專利名稱：用于通過流體潤濕纖維材料的裝置的制作方法
用于通過流體潤濕纖維材料的裝置本發(fā)明涉及一種用于潤濕纖維材料尤其是木材、木材片和廢紙的裝置。大小例如為4cmX 2cmX Icm的木材片通過提煉分解成其纖維組成部分。在此，形 成對于造紙所需的TMP纖維材料(TMP = thermo-mechanical-pulp熱機(jī)械紙漿)。木材片 的水分含量越高，則在木材片內(nèi)的纖維復(fù)合結(jié)構(gòu)和木材片中的單個纖維更有彈性、更軟并 且更容易延展。因為隨著纖維長度增加，其強(qiáng)度增加，并且這種纖維適于制造高品質(zhì)的紙， 所以在提煉期間力求纖維的盡可能大的濕度和彈性。在EP 1 051 551中公開了一種用于潤濕由多層涂覆的廢紙(例如飲料紙箱)構(gòu) 成的纖維材料的方法。在所謂的飲料紙箱的情況下，對紙的兩側(cè)涂覆以塑料和/或鋁。本發(fā)明的任務(wù)在于提供一種裝置，借助該裝置可以簡單且高效地對木材片或者捆 形式的廢紙進(jìn)行浸潤。在此，浸潤理解為不僅使木材片在其表面潤濕，而且在木材片的整個體積中引入 流體、尤其是水。這意味著通過流體不僅填充在木材片的纖維之間的間隙，而且填充纖維 的內(nèi)部。根據(jù)本發(fā)明，該任務(wù)通過一種用于以交變壓力方法潤濕纖維材料的裝置通過如下 方式來解決，該裝置具有氣密和蒸汽密封的殼體以及真空管，其中在真空管中設(shè)置有第一 方向閥，其中殼體具有至少一個能夠封閉的開口，用于對殼體進(jìn)行裝載和卸載；以及具有通 風(fēng)管，并且在通風(fēng)管中設(shè)置有第三方向閥。借助根據(jù)本發(fā)明的裝置可能的是，將纖維材料(無論是木材片形式的纖維或者捆 狀的廢紙)快速且高效地以流體浸潤。在此，纖維的彈性和纖維空腔的體積的改變由于交 變的壓力而被充分利用。在紙漿制造中適用以下原理吹入紙漿爐中的木材片越濕，則填充密度越高并且 由此紙漿爐的生產(chǎn)效率也越高。此外，通過使用根據(jù)本發(fā)明的裝置可以明顯更早地開始用 蒸煮液對爐進(jìn)行填充，因為當(dāng)其濕度足夠大時，木材片在泵入蒸煮液時并不漂浮。如果按照根據(jù)本發(fā)明的方法使用熱的蒸煮液來浸潤木材片，則附加地也明顯地縮 短了蒸煮時間，因為熱的蒸煮液不僅在纖維之間而且在纖維內(nèi)部(Limmen =纖維空腔)。在使用圓形木材(磨削木材)來制造木材磨屑時，木材的盡可能高的水分含量是 決定性的，以便將碎片和精細(xì)材料的部分保持較小。在該方法中，達(dá)到2米長的木材塊被以 高壓力壓向大的粗糙的磨石，并且由此被脫纖維和粉碎。在該處理中圓形木材越濕，則在整 個木材塊中的纖維復(fù)合結(jié)構(gòu)和其每個單個纖維就越有彈性、越軟且越容易延展，并且碎片 和精細(xì)材料的部分就越少。在這種木材塊的情況下，也可以通過使用根據(jù)本發(fā)明的裝置節(jié) 約大量的能量和時間。然而也可以得到的是，可以將干燥的食品、譬如干燥形式的蘑菇、豆類、蘋果快速、 成本低廉并且高效地浸潤。通過根據(jù)本發(fā)明的通風(fēng)管可能的是，可以更為快速地在負(fù)壓和環(huán)境壓力或者超壓 之間進(jìn)行切換，并且由此進(jìn)一步提高了潤濕的效率。通過根據(jù)本發(fā)明所設(shè)置的至少一個可封閉的開口，該裝置可以以批量工作模式工作或者在兩個或更多個開口的情況下連續(xù)地工作，使得通過這種改進(jìn)的方法流程顯著地提 高了根據(jù)本發(fā)明的裝置的效率和生產(chǎn)率。在要浸潤的所有含纖維的材料的情況下，根據(jù)本發(fā)明可以使用液態(tài)(液體)或者 氣態(tài)(蒸汽)形式或者這兩種形式的組合的浸潤流體。