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噴氣織機光邊和毛邊織造裝置的快捷更換裝置的制作方法

文檔序號:1780548閱讀:3480來源:國知局
專利名稱:噴氣織機光邊和毛邊織造裝置的快捷更換裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實用新型提供一種噴氣織機光邊和毛邊織造裝置的快捷更換裝置,屬于紡織機 械領(lǐng)域。
背景技術(shù)
目前,通常使用的噴氣織機織造服裝、家紡用布時,布邊一般有光邊、毛邊兩種。機 械式光邊裝置(折入邊裝置)和機械式毛邊裝置是兩套相互獨立、差別很大的織邊裝置,正 常情況下,不論是光邊裝置還是毛邊織造裝置,織邊裝置都安裝在織機織口后側(cè)。機械式光 邊裝置(折入邊裝置)靠在墻板內(nèi)的傳動齒輪、聯(lián)軸器、傳動軸、軸齒輪等組成的機頭安裝 底座,以及由機械傳動裝置、氣動裝置組成的完整的光邊機頭組成,機頭安裝底座上固定安 裝邊撐。同時在織機右側(cè)鋼筘側(cè)安裝吸廢紗吸嘴,通過光邊底座和機頭的作用,將布幅兩側(cè) 的緯紗頭折入織口織到布邊中,因此成為光邊。機械式毛邊裝置,在織機左側(cè)由緯紗剪刀起 作用,在織機右側(cè),則有安裝在專門的邊撐座外側(cè)的機械式剪刀等裝置,隨織機的轉(zhuǎn)動將緯 紗剪斷,廢邊紗傳入廢紗筒。因為織造品種的多樣性,在織造光邊織物或毛邊織物后,織造布邊類型更換時,需 先將光邊裝置或毛邊裝置全部拆下,邊撐底座也要拆下,再將另一套裝置和邊撐底座安裝 到織機上,工作量大,特別是安裝、拆卸光邊裝置時,其相關(guān)的底座、支撐架、傳動裝置等部 件復(fù)雜、螺絲較多,拆裝難度大(兩人需要半天時間),既影響生產(chǎn),又加大了職工勞動強度。

實用新型內(nèi)容根據(jù)以上現(xiàn)有技術(shù)中的不足,本實用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種噴氣織 機光邊和毛邊織造裝置的快捷更換裝置,使兩套相互獨立、差別很大的織邊裝置在噴氣織 機上共同存在,可使織物在光邊和毛邊品種更換時,不需拆卸原織造裝置,便捷、快速更換。本實用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是一種噴氣織機光邊和毛邊織造 裝置的快捷更換裝置,其特征在于噴氣織機的織口處安裝光邊裝置,毛邊裝置的廢紗剪刀 部分包括剪刀支架、電動剪刀、廢邊紗導(dǎo)紗圈和導(dǎo)紗鉤,廢紗剪刀部分安裝在織機的第二根 絨面導(dǎo)布輥的前下方位置。本實用新型未改變光邊裝置和毛邊裝置的常規(guī)結(jié)構(gòu)。其中具體的安裝結(jié)構(gòu)為所述光邊裝置包括帶傳動裝置的底座和光邊機頭,均為現(xiàn)有技術(shù),對應(yīng)織機左右 兩側(cè)的織口處各固定有帶傳動裝置的底座,兩底座上分別安置光邊機頭,右端底座的底部 設(shè)置導(dǎo)紗鉤,與導(dǎo)紗鉤同側(cè)的光邊機頭右端設(shè)有吸紗壓縮空氣吸嘴,織機前的左右兩側(cè)墻 板上對稱固定托腳,托腳上設(shè)有支撐槽,兩支撐槽內(nèi)設(shè)有一金屬桿,金屬桿位于噴氣織機的 第二根絨面導(dǎo)布輥的前下方位置,金屬桿右端設(shè)有剪刀支架,剪刀支架上固定一電動式剪 刀,剪刀支架右端設(shè)置廢邊紗導(dǎo)紗圈,廢邊紗導(dǎo)紗圈與導(dǎo)紗鉤相對應(yīng)。