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縫紉機勾線驅(qū)動裝置的制作方法

文檔序號:1712172閱讀:205來源:國知局
專利名稱:縫紉機勾線驅(qū)動裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實用新型涉及一種縫紉機勾線驅(qū)動裝置,特別是涉及一種針對需要大厚度工作
物用及需要大縫紉空間的縫紉機所設(shè)計的勾線驅(qū)動裝置。
背景技術(shù)
目前個人欲車縫特殊大型、厚而蓬松的多層布料或皮革時,一般是使用圖1及圖2所示的縫紉機,其機體10的上機臂11與下機臂12設(shè)有機頭13及相對針板座體20,并且以電動機14經(jīng)由相關(guān)皮帶輪141、 151、 161及時規(guī)皮帶142、 152驅(qū)動傳動軸15、16,上方傳動軸15帶動縫針裝置17的縫針171及其縫線(圖未示),以及壓腳裝置18的壓腳181上下往復(fù)動作。在車縫大厚度工作物時,下方傳動軸16經(jīng)由公知勾線驅(qū)動裝置50帶動勾線器19旋轉(zhuǎn),以勾制縫針171的縫線及勾線器19內(nèi)部梭心192梭子193 (參閱圖2及圖3)的底線進(jìn)行縫紉作業(yè)。 在圖1至圖4所示的公知勾線驅(qū)動裝置50中,下機臂12內(nèi)部傳動軸16 —端伸入針板座體20內(nèi),以固設(shè)一傳動輪51,再經(jīng)由時規(guī)皮帶54驅(qū)動被動軸52及其被動輪53,而帶動勾線器19以傳動軸16的兩倍轉(zhuǎn)速進(jìn)行旋轉(zhuǎn),同時配合兩張力輪55及其調(diào)整輪座56與調(diào)整螺栓57、58以控制時規(guī)皮帶54的張力狀態(tài)。 此種縫紉機在機頭13與針板座體20兩者的相隔間距保持不變之下,利用傳動軸16與被動軸52之間的高度間距,使上機臂ll底面與下機臂12頂面彼此之間形成較大作業(yè)空間,以方便進(jìn)行縫紉作業(yè)。但是公知勾線驅(qū)動裝置50的構(gòu)件數(shù)量多,制造加工麻煩,組立調(diào)整繁瑣,浪費人力及時間,增加成本,并且時規(guī)皮帶54容易損耗,而且不易拆卸維修,因此急待進(jìn)一步創(chuàng)新設(shè)計。

實用新型內(nèi)容本實用新型的主要目的是提供一種縫紉機勾線驅(qū)動裝置,該勾線驅(qū)動裝置采用更有效精簡設(shè)計,能夠精確傳動運行,更經(jīng)久耐用,并且方便制造加工與組裝,降低生產(chǎn)成本,增進(jìn)使用功效。 為達(dá)到上述目的,本實用新型提供一種縫紉機勾線驅(qū)動裝置,其設(shè)置于縫紉機的下機臂一端的針板座體內(nèi),以通過一傳動軸帶動而加速驅(qū)轉(zhuǎn)一勾線器,在機體的上機臂一端設(shè)置一具有縫針裝置及壓腳裝置的機頭,以朝向針板座體與勾線器,機頭與針板座體之間形成一間距;該勾線驅(qū)動裝置的傳動軸一端經(jīng)由下機臂穿入針板座體內(nèi);一傳動齒輪固設(shè)在傳動軸的一端;一被動軸轉(zhuǎn)動設(shè)置于針板座體內(nèi),在被動軸一端結(jié)合勾線器;一被動齒輪固設(shè)在被動軸上,以與傳動齒輪彼此齒接連動,使被動軸及勾線器的轉(zhuǎn)速高于傳動軸。[0007] 在較佳實施例中,該針板座體包含有一頂座板及一端座板,該端座板與下機臂一端設(shè)有彼此對應(yīng)的多個通孔、螺孔,以多個螺栓經(jīng)由端座板的通孔穿出鎖接下機臂的螺孔;該端座板設(shè)有一開孔,該傳動軸一端具有一軸部,以穿出端座板的開孔供固設(shè)傳動齒輪;該下機臂一端內(nèi)部設(shè)置一含有軸承的軸承座,以支持傳動軸穿出。[0008] 在較佳實施例中,該針板座體的頂座板在勾線器上方設(shè)有一開口及其相對針板,在頂座板內(nèi)底部設(shè)置一含有軸承的軸承座,供支持被動軸的一端穿出固設(shè)勾線器;該端座板設(shè)有一軸承孔及其內(nèi)部軸承,以套接結(jié)合被動軸另一端。 在另一較佳實施例中,該針板座體內(nèi)部于傳動齒輪與被動齒輪之間設(shè)置一含有中間齒輪的中間軸,使傳動齒輪、中間齒輪及被動齒輪依序齒接連動。

