專利名稱：自散熱式圓織機(jī)梭輪的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
自散熱式圓織機(jī)梭輪技術(shù)領(lǐng)域[0001]本實(shí)用新型涉及滾輪技術(shù)領(lǐng)域，特別是一種高速圓織機(jī)用自散熱式圓織機(jī)梭 輪。
背景技術(shù)：
[0002]現(xiàn)有的圓織機(jī)梭子用滾輪，一般為鐵芯外包覆橡膠或鐵芯外包覆聚氨酯，為提 高圓織機(jī)的生產(chǎn)效率，人們致力于開發(fā)高速圓織機(jī)，隨著圓織機(jī)轉(zhuǎn)速的提高，圓織機(jī)梭 子用滾輪的轉(zhuǎn)速相應(yīng)提高，高速運(yùn)轉(zhuǎn)的滾輪的外表面的橡膠或聚氨酯與鋼軌跑道摩擦產(chǎn) 生高溫，使橡膠或聚氨酯的硬度降低，橡膠或聚氨酯急劇磨損，或者出現(xiàn)脫膠現(xiàn)象。另 外，高溫還使?jié)L輪內(nèi)的軸承中的潤(rùn)滑油脂的粘度降低，油脂易流失，導(dǎo)致軸承因潤(rùn)滑失 效而損壞。實(shí)用新型內(nèi)容[0003]本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是解決現(xiàn)有的高速圓織機(jī)梭子用滾輪使用壽命 短的技術(shù)問題，本實(shí)用新型提供一種自散熱式圓織機(jī)梭輪，它在高速運(yùn)轉(zhuǎn)過程中能進(jìn)行 自散熱，提高滾輪的使用壽命。[0004]本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是一種自散熱式圓織機(jī)梭輪， 具有金屬滾輪芯和同心地包覆在金屬滾輪芯外圓表面的聚氨酯或橡膠，所述的金屬滾輪 芯開設(shè)有軸向風(fēng)道，金屬滾輪芯其中一端面位于風(fēng)道口處有凸起的引風(fēng)板。自散熱式圓 織機(jī)梭輪高速運(yùn)轉(zhuǎn)過程中，引風(fēng)板相當(dāng)于鼓風(fēng)機(jī)，將冷空氣吸入并穿過金屬滾輪芯內(nèi)的 風(fēng)道，帶走自散熱式圓織機(jī)梭輪內(nèi)部的熱量，有效地進(jìn)行自散熱。[0005]為進(jìn)一步提高自散熱圓織機(jī)梭輪的散熱效果，所述的風(fēng)道為螺旋風(fēng)道，所述的 引風(fēng)板為螺旋引風(fēng)板。[0006]由于圓織機(jī)梭子的結(jié)構(gòu)尺寸是一定的，因此，滾輪的外形尺寸也是一定的，為 在金屬滾輪芯中開設(shè)風(fēng)道，必須加大金屬滾輪芯的厚度，減小包覆在金屬滾輪芯外圓表 面的橡膠或聚氨酯的厚度，這樣一來，金屬滾輪芯如仍采用原來整體鐵芯結(jié)構(gòu)，必然會(huì) 導(dǎo)致滾輪自重增加。為減輕自散熱圓織機(jī)梭輪的自重，降低自散熱圓織機(jī)梭輪運(yùn)轉(zhuǎn)過程 中的離心力，減小自散熱圓織機(jī)梭輪與鋼軌跑道間摩擦系數(shù)，進(jìn)一步地所述的金屬滾 輪芯由內(nèi)層的鐵芯和外層的鋁芯組成，鐵芯和鋁芯固定連接，所述的引風(fēng)板和風(fēng)道均位 于鋁芯上。[0007]為提高鋁芯和鐵芯的連接可靠性和牢固性，所述的鋁芯和鐵芯通過壓鑄復(fù)合成一體。[0008]本實(shí)用新型的有益效果是，本實(shí)用新型的自散熱圓織機(jī)梭輪，在高速運(yùn)轉(zhuǎn)過程 中，通過引風(fēng)板將冷空氣吸入并穿過金屬滾輪芯內(nèi)的風(fēng)道，帶走自散熱式圓織機(jī)梭輪內(nèi) 部的熱量，有效地進(jìn)行自散熱，避免因高溫而使橡膠或聚氨酯的硬度降低、橡膠或聚氨 酯急劇磨損、或者出現(xiàn)脫膠現(xiàn)象以及梭輪內(nèi)的軸承因潤(rùn)滑失效而損壞。3

