專利名稱：一種能夠消除熔體流動(dòng)死點(diǎn)的紡絲組件的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及化纖紡絲機(jī)械領(lǐng)域，具體涉及一種能夠消除熔體流動(dòng)死點(diǎn)的紡絲組件。
背景技術(shù)：
在分纖母絲纖維生產(chǎn)中，一般采用只是外圈一圈有板孔的分纖母絲專用噴絲板， 該噴絲板存在無孔的中心區(qū)域。如圖1所示，傳統(tǒng)生產(chǎn)分纖母絲的紡絲組件主要包括上過流蓋1、組件蓋2、組件體3、濾砂4、砂杯5、密封圈6、第一濾網(wǎng)7、第二濾網(wǎng)8、噴絲板9、上過流板11、下過流板12等，組件體3內(nèi)自下而上設(shè)置噴絲板9、下過流板12、砂杯5、上過流板 11、上過流蓋1、組件蓋2，組件蓋2的側(cè)面與組件體3連接，組件蓋2的底面壓接于上過流蓋1，從而通過組件蓋2將上過流蓋1、上過流板11、下過流板12、砂杯5和噴絲板9固定在組件體3內(nèi)。砂杯5內(nèi)填充有濾砂4，砂杯5的內(nèi)腔底部設(shè)有第一濾網(wǎng)7，砂杯5底部開有多個(gè)直孔，砂杯5與噴絲板9之間、下過流板12的下方設(shè)有第二濾網(wǎng)8，第一濾網(wǎng)7與砂杯 5內(nèi)腔壁之間設(shè)有密封圈6。工作時(shí)，聚酯熔體通過上過流板11進(jìn)入砂杯5，經(jīng)過砂杯5底部的圓形分配板，再經(jīng)下過流板12向外圈只有一圈有板孔的分纖母絲專用噴絲板9輸送，從而不可避免地在噴絲過程中產(chǎn)生熔體流動(dòng)死點(diǎn)，導(dǎo)致毛絲和斷頭現(xiàn)象的產(chǎn)生。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種在分纖母絲纖維生產(chǎn)中能夠消除熔體流動(dòng)死點(diǎn)的紡絲組件，解決現(xiàn)有技術(shù)中在噴絲過程中產(chǎn)生熔體流動(dòng)死點(diǎn)，導(dǎo)致毛絲和斷頭現(xiàn)象的產(chǎn)生等問題。為了達(dá)到上述目的，本發(fā)明采用的技術(shù)方案為一種能夠消除熔體流動(dòng)死點(diǎn)的紡絲組件，具有上過流蓋、砂杯和噴絲板，所述砂杯為環(huán)形砂杯，環(huán)形砂杯的內(nèi)腔為環(huán)形內(nèi)腔，環(huán)形內(nèi)腔中填充有濾砂，環(huán)形砂杯底部設(shè)有與噴絲板的板孔相對(duì)應(yīng)的孔。所述環(huán)形砂杯底部的孔為斜孔。所述斜孔為兩圈。所述環(huán)形砂杯的內(nèi)腔底部設(shè)有環(huán)形第一濾網(wǎng)。所述環(huán)形第一濾網(wǎng)與環(huán)形砂杯內(nèi)腔壁之間設(shè)有環(huán)形密封圈。所述環(huán)形砂杯與噴絲板之間、所述孔的下方設(shè)有環(huán)形第二濾網(wǎng)。所述砂杯中設(shè)有凸起，形成環(huán)形砂杯。所述凸起的頂面為與上過流蓋底面相對(duì)應(yīng)的錐面，凸起頂面與上過流蓋底面之間留有間隙，所述錐面的中心與上過流蓋中心孔的中心線相對(duì)應(yīng)。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明技術(shù)方案產(chǎn)生的有益效果如下本發(fā)明采用環(huán)形砂杯，取消了下過流蓋，形成的環(huán)形過濾橫截面，為噴絲板提供均勻的熔體，消除了噴絲板無孔的中心區(qū)域的熔體流動(dòng)死點(diǎn)，從而消除了分纖母絲生產(chǎn)過程中毛絲和斷頭現(xiàn)象。


圖1為現(xiàn)有技術(shù)中紡絲組件的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本發(fā)明能夠消除熔體流動(dòng)死點(diǎn)的紡絲組件的結(jié)構(gòu)示意圖。圖中，1上過流蓋；2組件蓋；3組件體；4濾砂；5砂杯；6密封圈；7第一濾網(wǎng)；8第二濾網(wǎng)；9噴絲板；10斜孔；11上過流板；12下過流板；13凸起。
具體實(shí)施例方式下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明技術(shù)方案進(jìn)行詳細(xì)描述。如圖2所示，本發(fā)明能夠消除熔體流動(dòng)死點(diǎn)的紡絲組件，主要包括上過流蓋1、組件蓋2、組件體3、濾砂4、砂杯5、密封圈6、第一濾網(wǎng)7、第二濾網(wǎng)8、噴絲板9、斜孔10等，具體結(jié)構(gòu)如下組件體3內(nèi)自下而上設(shè)置噴絲板9、砂杯5、上過流蓋1、組件蓋2，組件蓋2的側(cè)面與組件體3連接，組件蓋2的底面壓接于上過流蓋1，從而通過組件蓋2將上過流蓋1、砂杯 5和噴絲板9固定在組件體3內(nèi)。砂杯5中設(shè)有凸起13，形成環(huán)形砂杯，環(huán)形砂杯的內(nèi)腔為環(huán)形內(nèi)腔，環(huán)形內(nèi)腔中填充有濾砂4。