專利名稱：：一種抗靜電聚丁二酸丁二醇酯纖維的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
：本發(fā)明涉及纖維制備領(lǐng)域，特別涉及一種抗靜電聚丁二酸丁二醇酯纖維。
背景技術(shù)：
：在紡織技術(shù)日新月異的今天，各種各樣的新型纖維制成的面料正在被國(guó)內(nèi)的紡織企業(yè)逐步應(yīng)用到紡織面料的開(kāi)發(fā)上，新型纖維的獨(dú)特優(yōu)勢(shì)造就了紡織面料的功能化、舒適化和高檔化，新型纖維優(yōu)點(diǎn)多，創(chuàng)造的附加值當(dāng)然也高，新型纖維與一般的纖維相比，存在差別化，這就是賣點(diǎn)。聚丁二酸丁二醇酯纖維作為新型纖維中的一種，正受到人們的關(guān)注，不斷開(kāi)發(fā)出新的聚丁二酸丁二醇酯纖維，應(yīng)用到醫(yī)用、服用、漁業(yè)、建筑、衛(wèi)生、裝飾、工業(yè)處理等諸多領(lǐng)域。聚丁二酸丁二醇酯纖維中，可通過(guò)化學(xué)工藝合成的脂肪族聚酯，有工業(yè)化前景，其中聚丁二酸丁二醇酯熔點(diǎn)高于IO(TC，是目前研究的熱點(diǎn)。
發(fā)明內(nèi)容為了滿足人們對(duì)紡織面料的多方面需要，不斷開(kāi)發(fā)新型纖維，我們考慮到利用新型可降解聚丁二酸丁二醇酯，通過(guò)改性手段，研發(fā)新型纖維，擴(kuò)大其應(yīng)用范圍?！N抗靜電聚丁二酸丁二醇酯纖維，首先在聚酯的合成中添加納米級(jí)二氧化鈦Ti02l3%和三氧化二鉻020313%，得到納米改性的可降解聚酯，聚酯可直接通過(guò)熔體紡絲工藝得到納米改性聚丁二酸丁二醇酯纖維。納米改性聚丁二酸丁二醇酯的合成，原料為丁二醇和丁二酸，醇酸摩爾比1.101.15，合成中使用的催化劑和助劑均為丁二醇摩爾量的多少，催化劑和合成原料一起配制成漿料進(jìn)入酯化反應(yīng)，納米改性劑、穩(wěn)定劑、增效劑和阻燃劑則在終縮聚階段加入，合成得到納米改性高分子量的聚丁二酸丁二醇酯。催化劑對(duì)甲苯磺酸100X10—催化劑鈦酸四乙酯300X10—納米改性劑二氧化鈦Ti0213%納米改性劑三氧化二鉻Cr20313%穩(wěn)定劑磷酸三甲酯510%阻燃劑溴代碳酸酯510%增效劑銻酸鈉35%0聚丁二酸丁二.醇酯的合成工藝<table>tableseeoriginaldocumentpage3</column></row><table><table>tableseeoriginaldocumentpage4</column></row><table>納米改性的聚丁二酸丁二醇酯通過(guò)紡絲可制得纖維，熔體紡絲的初紡拉伸溫度240°C，速度為20002500m/min，一道拉伸的牽伸比2.53.0，溫度140°C，熱定型溫度在100ll(TC，二道拉伸的牽伸比1.101.50，溫度IO(TC，巻曲溫度809(TC，再經(jīng)過(guò)熱定型使纖維溫度達(dá)到4(TC以下，切斷，紡絲得到納米碳聚丁二酸丁二醇酯纖維規(guī)格1.601.65detxX38mm。本發(fā)明的進(jìn)步意義在于納米改性聚酯紡絲制得的纖維，產(chǎn)生良好的靜電屏蔽性能，大大降低其靜電效應(yīng)，從而大大提高了纖維的安全系數(shù)。具體實(shí)施例方式—種抗靜電聚丁二酸丁二醇酯纖維，首先在聚酯的合成中添加納米級(jí)二氧化鈦Ti02l3%和三氧化二鉻020313%，得到納米改性的可降解聚酯，聚酯可直接通過(guò)熔體紡絲工藝得到納米改性聚丁二酸丁二醇酯纖維。實(shí)施例1.