位柱，所述限位柱貫穿位于限位孔中；所述副滑座為一塊體，其端面貫穿設(shè)有一副貫孔，所述副滑座以其所設(shè)的副貫孔套設(shè)于固定管外側(cè)。所述的制襪封口機(jī)的移動(dòng)式滾襪裝置，其中所述主滑座的塊體頂面凹設(shè)有一主切口，所述主切口與主貫孔相互連通，在塊體的側(cè)面相對(duì)于主切口處貫穿設(shè)有至少一主鎖孔，所述主鎖孔連通于主切口，在主鎖孔中結(jié)合有螺栓；所述副滑座頂面凹設(shè)有一副切口， 所述副切口與副貫孔相互連通，在副滑座的側(cè)面相對(duì)于副切口處貫穿設(shè)有至少一副鎖孔， 所述副鎖孔連通于副切口，在副鎖孔中結(jié)合有螺栓。所述的制襪封口機(jī)的移動(dòng)式滾襪裝置，其中所述主滑座的塊體底面朝向下方間隔突伸有兩支撐板；所述傳動(dòng)輪設(shè)置于所述兩支撐板之間。所述的制襪封口機(jī)的移動(dòng)式滾襪裝置，其中所述傳動(dòng)輪具有一突伸于兩支撐板外側(cè)的樞軸；所述滾輪組件進(jìn)一步包括一馬達(dá)以及一傳動(dòng)帶，所述馬達(dá)設(shè)置于主滑座的塊體上；所述傳動(dòng)帶環(huán)設(shè)于馬達(dá)的輸出軸與傳動(dòng)輪的樞軸外側(cè)。所述的制襪封口機(jī)的移動(dòng)式滾襪裝置，其中所述固定管為一圓管體；所述主貫孔依照固定管的外形而呈一圓孔；所述副貫孔依照固定管的外形而呈一圓孔。本實(shí)用新型所提供的制襪封口機(jī)的移動(dòng)式滾襪裝置，可以獲得的優(yōu)點(diǎn)及功效至少包括由于主滑座及副滑座可延著固定管進(jìn)行移動(dòng)，使設(shè)置于主滑座及副滑座之間的滾輪組件也可移動(dòng)，所以滾輪可配合欲制作的襪子長(zhǎng)短進(jìn)行前、后位置的調(diào)整而確實(shí)接觸于襪子表面，以順利的進(jìn)行滾襪并制作出不同長(zhǎng)度的襪子，操作簡(jiǎn)單且不需更換機(jī)臺(tái)，便得以達(dá)到制作多種不同長(zhǎng)度襪子的目的，符合經(jīng)濟(jì)效益的考量，利于市場(chǎng)上的競(jìng)爭(zhēng)。

圖1是本實(shí)用新型的側(cè)視圖。圖2是本實(shí)用新型的部分組件分解圖。圖3是本實(shí)用新型的滾襪作業(yè)示意圖。圖4是本實(shí)用新型的另一使用狀態(tài)側(cè)視圖。圖5是本實(shí)用新型的另一使用狀態(tài)的滾襪作業(yè)示意圖。圖6是現(xiàn)有技術(shù)的側(cè)視圖。圖7是現(xiàn)有技術(shù)的滾襪作業(yè)示意圖。圖8是現(xiàn)有技術(shù)的封口作業(yè)示意圖。
具體實(shí)施方式
請(qǐng)參閱圖1及2所示，本實(shí)用新型的制襪封口機(jī)的移動(dòng)式滾襪裝置，其包括一固定管10、一主滑座20、一副滑座30以及一滾輪組件40，其中固定管10為一中空管體，在固定管10的管壁中段處貫穿設(shè)有一呈長(zhǎng)軸向的限位孔11，優(yōu)選的，固定管10為一圓管體；主滑座20具有一塊體21，在塊體21的端面貫穿設(shè)有一軸向的主貫孔211，主貫孔 211為依照固定管10的外形而設(shè)置，優(yōu)選的，主貫孔211為一圓孔，在塊體21的頂面凹設(shè)有一軸向的主切口 212，主切口 212與主貫孔211相互連通，且主切口 212的寬度小于主貫孔211的孔徑，在塊體21的側(cè)面相對(duì)于主貫孔211處貫穿設(shè)有一徑向的結(jié)合孔213，結(jié)合孔 213連通于主貫孔211，在結(jié)合孔213中穿設(shè)有一限位柱214，在塊體21的側(cè)面相對(duì)于主切口 212處貫穿設(shè)有至少一徑向的主鎖孔215，主鎖孔215連通于主切口 212，在主鎖孔215 中結(jié)合有螺栓216，另在塊體21底面的兩側(cè)處朝向下方間隔突伸有兩平行的支撐板217，在塊體21頂面的一側(cè)處朝向上方突伸有一定位板218 ；主滑座20以其所設(shè)的主貫孔211套設(shè)于固定管10的中段外側(cè)，使結(jié)合孔213對(duì)應(yīng)于限位孔11，且設(shè)置于結(jié)合孔213中的限位柱214貫穿位于限位孔11中，進(jìn)而可防止主滑座20在固定管10上翻轉(zhuǎn)，另將螺栓216鎖緊于主鎖孔215中，可使主貫孔211束緊且主滑座20確實(shí)定位于固定管10上；副滑座30為一塊體，其端面貫穿設(shè)有一軸向的副貫孔31，副貫孔31為依照固定管10的外形而設(shè)置，優(yōu)選的，副貫孔31為一圓孔，副滑座30以其所設(shè)的副貫孔31套設(shè)于固定管10的后端外側(cè)，在副滑座30頂面凹設(shè)有一軸向的副切口 32，副切口 32與副貫孔31 相互連通，且副切口 32的寬度小于副貫孔31的孔徑，在副滑座30的側(cè)面相對(duì)于副切口 32 處貫穿設(shè)有至少一徑向的副鎖孔33，副鎖孔33連通于副切口 32，在副鎖孔33中結(jié)合有螺栓34，將螺栓34鎖緊于副鎖孔33中，可使副貫孔31束緊且副滑座30確實(shí)定位于固定管 10上，另在副滑座30底面的一側(cè)處朝向下方突伸有一連接板35 ；滾輪組件40具有一氣壓缸41、一從動(dòng)板42、一傳動(dòng)輪43、一滾輪44、一皮帶45、一馬達(dá)46及一傳動(dòng)帶47，氣壓缸41相對(duì)于設(shè)置活塞桿411的一端樞接于副滑座30的連接板 35，活塞桿411的自由端突伸位于主滑座20的兩支撐板217之間，從動(dòng)板42呈L形而具有一短臂421及一長(zhǎng)臂422，短臂421設(shè)置于主滑座20的兩支撐板217之間，且短臂421的自由端樞接于氣壓缸41的活塞桿411，長(zhǎng)臂422朝向后端延伸，傳動(dòng)輪43設(shè)置于主滑座20 的兩支撐板217之間且樞接于從動(dòng)板42的長(zhǎng)、短臂422，421的交接處，從動(dòng)板42與傳動(dòng)輪 43可分別相對(duì)于支撐板217進(jìn)行樞轉(zhuǎn)，傳動(dòng)輪43具有一突伸于兩支撐板217外側(cè)的樞軸， 滾輪44樞接于長(zhǎng)臂422的自由端，皮帶45環(huán)設(shè)于傳動(dòng)輪43與滾輪44的外側(cè)，馬達(dá)46設(shè)置于主滑座20的塊體21上并抵靠于定位板218，傳動(dòng)帶47環(huán)設(shè)于馬達(dá)46的輸出軸與傳動(dòng)輪43的樞軸外側(cè)。請(qǐng)參閱圖3所示，進(jìn)行滾襪作業(yè)時(shí)，須控制活塞桿411相對(duì)于氣壓缸41呈收縮狀態(tài)，使得從動(dòng)板42以設(shè)置傳動(dòng)輪43處為支點(diǎn)進(jìn)行樞轉(zhuǎn)，進(jìn)而帶動(dòng)樞接于長(zhǎng)臂422上的滾輪 44下降并可接觸于襪子半成品50表面，而馬達(dá)46提供的動(dòng)力通過傳動(dòng)帶47傳遞至傳動(dòng)輪43，再經(jīng)皮帶45傳遞至滾輪44，滾輪44的滾動(dòng)帶動(dòng)襪子半成品50朝向后端移動(dòng)，進(jìn)而使襪子半成品50的后端可順利進(jìn)行封口作業(yè)。請(qǐng)參閱圖4所示，欲制造不同長(zhǎng)度的襪子時(shí)，可將螺栓216，34分別松開于主、副鎖孔215，33中，使主、副滑座20，30與固定管10間為釋放狀態(tài)，主、副滑座20，30得以相對(duì)于固定管10移動(dòng)，進(jìn)而帶動(dòng)滾輪組件40，待調(diào)整滾輪組件40至適當(dāng)位置后，將螺栓216，34鎖緊于主、副鎖孔215，33中，則主、副滑座20，30便可與固定管10獲得定位；請(qǐng)參閱圖5所示，當(dāng)滾輪44被調(diào)整至較前端的位置，可順利接觸到短襪半成品50A的表面，提供短襪半成品50A得以順利進(jìn)行滾襪作業(yè)，由于主、副滑座20，30具有可移動(dòng)的功能，可使本實(shí)用新型的滾襪裝置具有較好的實(shí)用性。
