專利名稱：一種新型超載轉(zhuǎn)鼓的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種皮革加工設(shè)備，尤其涉及適用于皮革濕工段加工的超載轉(zhuǎn) 鼓。
背景技術(shù)：
近十年來(lái)，隨著環(huán)境保護(hù)的需要以及新的工藝方和精加工的要求，普通轉(zhuǎn)鼓的結(jié) 構(gòu)已經(jīng)不能滿足皮革加工的需求。普通轉(zhuǎn)鼓存在許多缺點(diǎn)，如裝載率不高，轉(zhuǎn)鼓鼓軸為空 心軸，裝載量少于轉(zhuǎn)鼓容積的1/2。為了提高生產(chǎn)率，一般皮革廠的轉(zhuǎn)鼓占所有設(shè)備的1/3 之多，因而造成了大量的廠房、人力的浪費(fèi)；鼓內(nèi)皮張受到彎曲伸展擠壓摔打等機(jī)械作用較 弱，皮內(nèi)外操作液的交換和化學(xué)處理過(guò)程緩慢。再者由于普通轉(zhuǎn)鼓鼓內(nèi)料液濃度不均勻，對(duì) 生產(chǎn)的皮革質(zhì)量造成影響，品質(zhì)降低。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題就是提供一種新型超載轉(zhuǎn)鼓，能夠提高轉(zhuǎn)鼓裝載 量，加強(qiáng)轉(zhuǎn)鼓機(jī)械作用，使皮液循環(huán)均勻分布，提高加工質(zhì)量。為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案一種新型超載轉(zhuǎn)鼓，包括鼓 體，鼓體內(nèi)設(shè)有若干縱向設(shè)置的擋板，其特征在于所述擋板傾斜設(shè)置，擋板與鼓體呈銳角 夾角的一側(cè)與旋轉(zhuǎn)方向相同。作為優(yōu)選，所述擋板為均勻分布的四塊。所述鼓體為圓形，所述四塊擋板相互垂直 且長(zhǎng)度均為鼓體內(nèi)徑的1. 414倍。作為優(yōu)選，所述鼓體內(nèi)還設(shè)有儲(chǔ)液裝置，所述鼓體外設(shè)有操作液外循環(huán)裝置，所述 鼓體內(nèi)設(shè)有通道聯(lián)通所述儲(chǔ)液裝置和操作液外循環(huán)裝置，所述儲(chǔ)液裝置為鼓體內(nèi)部?jī)啥怂?設(shè)的環(huán)形的儲(chǔ)液室，所述儲(chǔ)液室上開有供液體流入和流出的小孔。作為優(yōu)選，所述通道為所述鼓體內(nèi)壁上沿鼓體直徑加裝的一個(gè)梯形通道，所述梯 形通道連通儲(chǔ)液室與鼓外的操作液外循環(huán)裝置。本實(shí)用新型由于采用了上述技術(shù)方案，轉(zhuǎn)鼓的密封性能高，增加了轉(zhuǎn)鼓裝載量，容 積利用率可達(dá)1/2以上。轉(zhuǎn)鼓內(nèi)有四個(gè)傾斜擋板，轉(zhuǎn)鼓轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)可將皮，液隨傾斜擋板上升到 較高高度，加強(qiáng)了轉(zhuǎn)鼓機(jī)械作用。而環(huán)形儲(chǔ)液室、梯形通道及鼓外的操作液外循環(huán)裝置形成 一個(gè)良性循環(huán)，使皮液循環(huán)均勻分布，提高加工質(zhì)量。
以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式
對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步描述


圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為
圖1中的A-A剖視圖；圖3為實(shí)施例2中鼓體內(nèi)擋板的分布示意圖。
具體實(shí)施方式
如
圖1跟圖2所示，為本實(shí)用新型一種新型超載轉(zhuǎn)鼓的實(shí)施例1，包括鼓體6，所述 鼓體由傳動(dòng)裝置5驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)，所述鼓體上設(shè)有進(jìn)料口 4，鼓體6內(nèi)設(shè)有若干縱向設(shè)置的擋板 3，所述擋板3傾斜設(shè)置，擋板與鼓體呈銳角夾角的一側(cè)與旋轉(zhuǎn)方向相同。所述擋板3為均 勻分布的四塊。所述鼓體6內(nèi)還設(shè)有儲(chǔ)液裝置，所述鼓體外設(shè)有操作液外循環(huán)裝置7，所述 鼓體內(nèi)設(shè)有通道聯(lián)通所述儲(chǔ)液裝置和操作液外循環(huán)裝置，所述儲(chǔ)液裝置為鼓體6內(nèi)部?jī)啥?