專利名稱：家紡裝飾面料及其生產(chǎn)工藝的制作方法
技術領域：
本發(fā)明公開了一種家紡裝飾面料及其生產(chǎn)工藝，屬于紡織面料生產(chǎn)技術領域。
背景技術：
裝飾用紡織品的用途非常廣泛，可分為床上用品、墻面貼飾、家具覆蓋、掛 帷遮飾、地面鋪飾、衛(wèi)生盥洗和餐廚用品共7大類。裝飾面料是裝飾用紡織品的重要組 成部分，占其中的70%以上。現(xiàn)代社會物質(zhì)文化生活水平的日益提高，推動了商貿(mào)和旅 游業(yè)的迅猛發(fā)展，中高級賓館、飯店林立，低檔旅館、飯店變逐步向中高檔改造，歌廳 舞、夜總會、咖啡廳、音樂廳等娛樂場所迅速增加，飛機、火車輪船、汽車和民用住宅 蓬勃發(fā)展，客觀上形成了一個巨大的裝飾面料需求市場。隨著人們物質(zhì)、生活水平的逐 年提高，人們在生活中愈來愈講究情調(diào)、風格以及自身與環(huán)境的和諧，人們對居家美化 的要求也越來越高，不僅要求實用性，還要求更高的舒適性和藝術性，而傳統(tǒng)的裝飾面 料一般注重實用性為主，在舒適性和個性化方面關注較少。從我國整個裝飾面料行業(yè)來 看，基礎仍比較薄弱，產(chǎn)品品種、規(guī)格、功能、檔次及所占比重等盡管有了很大提高， 但仍難以滿足市場高檔化需求，致使進口高檔裝飾面料以高價在很多賓館、飯店大量應 用。因此，關注裝飾面料的現(xiàn)狀和發(fā)展趨勢，開發(fā)高檔裝飾面料，對紡織行業(yè)的整體實 力和人民生活水平的提高具有重要的意義。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明提供一種家紡裝飾面料及其生產(chǎn)工藝，該面料立體感強，色牢度好，吸 濕、吸聲隔音效果好。為了實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明所采用的技術方案為一種家紡裝飾面料，經(jīng)線采用網(wǎng)絡絲，緯線一采用精梳棉紗，緯線二采用滌綸 高收縮絲，經(jīng)線、緯線一、緯線二之間的混紡比為2 5 3。作為上述方案的進一步設置，該家紡裝飾面料的經(jīng)密為70根/厘米，緯密為46
根/厘米。所述網(wǎng)絡絲的規(guī)格為100D/64F、150D/64F、75D/48F中的任意一種，優(yōu)選規(guī)格 為 100D/64F。所述精梳棉紗的規(guī)格為16S、21S、32S的任意一種，優(yōu)選規(guī)格為21S。所述滌綸高收縮絲的規(guī)格為2200D/700F、2400D/750F、2600D/800F、 2800D/850F中的任意一種，優(yōu)選規(guī)格為2600D/800F。一種家紡裝飾面料的生產(chǎn)工藝，包括如下步驟整經(jīng)一上機織造一坯布檢驗一 翻布縫頭一染色染整一柔軟處理一門幅定型；所述上機織造工序中，車速為140r/min，綜平時間為310° -320°，優(yōu)選綜平 時間為316°，梭口高度為36mm，進劍時間為75° -80°，中央交劍時間為180°，退 劍時間為285°，開口時間為285°，采用雙后粱織造，后梁高度定在5cm、8cm,停經(jīng)架高度為3.5cm ；所述染色工序中，開幅一縫邊一預定型一精練一水洗一氧漂一染色一脫水一烘 干一定型一打卷，初加染料時的升溫速度控制在2 3° /min,浴比不小于1 8，分次 緩慢加入勻染劑、促染劑，棉用勻染劑的用量控制在1.1 1.2g/L，滌綸勻染劑的用量控 制在1.2% 1.3%。本發(fā)明的技術關鍵在于以下幾點(1)原料選用原料1:經(jīng)線優(yōu)選采取100D/64F重網(wǎng)的相對高F滌綸網(wǎng)絡絲做經(jīng)線，第一其 重網(wǎng)后強度好，有利于織造的順利進行以及提高織造中的正品率，第二，相對高F的 100D/64F滌綸網(wǎng)絡絲，因為其1根經(jīng)線是由64根細絲組成，所以面料相對于普通的滌綸 產(chǎn)品手感柔軟舒適，更有蓬松感，面料的凹凸起伏性更能表達出來。相同粗細的經(jīng)線太 高的F數(shù)強力不夠，太低了又達不到預期的面料的凹凸性。