專利名稱：一種染液噴淋裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及對紡織織物進(jìn)行染色、整理等濕處理加工設(shè)備中的部件， 具體說是一種染液噴淋裝置。
背景技術(shù)：
目前印染工廠在進(jìn)行織物的染整加工中，普遍采用巻染機(jī)等染色設(shè)備。
本公司申請了專利號為03209602.X的實(shí)用新型專利"一種改進(jìn)的巻染機(jī)"， 其對現(xiàn)有的平幅巻染機(jī)進(jìn)行了改進(jìn)，把原巻染機(jī)中織物浸漬給液改為主要通 過染液施加器噴液給液，把原巻染機(jī)的機(jī)內(nèi)儲(chǔ)存加熱方式，改變?yōu)樵跈C(jī)外的 染液加熱桶加熱，再通過管道和泵等與染色機(jī)的機(jī)內(nèi)施液系統(tǒng)連通循環(huán)，從 而達(dá)到降低浴比、節(jié)省水、汽、染化料，減少廢水排放的目的，提高了產(chǎn)品 質(zhì)量。
在上述改進(jìn)的巻染機(jī)中，染液均勻、定量的供給是一個(gè)關(guān)鍵問題。目前 所用染液施加器的噴頭有噴芯，織物上雜物容易阻塞噴頭。此外，所有的噴 頭都處于同一高度，相鄰噴頭噴射出的染液會(huì)形成相互干擾，從而使噴射在 織物表面的染液不均勻。

實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是克服上述現(xiàn)有技術(shù)存在的缺陷，提供 一種噴頭無噴芯的染液噴淋裝置，避免織物上雜物阻塞噴頭，使染液均勻、 定量的噴射在織物表面上。
為此，本實(shí)用新型采用如下的技術(shù)方案 一種染液噴淋裝置，包括至少 一根施液管，其特征在于所述的施液管上安裝有多個(gè)噴頭，所述的噴頭包括安裝在施液管上的基座和連接在基座上的本體，基座上 開有一與施液管內(nèi)腔相通的進(jìn)液口，本體內(nèi)開有一與進(jìn)液口相通的噴頭擴(kuò)充 腔，噴頭擴(kuò)充腔的前端有一與其相通的噴射腔，噴射腔的出口處有一過渡曲 面，該過渡曲面與本體之間形成一位于噴射腔的出口處外側(cè)的噴嘴。從進(jìn)液 口進(jìn)來的染液，經(jīng)噴頭擴(kuò)充腔擴(kuò)張，染液的流速放慢，后在噴射腔中又加速， 這樣染液在擴(kuò)充腔中形成紋流，在噴射腔的出口處形成一定的旋流，使擴(kuò)充 腔中可以采用無噴芯結(jié)構(gòu)，在染色過程中，避免織物上雜物阻塞噴頭。
作為對上述技術(shù)方案的進(jìn)一步完善和補(bǔ)充，本實(shí)用新型采取以下技術(shù)措
施
上述的染液噴淋裝置，進(jìn)液口與噴頭擴(kuò)充腔之間用一擴(kuò)張面連接，擴(kuò)張 面使染液流速放慢；噴頭擴(kuò)充腔與噴射腔之間用一壓縮面連接，壓縮面使染 液流速加快。
上述的染液噴淋裝置，過渡曲面與噴射腔的出口處光滑過渡，減少此處
紋流的產(chǎn)生。
上述的染液噴淋裝置，施液管上的多個(gè)噴頭的噴射方向?yàn)橥粋€(gè)方向， 相鄰的兩個(gè)噴頭呈一高一低設(shè)置，兩者形成高度差，使相鄰的兩個(gè)噴頭噴射 出的水幕不會(huì)形成干擾，使噴射在織物表面的染液均勻。
上述的染液噴淋裝置，施液管有二根或二根以上，根據(jù)織物需染色的工 作面來定。
本實(shí)用新型的噴頭采用無噴芯結(jié)構(gòu)，在染色過程中，避免了織物上雜物 阻塞噴頭；相鄰的兩個(gè)噴頭有高度差，兩者噴射出的水慕不會(huì)形成干擾，噴 射在織物表面上的染液均勻。
下面結(jié)合說明書附圖和具體實(shí)施方式
對本實(shí)用新型作進(jìn)一步的說明。

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2為本實(shí)用新型噴頭的結(jié)構(gòu)示意圖。 圖3為圖1的A-A向剖視圖。
具體實(shí)施方式
如圖所示的染液噴淋裝置，安裝在巻染機(jī)機(jī)架(圖中未表示)的左、右兩 面上的二根施液管l，每根施液管上安裝有多個(gè)噴頭，多個(gè)噴頭的噴射方向?yàn)?同一個(gè)方向，相鄰的兩個(gè)噴頭呈一高一低設(shè)置，兩者形成高度差。
