專利名稱：高溫高壓自動(dòng)卷染機(jī)的控溫控壓裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于印染設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及一種高溫高壓自動(dòng)卷染機(jī)的控溫 控壓裝置。
背景技術(shù)：
卷染機(jī)是一種間歇式的染色機(jī)械，根據(jù)其工作性質(zhì)可分為普通卷染機(jī)、高溫高壓 卷染機(jī)。普通卷染機(jī)的缺點(diǎn)是織物運(yùn)行的線速度不一致，張力較大，勞動(dòng)強(qiáng)度較大。為此， 人們?cè)O(shè)計(jì)出了高溫高壓卷染機(jī)，染色過程在高溫高壓密閉容器中完成。例如，中國(guó)專利文獻(xiàn) 公開了一種高溫高壓自動(dòng)精煉卷染機(jī)[申請(qǐng)?zhí)朇N94214710. 3]，由聯(lián)接有進(jìn)水管路、蒸汽 管路、加熱管路及排水管路的煉染筒及織物卷繞裝置，電動(dòng)機(jī)等組成，其特征在于所述煉 染筒為一帶有進(jìn)出門的壓力容器，所述壓力容器內(nèi)安有兩組由變速電機(jī)控制的織物卷輥， 所述卷輥通過離合器及鏈輪傳動(dòng)可分別與外織物卷輥連接或脫離；在織物卷繞軌跡上安有 導(dǎo)向支承輥，擴(kuò)幅架，漲力架，漲力架的軸端緊抵織物，并將感受到的織物漲力通過漲力電 位器將信號(hào)輸至變速電機(jī)，再由漲力指示器顯示，緊靠織物處安裝有兩根以上的高壓蒸汽 噴淋管。上述方案中，壓力容器的工作時(shí)的溫度和壓力控制并未涉及。顯然，高溫高壓卷染 時(shí)，溫度和壓力是非常重要的參數(shù)，一旦控制不準(zhǔn)確就會(huì)造成卷染品質(zhì)下降。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是針對(duì)上述問題，提供一種設(shè)計(jì)合理，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，能夠方便地對(duì) 溫度和壓力進(jìn)行控制的高溫高壓自動(dòng)卷染機(jī)的控溫控壓裝置。為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型采用了下列技術(shù)方案本高溫高壓自動(dòng)卷染機(jī)的控 溫控壓裝置，設(shè)置在壓力容器上，包括連接在壓力容器上的壓力輸入機(jī)構(gòu)，其特征在于，所 述的壓力容器上設(shè)有用于壓力容器內(nèi)壓力值大小的壓力表和用于顯示壓力容器內(nèi)溫度高 低的溫度計(jì)，在壓力容器上還設(shè)有當(dāng)壓力容器內(nèi)的壓力超過設(shè)定值時(shí)能釋放壓力的安全 閥。在上述的高溫高壓自動(dòng)卷染機(jī)的控溫控壓裝置中，所述的壓力輸入機(jī)構(gòu)包括輸氣 管，輸氣管的一端與蒸汽源相連接，另一端與壓力容器相連接，在輸氣管上設(shè)有控制閥。在上述的高溫高壓自動(dòng)卷染機(jī)的控溫控壓裝置中，所述的壓力容器的最大工作壓 力不超過0. ^Mpa，最大工作溫度不超過140°C。在上述的高溫高壓自動(dòng)卷染機(jī)的控溫控壓裝置中，所述的壓力容器側(cè)部開有側(cè) 孔，在壓力容器上設(shè)有能將側(cè)孔封堵的封蓋，所述的封蓋與壓力容器之間設(shè)有密封圈。在上述的高溫高壓自動(dòng)卷染機(jī)的控溫控壓裝置中，所述的封蓋上開有觀察窗口， 在觀察窗口上固定有由透明材料制成的窗板。與現(xiàn)有的技術(shù)相比，本高溫高壓自動(dòng)卷染機(jī)的控溫控壓裝置的優(yōu)點(diǎn)在于設(shè)計(jì)合 理，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，能夠方便地對(duì)卷染過程中的溫度和壓力進(jìn)行監(jiān)控，有效提高安全性，提升產(chǎn)品品質(zhì)。另一方面，操作使用非常方便，省時(shí)省力。
圖1是本實(shí)用新型提供的結(jié)構(gòu)示意圖。圖中，壓力容器1 、側(cè)孔11、壓力輸入機(jī)構(gòu)2、輸氣管21、控制閥22、壓力表3、溫度 計(jì)4、安全閥5、封蓋6、觀察窗口 61、窗板62。
具體實(shí)施方式
