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高強高模聚乙烯纖維牽伸熱箱的制作方法

文檔序號:1789346閱讀:232來源:國知局
專利名稱:高強高模聚乙烯纖維牽伸熱箱的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
高強高模聚乙烯纖維牽伸熱箱技術(shù)領(lǐng)域[0001]本實用新型涉及一種牽伸熱箱,具體涉及一種高強高模聚乙烯纖維牽伸熱箱。
技術(shù)背景[0002]目前,高強高模聚乙烯纖維多采用凍膠紡絲-超倍熱拉伸工藝。經(jīng)初步拉伸 和定向后的纖維,統(tǒng)稱為初生纖維,由于其取向度和結(jié)晶度都比較低,必須進(jìn)一步加工 和處理,才能使纖維符合紡織加工的要求。后續(xù)加工工序中,最重要的就是拉伸和熱定 型。拉伸和熱定型是纖維分子結(jié)構(gòu)發(fā)生趨向結(jié)晶重排的過程,拉伸中在外力作用下使 纖維直徑變小,纖維中柔曲的分子鏈發(fā)生舒展,并沿作用力的方向單向變形、重排和取 向。由于纖維大分子沿纖維軸取向,增加了氫鍵、偶極矩以及其他類型的分子間作用 力,纖維承受外加張力的分子鏈數(shù)目增加,分子間距縮小,結(jié)構(gòu)變緊密,從而使纖維的 斷裂強度明顯提高,延伸度下降。[0003]牽伸熱箱是紡絲中經(jīng)常用到的一種裝置,它是將絲束進(jìn)行加熱后再與牽伸機配 合來實現(xiàn)纖維的拉伸。目前的牽伸熱箱多采用熱風(fēng)循環(huán)的方式來加熱并恒溫纖維絲,箱 體內(nèi)設(shè)置有走絲的甬道和提供循環(huán)熱風(fēng)的風(fēng)道,風(fēng)道內(nèi)設(shè)置有循環(huán)風(fēng)機與電加熱箱。然 而,經(jīng)過加熱后的熱風(fēng)存在混合不均勻的問題,進(jìn)而造成進(jìn)入甬道內(nèi)的熱風(fēng)溫度分布不 均勻;另外,甬道兩側(cè)的散熱強度較大,造成中間溫度高、兩側(cè)溫度低的梯度分布。由 于溫度梯度的存在,纖維的應(yīng)力-應(yīng)變性質(zhì)也有很大差別,從而導(dǎo)致纖維纖度不均勻, 總體強度下降,牽伸過程中斷絲增多,有些斷絲還會通過甬道出風(fēng)口進(jìn)入風(fēng)道,影響設(shè) 備的正常運行。實用新型內(nèi)容[0004]為了解決上述技術(shù)問題,本實用新型提供一種高強高模聚乙烯纖維牽伸熱箱。[0005]其技術(shù)解決方案是[0006]一種高強高模聚乙烯纖維牽伸熱箱,包括箱體,在箱體內(nèi)設(shè)置有一端具有進(jìn)絲 口與進(jìn)風(fēng)口及另一端具有出絲口與出風(fēng)口的甬道,在甬道的上、下方均設(shè)置有兩端分別 設(shè)進(jìn)風(fēng)口與出風(fēng)口的上、下風(fēng)道,上、下風(fēng)道的進(jìn)風(fēng)口和出風(fēng)口分別與甬道的出風(fēng)口和 進(jìn)風(fēng)口相連通,在上、下風(fēng)道內(nèi)均設(shè)置有風(fēng)機、電加熱箱與通風(fēng)管道,所述上、下風(fēng)道 內(nèi)還分別設(shè)置有混合器,所述混合器均位于其所在風(fēng)道內(nèi)設(shè)置的電加熱箱的后方,電加 熱箱加熱后的熱風(fēng)經(jīng)混合器混合后再經(jīng)通風(fēng)管道由甬道進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入甬道中。[0007]上述混合器的截面為六邊形,且有兩組對應(yīng)邊互相平行。[0008]在豎直方向上,所述混合器的中心與通風(fēng)管道的中心不在同一高度。[0009]上述電加熱箱內(nèi)設(shè)置有長加熱管以及長度小于長加熱管的短加熱管。[0010]上述短加熱管的長度在100 500毫米之間。[0011]上述箱體外側(cè)設(shè)置有安全掛鉤。[0012]上述安全掛鉤的個數(shù)設(shè)置為2個。[0013]上述甬道出風(fēng)口處設(shè)置有濾網(wǎng)。[0014]上述甬道的進(jìn)絲口與出絲口處均設(shè)置有可調(diào)節(jié)擋板。[0015]本實用新型的有益技術(shù)效果是[0016]1、本實用新型在風(fēng)道內(nèi)電加熱箱的后方設(shè)置有混合器,循環(huán)風(fēng)流經(jīng)混合器時風(fēng) 速先減小后增大;在豎直方向上混合器的中心與通風(fēng)管道的中心不在同一高度,或者說 在豎直方向上混合器進(jìn)口的中心與出口的中心不在同一高度,因此循環(huán)風(fēng)得到了較好的 混合,起到均速均溫的作用。[0017]2、本實用新型的加熱箱中除設(shè)置有長加熱管外,兩側(cè)分別增加了一組短加熱 管,用來彌補甬道兩側(cè)的溫度偏差,解決了甬道兩側(cè)散熱強度較大的問題。[0018]3、本實用新型在箱體外側(cè)設(shè)置有安全掛鉤,保證了設(shè)備檢修時的安全。[0019]4、本實用新型在甬道出風(fēng)口處設(shè)置有濾網(wǎng),防止斷絲或其它雜物進(jìn)入風(fēng)道,影 響設(shè)備的正常運行。[0020]5、本實用新型在甬道的進(jìn)絲口與出絲口處均設(shè)置有可調(diào)節(jié)擋板,用以減少熱量 損失。