每個(gè)噴頭包括安裝在施液管上的基座2和連接在基座上的本體3，基座2 上開有一與施液管內(nèi)腔相通的進(jìn)液口 4，本體3內(nèi)開有一與進(jìn)液口相通的噴頭 擴(kuò)充腔5，所述的進(jìn)液口 4與噴頭擴(kuò)充腔5之間用一擴(kuò)張面9連接，噴頭擴(kuò)充 腔5的前端有一與其相通的噴射腔6，所述的噴頭擴(kuò)充腔5與噴射腔6之間用 一壓縮面10連接，噴射腔6的出口處有一與其光滑過渡的過渡曲面7，該過 渡曲面7與本體3之間形成一位于噴射腔的出口處外側(cè)的噴嘴8，從噴嘴噴出 的染液形成一個(gè)三角形狀的水幕。所述進(jìn)液口4、擴(kuò)張面9、噴頭擴(kuò)充腔5、 壓縮面10和噴射腔6的中心處于同一軸線上。
以上所述，僅是本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并非對本實(shí)用新型的結(jié) 構(gòu)作任何形式上的限制。凡是依據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)實(shí)質(zhì)對以上實(shí)施例所作 的任何簡單修改、等同變化與修飾，均落入本實(shí)用新型的保護(hù)范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1、一種染液噴淋裝置，包括至少一根施液管(1)，其特征在于所述的施液管上安裝有多個(gè)噴頭，所述的噴頭包括安裝在施液管上的基座(2)和連接在基座上的本體(3)，基座(2)上開有一與施液管內(nèi)腔相通的進(jìn)液口(4)，本體(3)內(nèi)開有一與進(jìn)液口相通的噴頭擴(kuò)充腔(5)，噴頭擴(kuò)充腔(5)的前端有一與其相通的噴射腔(6)，噴射腔(6)的出口處有一過渡曲面(7)，該過渡曲面(7)與本體(3)之間形成一位于噴射腔的出口處外側(cè)的噴嘴(8)。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的染液噴淋裝置，其特征在于所述的進(jìn)液口(4) 與噴頭擴(kuò)充腔(5)之間用一擴(kuò)張面(9)連接。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的染液噴淋裝置，其特征在于所述的噴頭擴(kuò) 充腔(5)與噴射腔(6)之間用一壓縮面(10)連接。
4、 根據(jù)權(quán)利要求3所述的染液噴淋裝置，其特征在于過渡曲面(7)與噴 射腔(6)的出口處光滑過渡。
5、 根據(jù)權(quán)利要求3所述的染液噴淋裝置，其特征在于所述施液管上的多 個(gè)噴頭的噴射方向?yàn)橥粋€(gè)方向，相鄰的兩個(gè)噴頭呈一高一低設(shè)置，兩者形 成高度差。
6、 根據(jù)權(quán)利要求5所述的染液噴淋裝置，其特征在于所述的施液管有二 根或二根以上。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種對紡織織物進(jìn)行染色、整理等濕處理加工設(shè)備中的染液噴淋裝置。目前所用染液施加器的噴頭有噴芯，織物上雜物容易阻塞噴頭。本實(shí)用新型的特征在于施液管上安裝有多個(gè)噴頭，所述的噴頭包括安裝在施液管上的基座和連接在基座上的本體，基座上開有一與施液管內(nèi)腔相通的進(jìn)液口，本體內(nèi)開有一與進(jìn)液口相通的噴頭擴(kuò)充腔，噴頭擴(kuò)充腔的前端有一與其相通的噴射腔，噴射腔的出口處有一過渡曲面，該過渡曲面與本體之間形成一位于噴射腔的出口處外側(cè)的噴嘴。本實(shí)用新型使染液在擴(kuò)充腔中形成紋流，在噴射腔的出口處形成一定的旋流，使擴(kuò)充腔中可以采用無噴芯結(jié)構(gòu)，在染色過程中，避免了織物上雜物阻塞噴頭。
文檔編號D06B1/02GK201424580SQ20092011639
公開日2010年3月17日 申請日期2009年3月26日 優(yōu)先權(quán)日2009年3月26日
發(fā)明者葉建軍, 慶 楊, 王海平, 趙志民, 阮鐵民 申請人:浙江絲綢科技有限公司