專(zhuān)利名稱(chēng)：一種復(fù)合吸水材料的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及復(fù)合吸水材料，特別是由熱風(fēng)無(wú)紡布和高分子吸水樹(shù)脂顆粒制成 的復(fù)合吸水材料。
背景技術(shù)：
高分子吸水樹(shù)脂(super Absorbent Polymer簡(jiǎn)稱(chēng)SAP)是一種具有高吸水性能的 高分子聚合物。將這種聚合物制成顆粒并且與熱風(fēng)無(wú)紡布結(jié)合在一起就制成一種復(fù)合吸水 材料。目前，這種由熱風(fēng)無(wú)紡布和高分子吸水樹(shù)脂顆粒制成的復(fù)合吸水材料是將高分子吸 水樹(shù)脂顆粒夾在兩層熱風(fēng)無(wú)紡布之間，或者夾在熱風(fēng)無(wú)紡布與其他材料層之間，并且通過(guò) 熱熔膠粘合固定。當(dāng)高分子吸水樹(shù)脂顆粒吸收水份后，其體積膨脹至原來(lái)的數(shù)百倍之多。吸 水膨脹后的高分子吸水樹(shù)脂顆粒脫離熱熔膠的束縛，在外力作用下會(huì)發(fā)生位移，造成局部 堆積，使復(fù)合吸水材料的不同部位的吸水性能產(chǎn)生明顯差異，甚至使復(fù)合吸水材料局部喪 失吸水能力。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是提供一種復(fù)合吸水材料，以克服復(fù)合吸水材料中的高分子吸 水樹(shù)脂顆粒吸水后容易位移的缺陷。為此，本實(shí)用新型所述的復(fù)合吸水材料包括熱風(fēng)無(wú)紡布及高分子吸水樹(shù)脂顆粒， 特別地，熱風(fēng)無(wú)紡布包含有長(zhǎng)度不小于15毫米的熱塑性復(fù)合纖維，這些熱塑性復(fù)合纖維在 纖維之間的交叉接觸點(diǎn)熔融粘合，交織成網(wǎng)狀，高分子吸水樹(shù)脂顆粒鑲嵌在網(wǎng)孔中并且與 熱塑性復(fù)合纖維熔融粘合。復(fù)合吸水材料的上述結(jié)構(gòu)特點(diǎn)使得高分子吸水樹(shù)脂顆粒受到熱風(fēng)無(wú)紡布的束縛， 高分子吸水樹(shù)脂顆粒在吸水膨脹后仍能保持或基本保持在原位置不動(dòng)，不會(huì)發(fā)生明顯位 移。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是避免了高分子吸水樹(shù)脂顆粒在吸水澎湖后形成的局部堆積， 使復(fù)合吸水材料能夠保持均勻的吸水性能。

圖1是復(fù)合吸水材料的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2在圖1基礎(chǔ)上增加無(wú)塵紙的結(jié)構(gòu)示意圖；圖3是復(fù)合吸水材料應(yīng)用于紙尿褲的示意圖。
具體實(shí)施方式
本實(shí)用新型所述的復(fù)合吸水材料的內(nèi)部結(jié)構(gòu)如圖1所示，包括由長(zhǎng)度不小于15毫 米的熱塑性復(fù)合纖維1構(gòu)成的熱風(fēng)無(wú)紡布，以及鑲嵌在熱風(fēng)無(wú)紡布內(nèi)的高分子吸水樹(shù)脂顆 粒2。熱塑性復(fù)合纖維最好是聚乙烯/聚丙烯雙組份熱塑性復(fù)合纖維，或者是聚乙烯/聚