權(quán)利要求1.一種制襪封口機(jī)的移動(dòng)式滾襪裝置，其包括一固定管、一主滑座、一副滑座以及一滾輪組件，其特征在于所述固定管為一中空管體，其外側(cè)間隔套設(shè)有可移動(dòng)的所述主滑座及副滑座；所述滾輪組件具有一氣壓缸、一從動(dòng)板、一傳動(dòng)輪、一滾輪及一皮帶，所述氣壓缸相對(duì)于設(shè)置活塞桿的一端樞接于副滑座，所述從動(dòng)板具有一短臂及一長(zhǎng)臂，所述短臂樞接于氣壓缸的活塞桿，所述傳動(dòng)輪設(shè)置于主滑座上且樞接于從動(dòng)板的長(zhǎng)、短臂交接處，從動(dòng)板與傳動(dòng)輪可分別相對(duì)于主滑座進(jìn)行樞轉(zhuǎn)，所述滾輪樞接于長(zhǎng)臂，該皮帶環(huán)設(shè)于傳動(dòng)輪與滾輪的外側(cè)。
2.如權(quán)利要求1所述的制襪封口機(jī)的移動(dòng)式滾襪裝置，其特征在于所述固定管的管壁貫穿設(shè)有一限位孔；所述主滑座具有一塊體，在所述塊體端面貫穿設(shè)有一主貫孔，所述主滑座以其所設(shè)的主貫孔套設(shè)于固定管外側(cè)，在塊體的側(cè)面相對(duì)于主貫孔處貫穿設(shè)有一結(jié)合孔，所述結(jié)合孔連通于主貫孔且對(duì)應(yīng)于固定管的限位孔，在結(jié)合孔中穿設(shè)有一限位柱，所述限位柱貫穿位于限位孔中；所述副滑座為一塊體，其端面貫穿設(shè)有一副貫孔，所述副滑座以其所設(shè)的副貫孔套設(shè)于固定管外側(cè)。
3.如權(quán)利要求2所述的制襪封口機(jī)的移動(dòng)式滾襪裝置，其特征在于所述主滑座的塊體頂面凹設(shè)有一主切口，所述主切口與主貫孔相互連通，在塊體的側(cè)面相對(duì)于主切口處貫穿設(shè)有至少一主鎖孔，所述主鎖孔連通于主切口，在主鎖孔中結(jié)合有螺栓；所述副滑座頂面凹設(shè)有一副切口，所述副切口與副貫孔相互連通，在副滑座的側(cè)面相對(duì)于副切口處貫穿設(shè)有至少一副鎖孔，所述副鎖孔連通于副切口，在副鎖孔中結(jié)合有螺栓。
4.如權(quán)利要求2所述的制襪封口機(jī)的移動(dòng)式滾襪裝置，其特征在于所述主滑座的塊體底面朝向下方間隔突伸有兩支撐板；所述傳動(dòng)輪設(shè)置于所述兩支撐板之間。
5.如權(quán)利要求3所述的制襪封口機(jī)的移動(dòng)式滾襪裝置，其特征在于所述主滑座的塊體底面朝向下方間隔突伸有兩支撐板；所述傳動(dòng)輪設(shè)置于所述兩支撐板之間。
6.如權(quán)利要求4所述的制襪封口機(jī)的移動(dòng)式滾襪裝置，其特征在于所述傳動(dòng)輪具有一突伸于兩支撐板外側(cè)的樞軸；所述滾輪組件進(jìn)一步包括一馬達(dá)以及一傳動(dòng)帶，所述馬達(dá)設(shè)置于主滑座的塊體上；所述傳動(dòng)帶環(huán)設(shè)于馬達(dá)的輸出軸與傳動(dòng)輪的樞軸外側(cè)。
7.如權(quán)利要求5所述的制襪封口機(jī)的移動(dòng)式滾襪裝置，其特征在于所述傳動(dòng)輪具有一突伸于兩支撐板外側(cè)的樞軸；所述滾輪組件進(jìn)一步包括一馬達(dá)以及一傳動(dòng)帶，所述馬達(dá)設(shè)置于主滑座的塊體上；所述傳動(dòng)帶環(huán)設(shè)于馬達(dá)的輸出軸與傳動(dòng)輪的樞軸外側(cè)。
8.如權(quán)利要求1至7中任一項(xiàng)所述的制襪封口機(jī)的移動(dòng)式滾襪裝置，其特征在于所述固定管為一圓管體；所述主貫孔依照固定管的外形而呈一圓孔；所述副貫孔依照固定管的外形而呈一圓孔。
專利摘要本實(shí)用新型為一種制襪封口機(jī)的移動(dòng)式滾襪裝置，其在一固定管外側(cè)間隔套設(shè)有一主滑座及一副滑座，所述主滑座與副滑座之間設(shè)有一滾輪組件，所述滾輪組件設(shè)有一滾輪，由于主、副滑座可延著固定管相對(duì)移動(dòng)，使?jié)L輪的位置獲得調(diào)整而便于接觸到各種不同長(zhǎng)度的襪子，以使各種不同長(zhǎng)度的襪子皆可順利地進(jìn)行滾襪及封口作業(yè)。
文檔編號(hào)D05B35/00GK201952616SQ201020545259
公開日2011年8月31日 申請(qǐng)日期2010年9月28日 優(yōu)先權(quán)日2010年9月28日
發(fā)明者葉國(guó)宣, 林岡鈿, 王進(jìn)木 申請(qǐng)人:廣州市廣雅機(jī)械有限公司