專利名稱：紡絲噴絲板的制作方法
技術(shù)領域：
本實用新型涉及紡絲化纖領域設備配件，尤其涉及紡絲噴絲板。
背景技術(shù)：
噴絲板是紡絲化纖行業(yè)中常用的產(chǎn)品，噴絲板包括進料面和出料面，進料面上設有進料孔，出料面上設有出料孔。噴絲板的作用是將黏流態(tài)的高聚物熔體或溶液，通過微孔轉(zhuǎn)變成有特定截面狀的細流，經(jīng)過凝固介質(zhì)如空氣或凝固浴固化而形成絲條，即從進料孔進入，經(jīng)出料孔而出?，F(xiàn)有噴絲板的出料孔多為圓形，其缺陷是其蓬松性和透氣性不佳，閃光效應不佳，折光率差的缺陷。

發(fā)明內(nèi)容本實用新型的發(fā)明目的在于提供紡絲噴絲板，其結(jié)構(gòu)合理，使用該噴絲板紡出來的絲其蓬松性和透氣性好，閃光效應佳，折光率好。
本實用新型是通過下述技術(shù)方案解決上述技術(shù)問題的紡絲噴絲板，包括圓形進
料面和圓形出料面，所述進料面上設有若干個進料孔，所述進料孔橫截面呈圓形；所述出料
面上設有若干個出料孔，所述進料孔與出料孔同圓心軸設置，所述出料孔橫截面形狀包括
三個從圓心軸向外凸起的凸起部，所述凸起部頂點到圓心軸的距離均相等，所述相鄰凸起
部的頂點與圓心軸之間的夾角均相等，所述相鄰凸起部之間的連接邊呈向圓心軸方向彎曲
的圓弧狀，所述凸起部的端部呈圓弧狀。 作為優(yōu)選，所述凸起部的端部呈半圓形。 采用本技術(shù)方案的實用新型，其有益效果是 由于所述出料孔橫截面形狀包括三個從圓心軸向外凸起的凸起部，所述凸起部頂點到圓心軸的距離均相等，所述相鄰凸起部的頂點與圓心軸之間的夾角均相等，所述相鄰凸起部之間的連接邊呈向圓心軸方向彎曲的圓弧狀，所述凸起部的端部呈圓弧狀，因此使用該噴絲板紡出來的絲其蓬松性和透氣性好，閃光效應佳，折光率好。

圖1為本實用新型進料面的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2為本實用新型出料面出料孔放大狀態(tài)的結(jié)構(gòu)示意圖。 圖3為本實用新型出料孔的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖1-3對本實用新型作進一步詳細描述[0012] 實施例1 如圖l-3所示，紡絲噴絲板，包括圓形進料面l和圓形出料面3，所述進料面l上設有48個進料孔2，所述進料孔2橫截面呈圓形；所述出料面3上設有48個出料孔4，所述進
3料孔2與出料孔4同圓心軸設置，所述出料孔4橫截面形狀包括三個從圓心軸向外凸起的凸起部5，所述凸起部5頂點到圓心軸的距離均相等，所述相鄰凸起部5的頂點與圓心軸之間的夾角均相等，即呈120度。所述相鄰凸起部5之間的連接邊6呈向圓心軸方向彎曲的圓弧狀，所述凸起部5的端部7呈半圓形。 以上所述僅為本實用新型的較佳實施例，凡依本實用新型申請專利范圍所作的均等變化與修飾，皆應屬本實用新型專利的涵蓋范圍。
權(quán)利要求紡絲噴絲板，包括圓形進料面(1)和圓形出料面(3)，所述進料面(1)上設有若干個進料孔(2)，所述進料孔(2)橫截面呈圓形；所述出料面(3)上設有若干個出料孔(4)，所述進料孔(2)與出料孔(4)同圓心軸設置，其特征在于，所述出料孔(4)橫截面形狀包括三個從圓心軸向外凸起的凸起部(5)，所述凸起部(5)頂點到圓心軸的距離均相等，所述相鄰凸起部(5)的頂點與圓心軸之間的夾角均相等，所述相鄰凸起部(5)之間的連接邊(6)呈向圓心軸方向彎曲的圓弧狀，所述凸起部(5)的端部(7)呈圓弧狀。
2. 如權(quán)利要求1所述的紡絲噴絲板，其特征在于，所述凸起部(5)的端部(7)呈半圓形。
專利摘要本實用新型涉及紡絲化纖領域設備配件，尤其涉及紡絲噴絲板。紡絲噴絲板，包括圓形進料面和圓形出料面，所述進料面上設有若干個進料孔，所述進料孔橫截面呈圓形；所述出料面上設有若干個出料孔，所述進料孔與出料孔同圓心軸設置，所述出料孔橫截面形狀包括三個從圓心軸向外凸起的凸起部，所述凸起部頂點到圓心軸的距離均相等，所述相鄰凸起部的頂點與圓心軸之間的夾角均相等，所述相鄰凸起部之間的連接邊呈向圓心軸方向彎曲的圓弧狀，所述凸起部的端部呈圓弧狀。本實用新型其結(jié)構(gòu)合理，使用該噴絲板紡出來的絲其蓬松性和透氣性好，閃光效應佳，折光率好。
文檔編號D01D5/253GK201520822SQ200920197458
公開日2010年7月7日 申請日期2009年9月29日 優(yōu)先權(quán)日2009年9月29日
發(fā)明者沈順華 申請人:浙江匯隆化纖有限公司