本實用新型將原安裝于織口后側(cè)的機械式剪廢邊紗裝置(毛邊裝置的一部分),改為安裝于織機的第二根絨面導(dǎo)布輥的前下方位置的電動式裝置(電動剪刀)。噴氣織機 的織口處安裝光邊裝置,主要包括底座(其帶有的傳動裝置結(jié)構(gòu)不變)和光邊機頭(其結(jié) 構(gòu)也未改變)。實現(xiàn)了兩套相互獨立、差別很大的織邊裝置在噴氣織機上的共存在,便于實 現(xiàn)織造光邊和毛邊織物的操作。毛邊織造裝置的電動剪刀通過電源控制動作,調(diào)節(jié)剪刀支 架和電動剪刀的方向和位置,使電動剪刀有規(guī)律的快速動作正好將廢邊紗剪斷并保留適當(dāng) 毛邊長度,依托安裝于剪刀支架上的導(dǎo)紗圈和光邊裝置安裝在底座上的導(dǎo)紗鉤,經(jīng)原廢邊 紗傳遞齒輪等傳導(dǎo)裝置進入廢紗箱。更換過程 因為光邊裝置和毛邊裝置共同安裝在噴氣織機上,當(dāng)制造毛邊織物時,將光邊機 頭取下,關(guān)閉吸紗壓縮空氣吸嘴,脫開光邊傳動聯(lián)軸器(固有部件),邊撐(原有部件)不需 要重新安裝,將電動剪刀通電即可正常織造,織造過程中剪斷的廢邊紗從廢邊紗導(dǎo)紗圈上 傳到導(dǎo)紗鉤,經(jīng)傳導(dǎo)裝置進入廢紗箱;當(dāng)織造光邊織物時,毛邊裝置不用拆下,直接在底座 上安裝光邊機頭,聯(lián)好光邊傳動聯(lián)軸器,開啟吸紗壓縮空氣吸嘴,將電動剪刀斷電即可正常 織造,織造光邊織物時不產(chǎn)生廢邊紗,廢邊紗導(dǎo)紗圈與導(dǎo)紗鉤不工作。本實用新型所具有的有益效果是可使光邊裝置和毛邊裝置共同安裝在噴氣織 機上,可使織物在光邊和毛邊品種更換時,不需拆卸原織邊裝置,只簡單地進行一下更換操 作,實施便捷,快速更換,大大減少了勞動強度,更換過程只需幾分鐘的時間,節(jié)省了工作時 間,減少了工人的勞動強度,提高了生產(chǎn)效率。

圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。其中1、托腳;2、支撐槽;3、金屬桿;4、電動剪刀;5、剪刀支架;6、廢邊紗導(dǎo)紗圈; 7、導(dǎo)紗鉤;8、帶傳動裝置的底座;9、光邊機頭;10、吸紗壓縮空氣吸嘴;11、第二根絨面導(dǎo)布 輥
具體實施方式
以下結(jié)合附圖對本實用新型的實施例做進一步描述如圖1所示,對應(yīng)織機左右兩側(cè)的織口處各固定一帶傳動裝置(同現(xiàn)有技術(shù))的 底座8,兩底座8上安置光邊機頭9,右端底座的底部設(shè)置導(dǎo)紗鉤7,與導(dǎo)紗鉤7同側(cè)的光邊 機頭右端設(shè)有吸紗壓縮空氣吸嘴10,織機前的左右兩側(cè)墻壁上對稱固定托腳1,托腳1上設(shè) 有支撐槽2,兩支撐槽2內(nèi)設(shè)有一金屬桿3,金屬桿可以是圓管、方管等形狀,外表面光滑。