原料2 緯線一優(yōu)選21S精梳棉紗。這根21S棉紗只是起了雙層交織的作用， 不宜采用較粗的紗線，以防止面料的凹凸特性體現(xiàn)不出來，太細的強度不夠，染色后上 機織造容易斷緯。原料3 緯線二優(yōu)選2600D/800F滌綸高收縮絲。滌綸高收縮絲是一種特種絲， 在水溫60°C-8(TC中水洗就會產(chǎn)生高收縮性，可以收縮到原長度的80%左右，通過這樣 的處理就可以使織好的面料門幅方向縮小20%左右，產(chǎn)生很好的縐感，具有鮮明的凹凸 特性。(2)織造工序①車速放慢，由原來的180r/min調(diào)整為140r/min，這樣便可達到提高產(chǎn)品質(zhì)量 以及減少零配件損耗。②由于經(jīng)紗需分層交織，綜平時間為316°，比一般品種提早2° 4°，以減 少劍頭在表里換層時出梭口的擠壓度，利于織造。③梭口高度為36mm，比一般品種要大2mm左右，以增大梭口 .提高清晰度.避 免引緯過程中劍頭撞斷經(jīng)紗。④引緯時間與綜平時間、劍頭對經(jīng)紗的擠度以及織物的幅寬有關根據(jù)織物的織 造要求，進劍時間為75° -80°，中央交劍時間為180°，退劍時間為285°，開口時間 為 285° 。⑤后粱位置的選擇是織造時經(jīng)位置線的主要調(diào)整因素，根據(jù)經(jīng)位置線調(diào)整的基 本原則，采用雙后粱織造，后梁高度定在5cm、8cm,停經(jīng)架高度為3.5cm，這樣使得織 造時經(jīng)紗斷頭剛顯降低，且布面“三跳”疵極少.布面豐滿、平實。⑥緯紗張力一般控制在緯紗斷裂強度的1/10左右，用二只緯紗張力夾控制緯紗 退繞，避免緯縮，爛邊疵的出現(xiàn)。⑦加強清潔工作，尤其是梭道部分即走劍板、導劍軌、劍頭劍帶、綜鏈及筘齒 須保持清潔和光滑.這樣能有效地降低經(jīng)、緯紗的意外斷頭。(3)染色工序造成染色色花的原因主要有工藝設計、生產(chǎn)條件、操作方法等因素造成。采取 的措施是合理設計染色工藝，確定生產(chǎn)技術條件，同時規(guī)范操作程序和步驟。先調(diào)好車
4速，初加染料時要慢，升溫速度一般控制在2 3° /min為宜。浴比不小于1 8，分次 緩慢加入勻染劑、促染劑，首次加的量要少一些。染棉用勻染劑一般控制在1.1 1.2g/ L范圍、滌綸勻染劑一般控制在1.2% 1.3%范圍有利于提高織物的得色量和勻染性。定 型采用二次定型工藝，厚型面料在織造過程中有拉伸變形，坯布存在一定的殘余應力， 且各部分的應力也不均衡，會使織物的組織結構發(fā)生變化，織物的門幅、平方米克重等 質(zhì)量指標難以控制，對后工序的染色和整理也會產(chǎn)生較大的影響。在染色前應對織物進 行松弛預縮處理，織好的坯布應及時進行后續(xù)加工，避免久置產(chǎn)生較大的回復變形，影 響尺寸穩(wěn)定性和成品平整性、標準重量?？傊?，本發(fā)明的家紡裝飾面料，立體感強，色牢度好，吸濕、吸聲隔音效果 好。其主要技術性能指標纖維含量偏差符合FZ/T01053規(guī)定斷裂強力/N>500 ；水洗尺寸變化率/(% ) +2.0 -2.0 ；干洗尺寸變化率/ (% ) +2.0 -2.0 ；耐水色牢度(變色/沾色)/級^ 4/3-4 ；耐干洗色牢度(變色)/級 2 4-5 ；耐干摩擦色牢度/級 2 4;產(chǎn)品符合GB/T19817_2005(紡織品裝飾用織物)標準。該產(chǎn)品不含芳香胺，無 甲醛殘留，符合國家紡織品環(huán)保要求。
具體實施例方式下面通過具體實施例對本發(fā)明作進一步說明，但本發(fā)明并不受以下實施例所限定。實施例一一種家紡裝飾面料，經(jīng)線采用網(wǎng)絡絲，緯線一采用精梳棉紗，緯線二采用滌綸 高收縮絲，經(jīng)線、緯線一、緯線二之間的混紡比為2 5 3。該家紡裝飾面料的經(jīng)密為 70根/厘米，緯密為46根/厘米。網(wǎng)絡絲的規(guī)格為100D/64F，精梳棉紗的規(guī)格為21S， 滌綸高收縮絲的規(guī)格為2600D/800F。本發(fā)明家紡裝飾面料的生產(chǎn)工藝，包括如下步驟整經(jīng)一上機織造一坯布檢驗 —翻布縫頭一染色染整一柔軟處理一門幅定型。