浸潤流體可以是水、溶劑、單一化學(xué) 物質(zhì)或者化學(xué)物質(zhì)混合物。同樣，浸潤流體也可以以蒸汽形式存在。同樣，所有這些浸潤流體在使用和應(yīng)用于本發(fā)明時可以具有從非常冷直到沸點(diǎn)的 溫度。所使用的浸潤劑可以具有著色的、疏水的、親水的、漂白的、分解樹脂和木質(zhì)素的、浸 滲的、防腐的和/或降低或提高表面張力的特性，可以是無機(jī)的或有機(jī)的性質(zhì)。已證明為特別有利的是，殼體具有可封閉的第一開口用于對殼體進(jìn)行裝載，并且 具有可封閉的第二開口用于對殼體進(jìn)行卸載，因為由此可以進(jìn)一步提高效率和要浸潤的纖 維材料的生產(chǎn)量。根據(jù)優(yōu)選的應(yīng)用目的和本地情況，所述至少一個開口可以通過門、活門、滑板、閥、 栓塞螺桿、閘和/或虹吸封閉裝置來封閉。門和活門特別適于引入大的要浸潤的纖維材料塊，譬如擠壓的廢紙捆，而當(dāng)纖維 材料以小塊存在并且要連續(xù)地輸送時，滑板或閥特別合適。對于門、活門、滑板和閥有利的 是，開口可以受限地關(guān)閉并且由此在殼體的內(nèi)部存在始終受控的并且可再現(xiàn)的壓力關(guān)系。 通過壓力密封或者氣密地封閉開口，提高了壓力交變速度或壓力改變速度，這對于浸潤的 效率有正面影響。栓塞螺桿的優(yōu)點(diǎn)在于其可以連續(xù)或者按節(jié)拍地將已摻以流體譬如水或蒸煮液的 纖維材料輸送到殼體中，并且同時使殼體開口以氣密和蒸汽密封方式封閉。栓塞螺桿因此 特別適于設(shè)備的連續(xù)或近似連續(xù)的運(yùn)行，并且例如可以與閥或滑板耦合。此外可能的是，開口通過填充以阻塞流體的虹吸封閉裝置封閉。由此可能的是，在 沒有運(yùn)動部分的情況下實現(xiàn)以氣密和蒸汽密封方式關(guān)閉殼體的開口。同時可能的是，通過 虹吸封閉裝置將纖維材料引入殼體中以及從殼體輸送出來。因為該虹吸封閉裝置是被動的 鎖閉元件，所以也簡化了根據(jù)本發(fā)明的裝置的控制。為了能夠補(bǔ)償由纖維材料吸收的以及通過纖維材料從殼體輸送的流體量，在本發(fā) 明的其他有利的擴(kuò)展方案中，設(shè)置有用于浸潤纖維材料的介質(zhì)的供給管。在該供給管中還 設(shè)置有調(diào)節(jié)閥，使得殼體中的介質(zhì)的量可以根據(jù)預(yù)先給定的期望值來調(diào)節(jié)。為了進(jìn)一步加速潤濕和將流體引入木材片或廢紙垛中，可以設(shè)置有帶有第二方向 閥的壓力管。由此可能的是，不僅進(jìn)行壓力降低，而且與壓力降低交替地還進(jìn)行殼體內(nèi)的壓 力提高。通過增大在壓力最大值和壓力最小值之間的幅度，進(jìn)一步加強(qiáng)了潤濕并且加強(qiáng)了 將流體引入要潤濕的纖維中。壓力管有利地與壓縮空氣發(fā)生器和/或壓力容器連接。由此可能的是，迅速建立 超壓并且在使用壓力容器時可以同時將壓縮空氣發(fā)生器實施得更小并且連續(xù)運(yùn)行。相應(yīng)地適用于真空管，其與真空發(fā)生器和/或真空容器連接。為了將纖維材料全自動地輸送到該裝置中以及從該裝置中輸送出，設(shè)置有輸送裝 置，其優(yōu)選構(gòu)建為輸送螺桿、輸送帶和/或鏈?zhǔn)捷斔推?。然而，在該裝置足夠傾斜時，也可以 省去輸送裝置。根據(jù)所需的功率和位置關(guān)系可能的是，將一個或多個殼體彼此并行和/或串行連，該裝置的效率可以基于標(biāo)準(zhǔn)模塊而在大的范圍內(nèi)與具體情況的要求相匹 配。本發(fā)明的其他優(yōu)點(diǎn)和有利的擴(kuò)展方案可以從以下的附圖、其描述以及權(quán)利要求中 得到。所有在附圖、其描述以及權(quán)利要求中公開的特征不僅可以單獨(dú)地而且可以彼此任意 組合地反映本發(fā)明的本質(zhì)。其中