聚酯的合成首先是催化劑溶液配置本發(fā)明使用對(duì)甲苯磺酸和鈦酸四乙酯為催化劑，先確定丁二醇的用量，然后把催化劑加入催化劑配置容器，對(duì)甲苯磺酸的添加量為丁二醇量的100X10—6，鈦酸四乙酯添加量為丁二醇量的300X10—6，注入少量的丁二醇，攪拌、加熱，使催化劑在IO(TC的丁二醇中溶解，溶解后的丁二醇催化劑溶液進(jìn)入稀釋容器，注入剩余的丁二醇。攪拌后測(cè)定催化劑的含量，完成催化劑溶液的配置。2.然后是漿料配置將丁二酸按照醇酸物料比1.12的比例加入到漿料配置罐中，注入催化劑溶液，經(jīng)攪拌混合成漿料，配置好的漿料輸送到酯化反應(yīng)裝置中。納米改性劑、穩(wěn)定齊U、增效劑和阻燃劑則在終縮聚階段加入。納米改性劑二氧化鈦11021納米改性劑穩(wěn)定劑阻燃劑增效劑1三氧化二鉻Cr203磷酸三甲酯溴代碳酸酯銻酸鈉3.聚酯的合成工藝包括酯化反應(yīng)和縮聚反應(yīng)，第完成，縮聚反應(yīng)經(jīng)預(yù)縮聚反應(yīng)釜和終縮聚反應(yīng)釜完成。3%3%10%010%05%0-步酯化反應(yīng)經(jīng)兩個(gè)酯化反應(yīng)釜<table>tableseeoriginaldocumentpage4</column></row><table>條件酯化I酯化II預(yù)縮聚終縮聚反應(yīng)壓力/Pa1.35X10555500240080停留時(shí)間/min8080601404.熔體紡絲的初紡拉伸溫度240°C，速度為2000m/min，一道拉伸的牽伸比2.6，溫度14(TC，熱定型溫度在IO(TC，二道拉伸的牽伸比1.12，溫度IO(TC，巻曲溫度8090°C，再經(jīng)過(guò)熱定型使纖維溫度達(dá)到40°C以下，切斷，紡絲得到納米碳聚丁二酸丁二醇酯纖維規(guī)格1.601.65detxX38mm，納米改性聚酯紡絲制得的纖維，產(chǎn)生良好的靜電屏蔽性能。權(quán)利要求一種抗靜電聚丁二酸丁二醇酯纖維，其特征在于首先在聚酯的合成中添加納米級(jí)二氧化鈦TiO2和三氧化二鉻Cr2O3，得到納米改性的可降解聚酯，原料為丁二醇和丁二酸，醇酸摩爾比1.10～1.15，催化劑為對(duì)甲苯磺酸和鈦酸四乙酯，合成中助劑的添加量均為醇摩爾量的多少，催化劑和聚合原料一起進(jìn)入酯化反應(yīng)，納米改性劑、穩(wěn)定劑、增效劑和阻燃劑則在終縮聚階段加入；催化劑對(duì)甲苯磺酸100×10-6催化劑鈦酸四乙酯300×10-6納米改性劑二氧化鈦TiO21～3％納米改性劑三氧化二鉻Cr2O31～3％穩(wěn)定劑磷酸三甲酯5～10‰阻燃劑溴代碳酸酯5～10‰增效劑銻酸鈉3～5‰然后納米改性的聚酯紡絲制得纖維，聚酯熔體紡絲的初紡拉伸溫度240℃，速度為2000～2500m/min，一道拉伸的牽伸比2.5～3.0，溫度140℃，熱定型溫度在100～110℃，二道拉伸的牽伸比1.10～1.50，溫度100℃，卷曲溫度80～90℃，再經(jīng)過(guò)熱定型使纖維溫度達(dá)到40℃以下，切斷，紡絲得到納米碳聚丁二酸丁二醇酯纖維規(guī)格1.60～1.65detx×38mm。全文摘要一種抗靜電聚丁二酸丁二醇酯纖維，其特征在于本發(fā)明是首先通過(guò)丁二酸和丁二醇的化學(xué)聚合并在合成中添加納米級(jí)二氧化鈦TiO21～3％和三氧化二鉻Cr2O31～3％得到納米改性的可降解聚酯，然后直接通過(guò)熔體紡絲工藝得到抗靜電聚丁二酸丁二醇酯纖維。文檔編號(hào)D01F6/92GK101701373SQ200910152458公開(kāi)日2010年5月5日申請(qǐng)日期2009年9月14日優(yōu)先權(quán)日2009年9月14日發(fā)明者徐關(guān)祥申請(qǐng)人:江蘇鷹翔化纖股份有限公司