3酯雙組份熱塑性復(fù)合纖維。這種熱塑性復(fù)合纖維是皮芯結(jié)構(gòu)，表皮層是聚乙烯，有良好的熱 粘合性能，纖維與纖維之間的交叉接觸點(diǎn)易于熱熔粘結(jié)。熱塑性復(fù)合纖維的旦數(shù)范圍最好 在1 15旦之間。熱風(fēng)無(wú)紡布既可以全部由長(zhǎng)度不小于15毫米的熱塑性復(fù)合纖維構(gòu)成， 也可以包含其他纖維，例如可以加入天然棉花纖維、天然木漿纖維、天然竹漿纖維或者粘膠 纖維等。所包含的這些其他纖維的長(zhǎng)度可以小于15毫米。熱塑性復(fù)合纖維與其他纖維的 重量比可以在1 3 4 1之間。長(zhǎng)度不小于15毫米的熱塑性復(fù)合纖維1在纖維之間的交叉接觸點(diǎn)3熔融粘合，交 織成網(wǎng)狀。高分子吸水樹(shù)脂顆粒2鑲嵌在網(wǎng)孔中并且與熱塑性復(fù)合纖維熔融粘合。高分子 吸水樹(shù)脂顆粒的粗細(xì)度最好在20目 150目之間。高分子吸水樹(shù)脂顆粒的總重量與熱塑 性復(fù)合纖維的重量比可以在1 0. 1 1 10之間。在圖1的基礎(chǔ)上還可以為復(fù)合吸水材料增加更多的材料層。例如圖2所示，在復(fù) 合吸水材料的上、下兩面分別覆蓋一層無(wú)塵紙4、5并且用熱熔膠粘合起來(lái)。本實(shí)用新型所述的復(fù)合吸水材料可用于制造紙尿褲。如圖3所示，將復(fù)合吸水材 料包裹在由親水表層6和防水底膜7圍成的腔體內(nèi)就制成紙尿褲。下面舉例說(shuō)明復(fù)合吸水材料的制備方法。制備方法實(shí)施例1選用聚乙烯/聚丙烯雙組份熱塑性復(fù)合纖維作為原材料，纖維的規(guī)格為 3DX51mm。先對(duì)原材料進(jìn)行開(kāi)松處理，然后用機(jī)械梳棉裝置將原材料梳理成蓬松的網(wǎng)狀結(jié) 構(gòu)，接著用噴灑機(jī)構(gòu)將粗細(xì)度為60目的高分子吸水樹(shù)脂顆粒均勻噴灑在纖維網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)上， 通過(guò)氣流震動(dòng)吸附方法使高分子吸水樹(shù)脂顆粒進(jìn)入到網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)的網(wǎng)孔內(nèi)。所加入的高分子 吸水樹(shù)脂顆粒的總重量與原材料的重量比約為2 3。接著利用輸送皮帶將加入有高分子 吸水樹(shù)脂顆粒的原材料送入熱風(fēng)裝置中，令熱風(fēng)裝置的循環(huán)熱風(fēng)穿透原材料的網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)， 熱風(fēng)溫度范圍可以是110°C 170°C，加熱時(shí)間可以是3秒 30秒，使熱塑性復(fù)合纖維在纖 維之間的交叉接觸點(diǎn)熔融粘合，同時(shí)使高分子吸水樹(shù)脂顆粒與熱塑性復(fù)合纖維在接觸點(diǎn)熔 融粘合。經(jīng)自然冷卻定型后，原材料形成具有網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)的蓬松的熱風(fēng)無(wú)紡布，高分子吸水樹(shù) 脂顆粒被固定在熱塑性復(fù)合纖維交織而成的網(wǎng)孔內(nèi)。制備方法實(shí)施例2選用聚乙烯/聚酯雙組份熱塑性復(fù)合纖維作為原材料，纖維的規(guī)格為3DX51mm。 先對(duì)原材料進(jìn)行開(kāi)松處理，然后用機(jī)械梳棉裝置將原材料梳理成蓬松的網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)，接著用 噴灑機(jī)構(gòu)將粗細(xì)度為60目的高分子吸水樹(shù)脂顆粒均勻噴灑在纖維網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)上，通過(guò)氣流 震動(dòng)吸附方法使高分子吸水樹(shù)脂顆粒進(jìn)入到網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)的網(wǎng)孔內(nèi)。