[0021]
以下結(jié)合附圖與具體實施方式
對本實用新型作進(jìn)一步說明[0022]圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)原理示意圖,主要示出風(fēng)道部分;[0023]圖2為本實用新型的結(jié)構(gòu)原理示意圖,主要示出安全掛鉤與可調(diào)節(jié)擋板部分;[0024]圖3為本實用新型中所述上電加熱箱的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
[0025]結(jié)合附圖,一種高強高模聚乙烯纖維牽伸熱箱,包括箱體1,在箱體1內(nèi)設(shè)置有 走絲的甬道2,甬道2的一端設(shè)置有進(jìn)絲口 201與進(jìn)風(fēng)口,甬道2的另一端設(shè)置有出絲口 202與出風(fēng)口。在甬道2的上方設(shè)置有兩端分別設(shè)進(jìn)風(fēng)口與出風(fēng)口的上風(fēng)道3,在甬道2 的下方設(shè)置有兩端分別設(shè)進(jìn)風(fēng)口與出風(fēng)口的下風(fēng)道4,上風(fēng)道3與下風(fēng)道4對稱設(shè)置。上 風(fēng)道3與下風(fēng)道4的進(jìn)風(fēng)口和出風(fēng)口分別與甬道2的出風(fēng)口和進(jìn)風(fēng)口相連通。在上風(fēng)道 3內(nèi)依次設(shè)置有上貫流風(fēng)機301、上電加熱箱302、上混合器303以及上通風(fēng)管道304,上 混合器303設(shè)置在上電加熱箱302的后方,上貫流風(fēng)機301將循環(huán)風(fēng)從甬道2的出風(fēng)口抽 出,后經(jīng)設(shè)置在上貫流風(fēng)機301后方的上電加熱箱302加熱,加熱后的循環(huán)風(fēng)流入上混合 器303中混合,再經(jīng)上通風(fēng)管道304由甬道2進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入甬道2中。同樣,在下風(fēng)道4 內(nèi)依次設(shè)置有下貫流風(fēng)機401、下電加熱箱402、下混合器403以及下通風(fēng)管道404,下 混合器403設(shè)置在下電加熱箱402的后方,下貫流風(fēng)機401將循環(huán)風(fēng)從甬道2的出風(fēng)口抽 出,后經(jīng)設(shè)置在下貫流風(fēng)機401后方的下電加熱箱402加熱,加熱后的循環(huán)風(fēng)流入下混合 器403中混合,再經(jīng)下通風(fēng)管道404由甬道2進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入甬道2中。[0026]上述上混合器303與下混合器403的結(jié)構(gòu)相同,上混合器303或下混合器403的 截面為六邊形,且有兩組對應(yīng)邊互相平行。在豎直方向上,上混合器303的中心高于上 通風(fēng)管道304的中心,下混合器403的中心低于下通風(fēng)管道404的中心。另外,在豎直 方向上,上混合器303或下混合器403的進(jìn)風(fēng)口與出風(fēng)口的中心不在同一高度。循環(huán)風(fēng)流經(jīng)上混合器303或下混合器403時,風(fēng)速先減小后增大,得到了較好的混合,起到均速 均溫的作用。[0027]上述上電加熱箱302與下電加熱箱402的結(jié)構(gòu)相同,如圖3所示,在上電加熱 箱302中設(shè)置有長加熱管30201與短加熱管30202,短加熱管30202對稱的分布在上電加 熱箱302的上下兩側(cè),且短加熱管30202的長度為200毫米,用來彌補甬道兩側(cè)的溫度偏 差,解決了甬道兩側(cè)散熱強度較大的問題。當(dāng)然,也可以將短加熱管30202的長度設(shè)置 為100毫米、300毫米或400毫米等,用以達(dá)到相同或相近的技術(shù)效果。[0028]上述箱體1的外側(cè)設(shè)置有兩個安全掛鉤101,安全掛鉤101設(shè)置在箱體1的上 部,箱體1的下部設(shè)置有與安全掛鉤101相適配的掛鉤卡接部102。箱體1打開時,將安 全掛鉤101固定在與其相適配的掛鉤卡接部102處,避免因執(zhí)行機構(gòu)失靈而造成危險,確 保了設(shè)備檢修時的安全。[0029]上述甬道2的出風(fēng)口處設(shè)置有濾網(wǎng),防止斷絲或其它雜物進(jìn)入風(fēng)道,影響設(shè)備 的正常運行。[0030]上述甬道2的進(jìn)絲口 201與出絲口 202處分別設(shè)置有兩塊可調(diào)節(jié)擋板5,兩塊可 調(diào)節(jié)擋板5在進(jìn)絲口 201或出絲口 202的上下兩側(cè)對稱設(shè)置,可調(diào)節(jié)擋板5均固定在箱體 1上并可相對于箱體1上下運動。