圖1示出了根據(jù)本發(fā)明的裝置的第一實施例的示意圖，圖2示出了根據(jù)本發(fā)明的具有兩個栓塞螺桿和輸送螺桿的裝置的其他實施例的 示意圖，圖3示出了根據(jù)本發(fā)明的裝置的實施例，該裝置具有虹吸封閉裝置和作為輸送裝 置的輸送帶，或者具有管-鏈輸送器，圖4示出了根據(jù)本發(fā)明的裝置的一個實施例，該裝置將攪碎機(jī)和根據(jù)本發(fā)明的用 于潤濕纖維材料的裝置的功能結(jié)合。在圖1所示的實施例中，殼體設(shè)置有附圖標(biāo)記1。所示的殼體1具有方形的幾何 形狀。殼體1的一個側(cè)壁構(gòu)建為門2并且可以借助封閉裝置3以氣密和蒸汽密封的方式封 閉。在圖1中示意性地且強(qiáng)烈簡化地示出了根據(jù)本發(fā)明的用于浸潤的裝置。結(jié)構(gòu)上的 細(xì)節(jié)并不能從該附圖清楚看到，然而這屬于本領(lǐng)域技術(shù)人員的專業(yè)技能的范圍。為了裝載殼體1，將門2打開并且例如可以將木材片或未示出的廢紙捆輸送至殼 體1中。接著，將門2關(guān)閉并且鎖閉，使得殼體內(nèi)部與周圍環(huán)境以氣密和蒸汽密封的方式密 封?？蓪⑽词境龅募埨ρb載至該裝置以及從該裝置中卸載的路徑通過雙箭頭10表7J\ ο當(dāng)然，有利的是，可以通過平臺搬運(yùn)車或其他輸送裝置行經(jīng)殼體內(nèi)部，使得例如處 于歐式托盤(Europalette)上的一個或多個廢紙捆可以借助平臺搬運(yùn)車簡單且快速地運(yùn) 送至殼體內(nèi)部。不同的管路匯入殼體1中，借助這些管路可以進(jìn)行木材片或者廢紙(未示出)的 潤濕。用附圖標(biāo)記4表示供給管。在供給管中存在調(diào)節(jié)閥5。通過供給管可以根據(jù)要求將流體以液體形式和/或以蒸汽形式引入殼體1的內(nèi) 部，其中通過該流體要將纖維材料潤濕。通常，用水來潤濕。然而也可能的是，水還配有不 同的添加物，或者使用其他流體譬如蒸煮液。明顯的是，在調(diào)節(jié)閥的上游存在未示出的輸送裝置譬如泵和/或存儲罐。用附圖標(biāo)記6表示真空管。該真空管6具有第一方向閥7，該第一方向閥通常構(gòu) 建為可開關(guān)的2/2方向閥；真空容器19;和真空發(fā)生器20。真空容器19只是可選的。在存 在這種真空容器19時，真空發(fā)生器20可以設(shè)計得比較小并且從容器19中連續(xù)地吸取空氣 或蒸汽。在隨后方向閥7被打開時，盡管真空發(fā)生器20設(shè)計得比較小，在殼體1的內(nèi)部空 間中仍能夠非?？焖偾腋咝У剡M(jìn)行壓力降低。明顯的是，真空容器19的容積和殼體1的容 積以及真空發(fā)生器20的功率必須彼此相協(xié)調(diào)。
用附圖標(biāo)記8表示壓力管，第二 2/2方向閥9被集成到壓力管中。壓力管8與壓縮機(jī)15和壓力容器16相連。在此，壓力容器16也用于提高壓縮機(jī) 15的運(yùn)行時間并且同時降低壓縮機(jī)15的所需功率。只有當(dāng)在殼體1的內(nèi)部空間中的壓力降低之后要產(chǎn)生超壓時，才需要壓力管8。任選地，可以通過壓力管8將空氣、蒸汽或液體導(dǎo)入殼體1中。用附圖標(biāo)記11表示通風(fēng)管。在該通風(fēng)管11中設(shè)置有第三方向閥12。根據(jù)本發(fā)明的裝置如下地工作在門2打開時，將要潤濕的纖維材料輸送至殼體1中。接著，將門2以氣密和蒸汽 密封方式封閉。