如圖1所示，本高溫高壓自動(dòng)卷染機(jī)的控溫控壓裝置設(shè)置在壓力容器1上，包括連 接在壓力容器1上的壓力輸入機(jī)構(gòu)2。壓力輸入機(jī)構(gòu)2包括輸氣管21，輸氣管21的一端與 蒸汽源相連接，另一端與壓力容器1相連接，在輸氣管21上設(shè)有控制閥22。在壓力容器1 側(cè)部開有側(cè)孔11，在壓力容器1上設(shè)有能將側(cè)孔11封堵的封蓋6，封蓋6與壓力容器1之 間設(shè)有密封圈。封蓋6上開有觀察窗口 61，在觀察窗口 61上固定有由透明材料制成的窗板 62。壓力容器1上設(shè)有用于壓力容器1內(nèi)壓力值大小的壓力表3和用于顯示壓力容 器1內(nèi)溫度高低的溫度計(jì)4。在壓力容器1上還設(shè)有當(dāng)壓力容器1內(nèi)的壓力超過設(shè)定值時(shí) 能釋放壓力的安全閥5。壓力容器1的最大工作壓力不超過0. 28Mpa，最大工作溫度不超過 140 "C。本文中所描述的具體實(shí)施例僅僅是對(duì)本實(shí)用新型精神作舉例說明。本實(shí)用新型所 屬技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員可以對(duì)所描述的具體實(shí)施例做各種各樣的修改或補(bǔ)充或采用類似 的方式替代，但并不會(huì)偏離本實(shí)用新型的精神或者超越所附權(quán)利要求書所定義的范圍。盡管本文較多地使用了壓力容器1、側(cè)孔11、壓力輸入機(jī)構(gòu)2、輸氣管21、控制閥 22、壓力表3、溫度計(jì)4、安全閥5、封蓋6、觀察窗口 61、窗板62等術(shù)語(yǔ)，但并不排除使用其它 術(shù)語(yǔ)的可能性。使用這些術(shù)語(yǔ)僅僅是為了更方便地描述和解釋本實(shí)用新型的本質(zhì)；把它們 解釋成任何一種附加的限制都是與本實(shí)用新型精神相違背的。
權(quán)利要求1.一種高溫高壓自動(dòng)卷染機(jī)的控溫控壓裝置，設(shè)置在壓力容器(1)上，包括連接在壓 力容器(1)上的壓力輸入機(jī)構(gòu)O)，其特征在于，所述的壓力容器(1)上設(shè)有用于壓力容器 (1)內(nèi)壓力值大小的壓力表(3)和用于顯示壓力容器(1)內(nèi)溫度高低的溫度計(jì)G)，在壓力 容器(1)上還設(shè)有當(dāng)壓力容器(1)內(nèi)的壓力超過設(shè)定值時(shí)能釋放壓力的安全閥(5)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高溫高壓自動(dòng)卷染機(jī)的控溫控壓裝置，其特征在于，所述的 壓力輸入機(jī)構(gòu)( 包括輸氣管(21)，輸氣管的一端與蒸汽源相連接，另一端與壓力容 器(1)相連接，在輸氣管上設(shè)有控制閥02)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的高溫高壓自動(dòng)卷染機(jī)的控溫控壓裝置，其特征在于，所述 的壓力容器(1)的最大工作壓力不超過OJSMpa，最大工作溫度不超過140°C。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的高溫高壓自動(dòng)卷染機(jī)的控溫控壓裝置，其特征在于，所述的 壓力容器⑴側(cè)部開有側(cè)孔(11)，在壓力容器⑴上設(shè)有能將側(cè)孔(11)封堵的封蓋(6)， 所述的封蓋(6)與壓力容器(1)之間設(shè)有密封圈。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的高溫高壓自動(dòng)卷染機(jī)的控溫控壓裝置，其特征在于，所述的 封蓋(6)上開有觀察窗口(61)，在觀察窗口(61)上固定有由透明材料制成的窗板(62)。
專利摘要本實(shí)用新型屬于印染設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及一種高溫高壓自動(dòng)卷染機(jī)的控溫控壓裝置。它解決了現(xiàn)有難以實(shí)現(xiàn)溫度和壓力調(diào)整等技術(shù)問題。包括連接在壓力容器上的壓力輸入機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述的壓力容器上設(shè)有用于壓力容器內(nèi)壓力值大小的壓力表和用于顯示壓力容器內(nèi)溫度高低的溫度計(jì)，在壓力容器上還設(shè)有當(dāng)壓力容器內(nèi)的壓力超過設(shè)定值時(shí)能釋放壓力的安全閥。與現(xiàn)有的技術(shù)相比，本高溫高壓自動(dòng)卷染機(jī)的控溫控壓裝置的優(yōu)點(diǎn)在于設(shè)計(jì)合理，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，能夠方便地對(duì)卷染過程中的溫度和壓力進(jìn)行監(jiān)控，有效提高安全性，提升產(chǎn)品品質(zhì)。另一方面，操作使用非常方便，省時(shí)省力。
文檔編號(hào)D06B3/32GK201817700SQ20102053582
公開日2011年5月4日 申請(qǐng)日期2010年9月14日 優(yōu)先權(quán)日2010年9月14日
發(fā)明者黃國(guó)表 申請(qǐng)人:黃國(guó)表