在牽伸熱箱工作時,可根據(jù)進(jìn)絲、出絲高度調(diào)整兩塊可 調(diào)節(jié)擋板5之間的開口高度及大小,以減少箱體1與外界的熱量交換,從而降低牽伸熱箱 的能耗。[0031]需要說明的是,在本說明書的教導(dǎo)下,本領(lǐng)域技術(shù)人員所作出的任何等同替代 方式,或明顯變型方式,均應(yīng)在本實用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種高強高模聚乙烯纖維牽伸熱箱,包括箱體,在箱體內(nèi)設(shè)置有一端具有進(jìn)絲口 與進(jìn)風(fēng)口及另一端具有出絲口與出風(fēng)口的甬道,在甬道的上、下方均設(shè)置有兩端分別設(shè) 進(jìn)風(fēng)口與出風(fēng)口的上、下風(fēng)道,上、下風(fēng)道的進(jìn)風(fēng)口和出風(fēng)口分別與甬道的出風(fēng)口和進(jìn) 風(fēng)口相連通,在上、下風(fēng)道內(nèi)均設(shè)置有風(fēng)機、電加熱箱與通風(fēng)管道,其特征在于所述 上、下風(fēng)道內(nèi)還分別設(shè)置有混合器,所述混合器均位于其所在風(fēng)道內(nèi)設(shè)置的電加熱箱的 后方,電加熱箱加熱后的熱風(fēng)經(jīng)混合器混合后再經(jīng)通風(fēng)管道由甬道進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入甬道中。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高強高模聚乙烯纖維牽伸熱箱,其特征在于所述混 合器的截面為六邊形,且有兩組對應(yīng)邊互相平行。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種高強高模聚乙烯纖維牽伸熱箱,其特征在于在豎 直方向上,所述混合器的中心與通風(fēng)管道的中心不在同一高度。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高強高模聚乙烯纖維牽伸熱箱,其特征在于所述電 加熱箱內(nèi)設(shè)置有長加熱管以及長度小于長加熱管的短加熱管。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種高強高模聚乙烯纖維牽伸熱箱,其特征在于所述短 加熱管的長度在100 500毫米之間。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高強高模聚乙烯纖維牽伸熱箱,其特征在于所述箱 體外側(cè)設(shè)置有安全掛鉤。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種高強高模聚乙烯纖維牽伸熱箱,其特征在于所述安 全掛鉤的個數(shù)設(shè)置為2個。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高強高模聚乙烯纖維牽伸熱箱,其特征在于所述甬 道出風(fēng)口處設(shè)置有濾網(wǎng)。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高強高模聚乙烯纖維牽伸熱箱,其特征在于所述甬 道的進(jìn)絲口與出絲口處均設(shè)置有可調(diào)節(jié)擋板。
專利摘要本實用新型公開一種高強高模聚乙烯纖維牽伸熱箱,包括箱體,在箱體內(nèi)設(shè)置有一端具有進(jìn)絲口與進(jìn)風(fēng)口及另一端具有出絲口與出風(fēng)口的甬道,在甬道的上、下方均設(shè)置有兩端分別設(shè)進(jìn)風(fēng)口與出風(fēng)口的上、下風(fēng)道,上、下風(fēng)道的進(jìn)風(fēng)口和出風(fēng)口分別與甬道的出風(fēng)口和進(jìn)風(fēng)口相連通,在上、下風(fēng)道內(nèi)均設(shè)置有風(fēng)機、電加熱箱與通風(fēng)管道,所述上、下風(fēng)道內(nèi)還分別設(shè)置有混合器,所述混合器均位于其所在風(fēng)道內(nèi)設(shè)置的電加熱箱的后方,電加熱箱加熱后的熱風(fēng)經(jīng)混合器混合后再經(jīng)通風(fēng)管道由甬道進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入甬道中。本實用新型在風(fēng)道內(nèi)電加熱箱的后方設(shè)置有混合器,混合器的中心與通風(fēng)管道的中心不在同一高度,因此循環(huán)風(fēng)得到了較好的混合,起到均速均溫的作用。
文檔編號D01D10/02GK201809491SQ20102054494
公開日2011年4月27日 申請日期2010年9月28日 優(yōu)先權(quán)日2010年9月28日
發(fā)明者李園園, 蓋恒旭, 郅立鵬, 陳繼朝 申請人:青島華世潔環(huán)??萍加邢薰?br>
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