第一方向閥7、第二方向閥9和第三方向閥12首先關(guān)閉。在調(diào)節(jié)閥5至少部分打 開時，通過供給管4以蒸汽形式和/或以液體狀態(tài)將用于潤濕在殼體1中的紙(未示出) 所需的介質(zhì)輸送至殼體1的內(nèi)部。接著，將調(diào)節(jié)閥5關(guān)閉并且迅速將第一方向閥7打開。由此，將殼體1的內(nèi)部與真 空容器19相連，并且發(fā)生在兩個容器之間的壓力平衡。因此，殼體1的內(nèi)部中的壓力突然 降低到0. 9巴到0. 1巴之間的值，優(yōu)選降低到0. 7巴到0. 3巴之間的值。一旦在殼體1中達(dá)到所希望的負(fù)壓，則第一方向閥7關(guān)閉并且緊接著打開第三方 向閥12，使得可以進(jìn)行周圍環(huán)境與殼體的內(nèi)部之間的壓力平衡。在此情況下，“突然的”平 衡是特別重要的。該平衡必須與由于真空而破裂的纖維和空腔要回到其原始形狀一樣快速 地進(jìn)行。如果希望，在數(shù)秒之后可以又將第三方向閥12關(guān)閉并且打開第二方向閥9。在第 三方向閥12關(guān)閉與第二方向閥9打開之間可以流逝幾秒或也可以流逝少于一秒的時間。 因為壓力管8與壓力容器16相連，所以在第二方向閥9打開之后立即進(jìn)行在壓力容器16 和殼體1的內(nèi)部之間的壓力平衡。因此，殼體的內(nèi)部中的壓力升高到在環(huán)境壓力以上的值。 優(yōu)選地，超壓在0. 1巴到1巴之間。當(dāng)殼體1的內(nèi)部中達(dá)到希望的超壓時，第二方向閥9關(guān)閉并且該超壓維持?jǐn)?shù)秒例 如5秒，然而優(yōu)選小于兩秒。現(xiàn)在，從頭開始循環(huán)。為了不必通過真空發(fā)生器20來消除超 壓，可以事先短暫地打開第三方向閥12，使得超壓通過通風(fēng)壓力平衡管11來消除。圖2. 1示出了根據(jù)本發(fā)明的裝置的第二實施例，該裝置優(yōu)選連續(xù)地運(yùn)行，但也可 以以批量方式來利用。殼體1構(gòu)建為圓柱形管。在圖2. 1中的殼體1的左端部上設(shè)置有第一開口 21。第一栓塞螺桿23和進(jìn)料斗 25位于第一開口 21之前。在第一開口 21和栓塞螺桿23之間設(shè)置有閥27，其可以通過(例 如氣動缸形式的)執(zhí)行器四來操作。在圖2. 1中示出了處于關(guān)閉狀態(tài)的第一隔離閥27。 虛線示出了被打開的閥27的狀態(tài)。如從圖2. 1中可看到的那樣，供給管4被分岔使得供給管4的一個支路通過調(diào)節(jié) 閥5. 1直接匯入殼體1，而另外的支路4. 1和4. 2匯入進(jìn)料斗25或栓塞螺桿23中。在支路4. 1和4. 2的上游設(shè)置有第二調(diào)節(jié)閥5. 2，其同樣用于控制流入根據(jù)本發(fā)明 的裝置中的流體量。栓塞螺桿23類似于常規(guī)的輸送螺桿構(gòu)建。主要不同在于輸送螺桿的斜率在輸送方向上減小，使得除了輸送運(yùn)動之外還進(jìn)行對所輸送的材料的壓縮。但栓塞螺桿也可以附 加地圓錐形地逐漸變細(xì)。要潤濕的纖維材料優(yōu)選以木材片形式地與例如水一起提供至進(jìn)料斗25中，并且 接著從第一栓塞螺桿23朝著殼體1的方向輸送。在輸送運(yùn)動同時，對所輸送的木材片進(jìn)行 壓縮，使得在第一栓塞螺桿23中形成密封的栓塞。由此，實現(xiàn)了殼體內(nèi)部與周圍環(huán)境的密 封。通常，通過栓塞螺桿23或由其壓縮的木材片對開口 21的密封是足夠的?？商孢x地，如 在圖2. 1中所示，還可以附加地設(shè)置有隔離閥27。