圖1為公知縫紉機的立體圖;圖2為圖1縫紉機勾線驅(qū)動裝置的結(jié)構(gòu)圖;[0012]圖3為圖2沿3-3的剖視圖;圖4為圖2沿4-4的剖視圖;圖5為本實用新型較佳實施例勾線驅(qū)動裝置應(yīng)用于縫紉機的立體圖[0015]圖6為圖5縫紉機勾線驅(qū)動裝置的結(jié)構(gòu)圖;[0016]圖7為圖6主要構(gòu)件的分解圖;圖8為圖6沿8-8的剖視圖;圖9為圖6沿9-9的剖視圖;圖10為本實用新型另一實施例勾線驅(qū)動裝置的示意圖。[0020]主要元件符號說明10機體ll上機臂12下機臂13機頭14電動機15傳動軸16傳動軸17縫針裝置18壓腳裝置19勾線器121螺孔141皮帶輪142時規(guī)皮帶151皮帶輪152時規(guī)皮帶161皮帶輪162軸部163軸承164軸承座171縫針181壓腳191固定螺釘192梭心193梭子20針板座體21頂座板22端座板23針板24螺栓25開口26開孔27軸承座28通孔29軸承孔231過針孔232螺栓30勾線驅(qū)動裝置31傳動齒輪32被動軸33被動齒輪34軸承35軸承36中間齒輪37中間齒輪38中間軸39中間軸311固定螺釘331固定螺釘50勾線驅(qū)動裝置51傳動輪52被動軸53被動輪54時規(guī)皮帶55張力輪[0042] 56調(diào)整輪座 57調(diào)整螺栓 58調(diào)整螺栓
具體實施方式有關(guān)本實用新型為達(dá)成上述目的,所采用的技術(shù)手段及其功效,茲舉出可行實施例,并且配合附圖說明如下 首先,請參閱圖5、圖6及圖7,本實用新型主要針對縫紉機設(shè)計勾線驅(qū)動裝置30 ;除此之外,圖5中的縫紉機與圖1中的縫紉機相雷同,并且相關(guān)裝置及構(gòu)件使用相同元件符號,因此不再逐一闡述。如圖中所示,本實用新型勾線驅(qū)動裝置30同樣設(shè)置于縫紉機的下機臂12 —端的針板座體20內(nèi),以通過傳動軸16帶動而加速驅(qū)轉(zhuǎn)勾線器19。在機體10的上機臂11 一端設(shè)置一具有縫針裝置17及壓腳裝置18的機頭13,以往下朝向針板座體20與勾線器19,而機頭13與針板座體20之間形成設(shè)定間距。 在圖5至圖9所示的較佳實施例中,本實用新型勾線驅(qū)動裝置30的傳動軸16 —端經(jīng)由下機臂12穿入針板座體20內(nèi);一傳動齒輪31以固定螺釘311固設(shè)在傳動軸16的一端;一被動軸32轉(zhuǎn)動設(shè)置于針板座體20內(nèi),在被動軸32 —端結(jié)合勾線器19 ;一被動齒輪33以固定螺釘331固設(shè)在被動軸32上,以與傳動齒輪31彼此齒接連動,被動軸32及勾線器19的轉(zhuǎn)速高于傳動軸16,并且最好設(shè)為傳動軸16的兩倍轉(zhuǎn)速,使勾線器19確實勾制縫線及梭心192內(nèi)部梭子193的底線進(jìn)行縫紉作業(yè)。本實用新型勾線驅(qū)動裝置30采用更有效精簡設(shè)計,能夠精確傳動運行,更經(jīng)久耐用,并且方便制造加工與組裝,降低生產(chǎn)成本。[0046] 繼續(xù)說明本實用新型勾線驅(qū)動裝置30的設(shè)計,如圖5至圖9所示針板座體20包含有一頂座板21及一端座板22,該端座板22與下機臂12 —端設(shè)有彼此對應(yīng)的多個通孔28、螺孔121,以多個螺栓24經(jīng)由端座板22的通孔28穿出,再鎖接下機臂12的螺孔121固定,因此能夠微幅調(diào)整針板座體20、被動軸32及其被動齒輪33的中心高度,以與傳動齒輪31精確齒接連動。在端座板22設(shè)有一開孔26,而傳動軸16 —端具有一軸部162,以穿出端座板22的開孔26,并且以固定螺釘311固設(shè)傳動齒輪31 ;同時,下機臂12 —端內(nèi)部設(shè)置一含有軸承163的軸承座164,以支持傳動軸16穿出。又,針板座體20的頂座板21在勾線器19上方設(shè)有一開口 25,以設(shè)置一含有過針孔231的相對針板23,并且配合螺栓232鎖固。在頂座板21內(nèi)底部設(shè)置一含有軸承34的軸承座27,供支持被動軸32的一端穿出,并且以固定螺釘191固設(shè)勾線器19。同時,端座板22設(shè)有一軸承孔29及其內(nèi)部軸承35,以套接結(jié)合被動軸32另一端。 繼續(xù)說明本實用新型勾線驅(qū)動裝置30的設(shè)計,如圖6至圖9所示,被動軸32位于傳動軸16正上方,在其彼此之間形成設(shè)定間距,傳動齒輪31的齒數(shù)為被動齒輪33的兩倍齒數(shù)。