所設(shè)的環(huán)形的儲(chǔ)液室2，所述儲(chǔ)液室2上開有供液體流入和流出的小孔。所述通道為所述鼓 體6內(nèi)壁上沿鼓體直徑加裝的一個(gè)梯形通道1，所述梯形通道連通儲(chǔ)液室2和鼓外的操作液 外循環(huán)裝置7。如圖3所示，在本實(shí)用新型的實(shí)施例2中，所述鼓體6為圓形，所述四塊擋板相互 垂直且長(zhǎng)度均為鼓體內(nèi)徑的1. 414倍。本實(shí)用新型的工作原理如下轉(zhuǎn)鼓順時(shí)針運(yùn)轉(zhuǎn)中，皮，液隨傾斜擋板上升到一定高 度呈翻滾拋摔狀態(tài)落下，使皮液上下翻動(dòng)攪拌皮張受到彎曲伸展擠壓摔打等機(jī)械作用從而 加快皮內(nèi)外操作液的交換和化學(xué)處理過(guò)程。轉(zhuǎn)鼓逆時(shí)針運(yùn)轉(zhuǎn)，皮張受到較小的機(jī)械作用，方 便皮張從鼓門倒出。使轉(zhuǎn)鼓轉(zhuǎn)動(dòng)中，轉(zhuǎn)鼓轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)鼓內(nèi)加工液通過(guò)儲(chǔ)液室進(jìn)入梯形通道可將 鼓體下部的操作液戽起后排出鼓外形成操作液股外循環(huán)。
權(quán)利要求一種新型超載轉(zhuǎn)鼓，包括鼓體(6)，鼓體(6)內(nèi)設(shè)有若干縱向設(shè)置的擋板(3)，其特征在于所述擋板(3)傾斜設(shè)置，擋板與鼓體呈銳角夾角的一側(cè)與旋轉(zhuǎn)方向相同。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述新型超載轉(zhuǎn)鼓，其特征在于所述擋板(3)為均勻分布的四塊。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述新型超載轉(zhuǎn)鼓，其特征在于所述鼓體(6)為圓形，所述四塊擋 板相互垂直且長(zhǎng)度均為鼓體內(nèi)徑的1. 414倍。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述新型超載轉(zhuǎn)鼓，其特征在于所述鼓體(6)內(nèi)還設(shè)有儲(chǔ)液裝置， 所述鼓體外設(shè)有操作液外循環(huán)裝置(7)，所述鼓體內(nèi)設(shè)有通道聯(lián)通所述儲(chǔ)液裝置和操作液 外循環(huán)裝置，所述儲(chǔ)液裝置為鼓體(6)內(nèi)部?jī)啥怂O(shè)的環(huán)形的儲(chǔ)液室(2)，所述儲(chǔ)液室(2) 上開有供液體流入和流出的小孔。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述新型超載轉(zhuǎn)鼓，其特征在于所述通道為所述鼓體(6)內(nèi)壁上 沿鼓體直徑加裝的一個(gè)梯形通道(1)，所述梯形通道連通儲(chǔ)液室與鼓外的操作液外循環(huán)裝 置。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種新型超載轉(zhuǎn)鼓，包括鼓體，鼓體內(nèi)設(shè)有若干縱向設(shè)置的擋板，所述擋板傾斜設(shè)置，擋板與鼓體呈銳角夾角的一側(cè)與旋轉(zhuǎn)方向相同。所述鼓體內(nèi)還設(shè)有儲(chǔ)液裝置，所述鼓體外設(shè)有操作液外循環(huán)裝置，所述鼓體內(nèi)設(shè)有通道聯(lián)通所述儲(chǔ)液裝置和操作液外循環(huán)裝置，所述儲(chǔ)液裝置為鼓體內(nèi)部?jī)啥怂O(shè)的環(huán)形的儲(chǔ)液室，所述儲(chǔ)液室上開有供液體流入和流出的小孔。所述通道為所述鼓體內(nèi)壁上沿鼓體直徑加裝的一個(gè)梯形通道。本實(shí)用新型由于采用了上述技術(shù)方案，增加了轉(zhuǎn)鼓裝載量，轉(zhuǎn)鼓內(nèi)的四個(gè)傾斜擋板加強(qiáng)了轉(zhuǎn)鼓機(jī)械作用。而環(huán)形儲(chǔ)液室、梯形通道及鼓外的操作液外循環(huán)裝置形成一個(gè)良性循環(huán)，使皮液循環(huán)均勻分布，提高加工質(zhì)量。
文檔編號(hào)C14C15/00GK201695051SQ20102018530
公開日2011年1月5日 申請(qǐng)日期2010年5月7日 優(yōu)先權(quán)日2010年5月7日
發(fā)明者劉三軍, 阮道光 申請(qǐng)人:海寧瑞星皮革有限公司