在第一栓塞螺桿23將木材片和水通過第一開口 21輸送至殼體中時，由木材片和 水構(gòu)成的混合物被設(shè)置在殼體1的內(nèi)部的輸送螺桿31緩慢地輸送通過殼體1。在材料輸送 通過殼體1期間，發(fā)生與根據(jù)圖1的實施例結(jié)合所描述的壓力變化。由此，潤濕木材片。在 木材片被輸送螺桿31輸送通過殼體1之后，木材片通過第二開口 33落入第二栓塞螺桿35 中。在第二栓塞螺桿35的端部上同樣設(shè)置有隔離閥27和操作隔離閥27的執(zhí)行器四。由 此，可能的是，在任何時間也將殼體的第二開口 33以氣密和蒸汽密封形式封閉。通過殼體 1的合適的傾斜狀態(tài)也可以省去輸送螺桿31。在第二栓塞螺桿35的端部上的隔離閥27打開時，或在栓塞螺桿35的壓力大于執(zhí) 行器四的壓力時，潤濕的木材片以及可能存在的過量的水也可以向下從根據(jù)本發(fā)明的裝置落下。參照圖2所描述的根據(jù)本發(fā)明的裝置的實施例可以選擇性地連續(xù)或者批量地工 作，因為在任何時間木材都可以由第一栓塞螺桿23輸送至殼體1中并且借助第二栓塞螺桿 35將被潤濕的木材片從殼體1中輸送出來。也可能的是，可以省去第二栓塞螺桿35并且僅僅通過隔離閥27來封閉第二開口 33。這種實施形式在圖2. 2中示出。在圖3. 1所示的實施例中，殼體1的第一開口 21和第二開口 33通過虹吸封閉裝 置36來封閉。在虹吸封閉裝置36中存在水或其他合適的阻塞液體(Sperrfluessigkeit)。 阻塞液體的液位通過供給管37和調(diào)節(jié)閥38來調(diào)節(jié)，使得在殼體1的內(nèi)部中的氣氛與周圍 空氣之間不存在直接聯(lián)系。對此有利的是，第一開口 21和第二開口 33設(shè)置在殼體1的垂直壁上。通過第一開口 21和第二開口 33以及虹吸封閉裝置36來引導(dǎo)輸送帶40，該輸送帶 將要潤濕的纖維材料(未示出)引導(dǎo)至殼體1的內(nèi)部。與輸送帶40相關(guān)的導(dǎo)向輪設(shè)置有 附圖標(biāo)記34。在輸送帶40上設(shè)置有齒42，這些齒也能夠?qū)崿F(xiàn)在垂直方向上并且克服重力 輸送纖維材料。供給管4、真空管6和壓力管8匯入殼體1中。通過這些管路的流入或者流 出借助閥5、7和9以前面已經(jīng)描述的方式來控制。圖3. 2示出了根據(jù)本發(fā)明的帶有虹吸封閉裝置和輸送帶(在此為管-鏈輸送器) 的裝置的另一實施例。圖4示出了根據(jù)本發(fā)明的用于浸潤纖維材料的裝置的另一實施例，該裝置特別適 于浸潤單個或者多個廢紙捆或纖維質(zhì)材料捆aellstoffballen)、單張的紙以及堆垛的紙卷。該裝置可以通過改造傳統(tǒng)的攪碎機(jī)來制造并且也適于對這種攪碎機(jī)進(jìn)行改型。攪 碎機(jī)以及上面安裝的罩必須針對本發(fā)明的壓力關(guān)系來匹配或者設(shè)計。
纖維材料借助輸送設(shè)備42通過打開的開口 21提供至殼體1中。隨后，滑板48下 落并且由此封閉開口 21。供給管4的調(diào)節(jié)閥5打開并且添加浸潤流體(尤其是水)，直至所希望的水平。如 果達(dá)到該水平，則調(diào)節(jié)閥5又關(guān)閉。接著，電動機(jī)46被接通，由此使轉(zhuǎn)子44轉(zhuǎn)動。由此，進(jìn)行在殼體1中的廢紙捆或 纖維質(zhì)材料捆與浸潤流體之間的充分混合。關(guān)于管路4、6和8，參考結(jié)合前面的實施例針對這些管路所描述的內(nèi)容。在纖維材料潤濕之后，接通泵48，并且被潤濕的纖維材料通過帶孔板50抽吸出。 隨后，重新開始攪碎機(jī)的裝料和潤濕。