所加入的高分子吸水樹(shù)脂 顆粒的總重量與原材料的重量比約為4 5。接著將絨毛木漿纖維(例如亞硫酸鹽針葉木 漿纖維)經(jīng)粉碎機(jī)粉碎成長(zhǎng)度0. 5 3mm的單纖維并且加入到原材料中。絨毛木漿纖維與 原材料的重量比約為1 5。接著利用輸送皮帶將加入有高分子吸水樹(shù)脂顆粒和絨毛木漿 纖維的原材料送入熱風(fēng)裝置中，令熱風(fēng)裝置的循環(huán)熱風(fēng)穿透原材料的網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)，熱風(fēng)溫度 范圍可以是110°C 170°C，加熱時(shí)間可以是3秒 30秒，使熱塑性復(fù)合纖維在纖維之間的 交叉接觸點(diǎn)熔融粘合，同時(shí)使高分子吸水樹(shù)脂顆粒與熱塑性復(fù)合纖維在接觸點(diǎn)熔融粘合。 經(jīng)自然冷卻定型后，原材料形成具有網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)的蓬松的熱風(fēng)無(wú)紡布，高分子吸水樹(shù)脂顆粒 被固定在熱塑性復(fù)合纖維交織而成的網(wǎng)孔內(nèi)。[0019]制備方法實(shí)施例3本實(shí)施例與制備方法實(shí)施例1的不同之處在于加入的高分子吸水樹(shù)脂顆粒的總 重量與原材料的重量比約為3 4，其他相同。以上實(shí)施例僅為理解本實(shí)用新型之用，而并非對(duì)本實(shí)用新型保護(hù)范圍的限制。凡 根據(jù)本實(shí)用新型精神實(shí)質(zhì)所做的等效變換或修飾都涵蓋在本實(shí)用新型保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1. 一種復(fù)合吸水材料，包括熱風(fēng)無(wú)紡布及高分子吸水樹(shù)脂顆粒，其特征是熱風(fēng)無(wú)紡 布包含有長(zhǎng)度不小于15毫米的熱塑性復(fù)合纖維，這些熱塑性復(fù)合纖維在纖維之間的交叉 接觸點(diǎn)熔融粘合，交織成網(wǎng)狀，高分子吸水樹(shù)脂顆粒鑲嵌在網(wǎng)孔中并且與熱塑性復(fù)合纖維 熔融粘合。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種復(fù)合吸水材料，包括熱風(fēng)無(wú)紡布及高分子吸水樹(shù)脂顆粒，其特征是熱風(fēng)無(wú)紡布包含有長(zhǎng)度不小于15毫米的熱塑性復(fù)合纖維，這些熱塑性復(fù)合纖維在纖維之間的交叉接觸點(diǎn)熔融粘合，交織成網(wǎng)狀，高分子吸水樹(shù)脂顆粒鑲嵌在網(wǎng)孔中并且與熱塑性復(fù)合纖維熔融粘合。復(fù)合吸水材料的上述結(jié)構(gòu)特點(diǎn)使得高分子吸水樹(shù)脂顆粒受到熱風(fēng)無(wú)紡布的束縛，高分子吸水樹(shù)脂顆粒在吸水膨脹后仍能保持或基本保持在原位置不動(dòng)，不會(huì)發(fā)生明顯位移。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是避免了高分子吸水樹(shù)脂顆粒在吸水澎湖后形成的局部堆積，使復(fù)合吸水材料能夠保持均勻的吸水性能。
文檔編號(hào)D06N7/00GK201817724SQ201020293940
公開(kāi)日2011年5月4日 申請(qǐng)日期2010年8月10日 優(yōu)先權(quán)日2010年8月10日
發(fā)明者招漢 申請(qǐng)人:招漢