本實(shí)施例中，凸起13的頂面為與上過流蓋1底面相對(duì)應(yīng)的錐面，凸起13頂面與上過流蓋1底面之間留有間隙，所述錐面的中心與上過流蓋1中心孔的中心線相對(duì)應(yīng)，可使聚酯熔體更加平穩(wěn)、均勻地進(jìn)入環(huán)形砂杯5。環(huán)形砂杯5底部設(shè)有與噴絲板9的板孔相對(duì)應(yīng)均勻分布的孔，本實(shí)施例中，環(huán)形砂杯5底部的孔為兩圈斜孔10，采用斜孔可使聚酯熔體更加平穩(wěn)地進(jìn)入噴絲板9。環(huán)形砂杯 5的內(nèi)腔底部設(shè)有環(huán)形第一濾網(wǎng)7，環(huán)形砂杯5與噴絲板9之間、斜孔10的下方設(shè)有環(huán)形第二濾網(wǎng)8，環(huán)形第一濾網(wǎng)7與環(huán)形砂杯5內(nèi)腔壁之間設(shè)有環(huán)形密封圈6。本發(fā)明的工作過程如下聚酯熔體經(jīng)過上過流蓋1進(jìn)入環(huán)形砂杯5，經(jīng)過濾砂4和環(huán)形第一濾網(wǎng)7過濾，進(jìn)入環(huán)形砂杯5底部的斜孔10，然后再經(jīng)過環(huán)形第二濾網(wǎng)8過濾均勻進(jìn)入只有外圈一圈板孔的噴絲板9。通過本發(fā)明紡絲組件生產(chǎn)分纖母絲，消除了噴絲板無孔的中心區(qū)域的熔體流動(dòng)死點(diǎn)，從而消除了毛絲和斷頭現(xiàn)象。以上所述僅為本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例而已，并不用于限制本發(fā)明，對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，本發(fā)明可以有各種更改和變化。凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種能夠消除熔體流動(dòng)死點(diǎn)的紡絲組件，具有上過流蓋、砂杯和噴絲板，其特征在于所述砂杯為環(huán)形砂杯，環(huán)形砂杯的內(nèi)腔為環(huán)形內(nèi)腔，環(huán)形內(nèi)腔中填充有濾砂，環(huán)形砂杯底部設(shè)有與噴絲板的板孔相對(duì)應(yīng)的孔。
2.如權(quán)利要求1所述的能夠消除熔體流動(dòng)死點(diǎn)的紡絲組件，其特征在于所述環(huán)形砂杯底部的孔為斜孔。
3.如權(quán)利要求2所述的能夠消除熔體流動(dòng)死點(diǎn)的紡絲組件，其特征在于所述斜孔為兩圈。
4.如權(quán)利要求1所述的能夠消除熔體流動(dòng)死點(diǎn)的紡絲組件，其特征在于所述環(huán)形砂杯的內(nèi)腔底部設(shè)有環(huán)形第一濾網(wǎng)。
5.如權(quán)利要求4所述的能夠消除熔體流動(dòng)死點(diǎn)的紡絲組件，其特征在于所述環(huán)形第一濾網(wǎng)與環(huán)形砂杯內(nèi)腔壁之間設(shè)有環(huán)形密封圈。
6.如權(quán)利要求1所述的能夠消除熔體流動(dòng)死點(diǎn)的紡絲組件，其特征在于所述環(huán)形砂杯與噴絲板之間、所述孔的下方設(shè)有環(huán)形第二濾網(wǎng)。
7.如權(quán)利要求1所述的能夠消除熔體流動(dòng)死點(diǎn)的紡絲組件，其特征在于所述砂杯中設(shè)有凸起，形成環(huán)形砂杯。
8.如權(quán)利要求7所述的能夠消除熔體流動(dòng)死點(diǎn)的紡絲組件，其特征在于所述凸起的頂面為與上過流蓋底面相對(duì)應(yīng)的錐面，凸起頂面與上過流蓋底面之間留有間隙，所述錐面的中心與上過流蓋中心孔的中心線相對(duì)應(yīng)。
全文摘要
本發(fā)明涉及化纖紡絲機(jī)械領(lǐng)域，具體涉及一種能夠消除熔體流動(dòng)死點(diǎn)的紡絲組件，解決現(xiàn)有技術(shù)中在噴絲過程中產(chǎn)生熔體流動(dòng)死點(diǎn)，導(dǎo)致毛絲和斷頭現(xiàn)象的產(chǎn)生等問題。該紡絲組件具有上過流蓋、砂杯和噴絲板，所述砂杯為環(huán)形砂杯，環(huán)形砂杯的內(nèi)腔為環(huán)形內(nèi)腔，環(huán)形內(nèi)腔中填充有濾砂，環(huán)形砂杯底部設(shè)有與噴絲板的板孔相對(duì)應(yīng)的孔。本發(fā)明采用環(huán)形砂杯，取消了下過流蓋，形成的環(huán)形過濾橫截面，為噴絲板提供均勻的熔體，消除了噴絲板無孔的中心區(qū)域的熔體流動(dòng)死點(diǎn)，從而消除了分纖母絲生產(chǎn)過程中毛絲和斷頭現(xiàn)象。
文檔編號(hào)D01D4/00GK102373512SQ20101026464
公開日2012年3月14日 申請(qǐng)日期2010年8月27日 優(yōu)先權(quán)日2010年8月27日
發(fā)明者陳佑 申請(qǐng)人:陳佑