由于纖維材料在非常短的時間(小于2分鐘)內(nèi)完全被潤濕，并且完全被潤濕的 纖維材料可以立即以小的能量開銷被非常良好地?fù)v碎，所以通過帶孔板50也可以連續(xù)地 抽吸出。非纖維的材料(例如膜、線)可以如目前已經(jīng)也實現(xiàn)的那樣通過大的提取開口(未 示出)或者借助抓取吊車裝置通過未示出的在攪碎機(jī)罩中的開口去除。由于借助該裝置的、廢紙在攪碎機(jī)中的非常短的浸潤時間并且由此非常短的溶解 時間和停留時間，紙纖維可以非?？焖俚嘏c塑料膜或者其他涂層分離并且通過帶孔板50 抽吸出。非纖維材料由此能夠以明顯更大的塊地被從攪碎機(jī)殼體1中去除。此外，由此可 以極大地降低目前普遍的、對通過帶孔板50抽吸出的纖維材料的再分類開銷。
權(quán)利要求
1.一種用于以交變壓力方法潤濕纖維材料的裝置，具有氣密和蒸汽密封的殼體(1)以 及真空管(6)，其中在真空管(6)中設(shè)置有第一方向閥(7)，其特征在于，殼體(1)具有至少 一個能夠封閉的開口 0，21，33)，用于對殼體(1)進(jìn)行裝載和卸載，以及具有通風(fēng)管(11)， 并且在通風(fēng)管(11)中設(shè)置有第三方向閥(12)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的裝置，其特征在于，殼體(1)具有能夠封閉的第一開口 用于對殼體⑴進(jìn)行裝載，以及具有能夠封閉的第二開口(33)用于對殼體⑴進(jìn)行卸載。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的裝置，其特征在于，所述至少一個開口(2)能夠通過門 (2)、活門、滑板、閥(27)、栓塞螺桿(23，35)、閘和/或虹吸封閉裝置(36)來封閉。
4.根據(jù)上述權(quán)利要求之一所述的裝置，其特征在于，存在用于潤濕纖維材料的介質(zhì)的 供給管G)，并且在供給管中設(shè)置有調(diào)節(jié)閥(5)。
5.根據(jù)上述權(quán)利要求之一所述的裝置，其特征在于，設(shè)置有壓力管(8)，并且在壓力管 (8)中設(shè)置有第二方向閥(9)。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的裝置，其特征在于，壓力管(8)與壓縮空氣發(fā)生器(15)和/ 或壓力容器(16)相連。
7.根據(jù)上述權(quán)利要求之一所述的裝置，其特征在于，真空管(6)與真空發(fā)生器OO)和 /或者真空容器(19)相連。
8.根據(jù)上述權(quán)利要求之一所述的裝置，其特征在于，設(shè)置有至少一個用于將纖維材料 輸送通過裝置(1)的輸送裝置。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的裝置，其特征在于，所述至少一個輸送裝置構(gòu)建為輸送螺桿 (31)、輸送帶00)和/或鏈?zhǔn)捷斔推鳌?br> 10.根據(jù)上述權(quán)利要求之一所述的裝置，其特征在于，一個或多個殼體(1)彼此并行和 /或串行連接。
全文摘要
一種用于以交變壓力方法潤濕纖維材料的裝置，其具有氣密和蒸汽密封的殼體(1)以及真空管(6)，其中在真空管(6)中設(shè)置有第一方向閥(7)，殼體(1)具有至少一個能夠封閉的開口(2，21，33)，用于對殼體(1)進(jìn)行裝載和卸載；以及具有通風(fēng)管(11)，并且在通風(fēng)管(11)中設(shè)置有第三方向閥(12)。
文檔編號D21B1/02GK102057103SQ200980121878
公開日2011年5月11日 申請日期2009年6月15日 優(yōu)先權(quán)日2008年6月13日
發(fā)明者京特·貝茨 申請人:京特·貝茨