[0009]圖1是本實(shí)用新型的自散熱圓織機(jī)梭輪的第一個(gè)實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。[0010]圖2是圖1的俯視圖。[0011]圖3是圖2的A-A剖視圖。[0012]圖4是本實(shí)用新型的自散熱圓織機(jī)梭輪的第二個(gè)實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。[0013]圖中1.鐵芯，2.鋁芯，2-1.引風(fēng)板，2-2.風(fēng)道，3.聚氨酯或橡膠。
具體實(shí)施方式
[0014]
以下結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明。[0015]如圖1 3所示的本實(shí)用新型的自散熱圓織機(jī)梭輪的第一個(gè)實(shí)施例，具有金屬滾 輪芯和同心地包覆在金屬滾輪芯外圓表面的聚氨酯或橡膠3，金屬滾輪芯由內(nèi)層的鐵芯1 和外層的鋁芯2組成，鐵芯1和鋁芯2通過壓鑄復(fù)合成一體，金屬滾輪芯開設(shè)有5條軸向 風(fēng)道2-2，金屬滾輪芯其中一端面上位于各風(fēng)道口處有凸起的引風(fēng)板2-1，引風(fēng)板2-1和 風(fēng)道2-2均位于鋁芯2上。[0016]如圖4所示的本實(shí)用新型的自散熱圓織機(jī)梭輪的第二個(gè)實(shí)施例，其與第一個(gè)實(shí) 施例不同之處是，風(fēng)道2-2為螺旋風(fēng)道，所述的引風(fēng)板2-1為螺旋引風(fēng)板。
權(quán)利要求1.一種自散熱式圓織機(jī)梭輪，具有金屬滾輪芯和同心地包覆在金屬滾輪芯外圓表面 的聚氨酯或橡膠(3)，其特征是所述的金屬滾輪芯開設(shè)有軸向風(fēng)道0-2)，金屬滾輪芯 其中一端面上位于風(fēng)道口處有凸起的引風(fēng)板0-1)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自散熱式圓織機(jī)梭輪，其特征是所述的風(fēng)道0- 為螺旋 風(fēng)道，所述的引風(fēng)板為螺旋引風(fēng)板。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自散熱式圓織機(jī)梭輪，其特征是所述的金屬滾輪芯由內(nèi) 層的鐵芯(1)和外層的鋁芯(2)組成，鐵芯⑴和鋁芯⑵固定連接，所述的引風(fēng)板 和風(fēng)道(2-2)均位于鋁芯(2)上。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的自散熱式圓織機(jī)梭輪，其特征是所述的鋁芯(2)和鐵芯 (1)通過壓鑄復(fù)合成一體。
專利摘要本實(shí)用新型涉及滾輪技術(shù)領(lǐng)域，特別是一種高速圓織機(jī)用自散熱式圓織機(jī)梭輪，它具有金屬滾輪芯和同心地包覆在金屬滾輪芯外圓表面的聚氨酯或橡膠，所述的金屬滾輪芯開設(shè)有軸向風(fēng)道，金屬滾輪芯其中一端面位于風(fēng)道口處有凸起的引風(fēng)板。本實(shí)用新型的自散熱式圓織機(jī)梭輪在高速運(yùn)轉(zhuǎn)過程中，通過引風(fēng)板將冷空氣吸入并穿過金屬滾輪芯內(nèi)的風(fēng)道，帶走自散熱式圓織機(jī)梭輪內(nèi)部的熱量，有效地進(jìn)行自散熱，避免因高溫而使橡膠或聚氨酯的硬度降低、橡膠或聚氨酯急劇磨損、或者出現(xiàn)脫膠現(xiàn)象以及梭輪內(nèi)的軸承因潤(rùn)滑失效而損壞。
文檔編號(hào)D03D37/00GK201809545SQ201020535758
公開日2011年4月27日 申請(qǐng)日期2010年9月15日 優(yōu)先權(quán)日2010年9月15日
發(fā)明者曾華良 申請(qǐng)人:曾華良