專利名稱：一種滌綸長(zhǎng)絲雙面涂塑三防布的生產(chǎn)方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及紡織技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種滌綸長(zhǎng)絲雙面涂塑三防布的生產(chǎn)方法。
背景技術(shù)：
三防布可指采用玻璃纖維布、化纖布及混織布為骨架材料與PVC樹(shù)脂為原料通過(guò)阻燃劑、靜電劑配方設(shè)計(jì)并經(jīng)刮涂、烘干、熱壓而成的涂覆布。一般現(xiàn)有用于倉(cāng)儲(chǔ)、帳篷等遮蓋用布的產(chǎn)品易老化、強(qiáng)度較低，并且防火與防潮效果不夠理想。

發(fā)明內(nèi)容
針對(duì)以上缺陷，本發(fā)明提供一種滌綸長(zhǎng)絲雙面涂塑三防布的生產(chǎn)方法，從而提高防水能力、阻燃效果、防潮性能以及抗老化性能。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用以下技術(shù)方案一種滌綸長(zhǎng)絲雙面涂塑三防布的生產(chǎn)方法，其主要步驟包括采用滌綸低彈絲加工成平紋或斜紋滌長(zhǎng)絲布作為基布；將以下原料依次進(jìn)行混合22%的聚氯乙烯糊樹(shù)脂、 0. 6 %的XF-104型香楓助劑、0. 6%的XF-107型香楓助劑、11 %的輕鈣、7. 4%的增強(qiáng)劑、 17. 7%的二辛脂、3%的白油、17. 7%的石蠟、13. 3%的環(huán)保脫硫劑、0. 8%的ZR-Ol型阻燃劑、5. 9%的顏料；將上述原料按一定的順序投放到攪拌桶內(nèi)，在常溫下用攪拌機(jī)攪拌均勻， 再用三輥研磨機(jī)將塊狀物充分磨細(xì)，然后輸入涂塑槽中使用；基布退繞縫接備用，采用電熱式封閉烘箱通過(guò)回潮感應(yīng)自動(dòng)控溫150°C -230°C進(jìn)行預(yù)烘。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明所述滌綸長(zhǎng)絲雙面涂塑三防布的生產(chǎn)方法的有益效果為基布撕裂強(qiáng)力高，彈性變形好；采用電熱式封閉烘箱通過(guò)回潮感應(yīng)自動(dòng)控溫、控速，保證基布進(jìn)入料槽時(shí)回潮率符合工藝要求；提高防水能力、阻燃效果、防潮性能以及抗老化性能。
具體實(shí)施例方式本發(fā)明實(shí)施例所述的滌綸長(zhǎng)絲雙面涂塑三防布的生產(chǎn)方法，主要包括以下步驟(1)采用滌綸低彈絲加工成2\100、2\2、2\3、3\3、3\4平紋或斜紋滌長(zhǎng)絲布作為基布；(2)將以下原料依次進(jìn)行混合22%的聚氯乙烯糊樹(shù)脂、0. 6%的XF-104型香楓助劑、0. 6%的XF-107型香楓助劑、11 %的輕鈣、7. 4%的增強(qiáng)劑、17. 7%的二辛脂、3 %的白油、17. 7%的石蠟、13. 3%的環(huán)保脫硫劑、0. 8%的ZR-Ol型阻燃劑、5. 9%的顏料；(3)將上述原料按一定的順序投放到攪拌桶內(nèi)，在常溫下用攪拌機(jī)攪拌均勻，再用三輥研磨機(jī)將塊狀物充分磨細(xì)，然后輸入涂塑槽中使用；(4)基布退繞縫接備用，采用電熱式封閉烘箱通過(guò)回潮感應(yīng)自動(dòng)控溫 150°C-23(TC進(jìn)行預(yù)烘，最后進(jìn)入料槽再依次進(jìn)行雙面刮涂、烘干、切邊、成品卷繞。
權(quán)利要求
1. 一種滌綸長(zhǎng)絲雙面涂塑三防布的生產(chǎn)方法，其特征在于，包括以下步驟(1)采用滌綸低彈絲加工成平紋或斜紋滌長(zhǎng)絲布作為基布；(2)將以下原料依次進(jìn)行混合22%的聚氯乙烯糊樹(shù)脂、0.6%的XF-104型香楓助劑、 0.6%的XF-107型香楓助劑、11%的輕鈣、7. 4%的增強(qiáng)劑、17. 7%的二辛脂、3%的白油、 17. 7%的石蠟、13. 3%的環(huán)保脫硫劑、0. 8%的ZR-Ol型阻燃劑、5. 9%的顏料；(3)將上述原料按一定的順序投放到攪拌桶內(nèi)，在常溫下用攪拌機(jī)攪拌均勻，再用三輥研磨機(jī)將塊狀物充分磨細(xì)，然后輸入涂塑槽中使用；(4)基布退繞縫接備用，采用電熱式封閉烘箱通過(guò)回潮感應(yīng)自動(dòng)控溫150°C-230°C進(jìn)行預(yù)烘。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種滌綸長(zhǎng)絲雙面涂塑三防布的生產(chǎn)方法，其主要步驟包括采用滌綸低彈絲加工成平紋或斜紋滌長(zhǎng)絲布作為基布；22％的聚氯乙烯糊樹(shù)脂、0.6％的XF-104型香楓助劑、0.6％的XF-107型香楓助劑、11％的輕鈣、7.4％的增強(qiáng)劑、17.7％的二辛脂、3％的白油、17.7％的石蠟、13.3％的環(huán)保脫硫劑、0.8％的ZR-01型阻燃劑、5.9％的顏料按一定的順序投放到攪拌桶內(nèi)；采用電熱式封閉烘箱通過(guò)回潮感應(yīng)自動(dòng)控溫預(yù)烘。本發(fā)明可產(chǎn)品提高防水能力、阻燃效果、防潮性能以及抗老化性能。
文檔編號(hào)D06M11/76GK102199881SQ20101013327
公開(kāi)日2011年9月28日 申請(qǐng)日期2010年3月26日 優(yōu)先權(quán)日2010年3月26日
發(fā)明者李琪 申請(qǐng)人:寧波雙盾紡織帆布實(shí)業(yè)有限公司