其中，上機織造工序中，車速為140r/ min,綜平時間為316°，梭口高度為36mm，進劍時間為78°，中央交劍時間為180°， 退劍時間為285°，開口時間為285°，采用雙后粱織造，后梁高度定在5cm、8cm,停 經(jīng)架高度為3.5cm。染色工序中，開幅一縫邊一預定型一精練一水洗一氧漂一染色一脫水一烘干一 定型一打卷，初加染料時的升溫速度控制在2° /min,浴比不小于1 8，分次緩慢加入 勻染劑、促染劑，棉用勻染劑的用量控制在l.lg/L，滌綸勻染劑的用量控制在1.2%。實施例二一種家紡裝飾面料，經(jīng)線采用網(wǎng)絡絲，緯線一采用精梳棉紗，緯線二采用滌綸高收縮絲，經(jīng)線、緯線一、緯線二之間的混紡比為2 5 3。該家紡裝飾面料的經(jīng)密為 70根/厘米，緯密為46根/厘米。網(wǎng)絡絲的規(guī)格為100D/64F，精梳棉紗的規(guī)格為21S， 滌綸高收縮絲的規(guī)格為2600D/800F。本發(fā)明家紡裝飾面料的生產(chǎn)工藝，包括如下步驟整經(jīng)一上機織造一坯布檢驗 —翻布縫頭一染色染整一柔軟處理一門幅定型。其中，上機織造工序中，車速為140r/ min，綜平時間為318°，梭口高度為36mm，進劍時間為80°，中央交劍時間為180°， 退劍時間為285°，開口時間為285°，采用雙后粱織造，后梁高度定在5cm、8cm,停 經(jīng)架高度為3.5cm。染色工序中，開幅一縫邊一預定型一精練一水洗一氧漂一染色一脫水一烘干一 定型一打卷，初加染料時的升溫速度控制在3° /min,浴比不小于1 8，分次緩慢加入 勻染劑、促染劑，棉用勻染劑的用量控制在1.2g/L，滌綸勻染劑的用量控制在1.3%。實施例三一種家紡裝飾面料，經(jīng)線采用網(wǎng)絡絲，緯線一采用精梳棉紗，緯線二采用滌綸 高收縮絲，經(jīng)線、緯線一、緯線二之間的混紡比為2 5 3。該家紡裝飾面料的經(jīng)密為 70根/厘米，緯密為46根/厘米。網(wǎng)絡絲的規(guī)格為150D/64F，精梳棉紗的規(guī)格為16S， 滌綸高收縮絲的規(guī)格為2400D/750F。本發(fā)明家紡裝飾面料的生產(chǎn)工藝，包括如下步驟整經(jīng)一上機織造一坯布檢驗 —翻布縫頭一染色染整一柔軟處理一門幅定型。其中，上機織造工序中，車速為140r/ min,綜平時間為310°，梭口高度為36mm，進劍時間為75°，中央交劍時間為180°， 退劍時間為285°，開口時間為285°，采用雙后粱織造，后梁高度定在5cm、8cm,停 經(jīng)架高度為3.5cm。染色工序中，開幅一縫邊一預定型一精練一水洗一氧漂一染色一脫水一烘干 —定型一打卷，初加染料時的升溫速度控制在2.5° /min,浴比不小于1 8，分次緩 慢加入勻染劑、促染劑，棉用勻染劑的用量控制在1.15g/L，滌綸勻染劑的用量控制在 1.25%。實施例四一種家紡裝飾面料，經(jīng)線采用網(wǎng)絡絲，緯線一采用精梳棉紗，緯線二采用滌綸 高收縮絲，經(jīng)線、緯線一、緯線二之間的混紡比為2 5 3。該家紡裝飾面料的經(jīng)密為 70根/厘米，緯密為46根/厘米。網(wǎng)絡絲的規(guī)格為75D/48F，精梳棉紗的規(guī)格為32S， 滌綸高收縮絲的規(guī)格為2800D/850F。本發(fā)明家紡裝飾面料的生產(chǎn)工藝，包括如下步驟整經(jīng)一上機織造一坯布檢驗 —翻布縫頭一染色染整一柔軟處理一門幅定型。其中，上機織造工序中，車速為140r/ min,綜平時間為320°，梭口高度為36mm，進劍時間為79°，中央交劍時間為180°， 退劍時間為285°，開口時間為285°，采用雙后粱織造，后梁高度定在5cm、8cm,停 經(jīng)架高度為3.5cm。染色工序中，開幅一縫邊一預定型一精練一水洗一氧漂一染色一脫水一烘干一 定型一打卷，初加染料時的升溫速度控制在2° /min,浴比不小于1 8，分次緩慢加入 勻染劑、促染劑，棉用勻染劑的用量控制在l.lg/L，滌綸勻染劑的用量控制在1.2%。實施例五