除此之外,在圖10所示的另一實施例中,針板座體20內(nèi)部于傳動齒輪31與被動齒輪33之間可設(shè)置一或兩含有中間齒輪36、37的中間軸38、39,將傳動齒輪31、中間齒輪36、37及被動齒輪33依序齒接連動,而能夠增加傳動軸16與被動軸32兩者的相隔間距,且在機頭13(參閱圖5)與針板座體20的設(shè)定間距維持不變之下,以相對擴大上機臂ll底面與下機臂12頂面之間的作業(yè)空間。 本實用新型縫紉機勾線驅(qū)動裝置采用更有效精簡設(shè)計,能夠精確傳動運行,更經(jīng)久耐用,并且方便制造加工與組裝,降低生產(chǎn)成本,增進(jìn)使用效益。 以上所舉實施例僅用為方便說明本實用新型,而并非加以限制,在不離本實用新型精神范疇,所屬領(lǐng)域的技術(shù)人員所可作的各種簡易變化與修飾,均仍應(yīng)含括于權(quán)利要求書的范圍中。
權(quán)利要求一種縫紉機勾線驅(qū)動裝置,其特征在于,設(shè)置于縫紉機的下機臂一端的針板座體內(nèi),以通過一傳動軸帶動而加速驅(qū)轉(zhuǎn)一勾線器,在機體的上機臂一端設(shè)置一具有縫針裝置及壓腳裝置的機頭,以朝向針板座體與勾線器,機頭與針板座體之間形成一間距;該勾線驅(qū)動裝置的傳動軸一端經(jīng)由下機臂穿入針板座體內(nèi);一傳動齒輪固設(shè)在傳動軸的一端;一被動軸轉(zhuǎn)動設(shè)置于針板座體內(nèi),在被動軸一端結(jié)合勾線器;一被動齒輪固設(shè)在被動軸上,以與傳動齒輪彼此齒接連動,使被動軸及勾線器的轉(zhuǎn)速高于傳動軸。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的縫紉機勾線驅(qū)動裝置,其特征在于,該針板座體包含有一頂 座板及一端座板,該端座板與下機臂一端設(shè)有彼此對應(yīng)的多個通孔、螺孔,以多個螺栓經(jīng)由 端座板的通孔穿出鎖接下機臂的螺孔;該端座板設(shè)有一開孔,該傳動軸一端具有一軸部,以 穿出端座板的開孔供固設(shè)傳動齒輪;該下機臂一端內(nèi)部設(shè)置一含有軸承的軸承座,以支持 傳動軸穿出。
3. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的縫紉機勾線驅(qū)動裝置,其特征在于,該被動軸位于傳動軸正 上方,在其彼此之間形成一間距,傳動齒輪的齒數(shù)大于被動齒輪。
4. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的縫紉機勾線驅(qū)動裝置,其特征在于,該針板座體的頂座板在 勾線器上方設(shè)有一開口及其相對針板,在頂座板內(nèi)底部設(shè)置一含有軸承的軸承座,供支持 被動軸的一端穿出固設(shè)勾線器;該端座板設(shè)有一軸承孔及其內(nèi)部軸承,以套接結(jié)合被動軸 另一端。
5. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的縫紉機勾線驅(qū)動裝置,其特征在于,該針板座體內(nèi)部在傳動 齒輪與被動齒輪之間設(shè)置一含有中間齒輪的中間軸,使傳動齒輪、中間齒輪及被動齒輪依 序齒接連動。
專利摘要一種縫紉機勾線驅(qū)動裝置,設(shè)置于縫紉機的下機臂一端的針板座體內(nèi),在機體的上機臂一端機頭設(shè)有縫針裝置及壓腳裝置,機頭與針板座體之間形成一間距;勾線驅(qū)動裝置的傳動軸一端經(jīng)由下機臂穿入針板座體內(nèi),傳動齒輪固設(shè)在傳動軸的一端,被動軸轉(zhuǎn)動設(shè)置于針板座體內(nèi),在被動軸一端結(jié)合勾線器,而被動齒輪固設(shè)在被動軸上,以與傳動齒輪彼此齒接連動,被動軸及勾線器的轉(zhuǎn)速高于傳動軸,以勾制縫線及底線進(jìn)行縫紉作業(yè)。本實用新型勾線驅(qū)動裝置采用更有效精簡設(shè)計,能夠精確傳動運行,更經(jīng)久耐用,并且方便制造加工與組裝,降低生產(chǎn)成本。
文檔編號D05B57/30GK201538875SQ20092021912
公開日2010年8月4日 申請日期2009年10月16日 優(yōu)先權(quán)日2009年10月16日
發(fā)明者張憲進(jìn) 申請人:金利佳股份有限公司
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