金 屬桿位于噴氣織機的第二根絨面導(dǎo)布輥11 (原有設(shè)備)的前下方位置,金屬桿3右端設(shè)有 剪刀支架5,剪刀支架5上固定一電動剪刀4,剪刀支架5右端設(shè)置廢邊紗導(dǎo)紗圈6,廢邊紗 導(dǎo)紗圈6與導(dǎo)紗鉤7相對應(yīng)。更換過程因為光邊裝置和毛邊裝置共同安裝在噴氣織機上,當(dāng)織造毛邊織物時,將光邊機 頭9取下,關(guān)閉吸紗壓縮空氣吸嘴10,脫開光邊傳動聯(lián)軸器,將電動剪刀4通電即可正???造,織造過程中剪斷的廢邊紗從廢邊紗導(dǎo)紗圈6上傳到導(dǎo)紗鉤7,經(jīng)傳導(dǎo)裝置進入廢紗箱; 當(dāng)制造光邊織物時,毛邊裝置不用拆下,直接在底座8上安裝光邊機頭9,聯(lián)好光邊傳動聯(lián)軸器,開啟吸紗壓縮空氣吸嘴10,將電動剪刀4斷電即可正??椩?,織造光邊織物時不產(chǎn)生廢邊紗,廢邊紗導(dǎo)紗圈6與導(dǎo)紗鉤7不工作。
權(quán)利要求一種噴氣織機光邊和毛邊織造裝置的快捷更換裝置,其特征在于噴氣織機的織口處安裝光邊裝置,毛邊裝置的廢紗剪刀部分包括剪刀支架(5)、電動剪刀(4)、廢邊紗導(dǎo)紗圈(6)和導(dǎo)紗鉤(7),廢紗剪刀部分安裝在織機的第二根絨面導(dǎo)布輥的前下方位置。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的噴氣織機織造光邊和毛邊織物的快捷更換裝置,其特征在于 所述光邊裝置包括帶傳動裝置的底座(8)和光邊機頭(9),對應(yīng)織機左右兩側(cè)的織口處各 固定安裝底座(8),兩底座(8)上分別安置光邊機頭(9),右端底座的底部設(shè)置導(dǎo)紗鉤(7), 與導(dǎo)紗鉤(7)同側(cè)的光邊機頭右端設(shè)有吸紗壓縮空氣吸嘴(10),織機前的左右兩側(cè)墻板上 對稱固定托腳(1),托腳(1)上設(shè)有支撐槽(2),兩支撐槽(2)內(nèi)設(shè)有一金屬桿(3),金屬桿 (3)位于噴氣織機的第二根絨面導(dǎo)布輥(11)的前下方位置,金屬桿(3)上設(shè)有剪刀支架 (5),剪刀支架(5)上固定一電動剪刀(4),剪刀支架(5)右端設(shè)置廢邊紗導(dǎo)紗圈(6),廢邊 紗導(dǎo)紗圈(6)與導(dǎo)紗鉤(7)相對應(yīng)。
專利摘要一種噴氣織機光邊和毛邊織造裝置的快捷更換裝置,其特征在于噴氣織機的織口處安裝光邊裝置,毛邊裝置的廢紗剪刀部分包括剪刀支架、電動剪刀、廢邊紗導(dǎo)紗圈和導(dǎo)紗鉤,廢紗剪刀部分安裝在織機的第二根絨面導(dǎo)布輥的前下方位置。本實用新型使兩套相互獨立、差別很大的織邊裝置在噴氣織機上共同存在,可使織物在光邊和毛邊品種更換時,不需拆卸原織邊裝置,只簡單地進行一下更換操作,實施便捷,快速更換,提高了生產(chǎn)效率。
文檔編號D03D47/40GK201593101SQ20092035242
公開日2010年9月29日 申請日期2009年12月30日 優(yōu)先權(quán)日2009年12月30日
發(fā)明者武光信, 王登寶, 馬忠剛 申請人:山東沃源新型面料有限公司
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