一種家紡裝飾面料，經(jīng)線采用網(wǎng)絡絲，緯線一采用精梳棉紗，緯線二采用滌綸 高收縮絲，經(jīng)線、緯線一、緯線二之間的混紡比為2 5 3。該家紡裝飾面料的經(jīng)密為 70根/厘米，緯密為46根/厘米。網(wǎng)絡絲的規(guī)格為100D/64F，精梳棉紗的規(guī)格為21S， 滌綸高收縮絲的規(guī)格為2600D/800F。本發(fā)明家紡裝飾面料的生產(chǎn)工藝，包括如下步驟整經(jīng)一上機織造一坯布檢驗 —翻布縫頭一染色染整一柔軟處理一門幅定型。其中，上機織造工序中，車速為140r/ min，綜平時間為316°，梭口高度為36mm，進劍時間為76°，中央交劍時間為180°， 退劍時間為285°，開口時間為285°，采用雙后粱織造，后梁高度定在5cm、8cm,停 經(jīng)架高度為3.5cm。染色工序中，開幅一縫邊一預定型一精練一水洗一氧漂一染色一脫水一烘干一 定型一打卷，初加染料時的升溫速度控制在3° /min,浴比不小于1 8，分次緩慢加入 勻染劑、促染劑，棉用勻染劑的用量控制在1.2g/L，滌綸勻染劑的用量控制在1.3%。上述實施例僅用于解釋說明本發(fā)明的發(fā)明構思，而非對本發(fā)明權利保護的限 定，凡利用此構思對本發(fā)明進行非實質(zhì)性的改動，均應落入本發(fā)明的保護范圍。
權利要求
1.一種家紡裝飾面料，其特征在于經(jīng)線采用網(wǎng)絡絲，緯線一采用精梳棉紗，緯線 二采用滌綸高收縮絲，經(jīng)線、緯線一、緯線二之間的混紡比為2 5 3。
2.如權利要求1所述的家紡裝飾面料，其特征在于該家紡裝飾面料的經(jīng)密為70根 /厘米，緯密為46根/厘米。
3.如權利要求1所述的家紡裝飾面料，其特征在于所述網(wǎng)絡絲的規(guī)格為 100D/64F、150D/64F、75D/48F 中的任意一種。
4.如權利要求3所述的家紡裝飾面料，其特征在于所述網(wǎng)絡絲的規(guī)格為 100D/64F。
5.如權利要求1所述的家紡裝飾面料，其特征在于所述精梳棉紗的規(guī)格為16S、 21S、32S的任意一種。
6.如權利要求5所述的家紡裝飾面料，其特征在于所述精梳棉紗的規(guī)格為21S。
7.如權利要求1所述的家紡裝飾面料，其特征在于所述滌綸高收縮絲的規(guī)格為 2200D/700F、2400D/750F、2600D/800F、2800D/850F 中的任意一種。
8.如權利要求7所述的家紡裝飾面料，其特征在于所述滌綸高收縮絲的規(guī)格為 2600D/800F。
9.一種如權利要求1所述家紡裝飾面料的生產(chǎn)工藝，包括如下步驟整經(jīng)一上機織 造一坯布檢驗一翻布縫頭一染色染整一柔軟處理一門幅定型；其特征在于所述上機織造工序中，車速為140r/min，綜平時間為310° -320°，梭口高度為 36mm，進劍時間為75° -80°，中央交劍時間為180°，退劍時間為285°，開口時間為 285°，采用雙后粱織造，后梁高度定在5cm、8cm,停經(jīng)架高度為3.5cm ；所述染色工序中，開幅一縫邊一預定型一精練一水洗一氧漂一染色一脫水一烘干一 定型一打卷，初加染料時的升溫速度控制在2 3° /min,浴比不小于1 8，分次緩慢 加入勻染劑、促染劑，棉用勻染劑的用量控制在1.1 1.2g/L，滌綸勻染劑的用量控制在 1.2% 1.3%。
10.如權利要求9所述的家紡裝飾面料的生產(chǎn)工藝，其特征在于所述上機織造工序 中，綜平時間為316°。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種家紡裝飾面料及其生產(chǎn)工藝，屬于紡織面料生產(chǎn)技術領域，經(jīng)線采用網(wǎng)絡絲，緯線一采用精梳棉紗，緯線二采用滌綸高收縮絲，經(jīng)線、緯線一、緯線二之間的混紡比為2∶5∶3。本發(fā)明的家紡裝飾面料，立體感強，色牢度好，吸濕、吸聲隔音效果好。
文檔編號D03D15/00GK102021709SQ20101052179
公開日2011年4月20日 申請日期2010年10月28日 優(yōu)先權日2010年10月28日
發(fā)明者周傳良 申請人:周傳良